CN109465766A - 一种孔槽深度检测夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种孔槽深度检测夹具，包括底座，底座上设置有移动机构、支撑机构和检测机构，导轨设置在底座的表面，移动板设置在导轨上，支撑块和扶手设置在移动板上，夹持块设置在支撑块上，第一支柱和第二支柱均设置在底座的顶部，第一支柱和第二支柱的底部均设置有固定块，第一支柱上设置有第一弹簧和套环，本发明通过移动板和导轨可以方便工作人员将待检测的部件移动到待检测工位，提高了工作人员的检测效率，减少了工作人员校准工件位置的时间，通过支撑块和夹持块可以限制和夹持住工件，提高了工件的稳定性，通过第一弹簧和套环可以为活动盘提供较好的活动空间，且能够让活动盘恢复到原来的位置，实现自动复位的目的。

Description

一种孔槽深度检测夹具

技术领域

本发明涉及一种孔槽检测装置，具体为一种孔槽深度检测夹具。

背景技术

汽车的生产过程中有很多步骤，其中一些步骤包括汽车焊接，汽车零部件众多，有些零部件上由很多孔槽，对应的孔槽会与对应的部件固定在一起，固定方式多样，其中包括焊接，若孔槽的深度不准确，会影响汽车各个零部件之间的连接效果和强度。

现有的孔槽检测方式存在一定的缺陷，比如孔槽检测时，常见的检测方式，检测的孔槽数较少，检测效率低，工作人员检测的劳动强度大，因此我们对此做出改进，提出一种孔槽深度检测夹具。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种孔槽深度检测夹具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种孔槽深度检测夹具，包括底座，所述底座上设置有移动机构、支撑机构和检测机构；所述移动机构包括导轨、移动板、支撑块、夹持块和扶手，所述导轨设置在所述底座的表面，所述移动板设置在所述导轨上，所述支撑块和所述扶手设置在所述移动板上，所述夹持块设置在所述支撑块上；

所述支撑机构包括第一支柱、第二支柱、固定块、第一弹簧和套环，所述第一支柱和第二支柱均设置在所述底座的顶部，所述第一支柱和所述第二支柱的底部均设置有所述固定块，所述第一支柱上设置有所述第一弹簧和所述套环；所述检测机构包括活动盘、安装架、挡块、凹槽、限位套、限位块、连接杆、螺杆、检测头、螺帽、橡胶套、检测块、端盖、活塞、连接环、第二弹簧、密封板和顶针，所述活动盘设置在所述第一支柱和所述第二支柱的顶部，所述安装架设置在所述活动盘上，所述挡块设置在所述安装架的边侧，所述凹槽设置在所述挡块上，所述限位套、所述限位块、所述连接杆、所述螺杆、所述检测头、所述螺帽和所述橡胶套均设置在所述安装架的底部，所述检测块、所述端盖、所述活塞、所述连接环、所述第二弹簧、所述密封板和所述顶针均设置在所述安装架的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨为两个，两个所述导轨均设置在所述底座顶端的中部，所述移动板通过所述导轨与所述底座滑动连接，两个所述导轨的端部通过挡条相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块和所述夹持块均为三个，三个所述支撑块与三个所述夹持块一一对应设置，且三个所述夹持块分别设置在三个所述支撑块的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，三个所述夹持块中的两个形状相同，且两个形状相同的夹持块相对移动板的中部对称，另一所述夹持块呈L型结构，且其正好位于两个形状相同的夹持块的对称线上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支柱和所述第二支柱均为两个，两个第一支柱与两个所述第二支柱交替呈矩形分布，两个所述第一支柱和两个所述第二支柱均活动插接在所述活动盘上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支柱呈二级梯状结构，所述第一弹簧的底端与所述第一支柱上的二级梯级面相接触，所述第一弹簧的顶端与所述套环的底端相接触，所述套环的顶端与所述活动盘的底端相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆活动插接在所述限位套的中部，所述连接杆的顶端与所述限位块的底端固定连接，所述限位块位于所述限位套的顶部，所述螺杆螺纹连接在所述连接杆的底端，所述螺杆与所述连接杆的连接处设置有所述螺帽，所述螺杆的底端设置有所述检测头，所述检测头呈半球状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞与所述安装架的内壁滑动连接，且所述活塞底端的所述安装架内壁上设置有挡环，所述活塞的中部设置有所述检测块，所述检测块的中部开设有腔体，所述腔体的内部填充有高压气体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述腔体的底部设置有开口，所述密封板与所述开口的内壁相接触，所述密封板的顶部设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有所述连接环，所述连接环的边侧与所述腔体的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述端盖位于所述检测块的顶部，所述端盖的中部设置有单向阀，所述端盖、所述连接环、所述密封板和所述顶针均位于同一竖直线上，所述顶针设置在所述限位块的顶端。

