CN109458562A - 一种改进的lng气化调压撬 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的LNG气化调压撬，包括底座和LNG气化器，LNG气化器正面的顶部固定开设有进气口，进气口的端面上通过连接法兰固定连接有第一进气管，LNG气化器正面的底部固定开设有第一出气口，第一出气口的端面上固定连接有第一出气管，第一出气管一端的管壁上固定安装有安全放散阀，LNG气化器的表面处通过连接法兰固定连接有第二出气管，第二出气管的一端通过调压阀连接有第三出气管，第三出气管的一端通过连接有的CMF025流量计与第四出气管固定连接，第二出气管一端的管壁上固定安装有N型出气管，本发明的有益效果是，外接操作比较方便，避免管道交错，维修不便，改气化调压撬可靠性高，大大提高了安全性能，且操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种调压撬，特别涉及一种改进的LNG气化调压撬。
背景技术
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源，液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点(-161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。
随着世界经济和科学技术日益发展，人类环境保护意识的不断增加，天然气作为清洁能源，重要化工工业原料，得到了更广泛的利用。目前，天然气设备存在以下不足：供气线路的气口位于多个方向，导致连接的管道交错复杂，维护起来不方便，调压计量部分裸露于大气环境中，造成调压阀和流量计等主要管件、部件的使用周期短，安全可靠运行风险加大，供气线路中一部分损坏，就会使整个线路不能正常运行，影响客户对天然气的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的LNG气化调压撬，以解决上述背景技术中提出的供气线路的气口位于多个方向，导致连接的管道交错复杂，维护起来不方便，调压计量部分裸露于大气环境中，造成调压阀和流量计等主要管件、部件的使用周期短，安全可靠运行风险加大，供气线路中一部分损坏，就会使整个线路不能正常运行，影响客户对天然气的使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的LNG气化调压撬，包括底座和LNG气化器，所述底座的正面固定安装有若干个并列的支架，所述LNG气化器位于底座正面的一侧，所述LNG气化器正面的顶部固定开设有进气口，所述进气口的端面上通过连接法兰固定连接有第一进气管，所述第一进气管的一端通过一级减压阀门连接有第二进气管，所述LNG气化器正面的底部固定开设有第一出气口，所述第一出气口的端面上固定连接有第一出气管，所述第一出气管一端的管壁上固定安装有安全放散阀，所述LNG气化器的表面处通过连接法兰固定连接有第二出气管，所述第二出气管的一端通过调压阀连接有第三出气管，所述第三出气管的一端通过连接有的CMF025流量计与第四出气管固定连接，所述第二出气管一端的管壁上固定安装有N型出气管，所述N型出气管的一端与第四出气管固定连接，所述LNG气化器的底端通过连接有的法兰固定连接有排污管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管、第三出气管、第四出气管、N型出气管和排污管均与若干个并列的支架固定接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三出气管和N型出气管中部的管壁上均固定安装有压力表。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二进气管的进气端、第一出气管的出气端、第四出气管的出气端和排污管的排污端均位于同一侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二出气管、第三出气管和N型出气管的管壁上均安装有RTL调压器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一出气管的出气端、第四出气管的出气端均与MJ2200-DX加臭设备固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将第二进气管的进气端、第一出气管的出气端、第四出气管的出气端和排污管的排污端设在同一侧，结构紧凑，节省了占地面积，且外接操作比较方便，避免管道交错，维修不便，通过外接的MJ2200-DX加臭设备，改气化调压撬可靠性高，大大提高了安全性能，且操作简单，通过设有的多个出气管以及CMF025流量计，提高了供气效率。避免了供气线路中一部分损坏，就会使整个线路不能正常运行，影响客户对天然气的使用的问题。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、LNG气化器；4、进气口；5、第一进气管；6、第二进气管；7、第一出气管；8、第二出气管；9、第一出气口；10、安全放散阀；11、CMF025流量计；12、压力表；13、N型出气管；14、第三出气管；15、排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例子。