CN109456547A - 一种防辐射pvc管材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防辐射PVC管材及其制造方法，它是由以下质量份数的原料制成的：PVC树脂100份，聚对苯二甲酸乙二醇酯10~20份，邻苯二甲酸二辛酯5~10份，聚乳酸5~10份，聚苯乙烯5~10份，聚乙烯蜡5~10份，氯化丁二烯5~10份，二苯基砜3~5份，还原氧化石墨烯3~5份，苯基硅油3~5份，云母粉2~5份，铝箔粉2~5份，氧化锌2~5份，氧化锡2~5份，抗氧化剂1~3份，增容剂1~3份，偶联剂1~3份。本发明抗压能力强，耐候性好，具有良好的防电磁辐射性能，适用于对电磁波敏感流动物质的输送，可屏蔽95%以上的电磁波辐射强度。

Description

一种防辐射PVC管材及其制造方法
技术领域
本发明涉及特种功能管材的制备领域，尤其是一种防辐射PVC管材及其制造方法。
背景技术
PVC管材是社会生产生活中常用的气体、液体等流动性物质的输送设备，在世界范围内使用量巨大，并且PVC管材的使用量已经成为了描述一个国家工业化程度的重要指标。
PVC管材具有较好的耐候性、耐腐蚀性、机械强度、韧性和延展性，适用于很多场合，但是其对于电磁波辐射不具备良好的屏蔽性能，因此一般不适合应用于对电磁波敏感流动物质的输送。
发明内容
为了克服现有技术中的弊端，本发明提供一种防辐射PVC管材及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防辐射PVC管材及其制造方法，由以下质量份数的原料制成的：
PVC树脂 100份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯 10~20份；
邻苯二甲酸二辛酯 5~10份；
聚乳酸 5~10份；
聚苯乙烯 5~10份；
聚乙烯蜡 5~10份；
氯化丁二烯 5~10份；
二苯基砜 3~5份；
还原氧化石墨烯 3~5份；
苯基硅油 3~5份；
云母粉 2~5份；
铝箔粉 2~5份；
氧化锌 2~5份；
氧化锡 2~5份；
抗氧化剂 1~3份；
增容剂 1~3份；
偶联剂 1~3份。
上述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，所述云母粉、铝箔粉、氧化锌和氧化锡的平均粒径为100~500nm。
上述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂和硫酯类抗氧化剂中的一种或多种的组合。
上述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂。
上述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，包括如下步骤：
步骤一，将PVC树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至60~80℃，搅拌机转速80~100转/分钟，依次再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚乙烯蜡、氯化丁二烯和二苯基砜，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至80~100℃，保持转速80~100转/分钟，向搅拌机中依次再加入还原氧化石墨烯、苯基硅油、云母粉、铝箔粉、氧化锡和氧化锌，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100~120℃，提高转速100~200转/分钟，向搅拌机中依次再加入抗氧化剂、增容剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为170~190℃，口模温度为190~200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
本发明的有益效果是：
本发明抗压能力强，耐候性好，具有良好的防电磁辐射性能，适用于对电磁波敏感流动物质的输送，可屏蔽95%以上的电磁波辐射强度。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
【实施例1】
一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特性在于，由以下质量份数的原料制成的：
PVC树脂 100份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯 10份；
邻苯二甲酸二辛酯 5份；
聚乳酸 5份；
聚苯乙烯 5份；
聚乙烯蜡 5份；
氯化丁二烯 5份；
二苯基砜 3份；
还原氧化石墨烯 5份；
苯基硅油 5份；
云母粉 5份；
铝箔粉 5份；
氧化锌 5份；
氧化锡 5份；
抗氧化剂 1份；
增容剂 1份；
偶联剂 1份。
详细的，所述云母粉、铝箔粉、氧化锌和氧化锡的平均粒径为500nm；所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂；所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂；其制造方法包括如下步骤：
步骤一，将PVC树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至60℃，搅拌机转速80~100转/分钟，依次再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚乙烯蜡、氯化丁二烯和二苯基砜，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至80℃，保持转速80转/分钟，向搅拌机中依次再加入还原氧化石墨烯、苯基硅油、云母粉、铝箔粉、氧化锡和氧化锌，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100℃，提高转速100转/分钟，向搅拌机中依次再加入抗氧化剂、增容剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为170℃，口模温度为190℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
【实施例2】
一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特性在于，由以下质量份数的原料制成的：
PVC树脂 100份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯 15份；
