CN109473242B - 一种电缆绝缘工装及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆绝缘工装及其安装方法,属于电缆绝缘领域。在设备中,如果遇到两根电缆,且其中一根电缆的接线点至另一根电缆的垂线的长度小于10mm的情况,在另一根电缆靠近一根电缆的接线点相靠近的区域,以下称近接线点区域,将第一绝缘组件与第二绝缘组件相对包裹在另一根电缆的近接线点区域。可选择剥离第一绝缘组件中及第二绝缘组件中距离另一根电缆的外壁最远的的绝缘半环,保证第一绝缘组件的厚度及第二绝缘组件的厚度不会被另一根电缆与一根电缆之间的电压击穿的同时减小电缆绝缘工装需要占用的空间,保证了另一根电缆的接线点与一根电缆的屏蔽层不会直接接通,进而保证了另一根电缆不会出现短路现象,保证电缆在设备中的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆绝缘领域,特别涉及一种电缆绝缘工装及其安装方法。
背景技术
电缆广泛应用于各种设备中,常用于电能传输、信息传输或者电磁能的转换,电缆通常都包括线芯以及依次同轴套设在线芯上的绝缘层、屏蔽层以及外护套,屏蔽层接地以减小电缆会受到的干扰。
但在某些内部接线空间狭小而又需要配置多根电缆的设备中,多根电缆之间的间距较小,可能会出现多根电缆中某一根电缆的接线点与其相邻的电缆之间的间距过近,进而使得该某一根电缆的接线点与相邻的电缆的屏蔽层之间的电压击穿该某一根电缆的外护套,导致该某一根电缆与其相邻的电缆的屏蔽层导通,使得该某一根电缆的接线点直接与大地相连,进而造成该某一根电缆出现短路的情况甚至引起设备的安全事故,电缆在这些内部接线空间狭小而又需要配置多根电缆的设备中的使用安全性较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种电缆绝缘工装及其安装方法,提高在内部接线空间狭小而又需要配置多根电缆的设备中电缆的使用安全性。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种电缆绝缘工装,所述电缆绝缘工装适用于两根电缆中靠近其中一根电缆的接线点的另一根电缆,所述一根电缆的接线点至所述另一根电缆的垂线的长度小于10mm,所述电缆绝缘工装包括第一绝缘组件、第二绝缘组件及连接组件,
所述第一绝缘组件的结构与所述第二绝缘组件的结构相同,所述第一绝缘组件包括多个同轴设置的绝缘半环,所述多个绝缘半环沿其径向依次层叠,
所述连接组件用于将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件连接并将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件固定在所述另一根电缆上,且所述第一绝缘组件中的绝缘半环的内壁与所述第二绝缘组件中的绝缘半环的内壁相对。
可选地,所述第一绝缘组件中,所述绝缘半环的厚度随所述绝缘半环的内壁的直径的增大而增大。
可选地,相邻的两个所述绝缘半环之间通过粘接连接。
可选地,所述多个绝缘半环在所述多个绝缘半环的轴向上的长度均相等。
可选地,每个所述绝缘半环在其轴向上的长度均为10~15cm。
可选地,所述连接组件为热缩管。
可选地,所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件均采用聚四氟乙烯材料制作。
本发明实施例提供了一种电缆绝缘工装的安装方法,所述方法包括:
提供如前所述的电缆绝缘工装与两根相邻的电缆,其中一根电缆的接线点与另一根电缆之间的间距在10mm之内;
将所述电缆绝缘工装中的第一绝缘组件与第二绝缘组件相对贴合在所述另一根电缆的外壁上;
用所述电缆绝缘工装中的连接组件将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件固定在所述另一根电缆上。
可选地,在将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上时,转动所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件,使所述一根电缆的接线点至所述另一根电缆的垂线与所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件的连接面垂直。
可选地,在将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上时:
将所述第一绝缘组件中最靠近所述另一根电缆的绝缘半环粘接在所述另一根电缆的外壁上;
将所述第二绝缘组件中最靠近所述另一根电缆的绝缘半环粘接在所述另一根电缆的外壁上。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:在设备中,如果遇到两根电缆,且其中一根电缆的接线点至另一根电缆的垂线的长度小于10mm的情况,在另一根电缆靠近一根电缆的接线点相靠近的区域,以下称近接线点区域,将第一绝缘组件与第二绝缘组件相对包裹在另一根电缆的近接线点区域。可选择剥离第一绝缘组件中及第二绝缘组件中距离另一根电缆的外壁最远的的绝缘半环,保证第一绝缘组件的厚度及第二绝缘组件的厚度不会被另一根电缆与一根电缆之间的电压击穿的同时减小电缆绝缘工装需要占用的空间,保证了另一根电缆的接线点与一根电缆的屏蔽层不会直接接通,进而保证了另一根电缆不会出现短路现象,保证了电缆在设备中的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,