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种改进的LNG气化调压撬，包括底座1和LNG气化器3，底座1的正面固定安装有若干个并列的支架2，LNG气化器3位于底座1正面的一侧，LNG气化器3正面的顶部固定开设有进气口4，进气口4的端面上通过连接法兰固定连接有第一进气管5，第一进气管5的一端通过一级减压阀门连接有第二进气管6，LNG气化器3正面的底部固定开设有第一出气口9，第一出气口9的端面上固定连接有第一出气管7，第一出气管7一端的管壁上固定安装有安全放散阀10，LNG气化器3的表面处通过连接法兰固定连接有第二出气管8，第二出气管8的一端通过调压阀连接有第三出气管14，第三出气管14的一端通过连接有的CMF025流量计11与第四出气管固定连接，第二出气管8一端的管壁上固定安装有N型出气管13，N型出气管13的一端与第四出气管固定连接，LNG气化器3的底端通过连接有的法兰固定连接有排污管15。
优选的，第一进气管5、第二进气管6、第一出气管7、第二出气管8、第三出气管14、第四出气管、N型出气管13和排污管15均与若干个并列的支架2固定接触，支架2提供一定的支撑作用，使得整个调压撬更加稳定。
优选的，第三出气管14和N型出气管13中部的管壁上均固定安装有压力表12，压力表12显示第三出气管14和N型出气管13内部的压力，避免压力过大损坏管道。
优选的，第二进气管6的进气端、第一出气管7的出气端、第四出气管的出气端和排污管15的排污端均位于同一侧，方便于外接，减少管道交错。
优选的，第二出气管8、第三出气管14和N型出气管13的管壁上均安装有RTL调压器，RTL调压器实现调压，便于燃气运输。
优选的，第一出气管7的出气端、第四出气管的出气端均与MJ2200-DX加臭设备固定连接，提高安全性，避免LNG气体泄露无异常造成意外事故的发生。
具体使用时，外接管道法兰连接第二进气管6的进气端，LNG气体从第二进气管6进入输送到第一进气管5，再由第一进气管5进入到LNG气化器3，经过LNG气化器3气化作用，使得LNG气体进入到第一出气管7、第二出气管8以及N型出气管13内，LNG气体经过安全放散阀10、CMF025流量计11和压力表12，测得LNG气体压力数值以及CMF025流量计11得出其通过管道内的流量，再通过第一出气管7的出气端、第四出气管的出气端连接有的MJ2200-DX加臭设备进行加臭，提高安全性，避免了意外事故的发生，最后由加臭设备供给供气用户，本发明通过将第二进气管6的进气端、第一出气管7的出气端、第四出气管的出气端和排污管15的排污端设在同一侧，结构紧凑，节省了占地面积，且外接操作比较方便，避免管道交错，维修不便。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进的LNG气化调压撬，包括底座(1)和LNG气化器(3)，其特征在于，所述底座(1)的正面固定安装有若干个并列的支架(2)，所述LNG气化器(3)位于底座(1)正面的一侧，所述LNG气化器(3)正面的顶部固定开设有进气口(4)，所述进气口(4)的端面上通过连接法兰固定连接有第一进气管(5)，所述第一进气管(5)的一端通过一级减压阀门连接有第二进气管(6)，所述LNG气化器(3)正面的底部固定开设有第一出气口(9)，所述第一出气口(9)的端面上固定连接有第一出气管(7)，所述第一出气管(7)一端的管壁上固定安装有安全放散阀(10)，所述LNG气化器(3)的表面处通过连接法兰固定连接有第二出气管(8)，所述第二出气管(8)的一端通过调压阀连接有第三出气管(14)，所述第三出气管(14)的一端通过连接有的CMF025流量计(11)与第四出气管固定连接，所述第二出气管(8)一端的管壁上固定安装有N型出气管(13)，所述N型出气管(13)的一端与第四出气管固定连接，所述LNG气化器(3)的底端通过连接有的法兰固定连接有排污管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第一进气管(5)、第二进气管(6)、第一出气管(7)、第二出气管(8)、第三出气管(14)、第四出气管、N型出气管(13)和排污管(15)均与若干个并列的支架(2)固定接触。
3.根据权利要求1所述的一种改进的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第三出气管(14)和N型出气管(13)中部的管壁上均固定安装有压力表(12)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第二进气管(6)的进气端、第一出气管(7)的出气端、第四出气管的出气端和排污管(15)的排污端均位于同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种改进的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第二出气管(8)、第三出气管(14)和N型出气管(13)的管壁上均安装有RTL调压器。
6.根据权利要求1所述的一种改进的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第一出气管(7)的出气端、第四出气管的出气端均与MJ2200-DX加臭设备固定连接。
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