CN115493539B - 一种硅胶产品尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种硅胶产品尺寸检测装置，包括固定框架，固定框架的一端两侧固连接有驱动电机，两个驱动电机的传动端固定连接有主动转轮，主动转轮的外侧通过齿轮传动带与固定框架顶端的两侧设置的从动转轮传动连接，齿轮传动带外侧传动连接有移动滑块，移动滑块的底端与固定框架顶端两侧设置的导向杆穿插连接，固定框架的底端设置有升降机构，升降机构的顶端固定连接有检测台面，本发明通过固定框架上驱动电机的转动带动主动转轮，便于主动转轮转动带动齿轮传动带和从动转轮之间进行配合，便于测量器进行测量橡胶产品的尺寸，通过检测机构对硅胶产品尺寸进行检测，方便测量机构对不同长度的硅胶产品进行精确的测量。

Description

一种硅胶产品尺寸检测装置

技术领域

本发明属于产品尺寸检测技术领域，具体涉及一种硅胶产品尺寸检测装置。

背景技术

硅胶板是以硅胶为主要原料制成的工业橡胶板材。可冲制垫片、垫圈、封条，主要用于食品工业、机械工业、电子电器、汽车工业、化工轻工、金属和油漆等领域，层析硅胶板是用层析硅胶（粉状）调入一定量的粘结剂喷制成。化学性质稳定，可直接用于多种类型有机物质的定性或定量分析，在医药、中草药、有机化工产品及粮食应用广泛。

其中申请号为“CN201510297275.0”所公开的“一种发动机进气歧管的橡胶尼龙阀片的尺寸检测辅助装置及检测方法”也是日益成熟的技术，其“包括底座、支架、定位凸台装置、定位球面装置、拉杆和伸缩控制手柄；所述的支架固定于底座上，定位凸台装置、定位球面装置、拉杆、伸缩控制手柄分别固定于支架上；本发明通过将制作好的橡胶尼龙阀片置于检测辅助装置上，通过定位凸台、定位球面、伸缩控制手柄及支架等的作用，可有效对橡胶尼龙阀片进行定位，无需将橡胶尼龙阀片剖开即可进行尺寸测量”，但是该种尺寸检测辅助装置在实际使用过程中，还存在以下缺陷：

该种检测装置在使用的过程中，检测结构较为单一，采用定位凸台装置对橡胶产品进行定位检测，橡胶产品测量的精准性很难保证，同时橡胶产品检测的方式较为单一，无法获取更多的橡胶产品数据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶产品尺寸检测装置，旨在解决现有技术中现有支架整体的运动机构结构较为复杂，使用可靠性较低以及使用灵活性交底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅胶产品尺寸检测装置，包括固定框架，所述固定框架的一端两侧固连接有驱动电机，两个所述驱动电机的传动端固定连接有主动转轮，所述主动转轮的外侧通过齿轮传动带与固定框架顶端的两侧设置的从动转轮传动连接，所述齿轮传动带外侧传动连接有移动滑块，所述移动滑块的底端与固定框架顶端两侧设置的导向杆穿插连接，所述固定框架的底端设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定连接有检测台面，所述检测台面的表面设置有检测机构，所述固定框架的顶部两侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部之间滑动连接有测量机构；还包括控制器，基于所述启动信号控制检测机构的移动以确定产品的长度范围，控制测量机构的移动以确定产品高度范围，控制所述测量器移动以确定产品的宽度范围；控制器基于所述长度范围、高度范围以及所述宽度范围拟合产品拟合空间；所述控制器基于所述拟合空间控制所述测量器对所述拟合空间内的产品进行部件扫描以确定产品三维尺寸。

优选的，检测台面对应所述支撑块的位置设置有支撑凸块，所述支撑凸块包括伸入至所述支撑块内部的凸出部，所述凸出部内部具有容纳空间，所述容纳空间填充有液体，所述液体上浮动设置有平面光源，所述平面光源朝向第一刻度尺发射平面光；所述控制器基于平面光落在第一刻度尺上的长度确定水平度。

