CN109467776A - 一种防静电pe管材及其制造方法 - Google Patents

一种防静电pe管材及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109467776A
CN109467776A CN201811149444.6A CN201811149444A CN109467776A CN 109467776 A CN109467776 A CN 109467776A CN 201811149444 A CN201811149444 A CN 201811149444A CN 109467776 A CN109467776 A CN 109467776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antistatic
manufacturing
blender
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811149444.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘维均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou University
Original Assignee
Taizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou University filed Critical Taizhou University
Priority to CN201811149444.6A priority Critical patent/CN109467776A/zh
Publication of CN109467776A publication Critical patent/CN109467776A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防静电PE管材及其制造方法，它是由以下质量份数的原料制成的：PE树脂80~100份，二碱式硫酸铅3~8份，硬脂酸钡3~5份，硬脂酸铅3~5份，碳纤维3~5份，炭黑1~3份，石蜡1~3份，氧化锌2~5份，铝粉1~3份，稳定剂5~10份，固化剂5~10份，增强剂5~10份，增韧剂2~5份，抗氧化剂1~5份，偶联剂1~3份；其制备步骤包括混合、挤出成型、风冷降温和质检、包装、入库储存。本发明抗压能力强，耐候性好，具有良好的防静电性能，适用于对静电敏感流动物质的输送。

