CN109477330B - 卫生流出装置和卫生配件 - Google Patents

Abstract

在一种卫生流出装置(1)中提出，在壳体(2)上形成射流成形器容纳部(3)，适配器(4)可取出地置入该射流成形器容纳部中并且围绕其转动轴线6可转动地设置，其中，所述适配器(4)在固定位置和释放位置之间可转动，在固定位置中，适配器(4)被固定以防止取出，在释放位置中，适配器(4)能取出。

Description

卫生流出装置和卫生配件

技术领域

本发明涉及一种卫生流出装置，其具有壳体，该壳体形成射流成形器容纳部，适配器可取出地置入该射流成形器容纳部中，其中，适配器限定流动路径，其中，所述适配器在固定位置和释放位置之间可转动地设置在射流成形器容纳部中，在固定位置中，适配器与壳体锁止并且形成流动路径中的流动阻力，在释放位置中，适配器能从射流成形器容纳部中分离。

本发明还涉及一种具有开头所述类型的卫生流出装置的卫生配件。

背景技术

已知提供如下的卫生流出装置，利用它们成形和/或在通流量方面调节射流，该射流从配件排出到配件流出口上。例如已知产生如下的加气的或不加气的水射流，它们可以由一个射流构成或由多个单独的彼此分离的子射流组合而成。

对此使用适配器，所述适配器产生希望的射流映像。正是在医疗环境中需要经常更换这样的适配器，以便例如防止卫生方面可疑的污染。

由DE 10 2007 025 290 A1预先已知一种开头提到类型的卫生流出装置，该卫生流出装置能装配在卫生流出配件的水出口上，以便将从此流出的水成形为均匀并且不喷溅的水射流。所述预先已知的流出装置具有套筒状的壳体，该壳体在其入流侧的壳体内环周上具有内螺纹，利用该内螺纹能将壳体螺接到流出配件的水出口的外螺纹上。预先已知的流出装置的壳体形成射流成形器容纳部，适配器可取出地置入该射流成形器容纳部中。由流出的水贯穿冲刷并且因此限定流动路径的适配器在壳体的射流成形器容纳部中在固定位置和释放位置之间可运动，在固定位置中，适配器与壳体锁止并且形成流动路径中的流动阻力，在释放位置中，适配器能从射流成形器容纳部中分离。适配器为此具有弹簧臂，该弹簧臂具有位于外部的锁止凸起部，所述锁止凸起部在固定位置中伸入壳体的套筒内环周上的环绕的锁止槽中。为了在固定位置中阻止弹簧臂的弹性缩入和因此锁止凸起部从锁止槽中的脱离运动，设有锁止元件，该锁止元件在适配器中可轴向移动地引导。锁止元件在固定位置中阻止弹簧臂的意外弹性缩入，而锁止元件在其沿轴向方向移入释放位置中时释放环形间隙，该环形间隙能实现弹簧臂的弹性缩入和因此锁止元件从锁止槽中的脱离。如果锁止凸起部在弹簧臂上在固定位置中锁入锁止槽中，那么适配器能够在水出口中任意转动。

通过可移动的在彼此内可运动地保持的各部件，预先已知的流出装置在其制造和设计方面比较耗费。因为锁止元件在环形间隙中在适配器和其弹簧臂之间可运动地引导，所以锁止元件可以仅在出流侧的适配器端部上被操作，这使得预先已知的流出装置的操纵非常困难。

发明内容

本发明的目的因此在于，提供一种开头提到类型的卫生流出装置，在该卫生流出装置中，适配器能够在无工具的情况下舒适地并且通过特别简单的方式更换。

按照本发明，为了实现所述目的，在卫生流出装置方面规定如下的特征，卫生流出装置具有壳体，该壳体形成射流成形器容纳部，适配器可取出地置入该射流成形器容纳部中，适配器限定流动路径，其中，所述适配器在固定位置和释放位置之间可转动地设置在射流成形器容纳部中，在固定位置中，适配器与壳体锁止并且形成流动路径中的流动阻力，在释放位置中，适配器能从射流成形器容纳部中分离，其特征在于，适配器在固定位置中在壳体的外侧上与壳体锁止，该锁止通过使适配器转动到释放位置中而能松脱，壳体在外侧上至少在一个区段中具有非圆轮廓，非圆轮廓在适配器转动时将锁止机构从与配合锁止机构的嵌接中挤出或释放。因此，按照本发明，尤其是为了实现所述目的，在开始描述类型的卫生流出装置中建议，所述适配器在固定位置和释放位置之间可转动地设置在射流成形器容纳部中，在固定位置中，适配器与壳体锁止并且形成流动路径中的流动阻力，在释放位置中，适配器能从射流成形器容纳部中分离。在此有利的是，适配器在固定位置中可以牢靠地固定在射流成形器容纳部上，使得适配器在运行中在流动路径中形成的流动障碍物或流动阻力不导致适配器自动从其固定位置中分离。因为适配器在固定位置中在壳体的外侧上与壳体锁止，所以可弃用在内部空间中并且尤其是在射流成形器容纳部中的锁止机构和配合锁止机构。壳体因此可设有平坦的内部轮廓，该内部轮廓尽可能少地形成污染区。适配器通过简单的转动就可转变到释放位置中，在该释放位置中可取出适配器。因此，不需要其它操纵步骤来分离适配器。按照本发明的流出装置的壳体为此在外侧上至少在一个区段中具有非圆轮廓。在此有利的是，通过转动适配器能促使锁止连接的解除。在此，非圆轮廓在转动适配器时将锁止机构从与配合锁止机构的嵌接中挤出。因此，描述一种简单的方式来通过转动适配器就松开已经提到的锁止。这例如可以通过转动少于270°或少于180°、例如少于100°、尤其是大致或正好等于90°来实现。因此，在所述锁止的保持力比较高时需要小的松开力来将适配器转变到释放位置中并且在那里将适配器从壳体拉出。可弃用工具。

