CN216758233U - 一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床 - Google Patents
一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及台式钻床技术领域,提出了一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,包括底板,底板上端均匀固定连接有多个支撑柱,支撑柱上端固定连接有加工板,加工板前后左右端表面均转动连接有第一防护板;底板上端后侧位置固定连接有固定架,固定架表面螺纹配合有第一螺纹杆,第一螺纹杆底端转动连接有第二防护板,第二防护板底端表面设有用于加工井盖用的加工机构;加工板底端设有用于驱动第一防护板转动用的驱动机构;通过上述技术方案,解决了现有技术中的现有的台式钻床在加工井盖时没有防护装置,安全性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及台式钻床技术领域,具体的,涉及一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床。
背景技术
台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。
现有的井盖在加工时需要用到台式钻床,在加工井盖时,通常会直接将井盖固定在加工台表面,然后直接对井盖进行加工,在加工的过程中,井盖表面产生的废铁屑容易溅射到人,从而对工人产生较大的危险性。
实用新型内容
本实用新型提出一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,解决了相关技术中的的现有的台式钻床在加工井盖时没有防护装置,安全性较低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,包括底板,所述底板上端均匀固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有加工板,所述加工板前后左右端表面均转动连接有第一防护板;所述底板上端后侧位置固定连接有固定架,所述固定架表面螺纹配合有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端转动连接有第二防护板,所述第二防护板底端表面设有用于加工井盖用的加工机构;所述加工板底端设有用于驱动第一防护板转动用的驱动机构;
使用该装置时,先将需要加工的井盖放置在加工台表面,然后启动驱动机构,通过驱动机构可以带动加工台前后左右端表面的第一防护板转动到将井盖防护起来的位置,然后再使得第二防护板将井盖上端位置防护柱,然后即可通过加工机构对井盖完成加工。
所述加工机构包括第一电机、第二螺纹杆、滑动架、第二电机、第三螺纹杆、第一气缸和钻头;
通过加工机构可以起到带动第二防护板将井盖上端位置防护住,同时还可以对井盖进行加工的作用。
所述第二防护板表面开设有第一滑槽,所述滑动架与第一滑槽滑动连接且第二螺纹杆位于第一滑槽内部位置,所述第二螺纹杆与第二防护板转动连接且第二螺纹杆与滑动架螺纹配合;所述第一电机与第二防护板固定连接且第一电机输出轴与第二螺纹杆固定连接;
通过启动第一电机可以带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时可以带动滑动架在第一滑槽内滑动。
所述第二电机与滑动架固定连接,所述滑动架内部开设有第二滑槽,所述第一气缸与第二滑槽滑动连接;所述第三螺纹杆位于第二滑槽内且第三螺纹杆与滑动架转动连接,所述第一气缸与第二滑槽滑动连接且第一气缸与第三螺纹杆螺纹配合,所述第二电机输出轴与第三螺纹杆固定连接;所述第一气缸底端与钻头固定连接;
通过滑动架可以带动第一气缸和钻头移动,通过启动第二电机可以带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆转动时可以带动第一气缸在第二滑槽内滑动,在滑动架和第一气缸的作用下可以带动钻头移动到井盖表面需要加工的位置。
所述驱动机构包括固定杆、滑动块、第二气缸和转动杆;
通过驱动机构可以起到带动加工台前后左右端表面的第一防护板转动到将井盖防护起来的位置,达到防护的作用。
所述固定杆与第二防护板底端表面固定连接,所述滑动环与固定杆滑动连接;所述转动杆与第一防护板固定连接,所述第二气缸一端与转动杆转动连接且第二气缸另一端与滑动块固定连接;
通过第二气缸延伸时可以带动前后左右位置的转动杆向上转动,从而可以带动第一防护板向上转动,通过第二气缸收缩时可以带动转动板向下转动,从而可以带动第一防护板向下转动。
所述第二防护板上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上端与支撑架固定连接;
通过伸缩杆可以起到对第二防护板限位的作用,可以有效的提升第二防护板的稳定性。
所述固定架上端转动连接有转动环,所述转动环与第一螺纹杆螺纹配合;
通过转动转动环可以起到带动第一螺纹杆转动的作用,第一螺纹杆转动时在固定架的作用下可以带动第二防护板上升或者是下降。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
