CN109461833A - 显示面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种显示面板，显示面板包括：发光基板，具有显示区域和位于所述显示区域外围非显示区域；至少一圈堤坝结构，设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于基质中的吸湿材料；封装层，设置于发光基板上，且覆盖该堤坝结构。本申请还公开了一种显示面板的制造方法，通过上述方式，能够较好的防止水汽入侵。

Description

显示面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及其制造方法。
背景技术
随着科学技术的发展，显示面板已日渐成为人们生活的必需品，是各大厂商争相研发的焦点。
由于轻薄、柔软等优点，柔性面板已经在手机、电视商用等领域广泛使用，并逐渐渗透到汽车、虚拟现实和健康照明等领域。在柔性面板的使用过程中，容易受到水汽入侵，影响显示单元的电气性能，导致显示效果变差，严重影响用户的使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种显示面板及其制造方法，能够较好的防止水汽入侵。
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种显示面板，该显示面板包括：发光基板，具有显示区域和位于所述显示区域外围非显示区域；至少一圈堤坝结构，设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于基质中的吸湿材料；封装层，设置于发光基板上，且覆盖该堤坝结构。
其中，堤坝结构在发光基板上呈锯齿状延伸。
其中，所述堤坝结构表面设置有微孔结构。
其中，至少一圈堤坝结构包括第一堤坝结构和第二堤坝结构，第二堤坝结构位于第一堤坝结构的外围，且第一堤坝结构和第二堤坝结构在发光基板上间隔设置。
其中，第一堤坝结构包括多个第一堤坝体，多个第一堤坝体围成第一堤坝结构，相邻的第一堤坝体间隔设置，第二堤坝结构包括多个第二堤坝体，多个第二堤坝体围成第二堤坝结构，相邻的第二堤坝体间隔设置；其中，第一堤坝体与对应的相邻两个第二堤坝体的间隔处相对，第二堤坝体与对应的相邻两个第一堤坝体的间隔处相对。
其中，封装层包括依次层叠设置于发光基板上的第一无机层、有机层以及第二无机层。
其中，第一无机层设置于发光基板上，第一无机层覆盖显示区域且至少覆盖非显示区域的第一堤坝结构和第二堤坝结构。
其中，有机层在发光基板上的垂直投影覆盖显示区域，且至少覆盖非显示区域的第一堤坝结构，第二无机层在发光基板上的垂直投影覆盖显示区域且至少覆盖非显示区域的第一堤坝结构和第二堤坝结构。
其中，基质为有机材料。
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板的制造方法，制造方法包括：提供发光基板，其中，发光基板具有显示区域和非显示区域；在发光基板上形成至少一圈堤坝结构，其中，堤坝结构设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于基质中的吸湿材料；在发光基板上形成覆盖堤坝结构的封装层。
本申请实施例通过设置显示面板包括：发光基板，具有显示区域和位于显示区域外围非显示区域；至少一圈堤坝结构，设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于所述基质中的吸湿材料；封装层，设置于发光基板上，且覆盖该堤坝结构，能够阻挡水汽的入侵，，而在堤坝结构中掺杂吸湿材料即便水汽沿膜层间的间隙或以其他方式入侵到显示面板内部，堤坝结构中的吸湿材料也能将水汽吸收，避免水汽进入显示区内的显示单元中，从而避免显示单元损坏，能够进一步增强防止水汽入侵的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的发光基板上的堤坝结构的示意图；
图2是本申请实施例的显示面板的结构示意图；
图3是本申请实施例另一种第一堤坝结构和第二堤坝结构的结构示意图；
图4是本申请实施例显示面板的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请结合参阅图1和图2，图1是本申请实施例的发光基板上的堤坝结构的示意图；图2是本申请实施例的显示面板的结构示意图。
在本实施例中，显示面板可以为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板。
显示面板包括发光基板10、至少一圈堤坝结构11和12、封装层13。
发光基板10可以包括柔性衬底和依次层叠设置于柔性衬底上(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)TFT阵列层和发光单元阵列层。
