CN1094822C - 切割锯机器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种切割锯机器,其包含:一台架;一设在台架上的切割台;一与台架相连且包含一传动箱的支撑架;一切割头被支撑在切割台上,一由切割头支撑之轴承箱组合,其包含一输出端及伸入支撑架传动箱内的一输入端;一圆形锯片,置于切割头上,且与轴承箱组合之输出端相连;一安装在台架上的电机,其驱动轴伸进支撑架传动箱内的下部;一传动机构,位于支撑架之传动箱内,电机将输出功率传至轴承箱组合之输入端,从而驱动锯片旋转;一冷却剂受盘,依托在台架上。
Description
本发明是关于一种陶瓷锯和石锯,尤指一种其电机安装在切割台里面而不是在切割头上,从而减小了整体尺寸及重量,以便于操作、携带及储藏的切割锯机器。属建筑行业用切割机。
请参阅图1所示,传统式切割锯机器常在建筑工业中用于切割施工用的瓷砖,以及用花岗石、大理石、石板、陶瓷、铺石板及砖等材料制成的类似物品。图1所示之传统式切割锯机器10包括一由落地架12支撑的切割台11,一突出在切割台11上方的切割头13及由电机15带动的圆形金刚石锯片14。该电机15直接安装在切割头13上以通过传动机构16来驱动锯片14转动。
此外,常用由泵循环的液体冷却剂来冷却锯片及加工件、且将锯末冲走。虽然这样的传统式切割锯机器提供了相当多众所希望的特点,包括精密及准确的切割,容易更换磨损的锯片,可迅速调整锯片至各个位置进行复杂的切割,容易倒空位于锯片下面的受盘,等等,该传统式的切割锯仍具有下列缺点:
1.电机15位于切割台11之上,故切割头13须支撑电机15笨重的重量。因此,切割头13必须用铸铁或合金钢之类的坚固材料制成,才能牢固地支撑笨重的电机15。支撑笨重电机的切割头13本身也很笨重,从而增加了该切割锯机器的重量。
2.由于整台切割锯机器10重量的主要部分是在其上部,包括电机15、切割头13及切割台11,所以图1所示之传统式切割锯机器10较难进行运输及操作。换言之,该传统式切割锯机器10具有一种不稳定的结构,即头重脚轻,易失去平衡。
3.使用者必须十分小心地防止任何人与暴露在切割台11上的热的电机接触,才能在操作切割锯机器的过程中当电机15运行时,避免发生人身伤害事故。
本发明的目的是:提供一种切割锯机器,其电机安装在用于支撑切割台和冷却剂受盘的台架里面,使得其切割头可用较轻的材料制成,以减小机器的总重量;其具有较稳定的结构,较易进行运输及操作,因为该机器的主要重量分布在容纳电机及冷却剂受盘的台架上;其中该电机位于冷却剂受盘之下,从而防止其与使用者的直接接触,同时,冷却剂受盘也向电机提供了一个冷却环境,可帮助电机减少其运行时产生的热量。
本发明一种切割锯机器,其包含:
一台架;
一设在上述台架上的切割台;
一与上述台架相连且包含一传动箱之支撑架;
一切割头包含一近端和一远端,通过将上述近端固定在上述支撑架上的方式,上述切割头被支撑在上述切割台之上;
一由上述切割头支撑之轴承箱组合,其包含一输出端及伸入上述支撑架之上述传动箱内上部的一输入端;
一圆形锯片,置于上述切割头之上述远端上,且与上述轴承箱组合之输出端相连;
一安装在上述台架上的电机,其驱动轴伸进上述支撑架之上述传动箱内的下部;
一传动机构,位于上述支撑架之上述传动箱内,以从上述电机将输出功率传至上述轴承箱组合之上述输入端,从而驱动上述锯片使其在上述切割台的上方旋转;及
一冷却剂受盘,依托在上述台架上且位于上述切割台之下、上述电机之上。
其中,上述冷却剂受盘之底面形成一电机容室,当上述冷却剂受盘被放在上述台架上时恰能容纳上述电机,使得上述电机的一侧或几侧均被上述冷却剂受盘包围,从而对上述电机提供冷却效应。
其中,上述台架包含一底架,从上述底架的四角向上竖起的四根结构柱,一连接在上述底架第一侧的两根结构柱之间的导轨,以及与上述导轨平行、连接在上述底架第二侧的另两根结构柱之间的一支撑轨;其中上述电机牢固地安装在上述床架上,该冷却剂受盘被放在上述底架上,上述切割台以可滑动的方式安装在该导轨和该支撑轨之间。
其中,上述支撑架被垂直地安装在该台架上,该切割头包含一具有近端和远端的头架;其中通过将该头架之该近端整体地固定在该支撑架上的方式,该切割头被水平地支撑在该切割台之上。
其中,上述轴承箱组合牢固地与头架连接,上述锯片位于该头架之远端,且与该轴承箱组合之输出端相连接。
