CN109482095A - 一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其结构包括进料斗、密封顶盖、操作面板、机械电气箱、电力机械体、放置连接块、防护侧板、可循环破碎定量混合装置、建筑涂料量观察口,进料斗的底端与密封顶盖的上表面通过电焊的方式相连接,操作面板采用焊接的方式安装于机械电气箱的前表面并且电连接,电力机械体设于机械电气箱的左侧并且通过嵌入的方式相连接,机械电气箱的下表面与放置连接块的上表面通过焊接的方式相连接。本发明将破碎磨动的涂料颗粒进行回流循环破碎,避免颗粒过大难以与水液融合而影响涂料使用,同时通过旋转间歇性进行涂料排放,防止涂料集中排放而淤积造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料加工设备领域,更确切地说,是一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置。
背景技术
建筑涂料是用于物体表面与基体材料能够很好的粘结而形成保护的物料,而通过装置对建筑涂料的颗粒进行加工处理形成浓稠的液体进行填涂。但是,目前这种建筑涂料颗粒破碎混合一体装置存在如下缺点:
1、装置使用进行破碎时颗粒因多块一同搅碎而产生部分难以碎裂分离,涂料的颗粒存在过大而在进行混合时难以完成融入,进行涂料将产生凹凸不平的表面。
2、对破碎的颗粒进行分离及回流加磨时,因涂料的排料过多产生淤积造成堵塞,而装置排料因堵塞而受到影响甚至出现故障。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,以解决现有技术的装置使用进行破碎时颗粒因多块一同搅碎而产生部分难以碎裂分离,涂料的颗粒存在过大而在进行混合时难以完成融入,进行涂料将产生凹凸不平的表面,对破碎的颗粒进行分离及回流加磨时,因涂料的排料过多产生淤积造成堵塞,而装置排料因堵塞而受到影响甚至出现故障。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其结构包括进料斗、密封顶盖、操作面板、机械电气箱、电力机械体、放置连接块、防护侧板、可循环破碎定量混合装置、建筑涂料量观察口,所述进料斗的底端与密封顶盖的上表面通过电焊的方式相连接,所述操作面板采用焊接的方式安装于机械电气箱的前表面并且电连接,所述电力机械体设于机械电气箱的左侧并且通过嵌入的方式相连接,所述机械电气箱的下表面与放置连接块的上表面通过焊接的方式相连接,所述放置连接块设于防护侧板的左表面通过电焊的方式相连接并且放置连接块的上表面与防护侧板的左表面相互垂直,所述机械电气箱的右表面与防护侧板的左表面相互平行,所述可循环破碎定量混合装置的前表面设有建筑涂料量观察口并且采用嵌入的方式相连接,所述可循环破碎定量混合装置的左侧通过电焊的方式设于防护侧板的右表面,所述可循环破碎定量混合装置包括驱动定量下料机构、传动控制机构、气压开关导料机构、涂料颗粒导入机构、涂料粉碎过滤机构、颗粒块回工机构、混合搅拌机构,所述驱动定量下料机构的上方设有传动控制机构并且活动连接,所述气压开关导料机构安装于传动控制机构的上方并且通过贴合的方式相连接,所述气压开关导料机构安装于涂料颗粒导入机构的下表面并且通过电焊的方式相连接,所述涂料粉碎过滤机构设于驱动定量下料机构的后方并且通过贴合的方式相连接,所述颗粒块回工机构安装于凸轮颗粒导入机构的右端并且通过嵌入的方式相连接,所述混合搅拌机构的上表面与涂料粉碎过滤机构的下表面相互平行并且安装于同一水平面。
作为本发明进一步地方案,所述的驱动定量下料机构包括嵌入转杆、保护轮盘、连接分离网框、中间连接网、支撑转杆、固定轴承,所述嵌入转杆的右侧与保护轮盘的左侧通过电焊的方式相连接,所述保护轮盘的右侧设有连接分离网框并且通过电焊的方式相连接,所述中间连接网的左侧与保护轮盘的右侧通过贴合的方式相连接,所述中间连接网通过嵌入的方式设于连接分离网框的内侧,所述支撑转杆安装于连接分离网框的右端并且通过焊接的方式相连接,所述支撑转杆通过嵌入的方式安装于固定轴承的左表面并且活动连接。
