CN109458906A - 一种光学镜片检测设备及检测方法 - Google Patents

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    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Abstract

本发明公开了一种光学镜片检测设备及检测方法，涉及镜片检测技术领域，主要为了解决光学镜片检测容易造成损伤和检测精确度较差；该检测设备，包括底座基板、放置平台和安装杆架，所述放置平台包括两个对称的台板和用以支撑台板的支撑杆柱，所述安装杆架上设置有两个对称的升降丝杆，两个升降丝杆上均套设有与之相配合的螺旋套，螺旋套的边侧设置有滑扣，滑扣滑动卡合于设置在安装杆架侧杆壁上的导向滑轨，导向滑轨上还设置有检测刻度，两个螺旋套相对面分别分别设置有激光器、光接收器。本发明提供的光学镜片厚度检测方法和装置，其方法操作简便，检测结果准确有效，其装置结构简单，可避免光学镜片造成损伤，实用性较强。

Description

一种光学镜片检测设备及检测方法
技术领域
本发明涉及镜片检测技术领域，具体是一种光学镜片检测设备及检测方法。
背景技术
光学镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。
光学镜片的厚度传统的检测方式是通过两个夹板通过夹持光学镜片，然后通过测量两个夹板之间的距离来检测光学镜片厚度，这样的检测方式，容易造成光学镜片表面产生划痕而损伤，且检测精确度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学镜片检测设备及检测方法，以解决光学镜片检测容易造成损伤和检测精确度较差。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光学镜片检测设备，包括底座基板、放置平台和安装杆架，所述放置平台和安装杆架均固定安装于底座基板上端面上，所述放置平台位于安装杆架的内侧，所述放置平台包括两个对称的台板和用以支撑台板的支撑杆柱，支撑杆柱下端固定于底座基板上端面，两个台板上端相对一侧均设置有呈弧形的放置槽，两个放置槽之间形成一个托槽，所述安装杆架上设置有两个对称的升降丝杆，其中一个升降丝杆顶端设置有转动手轮，两个升降丝杆上均套设有与之相配合的螺旋套，螺旋套的边侧设置有滑扣，滑扣滑动卡合于设置在安装杆架侧杆壁上的导向滑轨，导向滑轨上还设置有检测刻度，两个螺旋套相对面分别分别设置有激光器、光接收器,两个升降丝杆上端轴段通过转动比1:1的带轮机构相连接，所述安装杆架的侧端还设置有警报器,警报器通过导线电性连接于光接收器。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：两个升降丝杆轴线均位于两个台板的对称平面上。
在一种可选方案中：所述带轮机构包括两个分别设置在两个升降丝杆上的传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接。
在一种可选方案中：所述激光器和光接收器相互配合且位于同一高度。
在一种可选方案中：所述安装杆架上端部还设置有按压机构，所述按压机构位于放置平台的正上方，按压机构包括贯穿安装杆架上端杆壁并与之滑移配合的导杆，导杆底端设置有压板,压板上端面通过弹簧连接于安装杆架顶杆壁，导杆顶端设置有按压板。
在一种可选方案中：所述压板下端面设置有护垫。
一种光学镜片检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将光学镜片放置用黑墨浸泡并干燥后放置在两个放置槽之间形成的托槽内；S2：再通过按压机构使得光学镜片水平放置；S3：转动升降丝杆使得激光器和光接收器保持上移或下移，警报器警报发生刚开始记录，根据检测刻度记录激光器或光接收器的位置；S4：再次转动升降丝杆使得激光器和光接收器保持上移或下移，警报器警报停止时，S5：再次根据检测刻度记录激光器或光接收器的位置，两个位置的高度之差即为光学镜片的厚度。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、通过激光器和光接收器的设置可确定中间光线传播是否被黑墨浸泡的光学镜片遮挡而确定光学镜片上顶点和下端点位置，进而避免了传统方式的夹持测量造成光学镜片损伤，且测量较为准确；
2、通过升降丝杆、螺旋套以及检测刻度可使得激光器匀速上移或下移避免惯性造成误差，同时可直观进行读数检测，方便快捷；
3、本发明提供的光学镜片厚度检测方法和装置，其方法操作简便，检测结果准确有效，其装置结构简单，可避免光学镜片造成损伤，实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中放置平台的结构示意图。
附图标记注释：底座基板1、放置平台2、台板3、支撑杆柱4、安装杆架5、升降丝杆6、螺旋套7、滑扣8、导向滑轨9、检测刻度10、转动手轮11、激光器12、光接收器13、警报器14、传动带轮15、传动皮带16、导杆17、压板18、护垫19、弹簧20、放置槽21、光学镜片22、按压板23。