CN109465359A - 一种电缆自动分拣裁剪系统 - Google Patents

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潘巍巍
赵深
袁建国
朱晓程
高瞻
丁宏琳
徐晓华
姚民
吴小军
操国珍
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    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，公开了一种电缆自动分拣裁剪系统，包括两侧的轴端式放线机和轴端式收线机，所述轴端式放线机和轴端式收线机之间通过控制柜控制连接，所述控制柜的进线侧面设有计米器，所述控制柜的出线侧面上设有裁剪设备，所述轴端式放线机的一侧设有同一水平高度的输送履带，本发明的一种电缆自动分拣裁剪系统具有设备自动化程度高，大大减少了人工劳动量、采用编码器计米，分拣准确、控制系统功能完善，可以无缝接入智能化物资仓库管理系统的有益效果。

Description

一种电缆自动分拣裁剪系统
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆自动分拣裁剪系统。
背景技术
在传统的线缆裁剪行业，自动裁线装置主要应用在光缆裁剪行业，其适用的对象是直径细而材质软的光缆，功能主要是将成盘的光缆裁剪成固定的长度并对其进行剥皮加工；针对粗电缆行业目前分拣主要还是人工借助工具来实现线缆的收、排、放作业。并且这些设备都是单机运行的，控制部分非常简单，不能够接入智能化控制系统实现联动以及信息化管理。例如：中国专利授权公布号CN 206690157 U，授权公告日2017年12月1日，发明创造名称为一种光缆全自动裁剪设备，包括工作台、放线筒、收线筒、清灰管、裁剪刀，其不足之处在于，自动化程度低，人工劳动量大，没有长度计算设备，裁剪不够准确，控制系统功能不够完善，无法完美地接入智能化物资仓库管理系统。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的自动化程度低、人工劳动量大、没有长度计算设备、裁剪不够准确、控制系统功能不够完善、无法完美地接入智能化物资仓库管理系统的不足，提供了一种自动化程度高、大大减少人工劳动量、具备长度计算设备、裁剪准确、控制系统功能完善，能够无缝接入智能化物资仓库管理系统的电缆自动分拣裁剪系统。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种电缆自动分拣裁剪系统，包括两侧的轴端式放线机和轴端式收线机，所述轴端式放线机和轴端式收线机之间通过控制柜控制连接，所述控制柜的进线侧面设有计米器，所述控制柜的出线侧面上设有裁剪设备，所述轴端式放线机的一侧设有同一水平高度的输送履带。本发明煮药通过轴端式放线机、轴端式收线机和控制柜来实现电缆的自动分拣裁剪工作，线缆盘由输送履带输送到指定的出库口，人工调整出库口处的端轴式放线机的销轴位置，使其与线缆盘中心轴孔对准并将其插入轴孔内，确认完全插入后人工操作设备将线缆盘提升至与地面分离以保证线缆盘可无阻碍转动，同样的操作将空线缆盘固定在端轴式收线机上，人工从待分拣的线缆盘上取下电缆线头并牵线穿过裁剪设备，根据线缆直径调整过线孔大小，之后将电缆线头固定在端轴式收线机上的空线缆盘上，在控制柜上设定待裁剪的电缆的长度，启动系统进行裁剪，轴端式放线机和轴端式收线机转动带动电缆进行收放，当经过计米器的电缆长度到达设定值时，裁剪设备将对电缆进行截断，人工对两端切断口套上电缆防护帽，收线并固定至两端的线缆盘，最后通过输送履带将剩余的电缆和已裁剪好的电缆分别输送到出库区和回库区。
作为优选，所述轴端式放线机和轴端式收线机均包括左右两边的移动立柱，所述移动立柱包括两根互相套接的立柱单元，所述两个移动立柱分别固定有大托盘和小托盘。由两根互相套接的立柱单元组成的移动立柱实现轴端式放线机和轴端式收线机的上下移动，便于调节销轴对准线缆盘中心轴孔并将其插入轴孔内，并实现将其线缆盘提升至与地面分离以保证线缆盘可无阻碍转动，大小托盘用于对线缆盘的限位固定。
作为优选，所述轴端式放线机和轴端式收线机均由电机带动同步转动。电机作为动力源，实现轴端式放线机和轴端式收线机的同步转动，实现电缆顺利地进行收线和放线。
作为优选，所述轴端式放线机和轴端式收线机的固定有大托盘的一端均设有手动碟刹装置。手动碟刹装置用于对轴端式放线机和轴端式收线机的紧急停止转动的操作。
作为优选，所述控制柜的进线侧面和出线侧面均设有导向装置。导向装置防止电缆跑偏，脱离收、放线轨道，造成收、放线停止。
作为优选，所述控制柜和端轴式收线机之间还设有排线机。排线机用于对电缆进行排线组合，使轴端式收线机能够跟顺利地对电缆进行收线工作。