柔性衬底可由PI(聚酰亚胺薄膜，Polyimide Film)制成。应理解，柔性衬底可由其他柔性可透光材料制成。基板的衬底也可以采用硬材质例如玻璃基板、塑料基板等。本申请实施例对此不做限定。
TFT阵列层包括多个阵列排布于柔性衬底上的TFT。
发光单元阵列层设置于基板10上。发光单元阵列层可以为OLED发光单元阵列层。发光单元阵列层包括多个阵列排布的多个OLED发光单元。
发光基板10具有显示区域101和位于显示区域101外围非显示区域102。本领域技术人员可以理解，显示区域101为发光单元阵列覆盖的区域，非显示区域102为基板上未设置发光单元的区域。
至少一圈堤坝结构11和12设置于非显示区域102上且围绕显示区域101设置。
至少一圈堤坝结构11和12的材质包括基质和掺杂于基质中的吸湿材料。也即，堤坝结构中掺杂有吸湿材料。
堤坝结构的设置对外界的水汽入侵起到阻挡作用，可以对显示区的显示单元进行保护。
堤坝结构中吸湿材料的掺杂可以进一步的阻挡水汽的入侵，即便水汽沿膜层间的间隙或以其他方式入侵到显示面板内部，堤坝结构也能将水汽吸收，避免水汽进入显示区域内的显示单元中，从而避免显示单元损坏，能够进一步增强防止水汽入侵的效果；即便水汽入侵到显示区域内，由于水汽对显示单元产生实质性影响还需要一段时间，在这段时间之内，入侵的水汽也可以被堤坝结构中的吸湿材料吸收，保护显示区域内的显示单元不受水汽影响。
可选地，基质可以是有机材料。有机材料具体可以使用柔韧性好的有机材料，具有较好的柔性缓冲的功能，有机材料可以为聚乙烯醇、聚氨酯丙烯酸酯聚合物及聚酰亚胺树脂中的一种或几种的组合。
由于至少一圈堤坝结构11和12采用有机材料制成，有机材料便于堤坝结构的成型，塑造良好的堤坝形貌，便于进行对堤坝结构进行各种形状以满足实际需要达到不同的效果，其中具体的形状可以参见下文的描述。
在本实施例中，至少一圈堤坝结构11和12在发光基板10上呈弯折形状延伸。
可选地，弯折形状可以为锯齿状，即堤坝结构11和12在发光基板10上呈锯齿状延伸。如图所示，堤坝结构11和12整体形状呈矩形，矩形的堤坝结构11和12，矩形的每个边均呈锯齿状。
应理解，堤坝结构11和12的整体形状也可以呈其他的封闭形状，例如圆形、椭圆形等。堤坝结构11和12在发光基板10上可以呈波浪形延伸。
至少一圈堤坝结构11和12包括第一堤坝结构11和第二堤坝结构12，第二堤坝结构12位于第一堤坝结构12的外围，且第一堤坝结构11和第二堤坝结构12在发光基板10上间隔设置。
如图所示，堤坝结构11和12采用内外两圈的形式，第二堤坝结构12是位于外圈的堤坝结构，第一堤坝结构11是位于内圈的堤坝结构。内外两圈堤坝结构在发光基板10上间隔设置。
通过设置内外两圈的堤坝结构，结合堤坝结构中掺杂的吸湿材料，相当于在第一堤坝结构11和第二堤坝结构12之间形成防护带，即便水汽入侵，在吸湿剂的引导下，水汽也会被限制在防护带中，使得水汽入侵的难度大大增加。
应理解，堤坝结构的数量不限于两圈，还可以为可以仅设置一圈的堤坝结构或者设置三圈或者三圈以上的堤坝结构。
可选地，第一堤坝结构11和第二堤坝结构12的表面均设置有微孔结构。例如，第一堤坝结构11和第二堤坝结构12表面经过粗糙化处理形成微孔结构，粗糙化处理的方式包括但不限于等离子灰化处理(Plasma Ashing)或者其他的能够使得堤坝结构表面形成微孔结构的粗糙化处理方式。
可选地，第一堤坝结构11和第二堤坝结构12均通过IJP(喷墨印刷，Ink JetPrinting)打印的方式形成。通过IJP打印的方式能够较好的塑造堤坝结构的锯齿状结构。
通过设置锯齿状的堤坝结构11和12一方面可以释放面板弯曲的应力，提高面板的弯折耐受性；另一方面，可以阻挡水汽入侵，避免影响发光元件的性能，而由于堤坝结构呈锯齿状设置可以延长水汽入侵的路径。
通过在堤坝结构11和12表面设置微孔结构，使得封装层13与堤坝结构11和12结合的更紧密，进而提高与发光基板10的粘附力，避免膜层间的脱落。
封装层13设置于发光基板10上，且覆盖至少一圈堤坝结构11和12。
封装层13包括依次层叠设置于发光基板10上的第一无机层131、有机层132以及第二无机层133。
第一无机层131设置于发光基板10上，第一无机层131覆盖显示区域101且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11和第二堤坝结构12。
可选地，第一无机层131采用阻水性好的无机材料，使得第一无机层131具有较好的水氧阻隔效果。无机材料可以为氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)。