图1是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的使用状态示意图;
图2是本发明实施例提供的第一绝缘组件的俯视图;
图3是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的安装方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的使用状态示意图。如图1所示,本发明实施例提供了一种电缆绝缘工装及其使用状态图,电缆绝缘工装适用于两根电缆中靠近其中一根电缆1的接线点11的另一根电缆2,一根电缆1的接线点11至另一根电缆2的垂线A的长度a小于10mm。电缆绝缘工装包括第一绝缘组件3、第二绝缘组件4及连接组件5。
第一绝缘组件3的结构与第二绝缘组件4的结构相同,图2是本发明实施例提供的第一绝缘组件的俯视图,如图2所示,第一绝缘组件3包括多个同轴设置的绝缘半环31,多个绝缘半环31沿其径向依次层叠。
连接组件5用于将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4连接并将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4固定在另一根电缆2上,且第一绝缘组件3中的绝缘半环31的内壁与第二绝缘组件4中的绝缘半环31的内壁相对。
在设备中,如果遇到两根电缆,且其中一根电缆1的接线点11至另一根电缆2的垂线A的长度a小于10mm的情况,在另一根电缆2靠近一根电缆1的接线点11相靠近的区域,以下称近接线点区域21,将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4相对包裹在另一根电缆2的近接线点区域21。可选择剥离第一绝缘组件3中及第二绝缘组件4中远离另一根电缆2的外壁的绝缘半环31,保证第一绝缘组件3的厚度及第二绝缘组件4的厚度不会被另一根电缆2与一根电缆1之间的电压击穿的同时减少了电缆绝缘工装需要占用的空间,保证了另一根电缆2的接线点11与一根电缆1的屏蔽层不会直接接通,进而保证了另一根电缆2不会出现短路现象,保证了电缆在设备中的使用安全性。
需要说明的是,在本实施例中,以接线点11到另一根电缆2的垂线A的垂点为中点,沿长度方向在另一根电缆2在垂点两侧各延伸5~7cm的电缆区域为近接线点区域21。
同时,由于第一绝缘组件3与第二绝缘组件4的结构相同,二者均包括多个绝缘半环31,在需要将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4贴合安装至不同外径的电缆上时,可由内至外依次剥离第一绝缘组件3上的绝缘半环31,直至第一绝缘组件3的内壁直径与另一根电缆2的直径相匹配,便于第一绝缘组件3在另一根电缆2上的安装。同时,也可灵活调整第一绝缘组件3的厚度,在满足保证第一绝缘组件3的厚度及第二绝缘组件4的厚度不会被另一根电缆2与一根电缆1之间的电压击穿的条件下,可减少第一绝缘组件3与第二绝缘组件4所需要占用的实际空间,保证电缆绝缘工装的灵活使用。
此处第一绝缘组件3的厚度指第一绝缘组件3在其径向方向上的厚度。
如图1所示,连接组件5可为热缩管。热缩管可将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4良好地连接并固定在另一根电缆2上,保证电缆绝缘工装的稳定使用。
可选地,在本发明的其他实施例中,连接组件5也可为绝缘胶带或者其他结构,可实现将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4连接的同时将第一绝缘组件3与第二绝缘组件4固定至另一根电缆2上。
如图2所示,第一绝缘组件3中,绝缘半环31的厚度随绝缘半环31的内壁的直径的增大而增大。由于在电缆需要承受的电压越大时,电缆的直径会越大,因此在电缆绝缘工装应用于直径较大的电缆时,与该直径较大的电缆配合的绝缘半环31的厚度会较大,可较好地满足电缆不会被电压击穿的要求。同时,这种设置可减小第一绝缘组件3的制作程序。
可选地,相邻的两个绝缘半环31之间可通过粘接连接。将相邻的两个绝缘半环31之间通过粘接连接可提高第一绝缘组件3的使用稳定性,保证电缆绝缘工装的使用效果。
可选地,相邻的两个绝缘半环31之间也可不进行粘接,本发明对此不做限制。
图3是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的结构示意图,如图3所示,多个绝缘半环31在绝缘半环31的轴向上的长度d都相等。这种设置可便于电缆绝缘工装的制作与安装,便于电缆绝缘工装的使用。
可选地,每个绝缘半环31在其轴向上的长度d均为10~15cm。这种设置可在保证另一根电缆2不会被击穿的同时减小电缆绝缘工装需要占用的空间,减少电缆绝缘工装需要的制作成本。
可选地,图3中每个绝缘半环31在其轴向上的长度可为近接线点区域21的长度。
示例性地,第一绝缘组件3与第二绝缘组件4均采用聚四氟乙烯材料制作。聚四氟乙烯材料的绝缘性较好,可保证另一根电缆2不会被电压击穿。
图4是本发明实施例提供的一种电缆绝缘工装的安装方法的流程图,如图4所示,该方法可包括:
