CN109465735A - 一种方形茶具加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形茶具加工装置，包括有机座，所述机座内腔设置有传动腔，所述传动腔内安装有升降板，所述升降板的底端安装有工艺架，所述工艺架包括有底板，所述底板后侧安装有支撑座，所述底板的上方设置有传动板，所述支撑座与传动板之间安装有连杆机构相连接，所述传动板内设置有方形框，所述底板上安装有传动电机，所述传动电机的顶端通过转轴安装有传动凸轮，所述传动凸轮的凸边与方形框内壁相贴合，所述传动板的侧边安装有夹持座，所述夹持座上安装有加工座。本申请通过凸轮传动与连杆机构相配合，巧妙的规划加工座的运动轨迹，作业简单，操作方便，能够快速有效的对方形茶具进行自动化加工。

Description

一种方形茶具加工装置

技术领域

本发明涉及茶艺制品领域，具体是一种方形茶具加工装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

在我国，喝茶是具有悠久的历史的，现代社会中的茶具已经逐渐向着工艺品靠拢，现在的茶具已经不限于圆弧状，各种方形形状的茶具更加适合在侧壁上增加工艺，中国专利（授权公告号CN203680502U）公开了一种双轮头陶瓷茶壶修坯整型机，相比较现有技术更加进步；但是其与现有市面上存在茶具加工装置一致，主要针对圆弧性茶具，对于方形的茶具，需要设计一种加工设备，减少人员的作业劳动量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方形茶具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方形茶具加工装置，包括有机座，所述机座内腔设置有传动腔，所述传动腔内安装有升降板，所述升降板的底端安装有工艺架，所述工艺架包括有底板，所述底板后侧安装有支撑座，所述底板的上方设置有传动板，所述支撑座与传动板之间安装有连杆机构相连接，所述传动板内设置有方形框，所述底板上安装有传动电机，所述传动电机的顶端通过转轴安装有传动凸轮，所述传动凸轮的凸边与方形框内壁相贴合，所述传动板的侧边安装有夹持座，所述夹持座上安装有加工座，所述加工座的顶端安装有作业电机，所述作业电机的底端安装有变速箱，所述变速箱的输出端安装有抛光辊。

作为本发明进一步的方案：所述连杆机构包括有第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆之间通过活动轴相连接并且呈相互折叠排列。

作为本发明进一步的方案：所述方形框的形状为设计为正N边形，则所述传动凸轮的凸边设计有N-1道。

作为本发明进一步的方案：所述作业电机的电机与变速箱的输入轴通过联轴器相连接，所述变速箱的输出轴与抛光辊的辊轴通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动腔内腔左右两侧安装有固定轴承，所述固定轴承之间横向穿设有螺纹杆，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述螺纹杆的左右两段的螺纹方向相反，所述螺纹杆的左右段均安装有螺纹套，所述升降板的上平面的左右端安装有固定座，所述固定座与螺纹套之间设置有推杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹套的底端安装滑块，所述传动腔的顶端安装有滑槽，所述滑块限位在滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述固定轴承的底端安装有固定板，所述固定板与升降板之间设置有伸缩杆相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降板的左右两端设置有导向轮，所述传动腔的左右内壁上安装有导向轨，所述导向轮安装在相应的导向轨内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本申请通过凸轮传动与连杆机构相配合，巧妙的规划加工座的运动轨迹，作业简单，操作方便，能够快速有效的对方形茶具进行自动化加工，整个设备结构简单投入，成本较低，具有量产化优势。

二、设计有多重限位机构，对工艺架升降起到有效的限位和导向的作用，保证了工艺架能够准确并且缓慢的下降，并且限位规范升降轨迹，保证加工的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中工艺架的俯视图。

图3为本发明中工艺架的侧视图。

图4为本发明实施例二中工艺架的结构示意图。

图中：1-机座、2-传动腔、21-固定轴承、22-螺纹杆、23-螺纹套、24-推杆、25-驱动电机、26-滑块、27-滑槽、3-升降板、31-固定座、32-伸缩杆、33-导向轮、34-导向轨、4-工艺架、41-底板、42-支撑座、43-第一连杆、44-第二连杆、45-第三连杆、5-传动板、51-方形框、52-传动电机、53-传动凸轮、54-转轴、55-夹持座、6-加工座、61-作业电机、62-变速箱、63-抛光辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种方形茶具加工装置，包括有机座1，所述机座1内腔设置有传动腔2，所述传动腔2内安装有升降板3，所述升降板3的底端安装有工艺架4，所述传动腔2内腔左右两侧安装有固定轴承21，所述固定轴承21之间横向穿设有螺纹杆22，所述螺纹杆22为双向螺纹杆，所述螺纹杆22的左右两段的螺纹方向相反，所述螺纹杆22的左右段均安装有螺纹套23，所述升降板3的上平面的左右端安装有固定座31，所述固定座31与螺纹套23之间设置有推杆24相连接。所述传动腔2的侧壁上安装有驱动电机25，所述螺纹杆22与驱动电机25的电机轴相连接。

作业准备时，启动驱动电机25，驱动电机25带动螺纹杆22转动，通过螺纹传动带动左右两侧的螺纹套23分别向两侧运动，从而通过推杆24对升降板3产生支撑力，继而推动升降板3向下运动，进而推动工艺架4对茶具进行加工作业。