作为本发明进一步地方案,所述的传动控制机构包括衔接动力带、转接轮盘、主动转轴、连接旋转带、从动转轴,所述衔接动力带的内侧与转接轮盘的外侧通过贴合的方式传动连接,所述主动转轴的后端与转接轮盘的前表面通过电焊的方式相连接并且轴心安装于同一水平面,所述主动转轴的外侧与连接旋转带的内侧通过贴合的方式活动连接,所述从动转轴与连接旋转带传动连接,所述连接旋转带与气压开关导料机构活动连接,所述从动转轴与涂料颗粒导入机构通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述的气压开关导料机构包括中心销、衔接转盘、连接连杆、推动板、充气伸缩管体、气压筒、活塞推块、连接弹簧、挡杆,中心销的外侧与连接旋转带的内侧通过贴合的方式传动连接,所述中心销通过嵌入的方式安装于衔接转盘的内侧,所述连接连杆的底部与衔接转盘采用铰链的方式相连接,所述推动板的上表面与充气伸缩管体体的下表面通过粘合的方式相连接,所述推动板的前表面与连接连杆通过铰链的方式相连接,所述充气伸缩管体的上表面与气压筒的下表面通过电焊的方式相连接,所述活塞推块安装于气压筒的内侧并且采用贴合的方式相连接,所述挡杆贯穿于连接弹簧的中心并且挡杆的左侧与活塞推块的右表面通过电焊的方式相连接相互垂直。
作为本发明进一步地方案,所述的涂料颗粒导入机构包括料物隔板块、下料槽口、集中连接口、限制管、左侧内置轮、研磨破碎外环,所述左侧内置轮的前表面与从动转轴后端通过电焊的方式相连接,所述料物隔板块的内侧设有下料槽口、所述集中连接口设于限制管的上表面,所述左内置轮通过嵌入的方式安装于限制管的左侧,所述研磨破碎外环与左侧内置轮的外侧通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述的涂料粉碎过滤机构包括倾斜导口、限位卡块、橡胶连接块、连接网槽口、导向板、过滤管、过滤网,所述倾斜导口安装于连接网槽口的上表面,所述限位卡块通过电焊的方式嵌入与倾斜导口的上表面,所述连接网槽口的左侧与橡胶连接块的右表面通过电焊的方式相连接,所述导向板的下端设有过滤管,所述过滤网通过焊接的方式安装于过滤管的内侧。
作为本发明进一步地方案,所述的颗粒块回工机构包括右侧研磨轮、二级连接旋转带、气流转轮、颗粒导排体、颗粒吸入管、吸入罩、密封连接扣、排放管,所述右侧研磨轮的右方设有气流转轮并且通过二级连接旋转带相连接,所述气流转轮设于颗粒导排体的前表面,所述颗粒吸入管的左侧与吸入罩的右侧通过电焊的方式相连接,所述密封连接扣焊接于颗粒导排体的左侧,所述排放管通过嵌入的方式设于密封连接扣的左侧。
作为本发明进一步地方案,所述的混合搅拌机构包括连接传动带、连接法兰、搅拌杆、搅拌槽、防漏环、连接水管、止回阀体,所述连接传动带的内侧与连接法兰的外侧通过贴合的方式相连接,所述搅拌杆的右侧与连接法兰的左侧通过电焊的方式相连接,所述防漏环的内侧与连接水管的外侧通过贴合的方式相连接,所述连接水管通过嵌入的方式设于搅拌槽的左表面,所述连接水管的内侧设有止回阀体。
发明有益效果
本发明的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,建筑涂料颗粒通过进料斗进入,涂料颗粒落到料隔板块的上端,而装置启动运行时嵌入转杆进行旋转,连接动力带在嵌入转杆旋转时带动转接轮盘旋转,主动转轴随之旋转,通过连接旋转带让从动转轴与中心销旋转,中心销旋转时带动衔接转盘,而连接连杆将推动板向上推动,充气伸缩管体内侧的气体向气压筒内侧压入,活塞推块受气压推动向左移动,挡杆与向左移动到一定程度,下料槽口因挡杆向左移动而让涂料颗粒向下移动,颗粒物通过集中连接口进入限制管内,从动转轴的旋转让左侧内内置轮与研磨破碎外环进行顺时针旋转,右侧研磨轮便因颗粒物向下破碎摩擦的进行逆时针旋转,颗粒通过破碎后掉落由倾斜导口进行引导到连接分离网框的上方,因嵌入转杆的旋转而连接分离网框与中间连接网绕嵌入转杆的轴心转动,中间连接网向上时涂料破碎颗粒通过网进行分离向下移动,通过导向板进入到过滤管,涂料在过滤网处时过大的残留于过滤网的上方,而小的通过过滤网进入到搅拌槽内,同时右侧研磨轮旋转时通过二级连接旋转带让气流转轮旋转,在过滤网上的颗粒通过吸入罩进入颗粒吸入管,在颗粒导排体内送入排放管在流入限制管进行破碎研磨,另一边水通过连接水管进入搅拌槽内,支撑转杆通过连接传动带让连接法兰旋转,搅拌杆在搅拌槽内旋转将水与涂料颗粒破碎后的粉粒进行混合融合。