在一种有利的设计中可以规定，适配器可以沿逆着流动路径的流动方向指向的置入方向置入射流成形器容纳部中并且通过流动路径中的流动就能从射流成形器容纳部中挤出。因此，适配器可以简单地从下方置入射流成形器容纳部中。因此，已经存在的开口作为水出口可用于置入适配器。与此相反，适配器能够通过流动路径中的流动又从射流成形器容纳部中挤出。因此，可以放弃用于在适配器释放位置中从射流成形器容纳部中分离适配器的附加措施。相反，只要适配器转变到释放位置中，适配器就可以通过简单方式通过打开配件(适配器安装在该配件上)得以分离。

相对于在现有技术中已知的DE 20 2009 012 719 U1的优点在于，射流调节器连同密封唇嵌入安装件的通孔中并且在那里密封。通过这种方式可以避免直至密封边界的囊状空间，在所述囊状空间中可能会积累卫生方面可疑的水。本发明相对于在DE 20 2009012 719 U1中建议的粗螺纹的其它优点在于，适配器能被沿任意指向被置入并且随后通过简单转动就能转变到锁止位置中。

在一种有利的设计中可以规定，适配器环绕壳体。因此，适配器可全面地夹持在壳体之外。还有利的是，锁止机构和配合锁止机构(适配器利用它们可锁止在壳体上)可在外部构成在壳体上并且因此可构成在流动路径之外。因此可避免流动路径中潜在的污染部位。

在一种有利的设计中可以规定，适配器在射流成形器容纳部中围绕沿着流动路径定向的转动轴线可转动地设置并且固定位置和释放位置参照适配器的所述置入方向设置在相同高度上。因此，适配器可借助于操纵运动从固定位置转变到释放位置中，所述操纵运动典型地在配件流出口中可简单达到，因为操纵运动能够从斜上方在向下敞开的配件流出口处实施。

因为在该设计中固定位置和释放位置参照适配器的插入方向(例如适配器的已经提到的插入方向或者适配器的相对于已经提到的插入的插入方向)设置在相同高度上，所以在适配器或壳体上的螺距或类似物可被弃用。尤其是因此能弃用对金属材料制壳体的耗费加工。在各个位置之间的转变因此能够通过在轴向平面中的运动来实施。

总的来说可以规定，适配器由塑料或塑料组合制成和/或壳体由金属材料制成。尤其是，由金属材料制成的壳体提供下述优点：壳体能容易地并且彻底地清洁。由塑料制成的适配器提供如下优点：即使复杂的成形也能以相对小的耗费来实现，和/或适配器能以相对小的材料成本制成。这便利于将按照本发明的卫生流出装置的适配器用作一次性产品。由统一的材料制成所有组成部件的设计便利于材料的回收。

在一种有利的设计中可以规定，非圆轮廓具有界定到环周区段上的削平部和/或在环周方向上具有延伸的轮廓起始斜坡。因此例如可以是锁止机构，其在该环周区段之外与壳体锁止地连接，在削平部的区域中能从壳体取下。

如果非圆轮廓具有沿环周方向延伸的轮廓起始斜坡，那么在轮廓起始斜坡上的锁止机构因此可以从与配合锁止机构的嵌接中挤出或能挤出，所述配合锁止机构例如可以构成在壳体上。

在本发明的一种设计中可以规定，适配器在外侧非圆地构成，尤其是具有至少一个突出的操纵凸起部。在此有利的是，为了施加已经描述的转动运动而可轻易抓持适配器。在此特别有利的是，适配器配备有至少一个突出的操纵凸起部、优选配备有两个彼此径向对置的分别突出的操纵凸起部。以此提供一种简单的机构来实施希望的转动运动以转变到释放位置中。通过构成操纵凸起部，还可向用户简单地指示或用户可简单地觉察到例如一个锁止机构在适配器内部中的指向。这便利于将适配器正确地安装在射流成形器容纳部上，以便在不用附加转动的情况下直接到达固定位置中。

在本发明的一种设计中可以规定，锁止机构是锁止凸起部并且配合锁止机构是锁止容纳部，并且配合锁止机构构成为优选界定到环周区段上的槽区段。在此有利的是，锁止凸起部和锁止容纳部形成已知的连接机构，以便建立锁止连接。