第一无机层131采用沉积的方式形成，沉积的工艺可以为物理气相沉积(PhysicalVapor Deposition,PVD)，化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)等。
有机层132在发光基板10上的垂直投影覆盖显示区域101，且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11。
可选地，有机层132中掺杂有吸湿材料。从而使得有机层132能够具有较好的防水汽入侵的能力。也就是说，有机层132的材质为掺杂有吸湿材料的有机材料，有机材料具体可以使用柔韧性好的有机材料，具有较好的柔性缓冲的功能，有机材料可以为聚乙烯醇、聚氨酯丙烯酸酯聚合物及聚酰亚胺树脂中的一种或几种的组合。
可选地，有机层132可以采用IJP(喷墨印刷，Ink Jet Printing)打印的方式形成。
第二无机层133在发光基板10上的垂直投影覆盖显示区域101且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11和第二堤坝结构12。
可选地，第二无机层133采用阻水性好的无机材料，使得第二无机层133具有较好的水氧阻隔效果。无机材料可以为氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)。
可选地，第二无机层133可以通过沉积的方式形成，沉积的工艺可以为物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)，化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)等。
请参阅图3，图3是本申请实施例另一种第一堤坝结构和第二堤坝结构的结构示意图。
在本实施例中，至少一圈堤坝结构包括第一堤坝结构21和第二堤坝结构22，第二堤坝结构22位于第一堤坝结构21的外围，且第一堤坝结构21和第二堤坝结构22在发光基板10上间隔设置。
第一堤坝结构21包括多个第一堤坝体211，多个第一堤坝体211围成第一堤坝结构21，相邻的第一堤坝体211间隔设置。
第二堤坝结构22包括多个第二堤坝体221，多个第二堤坝体221围成第二堤坝结构22，相邻的第二堤坝体221间隔设置。
其中，第一堤坝体211与对应的相邻两个第二堤坝体221的间隔处相对，第二堤坝体221与对应的相邻两个第一堤坝体211的间隔处相对。
通过上述方式，设置内外两圈堤坝结构，且两圈堤坝结构的堤坝体交错间隔设置，可以较好的阻挡水汽，且能够较好的释放面板弯折时的应力，避免膜层的断裂或者脱落。进一步地，设置间隔的堤坝体围成堤坝结构，且内外两圈堤坝体相互错开，与前文中弯折延伸的堤坝结构相比，在保证水汽抵抗性和抗弯折性的情况下，可以便于堤坝结构的制作且可以节省材料。
请参阅图4，图4是本申请实施例显示面板的制造方法的流程示意图。
在本实施例中，显示面板的制造方法可以包括以下步骤：
步骤S101：提供发光基板，其中，发光基板具有显示区域和非显示区域。
其中，发光基板10可以包括柔性衬底和依次层叠设置于柔性衬底上(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)TFT阵列层和发光单元阵列层。
柔性衬底可由PI(聚酰亚胺薄膜，PolyimideFilm)制成。应理解，柔性衬底可由其他柔性可透光材料制成。基板的衬底也可以采用硬材质例如玻璃基板、塑料基板等。本申请实施例对此不做限定。
TFT阵列层包括多个阵列排布于柔性衬底上的TFT。
发光单元阵列层设置于基板10上。发光单元阵列层可以为OLED发光单元阵列层。发光单元阵列层包括多个阵列排布的多个OLED发光单元。
发光基板10具有显示区域101和位于显示区域101外围非显示区域102。本领域技术人员可以理解，显示区域101为发光单元阵列覆盖的区域，非显示区域102为基板上未设置发光单元的区域。
步骤S102：在发光基板上形成至少一圈堤坝结构，其中，堤坝结构设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于基质中的吸湿材料。
其中，可以通过喷墨打印的方式在发光基板上形成堤坝结构。堤坝结构可以包括上文中的第一堤坝结构11和第二堤坝结构12。或者，堤坝结构可以包括上文中第一堤坝结构21和第二堤坝结构22。具体结构可以参见上文的描述。此处不再赘述。由于堤坝结构的基质为有机材料因而可以较好的塑造堤坝结构的形貌，进一步结合喷墨打印工艺，便于塑造堤坝结构的形貌。
步骤S103：对堤坝结构的表面进行粗糙化处理，以在堤坝结构表面形成微孔结构。
其中，粗糙化处理的方式包括但不限于等离子灰化处理(Plasma Ashing)或者其他的能够使得堤坝结构表面形成微孔结构的粗糙化处理方式。
步骤S104：在发光基板上形成覆盖堤坝结构的封装层。
其中，在发光基板10上形成覆盖第一堤坝结构11和第二堤坝结构12的封装层13的具体步骤可以包括：