本发明的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,将破碎磨动的涂料颗粒进行回流循环破碎,避免颗粒过大难以与水液融合而影响涂料使用,同时通过旋转间歇性进行涂料排放,防止涂料集中排放而淤积造成堵塞。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置的结构示意图。
图2为本发明一种可循环破碎定量混合装置的结构平面图。
图3为本发明一种可循环破碎定量混合装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种气压开关导料机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种涂料粉碎过滤机构的详细结构示意图。
图6为本发明一种混合搅拌机构的详细结构示意图。
图中:进料斗-1、密封顶盖-2、操作面板-3、机械电气箱-4、电力机械体-5、放置连接块-6、防护侧板-7、可循环破碎定量混合装置-8、建筑涂料量观察口-9、驱动定量下料机构-81、传动控制机构-82、气压开关导料机构-83、涂料颗粒导入机构-84、涂料粉碎过滤机构-85、颗粒块回工机构-86、混合搅拌机构-87、嵌入转杆-8101、保护轮盘-8102、连接分离网框-8103、中间连接网-8104、支撑转杆-8105、固定轴承-8106、衔接动力带-8201、转接轮盘-8202、主动转轴-8203、连接旋转带-8204、从动转轴-8205、中心销-8301、衔接转盘-8302、连接连杆-8303、推动板-8304、充气伸缩管体-8305、气压筒-8306、活塞推块-8307、连接弹簧-8308、挡杆-8309、料物隔板块-8401、下料槽口-8402、集中连接口-8403、限制管-8404、左侧内置轮-8405、研磨破碎外环-8406、倾斜导口-8501、限位卡块-8502、橡胶连接块-8503、连接网槽口-8504、导向板-8505、过滤管-8506、过滤网-8507、右侧研磨轮-8601、二级连接旋转带-8204、气流转轮-8603、颗粒导排体-8604、颗粒吸入管-8605、吸入罩-8606、密封连接扣-8607、排放管-8608、连接传动带-8701、连接法兰-8702、搅拌杆-8703、搅拌槽-8704、防漏环-8705、连接水管-8706、止回阀体-8708。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明提供一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置的技术方案:
一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其结构包括进料斗1、密封顶盖2、操作面板3、机械电气箱4、电力机械体5、放置连接块6、防护侧板7、可循环破碎定量混合装置8、建筑涂料量观察口9,所述进料斗1的底端与密封顶盖2的上表面通过电焊的方式相连接,所述操作面板3采用焊接的方式安装于机械电气箱4的前表面并且电连接,所述电力机械体5设于机械电气箱4的左侧并且通过嵌入的方式相连接,所述机械电气箱4的下表面与放置连接块6的上表面通过焊接的方式相连接,所述放置连接块6设于防护侧板7的左表面通过电焊的方式相连接并且放置连接块6的上表面与防护侧板7的左表面相互垂直,所述机械电气箱4的右表面与防护侧板7的左表面相互平行,所述可循环破碎定量混合装置8的前表面设有建筑涂料量观