优选的，所述支撑凸块包括升降元件，所述控制器基于所述水平度调节所述升降元件的升降以实现水平调节。

优选的，所述升降机构包括与固定框架的底端两侧固定连接有引导杆，所述引导杆外侧穿插连接有引导块，所述引导块之间固定连接有安装框架，所述安装框架的两侧中部螺纹连接有第一丝杆，所述安装框架的两侧固定连接有穿插块，所述穿插块的顶部穿插连接有穿插杆，所述穿插杆的外侧套设有伸缩弹簧，所述穿插杆的顶端固定连接有检测台面，所述第一丝杆的底端固定连接有小型电机。

优选的，所述检测机构包括与检测台面的顶部两侧固定设置有第一刻度尺，所述第一刻度尺的边侧的检测台面的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部之间固定连接有放置壳体，所述检测台面中部固定连接有第二刻度尺，所述第二刻度尺的两侧固定连接有两组滑动轨，两组所述滑动轨的顶部滑动连接有检测架，所述检测架的两端固定连接有检测标记头；所述检测标记头相互远离的水平端侧设置有激光发射接收器，控制器控制所述检测架从两侧的初始位置相互靠近，当所述激光发射接收器接收到反射信号的瞬间停止移动，并自动读取位置对应在所述第二刻度线上的位置以确定长度范围。

优选的，所述测量机构包括与固定座的顶部固定连接的伸缩电动杆，所述伸缩电动杆的一端固定连接有滑动调节座，所述滑动调节座的顶部之间固定连接有测量架，所述测量架的底端滑动连接有测量滑块，所述测量滑块的一侧固定连接有第三刻度尺，所述第三刻度尺的一侧固定连接有刻度滑轨，所述刻度滑轨的一侧滑动连接有调节卡块，所述调节卡块的一侧穿插连接有卡尺；两个所述卡尺相互靠近的一侧分别设置有激光发射器和激光接收器；所述控制器控制所述测量架移动并带动所述测量滑块逐步下移，并逐步对产品的高度方向进行扫描，当所述激光接收器不能接收到激光信号时，停止移动，并自动读取第三刻度尺上对应的高度范围。

优选的，所述移动滑块之间固定连接有穿插固定杆，所述穿插固定杆的外侧穿插滑动连接有滑动座，所述滑动座的中部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有第一小型电机，所述滑动座的一侧固定连接有测量器。

优选的，所述固定框架的底端四个边角固定连接有移动滚轮。

优选的，所述固定框架的边侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面设置有保护层。

优选的，所述开关面板的表面设置有第一小型电机控制开关和测量器控制开关，所述第一小型电机和测量器分别通过第一小型电机控制开关和测量器控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过固定框架上驱动电机的转动带动主动转轮，便于主动转轮转动带动齿轮传动带和从动转轮之间进行配合，便于测量器进行测量橡胶产品的尺寸，通过检测机构对硅胶产品尺寸进行检测，方便测量机构对不同长度的硅胶产品进行精确的测量。

2.本发明通过检测机构上的第一刻度尺方便对检测台面上的橡胶产品进行测量，便于支撑块上的放置壳体对硅胶产品进行放置，通过检测架对滑动轨上进行滑动，方便带动检测标记头对放置壳体上的橡胶产品进行长度精准测量刻度。

3.本发明能够基于控制器的控制方法配合本发明的特定结构，实现快速、精确的判断检测空间，并基于检测空间实现快速扫描，而且能够根据预设的检测空间的尺寸设定扫描部件步进长度，更具体能够基于检测架的步进移动设定步进长度，从而最大程度提高检测速度和精度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滑动座结构示意图；