S11:提供电缆绝缘工装与两根相邻的电缆。
两根电缆中的其中一根电缆的接线点与另一根电缆之间的间距在10mm之内。
可选地,在步骤S11中,可对两根电缆的表面进行清理,去除两根电缆表面的杂物,以便于后续步骤的进行,
S12:将电缆绝缘工装中的第一绝缘组件与第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上。
可选地,在将第一绝缘组件与第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上时:
将第一绝缘组件中最靠近另一根电缆的绝缘半环粘接在另一根电缆的外壁上;
将第二绝缘组件中最靠近另一根电缆的绝缘半环粘接在另一根电缆的外壁上。这种设置可进一步保证第一绝缘组件与第二绝缘组件的使用稳定性,避免第一绝缘组件与第二绝缘组件另一根电缆上脱离。
步骤S12中,可转动第一绝缘组件与第二绝缘组件,使一根电缆的接线点至另一根电缆的垂线与第一绝缘组件与第二绝缘组件的连接面垂直。以减小另一根电缆被电压击穿的可能性。
执行完步骤S12之后的电缆绝缘工装的示意图可见图3,如图3所示,一根电缆1的接线点至另一根电缆2的垂线与第一绝缘组件与第二绝缘组件的连接面B垂直。
S13:用电缆绝缘工装中的连接组件将第一绝缘组件与第二绝缘组件固定在另一根电缆上。
执行完步骤S13之后的电缆绝缘工装与两根电缆的状态示意图可见图3。
在另一根电缆靠近一根电缆的接线点相靠近的区域,以下称近接线点区域,将第一绝缘组件与第二绝缘组件相对包裹在另一根电缆的近接线点区域。可选择剥离第一绝缘组件中及第二绝缘组件中远离另一根电缆的外壁的绝缘半环,以保证第一绝缘组件的厚度及第二绝缘组件的厚度不会被另一根电缆与一根电缆之间的电压击穿,在保证了另一根电缆的接线点与一根电缆的屏蔽层不会直接接通,进而保证了另一根电缆不会出现短路现象,保证了电缆在设备中的使用安全性。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆绝缘工装,其特征在于,所述电缆绝缘工装适用于两根电缆中靠近其中一根电缆的接线点的另一根电缆,所述一根电缆的接线点至所述另一根电缆的垂线的长度小于10mm,所述电缆绝缘工装包括第一绝缘组件、第二绝缘组件及连接组件,
所述第一绝缘组件的结构与所述第二绝缘组件的结构相同,所述第一绝缘组件包括多个同轴设置的绝缘半环,所述多个绝缘半环沿其径向依次层叠,
所述连接组件用于将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件连接并将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对包裹在所述另一根电缆的近接线点区域,且所述第一绝缘组件中的绝缘半环的内壁与所述第二绝缘组件中的绝缘半环的内壁相对,所述近接线点区域为所述一根电缆的接线点至所述另一根电缆的垂线的长度小于10mm,且在所述另一根电缆靠近所述一根电缆的接线点相靠近的区域。
2.根据权利要求1所述的电缆绝缘工装,其特征在于,所述第一绝缘组件中,所述绝缘半环的厚度随所述绝缘半环的内壁的直径的增大而增大。
3.根据权利要求1所述的电缆绝缘工装,其特征在于,相邻的两个所述绝缘半环之间通过粘接连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的电缆绝缘工装,其特征在于,所述多个绝缘半环在所述多个绝缘半环的轴向上的长度均相等。
5.根据权利要求4所述的电缆绝缘工装,其特征在于,每个所述绝缘半环在其轴向上的长度均为10~15cm。
6.根据权利要求1~3任一项所述的电缆绝缘工装,其特征在于,所述连接组件为热缩管。
7.根据权利要求5所述的电缆绝缘工装,其特征在于,所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件均采用聚四氟乙烯材料制作。
8.一种电缆绝缘工装的安装方法,其特征在于,所述方法包括:
提供如权利要求1所述的电缆绝缘工装与两根相邻的电缆,其中一根电缆的接线点至另一根电缆的垂线的长度小于10mm;
将所述电缆绝缘工装中的第一绝缘组件与第二绝缘组件相对贴合在所述另一根电缆的外壁上;
用所述电缆绝缘工装中的连接组件将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对包裹在所述另一根电缆的近接线点区域。
9.根据权利要求8所述的安装方法,其特征在于,在将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上时,转动所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件,使所述一根电缆的接线点至所述另一根电缆的垂线与所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件的连接面垂直。
10.根据权利要求8所述的安装方法,其特征在于,在将所述第一绝缘组件与所述第二绝缘组件相对贴合在另一根电缆的外壁上时:
将所述第一绝缘组件中最靠近所述另一根电缆的绝缘半环粘接在所述另一根电缆的外壁上;
将所述第二绝缘组件中最靠近所述另一根电缆的绝缘半环粘接在所述另一根电缆的外壁上。
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