在发光基板10上沉积第一无机层131，第一无机层131覆盖显示区域101且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11和第二堤坝结构12；
在第一无机层131上通过喷墨打印的方式形成有机层132，有机层132在发光基板10上的垂直投影覆盖显示区域101，且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11。
在有机层132上通过沉积的方式形成第二无机层133，第二无机层133在发光基板10上的垂直投影覆盖显示区域101且至少覆盖非显示区域102的第一堤坝结构11和第二堤坝结构12。
可选地，沉积的工艺可以为物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)，化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)等。
上述的方法流程可以结合上文的显示面板的结构实施例进行理解，其所带来的有益效果，也可以结合前文的实施例进行理解，此处不再赘述。
本申请实施例通过设置显示面板包括：发光基板，具有显示区域和位于显示区域外围非显示区域；至少一圈堤坝结构，设置于非显示区域上且围绕显示区域设置，堤坝结构的材质包括基质和掺杂于所述基质中的吸湿材料；封装层，设置于发光基板上，且覆盖该堤坝结构，能够阻挡水汽的入侵，而在堤坝结构中掺杂吸湿材料使得即便水汽沿膜层间的间隙或以其他方式入侵到显示面板内部，堤坝结构中的吸湿材料也能将水汽吸收，避免水汽进入显示区内的显示单元中，从而避免显示单元损坏，能够进一步增强防止水汽入侵的效果。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
发光基板，具有显示区域和位于所述显示区域外围非显示区域；
至少一圈堤坝结构，设置于所述非显示区域上且围绕所述显示区域设置，所述堤坝结构的材质包括基质和掺杂于所述基质中的吸湿材料；
封装层，设置于所述发光基板上，且覆盖所述堤坝结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述堤坝结构在所述发光基板上呈锯齿状延伸。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述堤坝结构表面设置有微孔结构。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述堤坝结构包括第一堤坝结构和第二堤坝结构，所述第二堤坝结构位于所述第一堤坝结构的外围，且所述第一堤坝结构和所述第二堤坝结构在所述发光基板上间隔设置。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，第一堤坝结构包括多个第一堤坝体，所述多个第一堤坝体围成所述第一堤坝结构，相邻的第一堤坝体间隔设置，所述第二堤坝结构包括多个第二堤坝体，所述多个第二堤坝体围成所述第二堤坝结构，相邻的第二堤坝体间隔设置；其中，所述第一堤坝体与对应的相邻两个所述第二堤坝体的间隔处相对，所述第二堤坝体与对应的相邻两个第一堤坝体的间隔处相对。
6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述封装层包括依次层叠设置于所述发光基板上的第一无机层、有机层以及第二无机层。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一无机层设置于所述发光基板上，所述第一无机层覆盖所述显示区域且至少覆盖所述非显示区域的所述第一堤坝结构和所述第二堤坝结构。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述有机层在所述发光基板上的垂直投影覆盖所述显示区域，且至少覆盖非显示区域的所述第一堤坝结构，所述第二无机层在所述发光基板上的垂直投影覆盖所述显示区域且至少覆盖所述非显示区域的所述第一堤坝结构和所述第二堤坝结构。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基质为有机材料。
10.一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
提供发光基板，其中，所述发光基板具有显示区域和非显示区域；
在所述发光基板上形成至少一圈堤坝结构，其中，所述堤坝结构设置于所述非显示区域上且围绕所述显示区域设置，所述堤坝结构的材质包括基质和掺杂于所述基质中的吸湿材料；
在所述发光基板上形成覆盖所述堤坝结构的封装层。
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