可以概括来说，例如锁止机构可以构成在适配器上并且配合锁止机构可以构成在壳体上。在其它设计中这也可以反过来。

在本发明的该设计中规定，配合锁止机构构成为槽区段。因此可以将锁止凸起部或锁止鼻简单地与配合锁止机构锁止。特别有利的是，槽区段界定到环周区段上。因此可实现，可通过如下方式解除锁止：例如使锁止机构从该环周区段中运动出来，尤其是通过相对于壳体转动适配器。

在本发明的一种设计中可以规定，锁止机构在适配器的内表面上成形。在此有利的是，锁止机构在运行位置中在配件上被遮盖。特别有利的是，锁止机构在优选无中断地环绕构造的适配器内表面上成形，内表面限定内直径和/或内环周，所述内直径和/或内环周与壳体的外直径和/或外环周相协调，并且沿插入方向在配合锁止机构上游构成插接辅助部。因此，适配器在锁止机构的区域中整环周地环绕壳体并且因此产生足够的阻力来防止锁止机构太容易被径向向外挤出。这改善了适配器和壳体之间的锁止连接的强度，从而可以确保适配器不会意外地从射流成形器容纳部中挤出或能挤出。

在此可以规定，内表面限定内直径，其与壳体外直径协调，即例如与壳体外直径除了预定的配合之外相一致。因此例如能实现适配器在固定位置中无间隙地设置在壳体中，由此获得特别牢靠的锁止。备选地或附加地可以规定，内表面限定内环周，该内环周与壳体外环周协调，即例如与壳体外环周除了预定的配合之外相一致。这构成一种备选的可能性，几乎无间隙或完全无间隙地使适配器贴靠在壳体上，并且可以与之前的设计相结合，以便实现特别牢靠的保持。

在本发明的该设计中规定，沿置入方向在配合锁止机构上游构成插接辅助部。因此可简单地获取正确的装配方向和/或将适配器简单定向以便插入。在此，插接辅助部例如可以构成为凹入部，如果锁止机构形成突部、例如锁止凸起部的话。突部到凹入部中的落入、即正确的装配位置因此可轻易地通过转动适配器察觉到。相反，插接辅助部也可以构成为突部，如果这匹配于适配器内部轮廓和尤其是匹配于锁止机构(例如锁止槽)的话。

在本发明的一种设计中可以规定，锁止凸起部具有沿置入方向定向的优选附接在内表面上的锁止凸起部起始斜坡。这能够便利于适配器在壳体上的锁止。

在本发明的一种设计中可以规定，配合锁止机构构成在壳体外侧上并且具有配合锁止机构起始斜坡。因此，配合锁止机构可构成在流动路径外部，从而可避免不必要的污染部位。在此尤其是可规定，配合锁止机构具有配合锁止机构起始斜坡。这便利于锁止机构和配合锁止机构在将适配器与壳体连接时的锁止。

在本发明的一种设计中可以规定，射流成形器容纳部沿流动方向扩宽地构成。这能实现在适配器的制造公差中适配器紧密置入射流成形器容纳部本身中。

在本发明的一种设计中可以规定，适配器在其入流侧端部上在置入状态下通过射流成形器容纳部变形。因此，描述一种简单的可能性：使适配器紧密地贴靠在射流成形器容纳部上。在此特别有利的是，射流成形器容纳部为此沿流动方向扩宽地构成。因此，希望的变形可简单地在将适配器置入射流成形器容纳部时实现，其方式例如是，适配器相对于由其在射流成形器容纳部上游占据的位置和变形尺寸以过盈方式制成。

在本发明的一种设计中可以规定，适配器在其入流侧端部上具有用于贴靠在射流成形器容纳部上的弹性密封唇和/或贴靠在射流成形器容纳部上的沿轴向保持在射流成形器上的密封环。如果适配器具有贴靠在射流成形器容纳部上的密封唇，那么在适配器和射流成形器容纳部之间的中间空间可被简单密封。在此特别有利的是，密封唇构成在适配器的入流侧端部上。在此有利的是，在适配器和射流成形器容纳部之间没有间隙区域从流动路径可够到。备选地或附加地可以规定，密封唇是弹性的。这例如在射流成形器容纳部的已经描述的扩宽构成方式时能实现适配器的简单变形。例如弹性密封唇可无橡胶地构成，以便避免或至少减小密封唇被细菌定植。

备选地或附加地可以规定，适配器优选在其入流侧端部上具有用于贴靠在射流成形器容纳部上的密封环。因此利用简单机构可实现特别紧密的关闭。优选密封环在一侧或甚至在两侧沿轴向保持在射流成形器上，以便在插入射流成形器容纳部时或甚至在插入和拉出时将密封环保持在射流成形器上。因此可容忍可由橡胶制成的密封环与水接触，因为密封环始终随着射流成形器被更换。这例如可以通过在射流成形器上的两侧保持来确保。在此，密封环优选可以经由肩部或至少一个径向突出的凸起部在一侧(为了随着射流成形器推入射流成形器容纳部中或从中拉出)沿轴向保持或者优选经由两个对置定向的并且将密封环容纳在它们之间的肩部或经由至少两个径向突出的彼此间隔开距离的和/或将密封环容纳在它们之间的凸起部在两侧(为了随着射流成形器推入射流成形器容纳部中或从中拉出)沿轴向保持。例如，当密封环在使用中与水接触时，密封环仍可以由橡胶制成，因为密封环经常被更换。