作为优选，所述手动碟刹装置包括碟刹盘和按把，所述碟刹盘和按把之间通过套接的复位弹簧和连杆连接，所述手动碟刹装置还包括与移动立柱固定连接的横截面为匚字形的支架，所述连杆穿过支架的两端，所述复位弹簧分别与支架的内壁两侧抵接。通过按下按把，复位弹簧被压缩，与按把通过复位弹簧和连杆连接的碟刹盘将于托盘相接触，从而对托盘进行制动，阻止其继续转动，将收、放线工作停止，松开按把后，在复位弹簧的作用下碟刹盘与托盘脱开，轴端式放线机和轴端式收线机可继续转动。
作为优选，所述导向装置包括基板，所述基板设有一条长条状的限位孔，所述基板的侧面设有井子架滚筒。限位孔和井子架滚筒对电缆分别进行竖直方向和水平方向的限位，防止其跑偏。
作为优选，所述排线机包括伸缩状排线机立柱和设于排线机立柱侧面的井子架滚筒。井子架滚筒可控制电缆沿其轨道进行运动，防止其跑偏。
因此，本发明的一种电缆自动分拣裁剪系统具有以下优点：(1)设备自动化程度高，大大减少了人工劳动量；(2)采用编码器计米，分拣准确；(3)控制系统功能完善，可以无缝接入智能化物资仓库管理系统。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为手动碟刹装置的剖视图。
图3为Y部位的局部放大图。
其中：轴端式放线机1、轴端式收线机2、控制柜3、计米器4、裁剪设备5、输送履带6、线缆盘7、移动立柱8、手动碟刹装置9、导向装置10、排线机11、碟刹盘12、按把13、复位弹簧14、连杆15、支架16、基板17、限位孔18、井子架滚筒19、排线机立柱20、大托盘21。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2、3所示，一种电缆自动分拣裁剪系统，其中：
一种电缆自动分拣裁剪系统，包括两侧的轴端式放线机1和轴端式收线机2，轴端式放线机和轴端式收线机之间通过控制柜3控制连接，控制柜的进线侧面设有计米器4，控制柜的出线侧面上设有裁剪设备5，轴端式放线机的一侧设有同一水平高度的输送履带6。本发明煮药通过轴端式放线机、轴端式收线机和控制柜来实现电缆的自动分拣裁剪工作，线缆盘7由输送履带输送到指定的出库口，人工调整出库口处的端轴式放线机的销轴位置，使其与线缆盘中心轴孔对准并将其插入轴孔内，确认完全插入后人工操作设备将线缆盘提升至与地面分离以保证线缆盘可无阻碍转动，同样的操作将空线缆盘固定在端轴式收线机上，人工从待分拣的线缆盘上取下电缆线头并牵线穿过裁剪设备，根据线缆直径调整过线孔大小，之后将电缆线头固定在端轴式收线机上的空线缆盘上，在控制柜上设定待裁剪的电缆的长度，启动系统进行裁剪，轴端式放线机和轴端式收线机转动带动电缆进行收放，当经过计米器的电缆长度到达设定值时，裁剪设备将对电缆进行截断，人工对两端切断口套上电缆防护帽，收线并固定至两端的线缆盘，最后通过输送履带将剩余的电缆和已裁剪好的电缆分别输送到出库区和回库区。轴端式放线机和轴端式收线机均包括左右两边的移动立柱8，移动立柱包括两根互相套接的立柱单元，所述两个移动立柱分别固定有大托盘21和小托盘。由两根互相套接的立柱单元组成的移动立柱实现轴端式放线机和轴端式收线机的上下移动，便于调节销轴对准线缆盘中心轴孔并将其插入轴孔内，并实现将其线缆盘提升至与地面分离以保证线缆盘可无阻碍转动，大小托盘用于对线缆盘的限位固定。轴端式放线机和轴端式收线机均由电机带动同步转动。电机作为动力源，实现轴端式放线机和轴端式收线机的同步转动，实现电缆顺利地进行收线和放线。轴端式放线机和轴端式收线机的固定有大托盘的一端均设有手动碟刹装置9。手动碟刹装置用于对轴端式放线机和轴端式收线机的紧急停止转动的操作。控制柜的进线侧面和出线侧面均设有导向装置10。导向装置防止电缆跑偏，脱离收、放线轨道，造成收、放线停止。控制柜和端轴式收线机之间还设有排线机11。排线机用于对电缆进行排线组合，使轴端式收线机能够跟顺利地对电缆进行收线工作。手动碟刹装置包括碟刹盘12和按把13，碟刹盘和按把之间通过套接的复位弹簧14和连杆15连接，手动碟刹装置还包括与移动立柱固定连接的横截面为匚字形的支架16，连杆穿过支架的两端，复位弹簧分别与支架的内壁两侧抵接。通过按下按把，复位弹簧被压缩，与按把通过复位弹簧和连杆连接的碟刹盘将于托盘相接触，从而对托盘进行制动，阻止其继续转动，将收、放线工作停止，松开按把后，在复位弹簧的作用下碟刹盘与托盘脱开，轴端式放线机和轴端式收线机可继续转动。导向装置包括基板17，所述基板设有一条长条状的限位孔18，所述基板的侧面设有井子架滚筒19。限位孔和井子架滚筒对电缆分别进行竖直方向和水平方向的限位，防止其跑偏。排线机包括伸缩状排线机立柱20和设于排线机立柱侧面的井子架滚筒。井子架滚筒可控制电缆沿其轨道进行运动，防止其跑偏。
本发明的一种电缆自动分拣裁剪系统具有设备自动化程度高，大大减少了人工劳动量、采用编码器计米，分拣准确、控制系统功能完善，可以无缝接入智能化物资仓库管理系统的有益效果。