其中,上述支撑架被垂直地安装在该台架上,且具有一底端及一顶端;其中该底端牢固地与该台架之底架的第一侧相连接;其中通过将上述头架之上述近端整体地固定在上述支撑架上的方式,上述切割头被水平地支撑在上述切割台之上;此外,上述轴承箱组合牢固地连接在上述头架之下,位于上述切割头之上述头架之远端的上述圆形锯片,与上述轴承箱组合之上述输出端相连接。
其中,该切割锯机器还包含一锯片防护罩,其具有一连接端,以可转动的方式与上述切割头之后端相连,该锯片防护罩通常覆盖在上述锯片的上部;该锯片防护罩可以相对于其连接端向上转起。
其中,该切割锯机器还包含一电机防护罩,用于覆盖上述电机。
其中,该传动机构包含与上述电机之上述驱动轴可转动地相连的第一传动轮及第二传动轮,和位于上述传动箱内的上述轴承箱组合之上述输入端,以及一置于上述传动箱内用于将上述第一传动轮与上述第二轮连接的环形传动元件。
其中,上述传动元件是一传动带,其第一及第二传动轮是两个皮带轮。
其中,上述传动机构还包含一安装在上述支撑架上之上述传动箱内的传动带张力调节单元,用于保持上述传动元件的上述传动张力。
其中,上述传动带张力调节单元,还包含一固定在上述传动箱内的压力皮带轮,用于压紧上述传动元件。
其中,上述传动带张力调节单元,还包含一横跨上述传动箱的支撑桥,该支撑桥上设有一倾斜的Z形孔;施加在传动元件上的压力可以通过将压力皮带轮锁定在Z形孔上不同位置的手段来进行调节,从而调节传动元件的传动张力。
其中,该切割锯机器还包含一落地架,其包括四条分别与上述四个结构柱相连接的立柱,以将上述机器支撑在地上。
其中,上述切割锯机器还包含一附加的支撑锯片的结构以加强对上述锯片的支撑,其中上述附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接。
其中,上述附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接;其还包含一支撑条,被固定且横跨在上述锯片和上述支撑臂的上述顶端之间。
本发明的优点是:
第一,冷却剂受盘与电机的重叠可减小切割锯机器的尺寸,便于储藏及运输。实际上,本发明之切割锯机器当其四条立柱被卸下后,甚至可放入汽车的后箱内。
第二,由于台架之底架必须具有牢固的结构以支撑冷却剂受盘及其内的冷却剂,通过将电机安装在底架上可使电机很好地得到支持。换言之,按照本发明,支撑架和切割头之头架只需支撑轴承箱组合和锯片,而不再需要支撑笨重的电机。因此,支撑架和切割头可以用较轻的材料建造,从而大大地减少了切割锯机器的重量。事实上,对于同样的切割功率而言,传统式的切割锯机器通常重达45至50公斤,而本发明实施例则仅重22.5至27公斤。
第三,既然电机被置于冷却剂受盘之下,冷却剂受盘能收集任何溅下或滴下的冷却剂,从而可避免传统式的切割锯机器所具有的冷却剂可能会溅到装在切割头顶部的电机上的缺点。
第四,在本发明中,达到了一种较佳的对电机的冷却效应。冷却剂受盘里的冷却剂是用于消散热量的,而电机在运行时会产生热量。对传统的机器而言,该冷却剂对热的电机未起任何作用。而依照本发明,电机被冷却剂受盘包围,冷却剂受盘中的液体冷却剂可帮助消散电机产生的热量,从而延长电机的使用寿命。
第五,本发明之切割锯机器较易安装,因为将笨重的电机装在大的底架上比装在切割头上较为容易。由于消除了结实、笨重且昂贵的切割头的框架结构,本发明的制造成本也较低。
第六,由于本发明中的电机被置于冷却剂受盘之下,以前的技术中使用者被电机的热量灼伤的危险也被消除了。
本发明具有如下附图:
图1为传统式切割锯机器之正视图。
图2为本发明实施例之带落地架的切割锯机器分解后的透视图。
图3为本发明实施例之切割锯机器的透视图。
图4为本发明实施例之切割锯机器之台架的透视图。
图5为本发明实施例之切割锯机器的俯视图。
图6为本发明实施例之切割锯机器的侧视图。
图7为本发明实施例之切割锯机器在冷却剂受盘抽出后的侧视图。
图8为本发明实施例之切割锯机器之第一替换方案的侧视图。
图9为本发明实施例之切割锯机器之第二替换方案的侧视图。
图中标号如下:
10.切割锯机器 11.切割台 12.落地架
13.切割头 14.锯片 15.电机
16.传动机构 20.台架 21.底架
22.结构柱 23.结构柱 24.结构柱
25.结构柱 26.导轨 27.支撑轨
