CN111811443A - 一种玻璃检测设备及工艺 - Google Patents
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- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
Abstract
本发明提供了一种玻璃检测设备，其能用于采集玻璃的平面度数据，耗费人力少，并且能够提高检测效率。其包括用于放置待检测玻璃的检测平台、位于所述检测平台上方的光源和相机，其特征在于：所述检测平台安装于旋转机构上，所述旋转机构通过水平移动机构安装于机架上。另外，还提供了一种使用上述玻璃检测设备的玻璃检测工艺。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃检测技术领域，具体为一种玻璃检测设备及工艺。
背景技术
随着智能手机的兴起，盖板玻璃在电子行业的应用极其广泛。盖板玻璃的生产有着严格的流程：包括CNC（对玻璃产品外形、打孔等加工工艺）、钢化（对玻璃产品进行强化）、抛光（对玻璃产品表面光洁度、平整度进行加工）、丝印（对玻璃产品油墨遮盖、印刷logo等）、镀膜、清洁等环节，每一个生产环节都涉及玻璃质量检测。目前技术主要采用三坐标测量产品尺寸和人工检测产品平面度相结合的方式。人工检测会导致企业有超过25%的人在进行检测工作，一方面，大量的人力投入在带来成本提升的同时，并不能有效保证质检合格率；另一方面，质量检测时需要工人们长时间在强光下观察玻璃外观，将对检测人员的视力带来影响。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种玻璃检测设备和工艺，其能用于采集玻璃的平面度数据，耗费人力少，并且能够提高检测效率。
其技术方案是这样的：一种玻璃检测设备，其包括用于放置待检测玻璃的检测平台、位于所述检测平台上方的光源和相机，其特征在于：所述检测平台安装于旋转机构上，所述旋转机构通过水平移动机构安装于机架上。
其进一步特征在于：
所述相机连接有镜头，所述镜头通过镜头安装板安装于所述机架上的安装架上，所述相机与控制器电控连接；
所述光源安装于角度调节机构上，所述角度调节机构通过安装支架和连接块与所述机架上的安装架连接；
所述检测平台上设有夹具，所述检测平台下设有平面光源；
所述安装架还围绕设置有遮光板。
一种使用上述玻璃检测设备的玻璃检测工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：将待检测玻璃放置于检测平台上，并通过光源将光束射向待检测玻璃形成玻璃上表面反射光线和玻璃下表面反射光线；
步骤二：通过水平移动机构控制玻璃横向位移并通过相机接收玻璃上表面反射光线和玻璃下表面反射光线形成横向数据；
步骤三：通过旋转机构将玻璃转动90度并通过水平移动机构控制其横向位移，通过相机将玻璃上下表面的反射光线信息记录形成纵向数据；
步骤四：分析玻璃横向数据和纵向数据判断玻璃平面度情况。
其进一步特征在于：
当所述检测平台的平面光源点亮时，通过相机拍摄玻璃的平面图像用于分析玻璃的平面尺寸。
本发明的有益效果为：相较于传统的人工肉眼检测平面度，通过采用上述设备和方法能够利用相机接收上下表面的反射光数据，同时通过水平移动机构控制玻璃移动能够获得整块玻璃的反射光数据、通过旋转机构获得玻璃横向和纵向的反射光数据，从而能够快速采集到待检测玻璃的横向平面度数据和纵向平面度数据，从而提高检测效率并且耗费人力少。
附图说明
图1为本发明设备结构图；
图2为本发明检测工艺原理图。
具体实施方式
如图1所示的一种玻璃检测设备，其包括用于放置待检测玻璃13的检测平台8、位于检测平台8上方的光源4和相机2，检测平台8上设有夹具12，待检测玻璃13通过夹具12固定在检测平台8上，相机2连接有镜头1，镜头1通过镜头安装板3安装于机架17上的安装架18上，相机2与控制器电控连接，镜头1与玻璃之间的距离与镜头1焦距相对应；光源4安装于角度调节机构5上，通过角度调节机构5对光源4的入射角度进行调整，角度调节机构5通过安装支架6和连接块7与机架17上的安装架18连接；检测平台8安装于旋转机构10上，旋转机构10可以采用电机，旋转机构10通过水平移动机构安装于机架17上，水平移动机构包括水平移动执行机构11和安装在水平移动执行机构11上的水平移动支撑台14，水平移动机构可以采用电动滑轨。检测平台下设有平面光源9；安装架18还围绕设置有遮光板15，平面光源9、旋转机构10等部件可以通过拖链16与电源连接。
结合图1、图2，下面介绍使用上述设备的检测工艺，步骤一：将待检测玻璃13放置于检测平台8上，并通过光源4将光束射向待检测玻璃13形成上表面反射光线19和下表面反射光线20；光源4采用激光器，激光器的中轴线与镜头1的中轴线的夹角大于等于5度并且小于等于85度，如图2所示通过激光器形成光束，光束长度大于待检测玻璃的长和宽，使其能够形成与长度或者宽度相对应的光带；
步骤二：通过水平移动机构控制玻璃从左往右横向位移并通过相机2拍摄整块玻璃上表面反射光线19和整块玻璃下表面反射光线20形成横向数据；
步骤三：通过旋转机构10将玻璃转动90度并通过水平移动机构控制其从右往左横向位移，通过相机2将整块玻璃上下表面的反射光线信息记录形成纵向数据；
步骤四：通过计算机结合分析玻璃横向数据和纵向数据判断玻璃平面度情况。