特别有利的是，例如如上所述在密封环上游设置一体成型在射流成形器上的密封唇。因此，密封唇的优点(即尤其是卫生安全性)与密封环的优点(即尤其是提高的密封性)可组合。

在本发明的一种设计中可以规定，适配器由塑料制成。这能实现适配器的比较自由的成形设计来实现希望的射流映像。

可以规定，适配器具有射流成形器、尤其是流量调节器或射流加气器。这能实现，利用适配器确定通流量的希望的上限。备选地或附加地，适配器可以构成为加气的适配器。加气的适配器在此能实现空气混入，以便产生柔软的水射流。适配器也可以附加地或备选地按照要求而配备有其它功能单元、例如节流阀。

特别有利的是，锁止机构具有至少两个优选在彼此对置的各侧上作用在壳体上的锁止凸起部和/或锁止机构具有至少两个优选在彼此对置的各侧上设置的锁止凹部。如果锁止机构具有至少两个作用在壳体上的锁止凸起部，那么能实现在固定位置中在激活锁止时可靠的保持。在此可规定，锁止机构在两个彼此对置的侧上构成在壳体上。因此可实现在壳体上的两侧保持，所述两侧保持(在固定位置中)能实现适配器在壳体上的特别可靠的保持。因此例如能实现适配器即使在高水压的情况下的保持。

因此也可以构成至少四个锁止机构和/或匹配的配合锁止机构。相对应地可以构成至少四个操纵凸起部，它们最好彼此均匀间隔开距离。

在本发明的一种设计中可以规定，配合锁止机构具有至少两个锁止凹部。因此在两个彼此间隔开距离的部位上能实现锁止。优选地，配合锁止机构设置在壳体的彼此重叠对置的各侧上。在此特别有利的是，锁止机构相对应地同样具有两个在彼此重叠对置的各侧上作用在壳体上的锁止凸起部。

也可构成三个或多于三个锁止机构(优选沿着环周均匀分布)和相对应的配合锁止机构。

可以概括来说，有利的是，多个不同的锁止机构沿环周方向分布。通过这种方式可以实现密封唇或密封环在射流成形器容纳部的内部中的尽可能均匀的保持。为了增强适配器，可在外侧设置已经提到的操纵凸起部和/或其它材料增强部，例如以便提高锁止机构的复位力。

在本发明的一种设计中可以规定，内表面在两个沿环周方向相邻的锁止机构之间描述旋转体的一个区段。在此有利的是，可简单引导转动运动。备选地或附加地可以规定，壳体外表面在两个沿环周方向相邻的配合锁止机构之间描述旋转体的一个区段。在此也能实现简单引导转动运动。特别有利的是，内表面和外表面在提到的区段中描述旋转体的形状。因此可以将内表面和外表面相叠地滑动，以便引导适配器的转动运动。

在本发明的一种设计中可以规定，壳体在流动路径的入流侧端部上具有带有螺纹的配件容纳部，所述螺纹能与配件流出口的配合螺纹螺接。在此有利的是，壳体可简单地固定在具有螺纹的配件流出口上。壳体因此也可更换。

在本发明的一种设计中可以规定，在适配器中作为置入筒可松脱地置入有用于改变射流的内部部件。因此，适配器可配备一种功能性，利用该功能性，可调节到希望的射流特性(例如在空气混合度方面)、横截面形状、流动速度、流动外形和/或通流量。因此，通过更换适配器就可简单地改变或更新希望的功能性。例如，适配器可以在结构简单的情况下构成为调节星状件。特别有利的是，内部部件与适配器一件式地连接。

在本发明的一种设计中可以规定，在适配器上可松脱地连接地设有用于改变射流的内部部件。在此有利的是，适配器在更换内部部件时能够是可再次使用的。因此必须对于多个不同的内部部件仅提供一个共同的适配器。这简化了位置保持。用于改变射流的内部部件例如可以构成为置入筒并且置入适配器中。

在本发明的一种设计中可以规定，锁止机构和/或配合锁止机构限定超过90°的松脱角。在此有利的是，可产生大的保持力。松脱角例如可以是这样一个角度，该角度由插入方向和接收保持力的倾斜面形成，尤其是，该角度处于材料中，和/或超过90°的角度指示锁止机构朝配合锁止机构(或者反过来)的倾斜度。

为了实现所述目的，本发明还规定一种具有按照本发明的卫生流出装置的卫生配件，所述卫生流出装置尤其是如之前描述的卫生流出装置，其中，卫生流出装置与卫生配件的配件流出口螺接。卫生流出装置因此可简单地加装。备选地可以规定，卫生流出装置的壳体在卫生配件的配件流出口上一件式成型。壳体因此不可更换地或者说在不损坏的情况下不可分离地设置在卫生配件上。