28.落地架 281.立柱 282.立柱
283.立柱 284.立柱 30.切割台
31.工作台 32.滑动结构 40.支撑架
41.底端 42.顶端 43.传动箱
50.切割头 51头架 511.近端
512.远端 52.控制头 521.电气控制机构
53.锯片防护罩 531.连接端 54’.支撑锯片的结构
541’.支撑臂 542’.支撑条 6.圆形锯片
60.轴承箱组合 61.输出端 62.输入端
70.电机 71.驱动轴 72.电机防护罩
721.电机外壳 722.端盖 80.传动机构
81.第一传动轮 82.第二传动轮 83.传动元件
84.传动带张力调节单元 841.压力皮带轮
842.支撑桥 843.Z形孔 90.冷却剂受盘
91.倾斜面 92.电机容室
兹举实施例并配合附图说明如下:
请参阅图2至图7所示,图中显示了本发明实施例之切割锯机器,其包含一台架20、一切割台30、一支撑架40、一切割头50、一轴承箱组合60、一圆形锯片6、一电机70、一传动机构80及一冷却剂受盘90。
如图2至图4所示,该架台20包含一底架21,从该底架21的四角向上竖起的四根结构柱22、23、24及25,一连接在底架21第一侧两根结构柱23、25之间的导轨26,以及与导轨26平行、连结在底架21第二侧两根结构柱22、24之间的一支撑轨27。
如图2、图3及图5所示,切割台30以可滑动的方式安装在台架20上。切割台30包含一横跨在台架20的导轨26及支撑轨27之上的工作台31,以及能使工作台31沿着导轨26及支撑架27滑动的滑动结构32。
如图2、图3及图4所示,垂直地安装在台架20上的支撑架40有一底端41及一顶端42,其中,底端41牢固地安装在台架20之底架21的第一侧上。支撑架40规定了其内部一传动箱43的范围。
切割头50包含一具有近端511和远端512的头架51,通过将头架51的近端511整体固定在支撑架40的顶端42上的方式,切割头50被水平地支撑在切割台30之上。如图2及图6所示,轴承箱组合60牢固地连接在头架51之下。轴承箱组合60具有一输出端61及输入端62,后者伸入支撑架40之传动箱43内的上部。如图2及图6所示,位于切割头50的头架51之远端512的圆形锯片6,是与轴承箱组合60的输出端61相连接的。
如图2、图3、图5及图6所示,切割头50更包含一安装在头架51上的控制头52,以覆盖头架51及安装在其下的轴承箱组合60。其它电气控制机构521,如电路控制、熔断丝及控制开关则安装在其内以控制机器的运行。一半圆形的锯片防护罩53具有一连接端531,以可转动的方式与控制头52的后端相连,该锯片防护罩53通常覆盖在圆形锯片6的上部。该锯片防护罩53可以相对于连接端531向上转起,以便当锯片6磨损时更换锯片。
如图2及图4所示,电机70牢固地安装在台架20之底架21上,电机70与切割头50平行,以便将电机70的驱动轴71伸进支撑架40的传动箱43内,如体现本发明之实施例的图4所示。为保护电机70,一电机防护罩72被用来覆盖电机70,电机防护罩72包含一连在底架21上覆盖电机70的电机外壳721,以及连在电机外壳721之远端上的端盖722。
依照上述说明,轴承箱组合60之输入端62及电机70之驱动轴71分别伸进传动箱43的上部及下部。如图2所示,传动机构80置于支撑架40之传动箱43内,以将电机70的输出功率传给轴承箱组合60的输入端62,从而驱动圆形锯片6使其在切割台30的上方旋转。
如图2所示,传动机构80包含与电机70之驱动轴71可转动地相连的第一传动轮81及第二传动轮82,和位于传动箱43内的轴承箱组合60之输入端62,以及一位于传动箱43内与第一传动轮81及第二传动轮82连接的环形传动元件83。依照如图2所示的本发明之实施例,该传动元件83是一传动带,该第一传动轮81及第二传动轮82是两个皮带轮。
如图2及图4所示,传动机构80还包含一安装在支撑架40之传动箱43内的传动带张力调节单元84,用于保持带式传动元件83的传动张力。传动带张力调节单元84包含一固定在传动箱43内的压力皮带轮841,用于压紧带式传动元件83。该传动带张力调节单元84还包含一横跨传动箱43的支撑桥842,该支撑桥842上设有一倾斜的Z形孔843,使得使用者可通过将压力皮带轮841锁定在Z形孔843上不同位置的手段来调节施加在传动元件83上的压力,从而调节传动元件83的传动张力。