使用该装置时,先将需要加工的井盖放置在加工台表面,然后启动第二气缸,第二气缸通过带动转动杆向上转动可以带动所有的第一防护板向上转动,当第一防护板转动到最上端位置将井盖防护起来时,此时停止第二气缸,然后转动转动环,转动环转动时可以带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时在固定架的作用下可以带动第二防护板向下移动,当第二防护板将井盖上端位置防护起来时,此时停止转动转动环,然后启动加工机构对井盖加工即可;该装置操作简单,使用方便,可以在加工井盖时将井盖防护起来,可以有效的防止井盖加工时产生的废铁屑四处飞溅,从而可以有效的提升该装置的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中仰视图的结构示意图;
图3为本实用新型中第二防护板的拆分结构示意图;
图4为本实用新型中加工机构的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑柱,3-加工板,4-第一防护板,5-固定架,6-第一螺纹杆,7-第二防护板,8-第一电机,9-第二螺纹杆,10-滑动架,11-第二电机,12-第三螺纹杆,13-第一气缸,14-钻头,15-第一滑槽,16-第二滑槽,17-固定杆,18-滑动块,19-第二气缸,20-转动杆,21-伸缩杆,22-转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,本实施例提出了一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,包括底板1,底板1上端均匀固定连接有多个支撑柱2,支撑柱2上端固定连接有加工板3,加工板3前后左右端表面均转动连接有第一防护板4;底板1上端后侧位置固定连接有固定架5,固定架5表面螺纹配合有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6底端转动连接有第二防护板7,第二防护板7底端表面设有用于加工井盖用的加工机构;加工板3底端设有用于驱动第一防护板4转动用的驱动机构。
本实施例中,使用该装置时,先将需要加工的井盖放置在加工台表面,然后启动驱动机构,通过驱动机构可以带动加工台前后左右端表面的第一防护板4转动到将井盖防护起来的位置,然后再使得第二防护板7将井盖上端位置防护柱,然后即可通过加工机构对井盖完成加工。
实施例2
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了加工机构包括第一电机8、第二螺纹杆9、滑动架10、第二电机11、第三螺纹杆12、第一气缸13和钻头14。
本实施例中,通过加工机构可以起到带动第二防护板7将井盖上端位置防护住,同时还可以对井盖进行加工的作用。
实施例3
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了第二防护板7表面开设有第一滑槽15,滑动架10与第一滑槽15滑动连接且第二螺纹杆9位于第一滑槽15内部位置,第二螺纹杆9与第二防护板7转动连接且第二螺纹杆9与滑动架10螺纹配合;第一电机8与第二防护板7固定连接且第一电机8输出轴与第二螺纹杆9固定连接。
本实施例中,通过启动第一电机8可以带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9转动时可以带动滑动架10在第一滑槽15内滑动。
实施例4
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了第二电机11与滑动架10固定连接,滑动架10内部开设有第二滑槽16,第一气缸13与第二滑槽16滑动连接;第三螺纹杆12位于第二滑槽16内且第三螺纹杆12与滑动架10转动连接,第一气缸13与第二滑槽16滑动连接且第一气缸13与第三螺纹杆12螺纹配合,第二电机11输出轴与第三螺纹杆12固定连接;第一气缸13底端与钻头14固定连接。
本实施例中,通过滑动架10可以带动第一气缸13和钻头14移动,通过启动第二电机11可以带动第三螺纹杆12转动,第三螺纹杆12转动时可以带动第一气缸13在第二滑槽16内滑动,在滑动架10和第一气缸13的作用下可以带动钻头14移动到井盖表面需要加工的位置。
实施例5
如图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了驱动机构包括固定杆17、滑动块18、第二气缸19和转动杆20。
本实施例中,通过驱动机构可以起到带动加工台前后左右端表面的第一防护板4转动到将井盖防护起来的位置,达到防护的作用。
实施例6
如图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了固定杆17与第二防护板7底端表面固定连接,滑动环与固定杆17滑动连接;转动杆20与第一防护板4固定连接,第二气缸19一端与转动杆20转动连接且第二气缸19另一端与滑动块18固定连接。
本实施例中,通过第二气缸19延伸时可以带动前后左右位置的转动杆20向上转动,从而可以带动第一防护板4向上转动,通过第二气缸19收缩时可以带动转动板向下转动,从而可以带动第一防护板4向下转动。
实施例7
如图1所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了第二防护板7上端固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21上端与支撑架固定连接。