察口9并且采用嵌入的方式相连接,所述可循环破碎定量混合装置8的左侧通过电焊的方式设于防护侧板7的右表面,所述可循环破碎定量混合装置8包括驱动定量下料机构81、传动控制机构82、气压开关导料机构83、涂料颗粒导入机构84、涂料粉碎过滤机构85、颗粒块回工机构86、混合搅拌机构87,所述驱动定量下料机构81的上方设有传动控制机构82并且活动连接,所述气压开关导料机构83安装于传动控制机构82的上方并且通过贴合的方式相连接,所述气压开关导料机构83安装于涂料颗粒导入机构84的下表面并且通过电焊的方式相连接,所述涂料粉碎过滤机构85设于驱动定量下料机构81的后方并且通过贴合的方式相连接,所述颗粒块回工机构86安装于凸轮颗粒导入机构84的右端并且通过嵌入的方式相连接,所述混合搅拌机构87的上表面与涂料粉碎过滤机构85的下表面相互平行并且安装于同一水平面,所述的驱动定量下料机构81包括嵌入转杆8101、保护轮盘8102、连接分离网框8103、中间连接网8104、支撑转杆8105、固定轴承8106,所述嵌入转杆8101的右侧与保护轮盘8102的左侧通过电焊的方式相连接,所述保护轮盘8102的右侧设有连接分离网框8103并且通过电焊的方式相连接,所述中间连接网8104的左侧与保护轮盘8102的右侧通过贴合的方式相连接,所述中间连接网8104通过嵌入的方式设于连接分离网框8103的内侧,所述支撑转杆8105安装于连接分离网框8103的右端并且通过焊接的方式相连接,所述支撑转杆8105通过嵌入的方式安装于固定轴承8106的左表面并且活动连接,所述的传动控制机构82包括衔接动力带8201、转接轮盘8202、主动转轴8203、连接旋转带8204、从动转轴8205,所述衔接动力带8201的内侧与转接轮盘8202的外侧通过贴合的方式传动连接,所述主动转轴8203的后端与转接轮盘8202的前表面通过电焊的方式相连接并且轴心安装于同一水平面,所述主动转轴8203的外侧与连接旋转带8204的内侧通过贴合的方式活动连接,所述从动转轴8205与连接旋转带8204传动连接,所述连接旋转带8204与气压开关导料机构83活动连接,所述从动转轴8205与涂料颗粒导入机构84通过电焊的方式相连接,所述的气压开关导料机构83包括中心销8301、衔接转盘8302、连接连杆8303、推动板8304、充气伸缩管体8305、气压筒8306、活塞推块8307、连接弹簧8308、挡杆8309,中心销8301的外侧与连接旋转带8204的内侧通过贴合的方式传动连接,所述中心销8301通过嵌入的方式安装于衔接转盘8302的内侧,所述连接连杆8303的底部与衔接转盘8302采用铰链的方式相连接,所述推动板8304的上表面与充气伸缩管体体8305的下表面通过粘合的方式相连接,所述推动板8304的前表面与连接连杆8303通过铰链的方式相连接,所述充气伸缩管体8305的上表面与气压筒8306的下表面通过电焊的方式相连接,所述活塞推块8307安装于气压筒8306的内侧并且采用贴合的方式相连接,所述挡杆8309贯穿于连接弹簧8308的中心并且挡杆8309的左侧与活塞推块8307的右表面通过电焊的方式相连接相互垂直,所述的涂料颗粒导入机构84包括料物隔板块8401、下料槽口8402、集中连接口8403、限制管8404、左侧内置轮8405、研磨破碎外环8406,所述左侧内置轮8405的前表面与从动转轴8205后端通过电焊的方式相连接,所述料物隔板块8401的内侧设有下料槽口8402、所述集中连接口8403设于限制管8404的上表面,所述左内置轮8405通过嵌入的方式安装于限制管8404的左侧,所述研磨破碎外环8406与左侧内置轮8405的外侧通过电焊的方式相连接,所述的涂料粉碎过滤机构85包括倾斜导口8501、限位卡块8502、橡胶连接块8503、连接网槽口8504、导向板8505、过滤管8506、过滤网8507,所述倾斜导口8501安装于连接网槽口8504的上表面,所述限位卡块8502通过电焊的方式嵌入与倾斜导口8501的上表面,所述连接网槽口8504的左侧与橡胶连接