应该说明的是,当使用传动链作为传动元件83时,可用两个链齿轮来取代那两个皮带轮。换言之,传动元件83的配置是为了连接电机70之驱动轴71与轴承箱组合60之输入端62,使得该电机能通过驱动轴71、传动机构80及轴承箱组合60的功率传递而驱动圆形锯片6的旋转。
冷却剂受盘90依托在台架20上且位于切割台30之下、电机70之上。如图2至图7所示,冷却剂受盘90之大小等于或略小于底架21,其深度略小于底架21与导轨26及支撑轨27之间的距离。如图3及图5所示,冷却剂受盘90被放在底架21上且受导轨26及支撑轨27的制导。冷却剂受盘90两端的倾斜面91便于冷却剂的循环。此外,冷却剂受盘90之底面形成一电机容室92,当冷却剂受盘90被放在底架21上时,其尺寸恰好能容纳电机70,使得电机70的上侧、前侧、后侧及右侧均被冷却剂受盘90完全包围。换言之,冷却剂受盘90还能对位于其下的电机70提供冷却效应,以消散电机70运行时所产生的热量。
如图7所示,冷却剂受盘90还可从台架21里拉出来,以便清洗或更换其中的冷却液。
如图2及图4所示,冷却剂被注入冷却剂受盘90内且由置于冷却剂受盘90内的液体泵93来循环,以冷却锯片6及加工件,且将锯末冲走。
如图3所示的本发明之切割锯机器可以直接放置在使用者的工作台上。但如图2所示,本发明之切割锯机器也可以包含一落地架28,其四条立柱281、282、283、284分别与四个结构柱22、23、24及25相连接以将该机器支撑在地上。在运输或储藏时,使用者可将281至284该四条立柱从22至25四个结构柱里拔出来卸下,以节省空间。
请参阅图8所示,图中显示了本发明实施例之第一种替换方式,其中使用了附加的支撑锯片的结构54’,以加强对锯片6’的支撑。该附加的支撑锯片的结构54’包含一L形的支撑臂541’,其顶端支撑锯片6’、底端则与台架20’之底架21’的第二侧相连接。如图9所示,当需要切割大型的瓷砖时,该附加的支撑锯片的结构54’还可包含一支撑条542’,被固定且横跨在锯片6’和支撑臂541’的顶端之间。
Claims (33)
1.一种切割锯机器,其特征在于:其包含:
一台架;
一设在上述台架上的切割台;
一与上述台架相连且包含一传动箱之支撑架;
一切割头包含一近端和一远端,通过将上述近端固定在上述支撑架上的方式,上述切割头被支撑在上述切割台之上;
一由上述切割头支撑之轴承箱组合,其包含一输出端及伸入上述支撑架之上述传动箱内上部的一输入端;
一圆形锯片,置于上述切割头之上述远端上,且与上述轴承箱组合之输出端相连;
一安装在上述台架上的电机,其驱动轴伸进上述支撑架之上述传动箱内的下部;
一传动机构,位于上述支撑架之上述传动箱内,以从上述电机将输出功率传至上述轴承箱组合之上述输入端,从而驱动上述锯片使其在上述切割台的上方旋转;及
一冷却剂受盘,依托在上述台架上且位于上述切割台之下、上述电机之上。
2.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述冷却剂受盘之底面形成一电机容室,当上述冷却剂受盘被放在上述台架上时恰能容纳上述电机,使得上述电机的一侧或几侧均被上述冷却剂受盘包围,从而对上述电机提供冷却效应。
3.根据权利要求2所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述台架包含一底架,从上述底架的四角向上竖起的四根结构柱,一连接在上述底架第一侧的两根结构柱之间的导轨,以及与上述导轨平行、连接在上述底架第二侧的另两根结构柱之间的一支撑轨;其中上述电机牢固地安装在上述底架上,该冷却剂受盘被放在上述底架上,上述切割台以可滑动的方式安装在该导轨和该支撑轨之间。
4.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述支撑架被垂直地安装在该台架上,该切割头包含一具有近端和远端的头架;其中通过将该头架之该近端整体地固定在该支撑架上的方式,该切割头被水平地支撑在该切割台之上。
5.根据权利要求2所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述支撑架被垂直地安装在该台架上,该切割头包含一具有近端和远端的头架;其中通过将该头架之该近端整体地固定在该支撑架上的方式,该切割头被水平地支撑在该切割台之上。