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1和2，本发明实施例中，一种光学镜片检测设备，包括底座基板1、放置平台2和安装杆架5，所述放置平台2和安装杆架5均固定安装于底座基板1上端面上，所述放置平台2位于安装杆架5的内侧，所述放置平台2包括两个对称的台板3和用以支撑台板3的支撑杆柱4，支撑杆柱4下端固定于底座基板1上端面，两个台板3上端相对一侧均设置有呈弧形的放置槽21，两个放置槽21之间形成一个托槽，托槽内放置有全身用黑墨浸泡并干燥后的的光学镜片22，所述安装杆架5上设置有两个对称的升降丝杆6，两个升降丝杆6轴线均位于两个台板3的对称平面上，其中一个升降丝杆6顶端设置有转动手轮11，两个升降丝杆6上均套设有与之相配合的螺旋套7，螺旋套7的边侧设置有滑扣8，滑扣8滑动卡合于设置在安装杆架5侧杆壁上的导向滑轨9，导向滑轨9上还设置有检测刻度10，两个螺旋套7相对面分别分别设置有激光器12、光接收器13,激光器12和光接收器13相互配合且位于同一高度，两个升降丝杆6上端轴段通过转动比1:1的带轮机构相连接，所述带轮机构包括两个分别设置在两个升降丝杆6上的传动带轮15，两个传动带轮15之间通过传动皮带16传动连接，所述安装杆架5的侧端还设置有警报器14,警报器14通过导线电性连接于光接收器13；由于光学镜片22全身用黑墨浸泡并干燥其而不透光，通过人工旋转其中一个升降丝杆6使得两个升降丝杆6转动，两个升降丝杆6转动配合其上的螺旋套7使得激光器12和光接收器13同一速度沿升降丝杆6轴线上移或下移，当激光器12发射出的红外光线直射在光接收器13上，当光学镜片22阻挡于激光器12和光接收器13之间，光接收器13接收不到激光器12发射的光线，进而通过警报器14发生警报，这时根据检测刻度10记录螺旋套7的位置，然后继续转动升降丝杆6使得激光器12和光接收器13保持上移或下移，进而光学镜片22不再阻挡于激光器12和光接收器13之间，光接收器13接收到激光器12发射的光线，进而通过警报器14警报停止，再次根据检测刻度10记录螺旋套7的位置，螺旋套7两次高度之差为光学镜片22的厚度，操作方便快捷，检测准确。
一种基于实施例所述光学镜片检测设备的光学镜片检测方法，包括以下步骤：S1：将光学镜片放置用黑墨浸泡并干燥后放置在两个放置槽21之间形成的托槽内；S2：再通过按压机构使得光学镜片水平放置；S3：转动升降丝杆6使得激光器12和光接收器13保持上移或下移，警报器14警报发生刚开始记录，根据检测刻度10记录激光器12或光接收器13的位置；S4：再次转动升降丝杆6使得激光器12和光接收器13保持上移或下移，警报器14警报停止时，S5：再次根据检测刻度10记录激光器12或光接收器13的位置，两个位置的高度之差即为光学镜片的厚度。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述安装杆架5上端部还设置有按压机构，所述按压机构位于放置平台2的正上方，按压机构包括贯穿安装杆架5上端杆壁并与之滑移配合的导杆17，导杆17底端设置有压板18,压板18上端面通过弹簧20连接于安装杆架5顶杆壁，压板18下端面设置有护垫19以避免对光学镜片22造成损伤，导杆17顶端设置有按压板23，通过按压机构的设置可以使得对光学镜片22检测前进行按压，保证其水平放置。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种光学镜片检测设备，包括底座基板(1)、放置平台(2)和安装杆架(5)，所述放置平台(2)和安装杆架(5)均固定安装于底座基板(1)上端面上，所述放置平台(2)位于安装杆架(5)的内侧，其特征在于，所述放置平台(2)包括两个对称的台板(3)和用以支撑台板(3)的支撑杆柱(4)，支撑杆柱(4)下端固定于底座基板(1)上端面，两个台板(3)上端相对一侧均设置有呈弧形的放置槽(21)，两个放置槽(21)之间形成一个托槽，所述安装杆架(5)上设置有两个对称的升降丝杆(6)，其中一个升降丝杆(6)顶端设置有转动手轮(11)，两个升降丝杆(6)上均套设有与之相配合的螺旋套(7)，螺旋套(7)的边侧设置有滑扣(8)，滑扣(8)滑动卡合于设置在安装杆架(5)侧杆壁上的导向滑轨(9)，导向滑轨(9)上还设置有检测刻度(10)，两个螺旋套(7)相对面分别分别设置有激光器(12)、光接收器(13),两个升降丝杆(6)上端轴段通过转动比1:1的带轮机构相连接，所述安装杆架(5)的侧端还设置有警报器(14),警报器(14)通过导线电性连接于光接收器(13)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片检测设备，其特征在于，两个升降丝杆(6)轴线均位于两个台板(3)的对称平面上。
3.根据权利要求1所述的光学镜片检测设备，其特征在于，所述带轮机构包括两个分别设置在两个升降丝杆(6)上的传动带轮(15)，两个传动带轮(15)之间通过传动皮带(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的光学镜片检测设备，其特征在于，所述激光器(12)和光接收器(13)相互配合且位于同一高度。
5.根据权利要求1-4任一所述的光学镜片检测设备，其特征在于，所述安装杆架(5)上端部还设置有按压机构，所述按压机构位于放置平台(2)的正上方，按压机构包括贯穿安装杆架(5)上端杆壁并与之滑移配合的导杆(17)，导杆(17)底端设置有压板(18),压板(18)上端面通过弹簧(20)连接于安装杆架(5)顶杆壁，导杆(17)顶端设置有按压板(23)。
6.根据权利要求5所述的光学镜片检测设备，其特征在于，所述压板(18)下端面设置有护垫(19)。
7.一种光学镜片检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将光学镜片放置用黑墨浸泡并干燥后放置在两个放置槽(21)之间形成的托槽内；S2：再通过按压机构使得光学镜片水平放置；S3：转动升降丝杆(6)使得激光器(12)和光接收器(13)保持上移或下移，警报器(14)警报发生刚开始记录，根据检测刻度(10)记录激光器(12)或光接收器(13)的位置；S4：再次转动升降丝杆(6)使得激光器(12)和光接收器(13)保持上移或下移，警报器(14)警报停止时，S5：再次根据检测刻度(10)记录激光器(12)或光接收器(13)的位置，两个位置的高度之差即为光学镜片的厚度。
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