图3为本发明的升降机构结构示意图；

图4为本发明的检测机构结构示意图；

图5为本发明的穿插固定杆结构示意图；

图6为本发明的第一刻度尺结构示意图；

图7为本发明的引导杆结构示意图；

图8为本发明的测量机构结构示意图。

图中：1、固定框架；101、驱动电机；102、主动转轮；103、齿轮传动带；104、从动转轮；105、移动滑块；106、导向杆；107、检测台面；108、固定座；109、滑轨；2、升降机构；201、引导杆；202、引导块；203、安装框架；204、第一丝杆；205、穿插块；206、穿插杆；207、伸缩弹簧；3、检测机构；301、第一刻度尺；302、支撑块；303、放置壳体；304、第二刻度尺；305、滑动轨；306、检测架；307、检测标记头；4、测量机构；401、伸缩电动杆；402、滑动调节座；403、测量架；404、测量滑块；405、第三刻度尺；406、刻度滑轨；407、调节卡块；408、卡尺；5、穿插固定杆；501、滑动座；502、第二丝杆；503、第一小型电机；504、测量器；6、移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种硅胶产品尺寸检测装置，包括固定框架1，固定框架1的一端两侧固连接有驱动电机101，两个驱动电机101的传动端固定连接有主动转轮102，主动转轮102的外侧通过齿轮传动带103与固定框架1顶端的两侧设置的从动转轮104传动连接，齿轮传动带103外侧传动连接有移动滑块105，移动滑块105的底端与固定框架1顶端两侧设置的导向杆106穿插连接，固定框架1的底端设置有升降机构2，升降机构2的顶端固定连接有检测台面107，检测台面107的表面设置有检测机构3，固定框架1的顶部两侧固定连接有固定座108，固定座108的顶部固定连接有滑轨109，滑轨109的顶部之间滑动连接有测量机构4。

具体使用时，通过设置的固定框架1上两个驱动电机101的转动带动主动转轮102，使得主动转轮102转动带动齿轮传动带103和从动转轮104之间进行配合，便于移动滑块105在导向杆106上进行穿插滑动，便于测量器504进行测量尺寸，通过设置的检测机构3对硅胶产品尺寸进行检测，通过设置的测量机构4对不同长度的硅胶产品进行精确的测量。

升降机构2包括与固定框架1的底端两侧固定连接有引导杆201，引导杆201外侧穿插连接有引导块202，引导块202之间固定连接有安装框架203，安装框架203的两侧中部螺纹连接有第一丝杆204，安装框架203的两侧固定连接有穿插块205，穿插块205的顶部穿插连接有穿插杆206，穿插杆206的外侧套设有伸缩弹簧207，穿插杆206的顶端固定连接有检测台面107，第一丝杆204的底端固定连接有小型电机。

具体使用时，在对硅胶产品进行升降调节测量时，通过升降机构2上的小型电机的转动，使得小型电机在转动的过程中带动第一丝杆204进行转动，便于第一丝杆204上的引导块202上的安装框架203进行上下移动调节，通过安装框架203两侧的穿插块205上的穿插杆206和伸缩弹簧207的配合，方便对弹性硅胶产品进行测量时使用，避免对弹性硅胶产品造成损伤。

检测机构3包括与检测台面107的顶部两侧固定设置有第一刻度尺301，第一刻度尺301的边侧的检测台面107的顶部固定连接有支撑块302，支撑块302的顶部之间固定连接有放置壳体303，检测台面107中部固定连接有第二刻度尺304，第二刻度尺304的两侧固定连接有两组滑动轨305，两组滑动轨305的顶部滑动连接有检测架306，检测架306的两端固定连接有检测标记头307。

具体使用时，通过检测机构3上的第一刻度尺301方便对检测台面107上的橡胶产品进行测量，通过设置的支撑块302上的放置壳体303对硅胶产品进行放置，同时通过检测架306在滑动轨305上进行滑动，便于带动两端的检测标记头307对放置壳体303上的橡胶产品进行长度精准测量刻度。

测量机构4包括与固定座108的顶部固定连接的伸缩电动杆401，伸缩电动杆401的一端固定连接有滑动调节座402，滑动调节座402的顶部之间固定连接有测量架403，测量架403的底端滑动连接有测量滑块404，测量滑块404的一侧固定连接有第三刻度尺405，第三刻度尺405的一侧固定连接有刻度滑轨406，刻度滑轨406的一侧滑动连接有调节卡块407，调节卡块407的一侧穿插连接有卡尺408。