6.根据权利要求4所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该轴承箱组合牢固地与头架连接,上述锯片位于该头架之远端,且与该轴承箱组合之输出端相连接。
7.根据权利要求5所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该轴承箱组合牢固地与头架连接,上述锯片位于该头架之远端,且与该轴承箱组合之输出端相连接。
8.根据权利要求3所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述支撑架被垂直地安装在该台架上,且具有一底端及一顶端;其中该底端牢固地与该台架之底架的第一侧相连接;其中通过将上述头架之上述近端整体地固定在上述支撑架上的方式,上述切割头被水平地支撑在上述切割台之上;此外,上述轴承箱组合牢固地连接在上述头架之下,位于上述切割头之上述头架之远端的上述圆形锯片,与上述轴承箱组合之上述输出端相连接。
9.根据权利要求7所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一锯片防护罩,其具有一连接端,以可转动的方式与上述切割头之后端相连,该锯片防护罩通常覆盖在上述锯片的上部;上述锯片防护罩可以相对于其连接端向上转起。
10.根据权利要求8所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一锯片防护罩,其具有一连接端,以可转动的方式与上述切割头之后端相连,该锯片防护罩通常覆盖在上述锯片的上部;上述锯片防护罩可以相对于其连接端向上转起。
11.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一电机防护罩,用于覆盖上述电机。
12.根据权利要求7所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一电机防护罩,用于覆盖上述电机。
13.根据权利要求8所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一电机防护罩,用于覆盖上述电机。
14.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该传动机构包含与上述电机之上述驱动轴可转动地相连的第一传动轮及第二传动轮,和位于上述传动箱内的上述轴承箱组合之上述输入端,以及一置于上述传动箱内用于将上述第一传动轮与上述第二轮连接的环形传动元件。
15.根据权利要求14所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动元件是一传动带,上述第一及第二传动轮是两个皮带轮。
16.根据权利要求15所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动机构还包含一安装在上述支撑架上之上述传动箱内的传动带张力调节单元,用于保持上述传动元件的上述传动张力。
17.根据权利要求16所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动带张力调节单元,还包含一固定在上述传动箱内的压力皮带轮,用于压紧上述传动元件。
18.根据权利要求17所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动带张力调节单元,还包含一横跨上述传动箱的支撑桥,其中该支撑桥上设有一倾斜的Z形孔;其中施加在上述传动元件上的压力可以通过将上述压力皮带轮锁定在上述Z形孔上不同位置的手段来进行调节,从而调节上述传动元件的上述传动张力。
19.根据权利要求2所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该传动机构包含与上述电机之上述驱动轴可转动地相连的第一传动轮及第二传动轮,和位于上述传动箱内的上述轴承箱组合之上述输入端,以及一置于上述传动箱内用于将上述第一传动轮与上述第二轮连接的环形传动元件。
20.根据权利要求19所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动元件是一传动带,上述第一及第二传动轮是两个皮带轮。