本发明的有益效果是：该种孔槽深度检测夹具，通过移动板和导轨可以方便工作人员将待检测的部件移动到待检测工位，提高了工作人员的检测效率，减少了工作人员校准工件位置的时间，通过支撑块和夹持块可以限制和夹持住工件，提高了工件的稳定性，通过第一弹簧和套环可以为活动盘提供较好的活动空间，且能够让活动盘恢复到原来的位置，实现自动复位的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种孔槽深度检测夹具的结构示意图；

图2是本发明一种孔槽深度检测夹具的局部结构示意图；

图3是本发明一种孔槽深度检测夹具的第一支柱结构示意图；

图4是本发明一种孔槽深度检测夹具的检测机构结构示意图；

图5是本发明一种孔槽深度检测夹具的密封板结构示意图。

图中：1、底座；2、移动机构；201、导轨；202、移动板；203、支撑块；204、夹持块；205、扶手；3、支撑机构；301、第一支柱；302、第二支柱；303、固定块；304、第一弹簧；305、套环；4、检测机构；401、活动盘；402、安装架；403、挡块；404、凹槽；405、限位套；406、限位块；407、连接杆；408、螺杆；409、检测头；410、螺帽；411、橡胶套；412、检测块；413、端盖；414、活塞；415、连接环；416、第二弹簧；417、密封板；418、顶针。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种孔槽深度检测夹具，包括底座1，底座1上设置有移动机构2、支撑机构3和检测机构4；移动机构2包括导轨201、移动板202、支撑块203、夹持块204和扶手205，导轨201设置在底座1的表面，移动板202设置在导轨201上，支撑块203和扶手205设置在移动板202上，夹持块204设置在支撑块203上，通过移动机构2中的移动板202和导轨201可以方便工作人员将待检测的部件移动到待检测工位，提高了工作人员的检测效率，减少了工作人员校准工件位置的时间，通过支撑块203和夹持块204可以限制和夹持住工件，提高了工件的稳定性，通过扶手205可以方便工作人员推动移动板202；支撑机构3包括第一支柱301、第二支柱302、固定块303、第一弹簧304和套环305，第一支柱301和第二支柱302均设置在底座1的顶部，第一支柱301和第二支柱302的底部均设置有固定块303，第一支柱301上设置有第一弹簧304和套环305，通过支撑机构3中的第一支柱301可以支撑第一弹簧304和套环305，通过第一弹簧304和套环305可以为活动盘401提供较好的活动空间，且在不施加压力的情况下，活动盘401能够恢复到原来的位置，方便工作人员进行操作，实现自动复位的目的，通过第二支柱302可以提高活动盘401上下升降时的精准度，提高了检测的效果；检测机构4包括活动盘401、安装架402、挡块403、凹槽404、限位套405、限位块406、连接杆407、螺杆408、检测头409、螺帽410、橡胶套411、检测块412、端盖413、活塞414、连接环415、第二弹簧416、密封板417和顶针418，活动盘401设置在第一支柱301和第二支柱302的顶部，安装架402设置在活动盘401上，挡块403设置在安装架402的边侧，凹槽404设置在挡块403上，限位套405、限位块406、连接杆407、螺杆408、检测头409、螺帽410和橡胶套411均设置在安装架402的底部，检测块412、端盖413、活塞414、连接环415、第二弹簧416、密封板417和顶针418均设置在安装架402的内部，通过检测机构4中的检测头409可以触及到待检测工件的孔槽槽壁，当槽壁深度不达标时，槽壁会挤压检测头409，检测头409会挤压螺杆408，螺杆408会挤压连接杆407，连接杆407会挤压限位块406，限位块406会挤压顶针418，顶针418会挤压检测块412中的密封板417，密封板417会向上移动，密封板417移动时会挤压第二弹簧416，由于密封板417向上移动，检测块412中的高压气体会泄露出来，高压气体进入检测块412的内部，高压气体会挤压活塞414和限位套405，活塞414与检测块412活动连接，因而活塞414会被高压气体挤出，挤出过程中，活塞414带动检测块412向上移动，方便工作人员观察出那个孔槽不合格，方便工作人员观察，多个检测块412设置在检测机构4上，就可以同时检测多个孔槽，且每个孔槽的检测互不干扰，检测效率高，且方便工作人员进行判断。

其中，导轨201为两个，两个导轨201均设置在底座1顶端的中部，移动板202通过导轨201与底座1滑动连接，两个导轨201的端部通过挡条相连接，通过两个导轨201可以使得移动板202移动时更加顺畅，通过挡条，当移动板202移动到准确的工位时，可以限制住移动板202。