具体使用时，通过测量机构4上的固定座108，在对滑动调节座402进行滑动时，通过设置的伸缩电动杆401进行滑动，使得滑动调节座402能过进行快速的滑动，从而便于测量架403进行前后移动，通过测量架403底端测量滑块404的滑动，便于调节带动调节卡块407和卡尺408的位置，从而便于对橡胶产品进行测量检测。

移动滑块105之间固定连接有穿插固定杆5，穿插固定杆5的外侧穿插滑动连接有滑动座501，滑动座501的中部螺纹连接有第二丝杆502，第二丝杆502的一端固定连接有第一小型电机503，滑动座501的一侧固定连接有测量器504。

具体使用时，通过设置的第一小型电机503的转动带动第二丝杆502进行转动，使得第二丝杆502上的滑动座501进行左右的移动，通过滑动座501的左右移动便于带动测量器504进行对硅胶产品尺寸进行检测测量。

固定框架1的底端四个边角固定连接有移动滚轮6。

具体使用时，通过设置的移动滚轮6便于硅胶产品尺寸检测装置进行左右的移动，从而方便硅胶产品尺寸检测装置进行移动。

固定框架1的边侧固定连接有开关面板，开关面板的表面设置有保护层。

具体使用时，通过设置的保护层对开关面板进行保护。

开关面板的表面设置有第一小型电机控制开关和测量器控制开关，第一小型电机503和测量器504分别通过第一小型电机控制开关和测量器控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的开关面板便于对硅胶产品尺寸检测装置上的用电器进行控制。

在对橡胶产品进行尺寸检测时，首先将橡胶产品放置在放置壳体303上，通过升降机构2上的小型电机的转动带动第一丝杆204上引导块202在引导杆201上进行水平的升降移动，通过安装框架203的移动便于调节检测台面107，从而方便进行检测使用，通过设置的测量机构4上的伸缩电动杆401的伸缩推动滑动调节座402，通过滑动调节座402的滑动，使得测量架403进行前后的左右移动，通过设置的测量滑块404在测量架403上左右的移动到指定的测量位置，然后通过设置的第三刻度尺405和刻度滑轨406上的调节卡块407的配合，对硅胶产品尺寸检测，通过第二刻度尺304与检测标记头307的配合，便于不同长度的橡胶产品进行测量。