适配器的一种可单独有创造性质量的应用可以规定，适配器用于形成按照本发明的、尤其是如之前描述的卫生流出装置和/或按照本发明的、尤其是如之前描述的卫生配件。适配器在此可以具有卫生流出装置的适配器的之前描述的和/或在接下来的附图描述中描述的具体的和/或功能方面的特征。尤其是在此因此可以规定，适配器利用转动运动在固定位置和释放位置之间转变。尤其是，适配器可以构成有锁止机构，锁止机构设立和构造用于与配合锁止机构产生锁止连接。有利的是，配合锁止机构向外指向，并且锁止机构例如在已经提到的内表面上相对应地向内指向，以便实现所描述的优点。适配器可以以所描述的方式具有用于改变射流的内部部件，例如可置入的内部部件。

附图说明

现在借助实施例详细阐述本发明，但本发明不局限于这些实施例。

其中，

图1示出具有取下的适配器的按照本发明的卫生流出装置，

图2示出具有装入的适配器的按照图1的流出装置的剖视图、主视图和三维斜视图，

图3类似于图2示出按照图1的流出装置的具有相对于图2转动了90°的剖切面的剖视图、侧视图和三维斜视图，其中，在射流成形器容纳部中的适配器转动了90°设置在释放位置中，

图4示出按照图3的视图，其中，适配器从壳体中部分地拉出，

图5示出按照图3的视图，其中，适配器从壳体中完全拉出，

图6示出另一按照本发明的卫生流出装置的纵剖视图和横剖视图，

图7示出配件的纵剖视图，其具有另一个按照本发明的卫生流出装置，

图8示出从外部看向按照图7的流出装置的三维斜视图，

图9示出看向按照图7的流出装置的三维斜视图的部分分解视图，

图10示出另一按照本发明的卫生流出装置的纵剖视图，

图11示出从下部看向按照图10的流出装置的出流侧的三维斜视图，

图12示出从外部看向另一按照本发明的流出装置的入流侧的三维斜视图，

图13示出从外部看向按照图12的流出装置的出流侧的三维斜视图，

图14示出按照图12的流出装置的纵剖视图，

图15示出从外部看向另一按照本发明的流出装置的入流侧的三维斜视图，

图16示出从外部看向按照图15的流出装置的出流侧的三维斜视图，

图17示出按照图15的流出装置的纵剖视图，其具有匹配的配件流出口，

图18示出图17中的细节放大图，

图19示出图15的分解视图，

图20示出图15中的壳体的侧视图，以及

图21示出按照图20的壳体的入流侧的斜视图。

具体实施方式

接下来首先总体上描述图1至5。

都是用1标示的卫生流出装置具有壳体2。在壳体2上在内侧构成射流成形器容纳部3。

适配器4置入该射流成形器容纳部3中，该适配器能以还将更精确描述的方式从射流成形器容纳部3中取出。

适配器4限定用于穿流的水的流动路径5。对此，适配器4配备有用于改变射流的内部部件31，该内部部件例如可以形成调节星状件、射流调节器、射流限界器和/或射流成形器。所述内部部件31作为置入筒32置入筒容纳部33中直至止挡部34。所述置入在此沿流动路径5的流动方向进行，使得置入筒32通过止挡部34保持在其使用位置中。

适配器4在按照图2的固定位置中与壳体2以还将更精确描述的方式锁止。适配器4通过转动可转变到按照图3的位置中，在该位置中，适配器4可从壳体2中并且因此可从射流成形器容纳部3中拉出。按照图3的位置因此是适配器4的释放位置。

由根据图5、图4和图3的布置结构的组合可见，适配器4能被逆着流动路径5的流动方向置入射流成形器容纳部3中。只要占据按照图3的释放位置，适配器4(其形成流动路径5中的流动障碍物)就被从射流成形器容纳部3中挤压出来。

尤其是从按照图1和图5的完全拉出的视图中可见，适配器4沿着整个环周环绕壳体2。

适配器4围绕转动轴线6可转动地设置，所述转动轴线沿着流动路径5定向。通过所述转动，适配器4可以在固定位置和释放位置之间进行调节。

参照所述转动轴线6，按照图2的固定位置和按照图3的释放位置设置在相同高度上。转动轴线6在此也预定了适配器4的用于置入射流成形器容纳部3中的插入方向7，从而固定位置和释放位置也参照所述插入方向7设置在相同高度上。在各位置之间的转变运动因此在一个轴向平面内进行。

在固定位置中，适配器4在壳体2外侧8上与壳体2锁止。对此，在外侧8上至少在一个区段9中构成非圆轮廓10。

所述轮廓10在该实施例中通过削平部11形成，所述削平部中断否则环绕的槽12。

由此实现，在适配器4围绕转动轴线6转动时在削平部11区域中释放锁止机构13(其以锁止凸起部14的形式锁止地嵌接到作为配合锁止机构15的槽12中)。一旦锁止机构13因此在削平部11上定位，那么适配器4可以与壳体2分离。只要锁止机构13与配合锁止机构15锁止，适配器4就不可分离，并且适配器4固定在射流成形器容纳部3中。

适配器4本身在外侧非圆地构成并且具有两个彼此径向对置的操纵凸起部16。在这些操纵凸起部处用户可以轻易抓持适配器4，以便使适配器围绕转动轴线6在固定位置和释放位置之间转动。