Description

一种防静电PE管材及其制造方法
技术领域
本发明涉及特种功能管材的制备领域，尤其是一种防静电PE管材及其制造方法。
背景技术
PE管材是社会生产生活中常用的气体、液体等流动性物质的输送设备，在世界范围内使用量巨大，并且PE管材的使用量已经成为了描述一个国家工业化程度的重要指标。
PE管材具有较好的耐候性、耐腐蚀性、机械强度、韧性和延展性，适用于很多场合，但是其使用时容易产生静电，因此一般不适合应用于对静电敏感的流动物质的输送。
发明内容
为了克服现有技术中的弊端，本发明提供一种防静电PE管材及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防静电PE管材及其制造方法，由以下质量份数的原料制成的：
PE树脂 80~100份；
二碱式硫酸铅 3~8份；
硬脂酸钡 3~5份；
硬脂酸铅 3~5份；
碳纤维 3~5份；
炭黑 1~3份；
石蜡 1~3份；
氧化锌 2~5份；
铝粉 1~3份；
稳定剂 5~10份；
固化剂 5~10份；
增强剂 5~10份；
增韧剂 2~5份；
抗氧化剂 1~5份；
偶联剂 1~3份。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述碳纤维长度为5~10μm，所述炭黑粒径为20~50nm，所述氧化锌和铝粉的平均粒径为100~500nm。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述稳定剂为甲基硫醇锡。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述固化剂为双苄胺基醚。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述增强剂为云母或滑石粉。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂和硫酯类抗氧化剂中的一种或多种的组合。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的一种防静电PE管材及其制造方法，其制造过程包括如下步骤：
步骤一，将PE树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至60~80℃，搅拌机转速80~100转/分钟，依次再加入二碱式硫酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸铅，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至80~100℃，保持转速80~100转/分钟，向搅拌机中依次再加入碳纤维、炭黑、石蜡、氧化锌和铝粉，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100~120℃，提高转速100~200转/分钟，向搅拌机中依次再加入稳定剂、固化剂、增强剂、增韧剂、抗氧化剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为170~190℃，口模温度为190~200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
本发明的有益效果是：
本发明抗压能力强，耐候性好，具有良好的防静电性能，适用于对静电敏感流动物质的输送。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
【实施例1】
一种防静电PE管材及其制造方法，由以下质量份数的原料制成的：
PE树脂 80份；
二碱式硫酸铅 8份；
硬脂酸钡 5份；
硬脂酸铅 5份；
碳纤维 5份；
炭黑 3份；
石蜡 3份；
氧化锌 5份；
铝粉 3份；
稳定剂 10份；
固化剂 10份；
增强剂 10份；
增韧剂 5份；
抗氧化剂 5份；
偶联剂 3份。
进一步的，所述碳纤维长度为10μm，所述炭黑粒径为20nm，所述氧化锌和铝粉的平均粒径为100nm；所述稳定剂为甲基硫醇锡；所述固化剂为双苄胺基醚；所述增强剂为云母；所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛；所述抗氧化剂为硫酯类抗氧化剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂，其制造过程包括如下步骤：
步骤一，将PE树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至80℃，搅拌机转速100转/分钟，依次再加入二碱式硫酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸铅，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至100℃，保持转速100转/分钟，向搅拌机中依次再加入碳纤维、炭黑、石蜡、氧化锌和铝粉，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至120℃，提高转速200转/分钟，向搅拌机中依次再加入稳定剂、固化剂、增强剂、增韧剂、抗氧化剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为190℃，口模温度为200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
【实施例2】
一种防静电PE管材及其制造方法，由以下质量份数的原料制成的：
PE树脂 100份；
二碱式硫酸铅 3份；
硬脂酸钡 3份；
硬脂酸铅 3份；
碳纤维 3份；
炭黑 3份；
石蜡 1份；
氧化锌 2份；
铝粉 1份；
稳定剂 5份；
固化剂 5份；
增强剂 5份；
增韧剂 2份；
抗氧化剂 1份；
偶联剂 1份。
进一步的，所述碳纤维长度为5μm，所述炭黑粒径为50nm，所述氧化锌和铝粉的平均粒径为500nm；所述稳定剂为甲基硫醇锡；所述固化剂为双苄胺基醚；所述增强剂为云母；所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛；所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂；其制造过程包括如下步骤：
步骤一，将PE树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至70℃，搅拌机转速90转/分钟，依次再加入二碱式硫酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸铅，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至90℃，保持转速90转/分钟，向搅拌机中依次再加入碳纤维、炭黑、石蜡、氧化锌和铝粉，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至110℃，提高转速150转/分钟，向搅拌机中依次再加入稳定剂、固化剂、增强剂、增韧剂、抗氧化剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为180℃，口模温度为200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
【实施例3】
一种防静电PE管材及其制造方法，由以下质量份数的原料制成的：
PE树脂 90份；
二碱式硫酸铅 5份；
硬脂酸钡 4份；
硬脂酸铅 4份；
碳纤维 4份；
炭黑 2份；
石蜡 2份；
氧化锌 3份；
铝粉 3份；
稳定剂 6份；
固化剂 7份；
增强剂 6份；
增韧剂 4份；
抗氧化剂 4份；
偶联剂 2份。
进一步的，所述碳纤维长度为7μm，所述炭黑粒径为35nm，所述氧化锌和铝粉的平均粒径为200nm；所述稳定剂为甲基硫醇锡；所述固化剂为双苄胺基醚；所述增强剂为滑石粉；所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛；所述抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂，其制造过程包括如下步骤：
步骤一，将PE树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至70℃，搅拌机转速80转/分钟，依次再加入二碱式硫酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸铅，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至90℃，保持转速80转/分钟，向搅拌机中依次再加入碳纤维、炭黑、石蜡、氧化锌和铝粉，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100℃，提高转速170转/分钟，向搅拌机中依次再加入稳定剂、固化剂、增强剂、增韧剂、抗氧化剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为185℃，口模温度为195℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防静电PE管材及其制造方法，其特性在于，由以下质量份数的原料制成的：
PE树脂 80~100份；
二碱式硫酸铅 3~8份；
硬脂酸钡 3~5份；
硬脂酸铅 3~5份；
碳纤维 3~5份；
炭黑 1~3份；
石蜡 1~3份；
氧化锌 2~5份；
铝粉 1~3份；
稳定剂 5~10份；
固化剂 5~10份；
增强剂 5~10份；
增韧剂 2~5份；
抗氧化剂 1~5份；
偶联剂 1~3份。
2.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述碳纤维长度为5~10μm，所述炭黑粒径为20~50nm，所述氧化锌和铝粉的平均粒径为100~500nm。
3.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述稳定剂为甲基硫醇锡。
4.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述固化剂为双苄胺基醚。
5.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述增强剂为云母或滑石粉。
6.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛。
7.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂和硫酯类抗氧化剂中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
9.根据权利要求1所述的一种防静电PE管材及其制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将PE树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至60~80℃，搅拌机转速80~100转/分钟，依次再加入二碱式硫酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸铅，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至80~100℃，保持转速80~100转/分钟，向搅拌机中依次再加入碳纤维、炭黑、石蜡、氧化锌和铝粉，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100~120℃，提高转速100~200转/分钟，向搅拌机中依次再加入稳定剂、固化剂、增强剂、增韧剂、抗氧化剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为170~190℃，口模温度为190~200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
CN201811149444.6A 2018-09-29 2018-09-29 一种防静电pe管材及其制造方法 Pending CN109467776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811149444.6A CN109467776A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种防静电pe管材及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811149444.6A CN109467776A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种防静电pe管材及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109467776A true CN109467776A (zh) 2019-03-15