本实施例中,通过伸缩杆21可以起到对第二防护板7限位的作用,可以有效的提升第二防护板7的稳定性。
实施例8
如图1所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了固定架5上端转动连接有转动环22,转动环22与第一螺纹杆6螺纹配合。
本实施例中,通过转动转动环22可以起到带动第一螺纹杆6转动的作用,第一螺纹杆6转动时在固定架5的作用下可以带动第二防护板7上升或者是下降。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上端均匀固定连接有多个支撑柱(2),所述支撑柱(2)上端固定连接有加工板(3),所述加工板(3)前后左右端表面均转动连接有第一防护板(4);所述底板(1)上端后侧位置固定连接有固定架(5),所述固定架(5)表面螺纹配合有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)底端转动连接有第二防护板(7),所述第二防护板(7)底端表面设有用于加工井盖用的加工机构;所述加工板(3)底端设有用于驱动第一防护板(4)转动用的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述加工机构包括第一电机(8)、第二螺纹杆(9)、滑动架(10)、第二电机(11)、第三螺纹杆(12)、第一气缸(13)和钻头(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述第二防护板(7)表面开设有第一滑槽(15),所述滑动架(10)与第一滑槽(15)滑动连接且第二螺纹杆(9)位于第一滑槽(15)内部位置,所述第二螺纹杆(9)与第二防护板(7)转动连接且第二螺纹杆(9)与滑动架(10)螺纹配合;所述第一电机(8)与第二防护板(7)固定连接且第一电机(8)输出轴与第二螺纹杆(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述第二电机(11)与滑动架(10)固定连接,所述滑动架(10)内部开设有第二滑槽(16),所述第一气缸(13)与第二滑槽(16)滑动连接;所述第三螺纹杆(12)位于第二滑槽(16)内且第三螺纹杆(12)与滑动架(10)转动连接,所述第一气缸(13)与第二滑槽(16)滑动连接且第一气缸(13)与第三螺纹杆(12)螺纹配合,所述第二电机(11)输出轴与第三螺纹杆(12)固定连接;所述第一气缸(13)底端与钻头(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述驱动机构包括固定杆(17)、滑动块(18)、第二气缸(19)和转动杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述固定杆(17)与第二防护板(7)底端表面固定连接,所述滑动块与固定杆(17)滑动连接;所述转动杆(20)与第一防护板(4)固定连接,所述第二气缸(19)一端与转动杆(20)转动连接且第二气缸(19)另一端与滑动块(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述第二防护板(7)上端固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)上端与支撑架固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床,其特征在于,所述固定架(5)上端转动连接有转动环(22),所述转动环(22)与第一螺纹杆(6)螺纹配合。
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CN202123321218.1U CN216758233U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种带有防护机构的井盖加工用台式钻床 |
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CN117444271A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 鸡泽县子浩铸造有限公司 | 一种高效的铸铁井盖制造用台式钻床及其方法 |
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- 2021-12-27 CN CN202123321218.1U patent/CN216758233U/zh active Active
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CN117444271A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 鸡泽县子浩铸造有限公司 | 一种高效的铸铁井盖制造用台式钻床及其方法 |
CN117444271B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-08 | 鸡泽县子浩铸造有限公司 | 一种高效的铸铁井盖制造用台式钻床及其方法 |
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