同时在上述横向移动过程中，点亮平面光源9通过相机2拍摄玻璃的平面图像用于分析玻璃的平面尺寸。
由于玻璃平面度发生变化会改变反射光线形状和位置，通过横向数据可以分析得到玻璃的厚度偏差和表面是否发生划伤，但是仅通过横向数据不能完全排除如果玻璃发生弯曲两头翘起同时厚度均匀这种情况，而将玻璃转动90度并得到纵向数据就可以和横向数据结合分析得到玻璃是否发生翘曲，具体的，如果横向数据正常，纵向数据中反射光线发生弯曲则可以认为发生翘曲，另外，通过相机2拍摄平面图形可以计算出玻璃尺寸数据，相较于三坐标测量更为便利，而且不用将尺寸和平面度测量分成两个工序进行检测，只用一台机器即可完成，进一步提高了检测效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种玻璃检测设备，其包括用于放置待检测玻璃的检测平台、位于所述检测平台上方的光源和相机，其特征在于：所述检测平台安装于旋转机构上，所述旋转机构通过水平移动机构安装于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测设备，其特征在于：所述相机连接有镜头，所述镜头通过镜头安装板安装于所述机架上的安装架上，所述相机与控制器电控连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃检测设备，其特征在于：所述光源安装于角度调节机构上，所述角度调节机构通过安装支架和连接块与所述机架上的安装架连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测设备，其特征在于：所述检测平台上设有夹具，所述检测平台下设有平面光源。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃检测设备，其特征在于：所述安装架还围绕设置有遮光板。
6.一种使用权利要求1-5任一所述的玻璃检测设备的玻璃检测工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：将待检测玻璃放置于检测平台上，并通过光源将光束射向待检测玻璃形成玻璃上表面反射光线和玻璃下表面反射光线；
步骤二：通过水平移动机构控制玻璃横向位移并通过相机接收玻璃上表面反射光线和玻璃下表面反射光线形成横向数据；
步骤三：通过旋转机构将玻璃转动90度并通过水平移动机构控制其横向位移，通过相机将玻璃上下表面的反射光线信息记录形成纵向数据；
步骤四：分析玻璃横向数据和纵向数据判断玻璃平面度情况。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃检测工艺，其特征在于：当所述检测平台的平面光源点亮时，通过相机拍摄玻璃的平面图像用于分析玻璃的平面尺寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010691960.2A CN111811443A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种玻璃检测设备及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010691960.2A CN111811443A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种玻璃检测设备及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111811443A true CN111811443A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72864960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010691960.2A Pending CN111811443A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种玻璃检测设备及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111811443A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113916908A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-11 | 苏州鑫格雅电子科技有限公司 | 一种提高玻璃物性表面处理后用划痕检测装置及其检测方法 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202010691960.2A patent/CN111811443A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113916908A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-11 | 苏州鑫格雅电子科技有限公司 | 一种提高玻璃物性表面处理后用划痕检测装置及其检测方法 |
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