CN109465556A - 一种同步喷胶画线激光切割机 - Google Patents

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嵇海文
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    • B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking

Abstract

本发明公开了一种同步喷胶画线激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括机架，机架上设置有放置台，放置台的两侧位于机架上设置有滑轨，滑轨上朝向机架的开口方向依次配置有第一移动导轨和第二移动导轨，第一移动导轨和第二移动导轨可沿着滑轨纵向移动，第一移动导轨上设置有激光切割机，第二移动导轨上设置有喷胶机，激光切割机和喷胶机可沿着第一移动导轨和第二移动导轨横向移动。本发明的同步喷胶画线激光切割机在普通的激光切割机的基础上增加了一个带有喷胶装置的移动导轨，当材料到达指定加工位置后，喷胶装置先进行喷胶画线，再启动激光切割机对材料进行同步切割，使得喷胶切割一体化，提高了工作效率。

Description

一种同步喷胶画线激光切割机
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种同步喷胶画线激光切割机。
背景技术
随着激光切割设备的普及，其工艺和应用方向也在不断的拓展和创新，在一些材料的加工流程中，需要对其进行切割、涂胶等操作，现有技术是通过切割设备对材料进行切割，但是现有的设备在切割后再对材料进行上胶时，都是工人通过刷子蘸胶水对导光板进行上胶，这样做不仅费时费力，而且由于人工上胶会存在上胶不均匀的现象，影响了导光板后续的加工，此外，目前激光切割和涂胶是两道不同的工序，加工起来不够连贯，降低了加工速度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种同步喷胶画线激光切割机。
本发明采用如下技术方案：
一种同步喷胶画线激光切割机，包括机架，所述机架上设置有放置台，所述放置台的两侧位于所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上朝向机架的开口方向依次配置有第一移动导轨和第二移动导轨，所述第一移动导轨和所述第二移动导轨可沿着所述滑轨纵向移动，所述第一移动导轨上设置有激光切割机，所述第二移动导轨上设置有喷胶机，所述激光切割机和所述喷胶机可沿着所述第一移动导轨和所述第二移动导轨横向移动。
优选的，所述放置台的表面设置有若干吸附孔，所述机架的下方设置有抽风机，所述抽风机连接有抽风管道，所述机架的底部设置有一底板，所述底板与所述放置台之间形成一腔体，所述底板上设置有通孔，所述抽风管道穿过所述通孔，且其开口端与所述吸附孔相对。
优选的，所述抽风管道以及所述通孔设置有两个，所述通孔分别设置在所述底板的两侧。
优选的，所述抽风管道为软质的，其外表面设置有螺纹，所述螺纹的外直径大于所述通孔的直径。
优选的，所述底板上还设置有网状传送带，所述放置台表面的吸附孔与所述网状传送带相通，所述机架的一端设置有第一转轴，另一端设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴连接有驱动其转动的电机，所述网状传送带套设在所述第一转轴和第二转轴上，并且底部可穿过所述腔体。
优选的，所述第一转轴和所述第二转轴上套设有若干个齿轮。
优选的，所述齿轮由橡胶材料制成。
优选的，所述放置台的两侧还设置有限位挡板，所述限位挡板与所述放置台之间形成供所述网状传送带通过的槽。
优选的，所述激光切割机以及所述喷胶机均连接有气管，所述第一移动导轨和所述第二移动导轨上设置有凸台，所述凸台上设置有包覆所述气管的坦克链，所述坦克链的一端固定在所述凸台的端部。
本发明具有以下有益效果:本发明的同步喷胶画线激光切割机在普通的激光切割机的基础上增加了一个带有喷胶装置的移动导轨，当材料到达指定加工位置后，喷胶装置先进行喷胶画线，再启动激光切割机对材料进行同步切割，使得喷胶切割一体化，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作优选的说明：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体爆炸结构示意图；
图3为本发明抽风管道结构示意图；
图4为本发明通孔结构示意图；
图5为本发明第二转轴结构示意图；
图6为本发明坦克链结构示意图；
图中标记为:1、机架；2、放置台；3、滑轨；4、第一移动导轨；5、第二移动导轨；6、激光切割机；7、喷胶机；8、吸附孔；9、抽风机；10、抽风管道；11、底板；12、腔体；13、通孔；14、螺纹；15、网状传送带；16、第一转轴；17、第二转轴；18、电机；19、齿轮；20、限位挡板；21、气管；22、凸台；23、坦克链。
具体实施方式
如图1-6所示，为本发明的一种同步喷胶画线激光切割机，包括机架1，机架1上设置有放置台2，放置台2的两侧位于机架1上设置有滑轨3，滑轨3上朝向机架1的开口方向依次配置有第一移动导轨4和第二移动导轨5，第一移动导轨4和第二移动导轨5可沿着滑轨3纵向移动，第一移动导轨4上设置有激光切割机6，第二移动导轨5上设置有喷胶机7，激光切割机6和喷胶机7可沿着第一移动导轨4和第二移动导轨5横向移动。