邻苯二甲酸二辛酯 8份；
聚乳酸 8份；
聚苯乙烯 8份；
聚乙烯蜡 8份；
氯化丁二烯 8份；
二苯基砜 4份；
还原氧化石墨烯 4份；
苯基硅油 4份；
云母粉 4份；
铝箔粉 3份；
氧化锌 3份；
氧化锡 3份；
抗氧化剂 2份；
增容剂 2份；
偶联剂 2份。
详细的，所述云母粉、铝箔粉、氧化锌和氧化锡的平均粒径为300nm；，所述抗氧化剂为胺类抗氧化剂；所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂；其制造方法包括如下步骤：
步骤一，将PVC树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至70℃，搅拌机转速90转/分钟，依次再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚乙烯蜡、氯化丁二烯和二苯基砜，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至90℃，保持转速90转/分钟，向搅拌机中依次再加入还原氧化石墨烯、苯基硅油、云母粉、铝箔粉、氧化锡和氧化锌，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至110℃，提高转速110转/分钟，向搅拌机中依次再加入抗氧化剂、增容剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为180℃，口模温度为190℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
【实施例3】
一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特性在于，由以下质量份数的原料制成的：
PVC树脂 100份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯 20份；
邻苯二甲酸二辛酯 10份；
聚乳酸 10份；
聚苯乙烯 10份；
聚乙烯蜡 10份；
氯化丁二烯 10份；
二苯基砜 5份；
还原氧化石墨烯 3份；
苯基硅油 3份；
云母粉 2份；
铝箔粉 2份；
氧化锌 2份；
氧化锡 2份；
抗氧化剂 3份；
增容剂 3份；
偶联剂 3份。
详细的，所述云母粉、铝箔粉、氧化锌和氧化锡的平均粒径为100nm；所述抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂；所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；所述偶联剂为锆酸酯偶联剂；其制造方法包括如下步骤：
步骤一，将PVC树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至80℃，搅拌机转速100转/分钟，依次再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚乙烯蜡、氯化丁二烯和二苯基砜，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至100℃，保持转速100转/分钟，向搅拌机中依次再加入还原氧化石墨烯、苯基硅油、云母粉、铝箔粉、氧化锡和氧化锌，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至120℃，提高转速200转/分钟，向搅拌机中依次再加入抗氧化剂、增容剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为190℃，口模温度为200℃；
步骤五，风冷降温；
步骤六，质检、包装、入库储存。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特性在于，由以下质量份数的原料制成的：
PVC树脂 100份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯 10~20份；
邻苯二甲酸二辛酯 5~10份；
聚乳酸 5~10份；
聚苯乙烯 5~10份；
聚乙烯蜡 5~10份；
氯化丁二烯 5~10份；
二苯基砜 3~5份；
还原氧化石墨烯 3~5份；
苯基硅油 3~5份；
云母粉 2~5份；
铝箔粉 2~5份；
氧化锌 2~5份；
氧化锡 2~5份；
抗氧化剂 1~3份；
增容剂 1~3份；
偶联剂 1~3份。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特征在于，所述云母粉、铝箔粉、氧化锌和氧化锡的平均粒径为100~500nm。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特征在于，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂和硫酯类抗氧化剂中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特征在于，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂。
5.根据权利要求1所述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特征在于，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种防辐射PVC管材及其制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将PVC树脂加入搅拌机，开启搅拌机并升温至60~80℃，搅拌机转速80~100转/分钟，依次再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚乙烯蜡、氯化丁二烯和二苯基砜，搅拌均匀；
步骤二，将搅拌机温度提高至80~100℃，保持转速80~100转/分钟，向搅拌机中依次再加入还原氧化石墨烯、苯基硅油、云母粉、铝箔粉、氧化锡和氧化锌，搅拌均匀；
步骤三，将搅拌机温度提高至100~120℃，提高转速100~200转/分钟，向搅拌机中依次再加入抗氧化剂、增容剂和偶联剂，搅拌均匀，获得混料；
步骤四，将步骤三所得混料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，机头温度为170~190℃，口模温度为190~200℃；
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