进一步地，本发明可以通过手动控制进行测量，然而手动控制不仅速度慢，而且精度差，对于测量人员的要求较高，为此，本发明基于前述特定的装置设置了自动测量方案，设置控制器，控制器基于启动信号控制检测机构的移动以确定产品的长度范围，控制测量机构4的移动以确定产品高度范围，控制所述测量器移动以确定产品的宽度范围；控制器基于所述长度范围、高度范围以及所述宽度范围拟合产品拟合空间；所述控制器基于所述拟合空间控制所述测量器504对所述拟合空间内的产品进行部件扫描以确定产品三维尺寸；具体地，所述检测标记头307相互远离的水平端侧设置有激光发射接收器，控制器控制所述检测架306从两侧的初始位置相互靠近（未启动时设置检测标记头307位于最边侧即相互距离最远），在进行长度范围确定是，所述检测标记头307相互靠近，当所述激光发射接收器接收到反射信号的瞬间停止移动，此时能够确定产品最大的长度，此时自动读取位置对应在所述第二刻度线304上的位置以确定长度范围；具体地，两个所述卡尺408相互靠近的一侧分别设置有激光发射器和激光接收器，例如在图8中位于左右方向的相互靠近两侧即卡尺内侧分别设置激光发射器和激光接收器，由此所述控制器控制所述测量架403移动并带动所述测量滑块408逐步下移，每次下移后在该高度下扫描沿着宽度方向扫描一次，如果激光接收器始终接受到信号，则继续下移，逐步对产品的高度方向进行扫描，当所述激光接收器不能接收到激光信号时，停止移动，并自动读取第三刻度尺405上对应的高度范围；如图4、6所示，所述控制器控制所述测量器沿着宽度方向移动，配合其上的激光发射接收器，记录接受到第一次接收到激光信号及其位置，继续移动并接收到第二次激光信号时停止，记录第二次接收激光信号及其位置，通过第一和第二次激光信号及其位置，配合对应的宽度方向刻度尺（图4、6中的Y刻度线）获得宽度范围；在获取上述产品的拟合空间后，每次扫描范围均位于上述范围内，以最大程度减少扫描距离以及扫描精度，因为扫描距离越长会逐步降低测量精度；更具体地，本发明为了快速精确的测量，设置在长度方向一次扫描以获得产品尺寸（即检测架306的移动方向），本发明基于获得的拟合空间，判断合适的扫描补偿，例如空间越大则扫描的补偿可以适当加长，本发明还设置所述检测架306上的激光发射接收器先于测量器，通过激光发射接收器照射产品接收到的激光信号变化以判断后续步长，例如当接受到的激光信号波动较大则适当减小扫描步长，而且可以设置所述检测架306具有升降机构，从而通过升降机构的上升以获得对应高度处经过激光照射后的激光信号变化，从而为后续每一次扫描提供单独的补偿，即在不同高度根据激光信号的变化幅度确定对应高度处的扫描步长，从而最大程度提高扫描精度。进一步地，所述支撑凸块包括伸入至所述支撑块302内部的凸出部，所述凸出部内部具有容纳空间，所述容纳空间填充有液体，所述液体上浮动设置有平面光源，所述平面光源朝向第一刻度尺301发射平面光；所述控制器基于平面光落在第一刻度尺上的长度确定水平度，所述支撑凸块包括升降元件，所述控制器基于所述水平度调节所述升降元件的升降以实现水平调节，具体地，本发明装置如果处于水平状态，这对应液位与装置均为水平，此时出射的平面光源平面方式照射刻度线，此时光源的长度为预设值，可以确定为水平，如果光源的长度偏离或者长度数值变化，这说明光源发出的光源相对于装置不是水平，从而通过光源在刻度线上的尺寸的变化，能够在启动测量前进行校正，具体通过升降元件的调节实现水平后，再进行测量。本发明能够基于控制器的控制方法配合本发明的特定结构，实现快速、精确的判断检测空间，并基于检测空间实现快速扫描，而且能够根据预设的检测空间的尺寸设定扫描部件步进长度，更具体能够基于检测架的步进移动设定步进长度，从而最大程度提高检测速度和精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硅胶产品尺寸检测装置，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的一端两侧固连接有驱动电机（101），两个所述驱动电机（101）的传动端固定连接有主动转轮（102），所述主动转轮（102）的外侧通过齿轮传动带（103）与固定框架（1）顶端的两侧设置的从动转轮（104）传动连接，所述齿轮传动带（103）外侧传动连接有移动滑块（105），所述移动滑块（105）的底端与固定框架（1）顶端两侧设置的导向杆（106）穿插连接，所述固定框架（1）的底端设置有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶端固定连接有检测台面（107），所述检测台面（107）的表面设置有检测机构（3）；

所述检测机构（3）包括固定设置在检测台面（107）顶部两侧的两个第一刻度尺（301），所述检测台面中部固定连接有第二刻度尺（304），两个第一刻度尺（301）和第二刻度尺（304）平行设置；第二刻度尺（304）两侧且平行于第二刻度尺（304）对称固定连接有两组滑动轨（305），两组滑动轨（305）的顶部分别滑动连接有检测架（306），两个所述检测架（306）的两端固定连接有检测标记头（307），所述检测标记头（307）相互远离的水平端侧设置有激光发射接收器；两个第一刻度尺（301）和位于第二刻度尺（304）两侧的滑动轨（305）之间的检测台面（107）的顶部固定连接有两组支撑块（302），两组支撑块（302）的顶部之间固定连接有放置壳体（303），两个放置壳体（303）与两个第一刻度尺（301）、以及第二刻度尺（304）平行设置；控制器控制两个所述检测架（306）从两侧的初始位置相互靠近，当所述激光发射接收器接收到反射信号的瞬间停止移动，并自动读取位置对应在所述第二刻度尺（304）上的位置以确定长度范围；