Family

ID=65663438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811149444.6A Pending CN109467776A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种防静电pe管材及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109467776A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066449A (zh) * 2019-05-27 2019-07-30 江山市蓝科科技有限公司 一种hdpe内肋增强管及其制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319771A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 吴江市董鑫塑料包装厂 一种硬管用塑料
KR101393115B1 (ko) * 2013-01-25 2014-05-09 주식회사 일웅플라텍 탄소나노튜브를 함유하는 초고분자 폴리에틸렌 나노복합수지
CN107011564A (zh) * 2017-05-08 2017-08-04 安徽国登管业科技有限公司 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法
CN107163339A (zh) * 2017-05-08 2017-09-15 安徽国登管业科技有限公司 一种矿用聚乙烯管材及其制备方法
CN107602983A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 中玺新材料（安徽）有限公司 一种超高分子量聚乙烯管材及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101393115B1 (ko) * 2013-01-25 2014-05-09 주식회사 일웅플라텍 탄소나노튜브를 함유하는 초고분자 폴리에틸렌 나노복합수지
CN103319771A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 吴江市董鑫塑料包装厂 一种硬管用塑料
CN107011564A (zh) * 2017-05-08 2017-08-04 安徽国登管业科技有限公司 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法
CN107163339A (zh) * 2017-05-08 2017-09-15 安徽国登管业科技有限公司 一种矿用聚乙烯管材及其制备方法
CN107602983A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 中玺新材料（安徽）有限公司 一种超高分子量聚乙烯管材及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尼古拉耶夫 著，成都工学院化工系塑料工学教研组 译: "《合成树脂与塑料工学》", 31 August 1962, 中国工业出版社 *
贾红兵 等著: "《高分子材料》", 30 November 2009, 南京大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066449A (zh) * 2019-05-27 2019-07-30 江山市蓝科科技有限公司 一种hdpe内肋增强管及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109438872A (zh) 一种高强高韧聚氯乙烯管材配方及其制备方法
CN111073170B (zh) 一种环保高性能pvc给水管材及其制备方法
CN105176059A (zh) 电化学改性碳纤维增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法
TW201335250A (zh) 複合材料
CN109082212A (zh) 一种石墨烯改性纯聚酯粉末涂料及其制备方法
CN107501751A (zh) 一种低线性膨胀系数高耐热空心玻璃微珠填充聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103131304B (zh) 一种含有改性电石渣的粉末涂料
CN109467776A (zh) 一种防静电pe管材及其制造方法
CN112980375A (zh) 一种单组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法
CN109722022B (zh) 一种挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法
CN109836557B (zh) 一种增韧疏水环氧树脂及其制备方法
CN102977768B (zh) 一种利用改性酚醛树脂制备的金属防锈漆及其制备方法
CN105385031B (zh) 一种基于长玻纤改性聚丙烯的高抗冲高压水泵壳体材料及其制备方法
CN104672941B (zh) 一种耐高低温铝塑木共挤复合型材及其制备方法
CN106496801A (zh) 聚丙烯复合材料制备方法及其制备的聚丙烯复合材料
CN110564148B (zh) 一种家电外壳用注塑级尼龙工程塑料及制备方法
CN110591262A (zh) 一种橡胶磁体及其制备方法
CN102977666B (zh) 一种负载氧化锆的金属防锈漆及其制备方法
CN110335734A (zh) 一种高强度高流动性钕铁硼粒料及其制备方法
CN108517064A (zh) 一种硬质木塑材料及其制备方法
CN109456547A (zh) 一种防辐射pvc管材及其制造方法
CN109467802A (zh) 一种纳米四氧化三铁填充高导热ppr管材及其制造方法
CN109467804A (zh) 一种合成纤维加强型高温高压ppr管材及其制造方法
CN111253694A (zh) 用于5g光电混合缆的pvc电缆料
CN112980286A (zh) 一种新型防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190315