所述螺纹套23的底端安装滑块26，所述传动腔2的顶端安装有滑槽27，所述滑块26限位在滑槽内，从而对螺纹传动起到限位的效果。

所述固定轴承21的底端安装有固定板，所述固定板与升降板3之间设置有伸缩杆32相连接，所述升降板3的左右两端设置有导向轮33，所述传动腔2的左右内壁上安装有导向轨34，所述导向轮33安装在相应的导向轨34内。对工艺架4升降起到有效的限位和导向的作用，保证了工艺架4能够准确并且缓慢的下降，并且限位规范升降轨迹，保证加工的准确性。

所述工艺架4包括有底板41，所述底板41后侧安装有支撑座42，所述底板41的上方设置有传动板5，所述支撑座42与传动板5之间安装有连杆机构相连接，所述连杆机构包括有第一连杆43、第二连杆44和第三连杆45，所述第一连杆43、第二连杆44和第三连杆45之间通过活动轴相连接并且呈相互折叠排列，所述传动板5内设置有方形框51，所述底板41上安装有传动电机52，所述传动电机52的顶端通过转轴安装有传动凸轮53，所述传动凸轮53的凸边与方形框51内壁相贴合，所述传动板5的侧边安装有夹持座55，所述夹持座55上安装有加工座6。

加工作业时，启动传动电机52，传动电机52通过转轴带动传动凸轮53旋转，传动凸轮53通过凸轮传动从而对方形框51产生挤压力，从而带动传动板5呈方形的轨迹运动，进而带动加工座6呈方形的轨迹运动，达到对方形茶具的往复加工效果。所述连杆机构起到限位连接的效果，但是不会对运动轨迹产生干涉。本申请通过凸轮传动与连杆机构相配合，巧妙的规划加工座6的运动轨迹，作业简单，操作方便，能够快速有效的对方形茶具进行自动化加工，整个设备结构简单投入，成本较低，具有量产化优势。

所述加工座6的顶端安装有作业电机61，所述作业电机61的底端安装有变速箱62，所述变速箱62的输出端安装有抛光辊63。所述作业电机61的电机与变速箱62的输入轴通过联轴器相连接，所述变速箱62的输出轴与抛光辊63的辊轴通过联轴器相连接。设置变速箱62启动调节加工速度的效果，人员调节工艺作业的精度，能够达到精加工的效果。

实施例二：

本实施例作为实施例一的进一步优化，所述加工形状不限于正方形，还可扩展到正N变形，所述方形框51的形状与传动凸轮53的形状与待加工的茶具形状相匹配。所述方形框51的形状为设计为正N边形，则所述传动凸轮53的凸边设计有N-1道；如进行三角形茶具的加工，所述方形框51的设计为正三角形，所述传动凸轮53相应匹配设计为椭圆形（具有两道凸边）；如此设计，作业范围更加广泛，能够适合多种类别的方形茶具的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种方形茶具加工装置，包括有机座（1），所述机座（1）内腔设置有传动腔（2），所述传动腔（2）内安装有升降板（3），所述升降板（3）的底端安装有工艺架（4），所述工艺架（4）包括有底板（41），所述底板（41）后侧安装有支撑座（42），所述底板（41）的上方设置有传动板（5），其特征在于，所述支撑座（42）与传动板（5）之间安装有连杆机构相连接，所述传动板（5）内设置有方形框（51），所述底板（41）上安装有传动电机（52），所述传动电机（52）的顶端通过转轴安装有传动凸轮（53），所述传动凸轮（53）的凸边与方形框（51）内壁相贴合，所述传动板（5）的侧边安装有夹持座（55），所述夹持座（55）上安装有加工座（6），所述加工座（6）的顶端安装有作业电机（61），所述作业电机（61）的底端安装有变速箱（62），所述变速箱（62）的输出端安装有抛光辊（63）。

2.根据权利要求1所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述连杆机构包括有第一连杆（43）、第二连杆（44）和第三连杆（45），所述第一连杆（43）、第二连杆（44）和第三连杆（45）之间通过活动轴相连接并且呈相互折叠排列。

3.根据权利要求1所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述方形框（51）的形状为设计为正N边形，则所述传动凸轮（53）的凸边设计有N-1道。

4.根据权利要求1所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述作业电机（61）的电机与变速箱（62）的输入轴通过联轴器相连接，所述变速箱（62）的输出轴与抛光辊（63）的辊轴通过联轴器相连接。

5.根据权利要求1所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述传动腔（2）内腔左右两侧安装有固定轴承（21），所述固定轴承（21）之间横向穿设有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）为双向螺纹杆，所述螺纹杆（22）的左右两段的螺纹方向相反，所述螺纹杆（22）的左右段均安装有螺纹套（23），所述升降板（3）的上平面的左右端安装有固定座（31），所述固定座（31）与螺纹套（23）之间设置有推杆（24）相连接。

6.根据权利要求5所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述螺纹套（23）的底端安装滑块（26），所述传动腔（2）的顶端安装有滑槽（27），所述滑块（26）限位在滑槽内。

7.根据权利要求5所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述固定轴承（21）的底端安装有固定板，所述固定板与升降板（3）之间设置有伸缩杆（32）相连接。

8.根据权利要求7所述的方形茶具加工装置，其特征在于，所述升降板（3）的左右两端设置有导向轮（33），所述传动腔（2）的左右内壁上安装有导向轨（34），所述导向轮（33）安装在相应的导向轨（34）内。