所述固定框架（1）的顶部两侧固定连接有固定座（108），所述固定座（108）的顶部固定连接有滑轨（109），所述滑轨（109）的顶部之间滑动连接有测量机构（4）；

所述移动滑块（105）之间固定连接有穿插固定杆（5），所述穿插固定杆（5）的外侧穿插滑动连接有滑动座（501），所述滑动座（501）的中部螺纹连接有第二丝杆（502），所述滑动座（501）的一侧固定连接有测量器（504）；

还包括控制器，基于启动信号控制检测机构的移动以确定产品的长度范围，控制测量机构（4）的移动以确定产品高度范围，控制所述测量器（504）移动以确定产品的宽度范围；所述控制器基于所述长度范围、高度范围以及所述宽度范围拟合产品拟合空间；所述控制器基于所述拟合空间控制所述测量器（504）对所述拟合空间内的产品进行部件扫描以确定产品三维尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：检测台面（107）对应支撑块（302）的位置设置有支撑凸块，所述支撑凸块包括伸入至所述支撑块（302）内部的凸出部，所述凸出部内部具有容纳空间，所述容纳空间填充有液体，所述液体上浮动设置有平面光源，所述平面光源朝向第一刻度尺（301）发射平面光；所述控制器基于平面光落在第一刻度尺上的长度确定水平度。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述支撑凸块包括升降元件，所述控制器基于所述水平度调节所述升降元件的升降以实现水平调节。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括与固定框架（1）的底端两侧固定连接有引导杆（201），所述引导杆（201）外侧穿插连接有引导块（202），所述引导块（202）之间固定连接有安装框架（203），所述安装框架（203）的两侧中部螺纹连接有第一丝杆（204），所述安装框架（203）的两侧固定连接有穿插块（205），所述穿插块（205）的顶部穿插连接有穿插杆（206），所述穿插杆（206）的外侧套设有伸缩弹簧（207），所述穿插杆（206）的顶端固定连接有检测台面（107），所述第一丝杆（204）的底端固定连接有小型电机。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述测量机构（4）包括与固定座（108）的顶部固定连接的伸缩电动杆（401），所述伸缩电动杆（401）的一端固定连接有滑动调节座（402），所述滑动调节座（402）的顶部之间固定连接有测量架（403），所述测量架（403）的底端滑动连接有测量滑块（404），所述测量滑块（404）的一侧固定连接有第三刻度尺（405），所述第三刻度尺（405）的一侧固定连接有刻度滑轨（406），所述刻度滑轨（406）的一侧滑动连接有调节卡块（407），所述调节卡块（407）的一侧穿插连接有卡尺（408），两个所述卡尺（408）相互靠近的一侧分别设置有激光发射器和激光接收器；

所述控制器控制所述测量架（403）移动并带动所述测量滑块（404）逐步下移，并逐步对产品的高度方向进行扫描，当所述激光接收器不能接收到激光信号时，停止移动，并自动读取第三刻度尺（405）上对应的高度范围。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述第二丝杆（502）的一端固定连接有第一小型电机（503）。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述固定框架（1）的底端四个边角固定连接有移动滚轮（6）。

8.根据权利要求6所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述固定框架（1）的边侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面设置有保护层。

9.根据权利要求8所述的一种硅胶产品尺寸检测装置，其特征在于：所述开关面板的表面设置有第一小型电机控制开关和测量器控制开关，所述第一小型电机（503）和测量器（504）分别通过第一小型电机控制开关和测量器控制开关与外接电源电性连接。

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