块8503的右表面通过电焊的方式相连接,所述导向板8505的下端设有过滤管8506,所述过滤网8507通过焊接的方式安装于过滤管8506的内侧,所述的颗粒块回工机构86包括右侧研磨轮8601、二级连接旋转带8204、气流转轮8603、颗粒导排体8604、颗粒吸入管8605、吸入罩8606、密封连接扣8607、排放管8608,所述右侧研磨轮8601的右方设有气流转轮8603并且通过二级连接旋转带8204相连接,所述气流转轮8603设于颗粒导排体8604的前表面,所述颗粒吸入管8605的左侧与吸入罩8606的右侧通过电焊的方式相连接,所述密封连接扣8607焊接于颗粒导排体8604的左侧,所述排放管8608通过嵌入的方式设于密封连接扣8607的左侧,所述的混合搅拌机构87包括连接传动带8701、连接法兰8702、搅拌杆8703、搅拌槽8704、防漏环8705、连接水管8706、止回阀体8708,所述连接传动带8701的内侧与连接法兰8702的外侧通过贴合的方式相连接,所述搅拌杆8703的右侧与连接法兰8702的左侧通过电焊的方式相连接,所述防漏环8705的内侧与连接水管8706的外侧通过贴合的方式相连接,所述连接水管8706通过嵌入的方式设于搅拌槽8704的左表面,所述连接水管8706的内侧设有止回阀体8708。
本发明的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其工作原理为:建筑涂料颗粒通过进料斗1进入,涂料颗粒落到料隔板块8401的上端,而装置启动运行时嵌入转杆8101进行旋转,连接动力带8201在嵌入转杆8101旋转时带动转接轮盘8202旋转,主动转轴8203随之旋转,通过连接旋转带8204让从动转轴8205与中心销8301旋转,中心销8301旋转时带动衔接转盘8302,而连接连杆8303将推动板8304向上推动,充气伸缩管体8305内侧的气体向气压筒8306内侧压入,活塞推块8307受气压推动向左移动,挡杆8309与向左移动到一定程度,下料槽口8402因挡杆8309向左移动而让涂料颗粒向下移动,颗粒物通过集中连接口8403进入限制管8404内,从动转轴8205的旋转让左侧内内置轮8405与研磨破碎外环8406进行顺时针旋转,右侧研磨轮8601便因颗粒物向下破碎摩擦的进行逆时针旋转,颗粒通过破碎后掉落由倾斜导口8501进行引导到连接分离网框8103的上方,因嵌入转杆8101的旋转而连接分离网框8103与中间连接网8104绕嵌入转杆8101的轴心转动,中间连接网8104向上时涂料破碎颗粒通过网进行分离向下移动,通过导向板8505进入到过滤管8506,涂料在过滤网8507处时过大的残留于过滤网8507的上方,而小的通过过滤网8507进入到搅拌槽8704内,同时右侧研磨轮8601旋转时通过二级连接旋转带8204让气流转轮8603旋转,在过滤网8507上的颗粒通过吸入罩8606进入颗粒吸入管8605,在颗粒导排体8604内送入排放管8608在流入限制管8404进行破碎研磨,另一边水通过连接水管8706进入搅拌槽8704内,支撑转杆8105通过连接传动带8701让连接法兰8702旋转,搅拌杆8703在搅拌槽8704内旋转将水与涂料颗粒破碎后的粉粒进行混合融合。
本发明解决的问题是现有技术的装置使用进行破碎时颗粒因多块一同搅碎而产生部分难以碎裂分离,涂料的颗粒存在过大而在进行混合时难以完成融入,进行涂料将产生凹凸不平的表面,对破碎的颗粒进行分离及回流加磨时,因涂料的排料过多产生淤积造成堵塞,而装置排料因堵塞而受到影响甚至出现故障,本发明通过上述部件的互相组合,将破碎磨动的涂料颗粒进行回流循环破碎,避免颗粒过大难以与水液融合而影响涂料使用,同时通过旋转间歇性进行涂料排放,防止涂料集中排放而淤积造成堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其结构包括进料斗(1)、密封顶盖(2)、操作面板(3)、机械电气箱(4)、电力机械体(5)、放置连接块(6)、防护侧板(7)、可循环破碎定量混合装置(8)、建筑涂料量观察口(9),其特征在于:
所述进料斗(1)的底端与密封顶盖(2)的上表面通过电焊的方式相连接,所述操作面板(3)采用焊接的方式安装于机械电气箱(4)的前表面并且电连接,所述电力机械体(5)设于机械电气箱(4)的左侧并且通过嵌入的方式相连接,所述机械电气箱(4)的下表面与放置连接块(6)的上表面通过焊接的方式相连接,所述放置连接块(6)设于防护侧板(7)的左表面通过电焊的方式相连接并且放置连接块(6)的上表面与防护侧板(7)的左表面相互垂直,所述机械电气箱(4)的右表面与防护侧板(7)的左表面相互平行,所述可循环破碎定量混合装置(8)的前表面设有建筑涂料量观察口(9)并且采用嵌入的方式相连接,所述可循环破碎定量混合装置(8)的左侧通过电焊的方式设于防护侧板(7)的右表面;
所述可循环破碎定量混合装置(8)包括驱动定量下料机构(81)、传动控制机构(82)、气压开关导料机构(83)、涂料颗粒导入机构(84)、涂料粉碎过滤机构(85)、颗粒块回工机构(86)、混合搅拌机构(87),所述驱动定量下料机构(81)的上方设有传动控制机构(82)并且活动连接,所述气压开关导料机构(83)安装于传动控制机构(82)的上方并且通过贴合的方式相连接,所述气压开关导料机构(83)安装于涂料颗粒导入机构(84)的下表面并且通过电焊的方式相连接,所述涂料粉碎过滤机构(85)设于驱动定量下料机构(81)的后方并且通过贴合的方式相连接,所述颗粒块回工机构(86)安装于凸轮颗粒导入机构(84)的右端并且通过嵌入的方式相连接,所述混合搅拌机构(87)的上表面与涂料粉碎过滤机构(85)的下表面相互平行并且安装于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的驱动定量下料机构(81)包括嵌入转杆(8101)、保护轮盘(8102)、连接分离网框(8103)、中间连接网(8104)、支撑转杆(8105)、固定轴承(8106),所述嵌入转杆(8101)的右侧与保护轮盘(8102)的左侧通过电焊的方式相连接,所述保护轮盘(8102)的右侧设有连接分离网框(8103)并且通过电焊的方式相连接,所述中间连接网(8104)的左侧与保护轮盘(8102)的右侧通过贴合的方式相连接,所述中间连接网(8104)通过嵌入的方式设于连接分离网框(8103)的内侧,所述支撑转杆(8105)安装于连接分离网框(8103)的右端并且通过焊接的方式相连接,所述支撑转杆(8105)通过嵌入的方式安装于固定轴承(8106)的左表面并且活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的传动控制机构(82)包括衔接动力带(8201)、转接轮盘(8202)、主动转轴(8203)、连接旋转带(8204)、从动转轴(8205),所述衔接动力带(8201)的内侧与转接轮盘(8202)的外侧通过贴合的方式传动连接,所述主动转轴(8203)的后端与转接轮盘(8202)的前表面通过电焊的方式相连接并且轴心安装于同一水平面,所述主动转轴(8203)的外侧与连接旋转带(8204)的内侧通过贴合的方式活动连接,所述从动转轴(8205)与连接旋转带(8204)传动连接,所述连接旋转带(8204)与气压开关导料机构(83)活动连接,所述从动转轴(8205)与涂料颗粒导入机构(84)通过电焊的方式相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的气压开关导料机构(83)包括中心销(8301)、衔接转盘(8302)、连接连杆(8303)、推动板(8304)、充气伸缩管体(8305)、气压筒(8306)、活塞推块(8307)、连接弹簧(8308)、挡杆(8309),中心销(8301)的外侧与连接旋转带(8204)的内侧通过贴合的方式传动连接,所述中心销(8301)通过嵌入的方式安装于衔接转盘(8302)的内侧,所述连接连杆(8303)的底部与衔接转盘(8302)采用铰链的方式相连接,所述推动板(8304)的上表面与充气伸缩管体体(8305)的下表面通过粘合的方式相连接,所述推动板(8304)的前表面与连接连杆(8303)通过铰链的方式相连接,所述充气伸缩管体(8305)的上表面与气压筒(8306)的下表面通过电焊的方式相连接,所述活塞推块(8307)安装于气压筒(8306)的内侧并且采用贴合的方式相连接,所述挡杆(8309)贯穿于连接弹簧(8308)的中心并且挡杆(8309)的左侧与活塞推块(8307)的右表面通过电焊的方式相连接相互垂直。