本发明在普通的激光切割机的基础上增加了一个带有喷胶装置的移动导轨，当材料到达指定加工位置后，喷胶机7先进行喷胶画线，再启动激光切割机6,激光切割机6和喷胶机7可沿着第一移动导轨4和第二移动导轨5横向移动,对材料进行同步切割，使得喷胶切割一体化，提高了工作效率。
此外，放置台2的表面设置有若干吸附孔8，机架1的下方设置有抽风机9，抽风机9连接有抽风管道10，机架1的底部设置有一底板11，底板11与放置台2之间形成一腔体12，底板11上设置有通孔13，抽风管道10穿过通孔13，且其开口端与吸附孔8相对，利用抽风机9通过抽风管道10进行抽风，使得放置台2的下方形成负压，对放置台2上的材料进行吸附，可以防止材料的翘起和不平整，从而影响喷胶和切割的效果。
抽风管道10以及通孔13设置有两个，通孔13分别设置在底板11的两侧，可以在放置台2的两侧都进行抽风，材料受力更均匀。
抽风管道10为软质的，其外表面设置有螺纹14，螺纹14的外直径大于通孔13的直径，在抽风管道10的外表面设置有螺纹14，利用螺纹14卡住通孔13，便于固定住抽风管道10。
为了便于输送材料移动，底板11上还设置有网状传送带15，放置台2表面的吸附孔8与网状传送带15相通，机架1的一端设置有第一转轴16，另一端设置有第二转轴17，第一转轴16和第二转轴17连接有驱动其转动的电机18，网状传送带15套设在第一转轴16和第二转轴17上，并且底部可穿过腔体12，材料放置在网状传送带15上，当加工完毕后，可以通过网状传送带15进行运输。
第一转轴16和第二转轴17上套设有若干个齿轮19，作为优选的，齿轮19由橡胶材料制成，齿轮19可以增加网状传送带15和第一转轴16、第二转轴17之间的摩擦力，便于网状传送带15的绕卷。
放置台2的两侧还设置有限位挡板20，限位挡板20与放置台2之间形成供网状传送带15通过的槽，可以有效防止网状传送带15以及材料的偏移。
激光切割机以及喷胶机均连接有气管21，第一移动导轨16和第二移动导轨17上设置有凸台22，凸台22上设置有包覆气管21的坦克链23，坦克链23的一端固定在凸台22的端部，利用坦克链23包覆气管21，可以防止气管21的损坏。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有放置台，所述放置台的两侧位于所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上朝向机架的开口方向依次配置有第一移动导轨和第二移动导轨，所述第一移动导轨和所述第二移动导轨可沿着所述滑轨纵向移动，所述第一移动导轨上设置有激光切割机，所述第二移动导轨上设置有喷胶机，所述激光切割机和所述喷胶机可沿着所述第一移动导轨和所述第二移动导轨横向移动。
2.根据权利要求1所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述放置台的表面设置有若干吸附孔，所述机架的下方设置有抽风机，所述抽风机连接有抽风管道，所述机架的底部设置有一底板，所述底板与所述放置台之间形成一腔体，所述底板上设置有通孔，所述抽风管道穿过所述通孔，且其开口端与所述吸附孔相对。
3.根据权利要求2所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述抽风管道以及所述通孔设置有两个，所述通孔分别设置在所述底板的两侧。
4.根据权利要求3所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述抽风管道为软质的，其外表面设置有螺纹，所述螺纹的外直径大于所述通孔的直径。
5.根据权利要求2所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述底板上还设置有网状传送带，所述放置台表面的吸附孔与所述网状传送带相通，所述机架的一端设置有第一转轴，另一端设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴连接有驱动其转动的电机，所述网状传送带套设在所述第一转轴和第二转轴上，并且底部可穿过所述腔体。
6.根据权利要求5所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴上套设有若干个齿轮。
7.根据权利要求6所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述齿轮由橡胶材料制成。
8.根据权利要求5-7任一项所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述放置台的两侧还设置有限位挡板，所述限位挡板与所述放置台之间形成供所述网状传送带通过的槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的同步喷胶画线激光切割机，其特征在于：所述激光切割机以及所述喷胶机均连接有气管，所述第一移动导轨和所述第二移动导轨上设置有凸台，所述凸台上设置有包覆所述气管的坦克链，所述坦克链的一端固定在所述凸台的端部。
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