在图1中还可见，槽12作为槽区段17界定到壳体12的环周区段18上。所述界定在两侧分别通过一个削平部11给定。

由此，释放位置可以占据两个以180°错开的位置中，因为同样沿环周方向界定的锁止机构14可以经由削平部11从壳体2拉出。

所述槽区段17因此形成用于锁止凸起部14的锁止容纳部19。

在图1中还可看到，锁止机构14构成在适配器4内表面20上。内表面20无中断地环绕地构成。

这形成非常强的抵抗力来防止锁止凸起部14径向向外变形。因此，所述锁止保持得特别好。

所述内表面20的内直径和内环周在此与壳体外侧8上的外直径和外环周相协调，从而内表面20在锁止(即固定)位置中面状贴靠在外侧8上。

在各锁止凸起部14之间的内表面20因此支撑在壳体2上，由此实现所述锁止的提高的强度。

为了便利于在插接适配器4时的锁止，在锁止凸起部上构成有锁止凸起部起始斜坡21，其沿插入方向7定向并且与在外侧8上在配合锁止机构15区域中的配合锁止机构起始斜坡配合作用。

在适配器4上在出流侧还构成至少一个进入开口35，经由该进入开口可引入有尖端的工具。因此，例如在支撑在用作多个引导斜面36的配合锁止机构起始斜坡上或(在其它实施例中)支撑在一个单独的引导斜面上的情况下，锁止机构13即使在适配器4不转动的情况下也可以从与配合锁止机构15的嵌接位置中离开，以便拉出适配器4。

射流成形器容纳部3具有内锥面23，通过该内锥面，射流成形器容纳部沿流动方向、即沿着流动路径5扩宽地构成。

适配器4如此定尺寸，使得适配器在置入射流成形器容纳部3中时通过内锥面23变形。

对此，适配器4在其入流侧端部24上具有环绕的由弹性无橡胶材料例如塑料制成的密封唇25，其通过内锥面23径向向内变形。密封唇25因此紧密地贴靠在射流成形器容纳部3上。

适配器4的入流侧端部24和适配器4的内表面20因此在它们之间容纳壳体2。

适配器4在此可以由塑料制成，并且在前置筛27下游在内部大致在通过箭头标示的部位上例如具有本身已知的在此不能进一步看到的流量调节器26或类似的射流成形器(例如射流加气器)。

适配器4可以附加地或备选地作为加气的适配器4以本身已知的方式构成。

从各图中还可看到，在锁止机构13那边的已经提到的内表面20和在配合锁止机构15那边的外侧8分别描述旋转体的一个区段。

在按照图1至图5的实施例中，壳体与在此仅示意出的卫生配件29的配件流出口28一件式地构成。

在其它实施例中，壳体2可以以本身已知的方式具有螺纹，该螺纹能与配件流出口28的配合螺纹螺接。

图6示出卫生流出装置的另一按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例类似或相同的构件或功能单元用相同附图标记标示并且不再次分开描述。对于上述实施例的实施方式因此也相应适用于图6。

按照图6的实施例与上述实施例的不同之处在于，非圆轮廓10构成有轮廓起始斜坡30。轮廓起始斜坡30实现锁止机构13的锁止凸起部14从槽区段(它们在此类似于上述图的槽区段17构成)中径向挤出。因此，释放所述锁止并且可以将适配器4(其在图6中示出处于锁止的固定位置中)从壳体2拉出。

在示出和描述的各实施例中，锁止机构13构成在适配器4上，而配合锁止机构15构成在壳体2上。在其它实施例中，锁止机构13作为锁止凸起部14构成在壳体2上，而在内表面20中构成相应的槽区段17，以便实现锁止容纳部19和因此配合锁止机构15。即使在此也可规定，在内表面20中构成相应的轮廓起始斜坡30或其它非圆轮廓10，以便在一个区段9中沿内表面20环周方向提供如下部位，在该部位上可以解除锁止。所述部位在该情况下限定释放位置，而适配器4的其余角度位置在射流成形器容纳部3中形成固定位置。在其它实施例中，锁止机构和配合锁止机构的其它本身已知的组合得以实现。

图7至9示出卫生流出装置的另一按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例类似或相同的构件或功能单元用相同附图标记标示并且不再次分开描述。对于上述实施例的实施方式因此也相应适用于图7至9。

按照图7至9的实施例至少在如下方面区别于上述实施例：环周区段18的位置转了90°。

此外，将另一用于改变射流的内部部件31用于限定与图1不同的射流形状或射流质量。为此，置入筒32可以如图9所示简单地从取出的适配器4中取出并且更换。

图10和11示出卫生流出装置的另一按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例类似或相同的构件或功能单元用相同附图标记标示并且不再次分开描述。对于上述实施例的实施方式因此也相应适用于图10至11。

按照图10至11的实施例至少在如下方面区别于上述实施例：壳体3与配件流出口28分开构成。在该实施例中，在壳体3上的螺纹37(在此和通常是外螺纹)与配件流出口28上的匹配的配合螺纹38(在此和通常是内螺纹)螺接。在使用位置中全面地被壳体3和配件流出口28的材料包围的密封件39在壳体3和配件流出口28之间进行密封。