5.根据权利要求1或3所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的涂料颗粒导入机构(84)包括料物隔板块(8401)、下料槽口(8402)、集中连接口(8403)、限制管(8404)、左侧内置轮(8405)、研磨破碎外环(8406),所述左侧内置轮(8405)的前表面与从动转轴(8205)后端通过电焊的方式相连接,所述料物隔板块(8401)的内侧设有下料槽口(8402)、所述集中连接口(8403)设于限制管(8404)的上表面,所述左内置轮(8405)通过嵌入的方式安装于限制管(8404)的左侧,所述研磨破碎外环(8406)与左侧内置轮(8405)的外侧通过电焊的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的涂料粉碎过滤机构(85)包括倾斜导口(8501)、限位卡块(8502)、橡胶连接块(8503)、连接网槽口(8504)、导向板(8505)、过滤管(8506)、过滤网(8507),所述倾斜导口(8501)安装于连接网槽口(8504)的上表面,所述限位卡块(8502)通过电焊的方式嵌入与倾斜导口(8501)的上表面,所述连接网槽口(8504)的左侧与橡胶连接块(8503)的右表面通过电焊的方式相连接,所述导向板(8505)的下端设有过滤管(8506),所述过滤网(8507)通过焊接的方式安装于过滤管(8506)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的颗粒块回工机构(86)包括右侧研磨轮(8601)、二级连接旋转带(8204)、气流转轮(8603)、颗粒导排体(8604)、颗粒吸入管(8605)、吸入罩(8606)、密封连接扣(8607)、排放管(8608),所述右侧研磨轮(8601)的右方设有气流转轮(8603)并且通过二级连接旋转带(8204)相连接,所述气流转轮(8603)设于颗粒导排体(8604)的前表面,所述颗粒吸入管(8605)的左侧与吸入罩(8606)的右侧通过电焊的方式相连接,所述密封连接扣(8607)焊接于颗粒导排体(8604)的左侧,所述排放管(8608)通过嵌入的方式设于密封连接扣(8607)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置,其特征在于:所述的混合搅拌机构(87)包括连接传动带(8701)、连接法兰(8702)、搅拌杆(8703)、搅拌槽(8704)、防漏环(8705)、连接水管(8706)、止回阀体(8708),所述连接传动带(8701)的内侧与连接法兰(8702)的外侧通过贴合的方式相连接,所述搅拌杆(8703)的右侧与连接法兰(8702)的左侧通过电焊的方式相连接,所述防漏环(8705)的内侧与连接水管(8706)的外侧通过贴合的方式相连接,所述连接水管(8706)通过嵌入的方式设于搅拌槽(8704)的左表面,所述连接水管(8706)的内侧设有止回阀体(8708)。
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2018
- 2018-10-30 CN CN201811274639.3A patent/CN109482095A/zh not_active Withdrawn
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