Claims (9)

1.一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，包括两侧的轴端式放线机和轴端式收线机，所述轴端式放线机和轴端式收线机之间通过控制柜控制连接，所述控制柜的进线侧面设有计米器，所述控制柜的出线侧面上设有裁剪设备，所述轴端式放线机的一侧设有同一水平高度的输送履带。
2.根据权利要求1所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述轴端式放线机和轴端式收线机均包括左右两边的移动立柱，所述移动立柱包括两根互相套接的立柱单元，所述两个移动立柱分别固定有大托盘和小托盘。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述轴端式放线机和轴端式收线机均由电机带动同步转动。
4.根据权利要求1或2所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述轴端式放线机和轴端式收线机的固定有大托盘的一端均设有手动碟刹装置。
5.根据权利要求1所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述控制柜的进线侧面和出线侧面均设有导向装置。
6.根据权利要求1所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述控制柜和端轴式收线机之间还设有排线机。
7.根据权利要求4所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述手动碟刹装置包括碟刹盘和按把，所述碟刹盘和按把之间通过套接的复位弹簧和连杆连接，所述手动碟刹装置还包括与移动立柱固定连接的横截面为匚字形的支架，所述连杆穿过支架的两端，所述复位弹簧分别与支架的内壁两侧抵接。
8.根据权利要求5所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述导向装置包括基板，所述基板设有一条长条状的限位孔，所述基板的侧面设有井子架滚筒。
9.根据权利要求6所述的一种电缆自动分拣裁剪系统，其特征是，所述排线机包括伸缩状排线机立柱和设于排线机立柱侧面的井子架滚筒。
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