不仅壳体3而且配件流出口28由金属或其它使细菌定植变得困难或者阻止细菌定植的材料制成。密封件39可以由橡胶制成，因为与流动的水的接触在实践中是可排除的。

为了更换适配器4和/或形成射流的内部部件31，可以将壳体3留在配件流出口28上。

图12至14示出另一按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例类似或相同的构件或功能单元又用相同附图标记标示并且不再分开描述。图1至10的实施方式因此也相应适用于图12和14。

与上述实施例不同，适配器4在外侧具有四个沿环周方向均匀分布的操纵凸起部16。

锁止机构13和配合锁止机构15在此实施有侧凹部，使得获得超过90°的松脱角。

锁止机构13和配合锁止机构15为此具有互相匹配的倾斜面43，所述倾斜面限定锁止连接的超过90°的松脱角。每个所述倾斜面43因此在插入方向7上靠置到相应对应的倾斜面43上，使得在牵拉壳体4时(并且因此在基于水压加载压力时)在机械方面防止锁止机构13的侧向偏转。松脱角因此导致锁止机构13与配合锁止机构15勾连在一起。

在壳体4中的轴向指向的缝隙44用于提供锁止结构13方面的所需的自由度，以此可以将锁止结构推到配合锁止机构15上。

在该实施例中，置入筒32作为射流成形器26由分解部件45和出流部件47组成。密封唇25在此逆着流动方向从出流部件47的基体中伸出。

出流部件47在此可以与适配器4一件式地构成或可以置入适配器中。

图15至21示出另一按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例类似或相同的构件或功能单元又用相同附图标记标示并且不再次分开描述。对于图1至14的实施方式因此也相应适用于图15至21。

按照图15至21的实施例至少在如下方面区别于上述实施例，代替密封唇17而设置密封环40、例如由橡胶制成的O形环。O形环由于其隐蔽位置而即使它与水接触也不会被贯穿冲刷。

射流成形器26又由分解部件45和出流部件47组成。出流部件47可以一件式地与适配器4连接，或者出流部件47由适配器4保持。

在出流部件47和分解部件45上分别构成有环绕的肩部46，所述肩部在它们之间容纳密封环40并且将密封环沿轴向在两侧保持。因此可以将密封环40连同适配器4置入和再次取出。在其它实施例中，代替肩部46构成径向突出的凸起部，所述凸起部将密封环40局部地轴向保持。

在图19至21中可见，操纵凸起部16的四个的布置结构在配合锁止机构15(和相对应地锁止机构13)的布置结构中具有相应物。

在其它实施例中构成较少或较大数量的操纵凸起部16，例如三个或五个或多于五个。

沿插入方向7在配合锁止机构15上游设有插接辅助部41，插接辅助部在此具有凹入部42的形状。锁止机构13在此如此定尺寸，使得锁止机构通过壳体2的柱形区段略微掰开。因此，用户可以轻易感受到，锁止机构13在适配器4转动时何时进入凹入部42的环周区域中。这因此提供插接辅助部41，因为锁止机构13现在参照(在该位置中可能已经通过适配器4遮蔽的)配合锁止机构15定向并且可简单插接到配合锁止机构上。

因此在卫生流出装置1中通常建议，在壳体2上形成射流成形器容纳部3，适配器4可取出地插入该射流成形器容纳部中并且围绕其转动轴线6可转动地设置，其中，适配器4可以在固定位置(在该固定位置中适配器4被固定以防取出)和释放位置(在该释放位置中适配器4可取出)之间转动。

附图标记列表

1 卫生流出装置

2 壳体

3 射流成形器容纳部

4 适配器

5 流动路径

6 转动轴线

7 插入方向

8 外侧

9 区段

10 轮廓

11 削平部

12 槽

13 锁止机构

14 锁止凸起部

15 配合锁止机构

16 操纵凸起部

17 槽区段

18 环周区段

19 锁止容纳部

20 内表面

21 锁止凸起部起始斜坡

22 配合锁止机构起始斜坡

23 内锥面

24 入流侧端部

25 密封唇

26 流量调节器、射流加气器、射流成形器

27 前置筛

28 配件流出口

29 配件

30 轮廓起始斜坡

31 用于改变射流的内部部件

32 置入筒

33 筒容纳部

34 止挡部

35 进入开口

36 引导斜面

37 螺纹

38 配合螺纹

39 密封件

40 密封环

41 插接辅助部

42 凹入部

43 倾斜面

44 缝隙

45 分解部件

46 肩部

47 出流部件

Claims (32)