其中，支撑块203和夹持块204均为三个，三个支撑块203与三个夹持块204一一对应设置，且三个夹持块204分别设置在三个支撑块203的顶部，通过三个夹持块204可以从工件的不同侧面限制住工件，结构简单，且固定和拆卸方便。

其中，三个夹持块204中的两个形状相同，且两个形状相同的夹持块204相对移动板202的中部对称，另一夹持块204呈L型结构，且其正好位于两个形状相同的夹持块204的对称线上，通过两个形状相同且对称设置的两个夹持块204可以进一步提高工件摆放的牢固性。

其中，第一支柱301和第二支柱302均为两个，两个第一支柱301与两个第二支柱302交替呈矩形分布，两个第一支柱301和两个第二支柱302均活动插接在活动盘401上，通过两个第一支柱301和两个第二支柱302可以使得活动盘401升降时更加平滑顺畅，降低活动盘401倾斜的风险。

其中，第一支柱301呈二级梯状结构，第一弹簧304的底端与第一支柱301上的二级梯级面相接触，第一弹簧304的顶端与套环305的底端相接触，套环305的顶端与活动盘401的底端相连接，通过呈二级梯状结构的第一支柱301可以使得第一弹簧304能够稳定的套在第一支柱301上。

其中，连接杆407活动插接在限位套405的中部，连接杆407的顶端与限位块406的底端固定连接，限位块406位于限位套405的顶部，螺杆408螺纹连接在连接杆407的底端，螺杆408与连接杆407的连接处设置有螺帽410，螺杆408的底端设置有检测头409，检测头409呈半球状结构，当连接杆407底部的检测头409接触到槽壁时，通过连接杆407可以带动限位块406移动。

其中，活塞414与安装架402的内壁滑动连接，且活塞414底端的安装架402内壁上设置有挡环，活塞414的中部设置有检测块412，检测块412的中部开设有腔体，腔体的内部填充有高压气体，当高压气体从检测块412中排出，会挤压活塞414，使得活塞414带动检测块412向上移动，方便工作人员用眼镜识别那个孔槽的深度不合格。

其中，腔体的底部设置有开口，密封板417与开口的内壁相接触，密封板417的顶部设置有第二弹簧416，第二弹簧416的顶部设置有连接环415，连接环415的边侧与腔体的内壁固定连接，通过连接环415可以固定住第二弹簧416，通过第二弹簧416可以使得密封板417保持与开口的接触，当密封板417被挤压时，开口与密封板417之间会形成缝隙，进而使得高压气体排出。

其中，端盖413位于检测块412的顶部，端盖413的中部设置有单向阀，端盖413、连接环415、密封板417和顶针418均位于同一竖直线上，顶针418设置在限位块406的顶端，通过单向阀可以方便工作人员通过端盖413向检测块412中填充高压气体，通过顶针418可以挤压密封板417。