21.根据权利要求20所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动机构还包含一安装在上述支撑架上之上述传动箱内的传动带张力调节单元,用于保持上述传动元件的上述传动张力。
22.根据权利要求21所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动带张力调节单元,还包含一固定在上述传动箱内的压力皮带轮,用于压紧上述传动元件。
23.根据权利要求22所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动带张力调节单元,还包含一横跨上述传动箱的支撑桥,其中该支撑桥上设有一倾斜的Z形孔;其中施加在上述传动元件上的压力可以通过将上述压力皮带轮锁定在上述Z形孔上不同位置的手段来进行调节,从而调节上述传动元件的上述传动张力。
24.根据权利要求9所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该传动机构包含与上述电机之上述驱动轴可转动地相连的第一传动轮及第二传动轮,和位于上述传动箱内的上述轴承箱组合之上述输入端,以及一置于上述传动箱内用于将上述第一传动轮与上述第二轮连接的环形传动元件。
25.根据权利要求24所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动元件是一传动带,上述第一及第二传动轮是两个皮带轮。
26.根据权利要求25所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,上述传动机构还包含一安装在上述支撑架上之上述传动箱内的传动带张力调节单元,用于保持上述传动元件的上述传动张力;其中上述传动带张力调节单元,还包含一固定在上述传动箱内的压力皮带轮,用于压紧上述传动元件;其中上述传动带张力调节单元,还包含一横跨上述传动箱的支撑桥,其中该支撑桥上设有一倾斜的Z形孔;其中施加在上述传动元件上的压力可以通过将上述压力皮带轮锁定在上述Z形孔上不同位置的手段来进行调节,从而调节上述传动元件的上述传动张力。
27.根据权利要求3所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一落地架,其包括四条分别与上述四个结构柱相连接的立柱,以将上述机器支撑在地上。
28.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一附加的支撑锯片的结构以加强对上述锯片的支撑,其中上述附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接。
29.根据权利要求1所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接;其还包含一支撑条,被固定且横跨在上述锯片和上述支撑臂的上述顶端之间。
30.根据权利要求2所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一附加的支撑锯片的结构以加强对上述锯片的支撑,其中上述附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接。
31.根据权利要求2所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接;其还包含一支撑条,被固定且横跨在上述锯片和上述支撑臂的上述顶端之间。
32.根据权利要求26所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,该切割锯机器还包含一附加的支撑锯片的结构以加强对上述锯片的支撑,其中上述附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接。
33.根据权利要求26所述之一种切割锯机器,其特征在于:其中,附加的支撑锯片的结构包含一L形的支撑臂,其顶端支撑上述锯片、底端则与上述台架以可转动的方式相连接;其还包含一支撑条,被固定且横跨在上述锯片和上述支撑臂的上述顶端之间。
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