1.卫生流出装置(1)，具有壳体(2)，该壳体形成射流成形器容纳部(3)，适配器(4)可取出地置入该射流成形器容纳部中，适配器限定流动路径(5)，其中，所述适配器(4)在固定位置和释放位置之间可转动地设置在射流成形器容纳部(3)中，在固定位置中，适配器(4)与壳体(2)锁止并且形成流动路径(5)中的流动阻力，在释放位置中，适配器(4)能从射流成形器容纳部(3)中分离，其特征在于，适配器(4)在固定位置中在壳体(2)的外侧(8)上与壳体(2)锁止，该锁止通过使适配器(4)转动到释放位置中而能松脱，壳体(2)在外侧(8)上至少在一个区段(9)中具有非圆轮廓(10)，非圆轮廓(10)在适配器(4)转动时将锁止机构(13)从与配合锁止机构(15)的嵌接中挤出或释放，其中，适配器(4)环绕壳体(2)。

2.按照权利要求1所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)能沿逆着流动路径(5)的流动方向指向的置入方向(7)被置入射流成形器容纳部(3)中，并且能通过流动路径(5)中的流动而从射流成形器容纳部(3)中被挤出。

3.按照权利要求2所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)在射流成形器容纳部(3)中围绕沿着流动路径(5)定向的转动轴线(6)可转动地设置，并且固定位置和释放位置参照适配器(4)的所述置入方向(7)设置在相同高度上。

4.按照权利要求1所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，非圆轮廓(10)具有界定到环周区段(18)上的削平部(11)和/或在环周方向上具有轮廓起始斜坡(30)。

5.按照权利要求2所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，非圆轮廓(10)具有界定到环周区段(18)上的削平部(11)和/或在环周方向上具有轮廓起始斜坡(30)。

6.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)在外侧非圆地构成。

7.按照权利要求6所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器具有至少一个突出的操纵凸起部(16)。

8.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止机构(13)是锁止凸起部(14)，并且配合锁止机构(15)是锁止容纳部，并且配合锁止机构(15)构成为槽区段(17)。

9.按照权利要求8所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，槽区段(17)界定到环周区段(18)上。

10.按照权利要求2所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止机构(13)在适配器(4)的内表面(20)上成形，内表面(20)限定内直径和/或内环周，所述内直径和/或内环周与壳体(2)的外直径和/或外环周相协调，并且沿置入方向(7)在配合锁止机构(15)上游构成插接辅助部(41)。

11.按照权利要求10所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，所述内表面无中断地环绕构造。

12.按照权利要求2所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止机构(13)是锁止凸起部(14)，锁止凸起部(14)具有沿置入方向(7)定向的锁止凸起部起始斜坡(21)。

13.按照权利要求12所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止凸起部起始斜坡(21)附接在适配器(4)的内表面(20)上。

14.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，配合锁止机构(15)构成在壳体(2)的外侧(8)上并且具有配合锁止机构起始斜坡(22)。

15.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，射流成形器容纳部(3)沿流动方向扩宽地构成。

16.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)在其入流侧端部(24)上在置入状态中通过射流成形器容纳部(3)变形。

17.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)在其入流侧端部(24)上具有用于贴靠在射流成形器容纳部(3)上的弹性的密封唇(25)和/或用于贴靠在射流成形器容纳部(3)上的沿轴向保持在射流成形器(26)上的密封环(40)。

18.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)由塑料制成和/或具有射流成形器(26)，和/或适配器(4)构成为加气的适配器(4)。

19.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器具有流量调节器。

20.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止机构(13)具有至少两个锁止凸起部(14)，和/或配合锁止机构(15)具有至少两个锁止凹部。

21.按照权利要求20所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止凸起部在彼此对置的侧上作用在壳体(2)上，和/或锁止凹部设置在彼此对置的侧上。

22.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，适配器(4)的内表面(20)和/或壳体(2)的外侧(8)在两个沿环周方向相邻的锁止机构(13)或配合锁止机构(15)之间描述旋转体区段。

23.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，壳体(2)在流动路径(5)的入流侧端部(24)上具有带有螺纹的配件容纳部，所述螺纹能与配件流出口(28)的配合螺纹螺接。

24.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，用于改变射流的内部部件(31)作为置入筒(32)可松脱地置入适配器(4)中。

25.按照权利要求1至5之一所述的卫生流出装置(1)，其特征在于，锁止机构(13)和/或配合锁止机构(15)限定超过90°的松脱角。

26.卫生配件(29)，其具有按照权利要求1至25之一所述的卫生流出装置(1)，其中，卫生流出装置(1)与卫生配件(29)的配件流出口(28)螺接，或者卫生流出装置(1)的壳体(2)在卫生配件(29)的配件流出口(28)上一件式成型。

27.适配器(4)的应用，该适配器用于形成按照权利要求1至25之一所述的卫生流出装置(1)和/或按照权利要求26所述的卫生配件(29)。

28.按照权利要求27所述的应用，其特征在于，适配器具有锁止机构(13)和/或具有用于改变射流的内部部件(31)，锁止机构设立用于与配合锁止机构(15)产生锁止连接。

29.按照权利要求28所述的应用，其特征在于，内部部件是可置入的内部部件。

30.按照权利要求28或29所述的应用，其特征在于，配合锁止机构向外指向。

31.按照权利要求28或29所述的应用，其特征在于，配合锁止机构构成在适配器(4)的内表面(20)上。

32.按照权利要求27或28或29所述的应用，其特征在于，适配器(4)利用转动运动在固定位置和释放位置之间转变。

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