工作时，通过移动机构2中的移动板202和导轨201可以方便工作人员将待检测的部件移动到待检测工位，提高了工作人员的检测效率，减少了工作人员校准工件位置的时间，通过支撑块203和夹持块204可以限制和夹持住工件，提高了工件的稳定性，通过扶手205可以方便工作人员推动移动板202，通过支撑机构3中的第一支柱301可以支撑第一弹簧304和套环305，通过第一弹簧304和套环305可以为活动盘401提供较好的活动空间，且在不施加压力的情况下，活动盘401能够恢复到原来的位置，方便工作人员进行操作，实现自动复位的目的，通过第二支柱302可以提高活动盘401上下升降时的精准度，提高了检测的效果，通过检测机构4中的检测头409可以触及到待检测工件的孔槽槽壁，当槽壁深度不达标时，槽壁会挤压检测头409，检测头409会挤压螺杆408，螺杆408会挤压连接杆407，连接杆407会挤压限位块406，限位块406会挤压顶针418，顶针418会挤压检测块412中的密封板417，密封板417会向上移动，密封板417移动时会挤压第二弹簧416，由于密封板417向上移动，检测块412中的高压气体会泄露出来，高压气体进入检测块412的内部，高压气体会挤压活塞414和限位套405，活塞414与检测块412活动连接，因而活塞414会被高压气体挤出，挤出过程中，活塞414带动检测块412向上移动，方便工作人员观察出那个孔槽不合格，方便工作人员观察，多个检测块412设置在检测机构4上，就可以同时检测多个孔槽，且每个孔槽的检测互不干扰，检测效率高，且方便工作人员进行判断。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种孔槽深度检测夹具，包括底座（1），所述底座（1）上设置有移动机构（2）、支撑机构（3）和检测机构（4），其特征在于：所述移动机构（2）包括导轨（201）、移动板（202）、支撑块（203）、夹持块（204）和扶手（205），所述导轨（201）设置在所述底座（1）的表面，所述移动板（202）设置在所述导轨（201）上，所述支撑块（203）和所述扶手（205）设置在所述移动板（202）上，所述夹持块（204）设置在所述支撑块（203）上；所述支撑机构（3）包括第一支柱（301）、第二支柱（302）、固定块（303）、第一弹簧（304）和套环（305），所述第一支柱（301）和第二支柱（302）均设置在所述底座（1）的顶部，所述第一支柱（301）和所述第二支柱（302）的底部均设置有所述固定块（303），所述第一支柱（301）上设置有所述第一弹簧（304）和所述套环（305）；所述检测机构（4）包括活动盘（401）、安装架（402）、挡块（403）、凹槽（404）、限位套（405）、限位块（406）、连接杆（407）、螺杆（408）、检测头（409）、螺帽（410）、橡胶套（411）、检测块（412）、端盖（413）、活塞（414）、连接环（415）、第二弹簧（416）、密封板（417）和顶针（418），所述活动盘（401）设置在所述第一支柱（301）和所述第二支柱（302）的顶部，所述安装架（402）设置在所述活动盘（401）上，所述挡块（403）设置在所述安装架（402）的边侧，所述凹槽（404）设置在所述挡块（403）上，所述限位套（405）、所述限位块（406）、所述连接杆（407）、所述螺杆（408）、所述检测头（409）、所述螺帽（410）和所述橡胶套（411）均设置在所述安装架（402）的底部，所述检测块（412）、所述端盖（413）、所述活塞（414）、所述连接环（415）、所述第二弹簧（416）、所述密封板（417）和所述顶针（418）均设置在所述安装架（402）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述导轨（201）为两个，两个所述导轨（201）均设置在所述底座（1）顶端的中部，所述移动板（202）通过所述导轨（201）与所述底座（1）滑动连接，两个所述导轨（201）的端部通过挡条相连接。

3.根据权利要求1所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述支撑块（203）和所述夹持块（204）均为三个，三个所述支撑块（203）与三个所述夹持块（204）一一对应设置，且三个所述夹持块（204）分别设置在三个所述支撑块（203）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，三个所述夹持块（204）中的两个形状相同，且两个形状相同的夹持块（204）相对移动板（202）的中部对称，另一所述夹持块（204）呈L型结构，且其正好位于两个形状相同的夹持块（204）的对称线上。

5.根据权利要求1所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述第一支柱（301）和所述第二支柱（302）均为两个，两个第一支柱（301）与两个所述第二支柱（302）交替呈矩形分布，两个所述第一支柱（301）和两个所述第二支柱（302）均活动插接在所述活动盘（401）上。

6.根据权利要求5所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述第一支柱（301）呈二级梯状结构，所述第一弹簧（304）的底端与所述第一支柱（301）上的二级梯级面相接触，所述第一弹簧（304）的顶端与所述套环（305）的底端相接触，所述套环（305）的顶端与所述活动盘（401）的底端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述连接杆（407）活动插接在所述限位套（405）的中部，所述连接杆（407）的顶端与所述限位块（406）的底端固定连接，所述限位块（406）位于所述限位套（405）的顶部，所述螺杆（408）螺纹连接在所述连接杆（407）的底端，所述螺杆（408）与所述连接杆（407）的连接处设置有所述螺帽（410），所述螺杆（408）的底端设置有所述检测头（409），所述检测头（409）呈半球状结构。

8.根据权利要求1所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述活塞（414）与所述安装架（402）的内壁滑动连接，且所述活塞（414）底端的所述安装架（402）内壁上设置有挡环，所述活塞（414）的中部设置有所述检测块（412），所述检测块（412）的中部开设有腔体，所述腔体的内部填充有高压气体。

9.根据权利要求8所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述腔体的底部设置有开口，所述密封板（417）与所述开口的内壁相接触，所述密封板（417）的顶部设置有所述第二弹簧（416），所述第二弹簧（416）的顶部设置有所述连接环（415），所述连接环（415）的边侧与所述腔体的内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种孔槽深度检测夹具，其特征在于，所述端盖（413）位于所述检测块（412）的顶部，所述端盖（413）的中部设置有单向阀，所述端盖（413）、所述连接环（415）、所述密封板（417）和所述顶针（418）均位于同一竖直线上，所述顶针（418）设置在所述限位块（416）的顶端。