CN107741007A - 一种蒸汽综合利用节能装置 - Google Patents

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鲍志敏
张堃
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    • F22D11/06—Arrangements of feed-water pumps for returning condensate to boiler

Abstract

本发明提供一种蒸汽综合利用节能装置，包括蒸汽发生装置、蒸汽储能装置、减温减压器、冷凝水储存装置、末端用汽装置和核心控制单元；所述蒸汽发生装置与所述蒸汽储能装置通过蒸汽输送管道连接，蒸汽储能装置与所述减温减压器通过蒸汽输送管道连接，减温减压器与所述末端用汽装置通过蒸汽输送管道连接；所述冷凝水储存装置与减温减压器通过连接管道连接，连接管道上设有冷凝水控制单元；蒸汽储能装置上安装有检测仪，减温减压器的蒸汽输出端的蒸汽输送管道设有温压测量仪；冷凝水控制单元、检测仪和温压测量仪均与所述核心控制单元电连接。本发明实现了高效经济的持续生产运行模式，降低了能源消耗，降低了蒸汽的浪费，实现了节能减排。

Description

一种蒸汽综合利用节能装置
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，具体涉及一种蒸汽综合利用节能装置。
背景技术
目前，许多制药企业所使用的蒸汽设备为低压蒸汽设备，通过蒸汽储能装置对蒸汽的使用端进行调节，降低因末端大量蒸汽使用设备同时开启导致的主蒸汽管道内的压力波动，主蒸汽管道内的蒸汽会发生冷凝，从而降低蒸汽管道的损耗。但是，在实际生产过程中，末端蒸汽使用设备的需求非持续性且用量变化大，导致现有的设备无法维持经济运行模式持续生产，造成能量消耗高和能源浪费严重的现象；同时，主蒸汽管道内的蒸汽发生冷凝，也造成了蒸汽的浪费。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种蒸汽综合利用节能装置，实现了经济运行模式持续生产，降低了能源消耗，降低了蒸汽的浪费，实现了节能减排。
本发明提供了一种蒸汽综合利用节能装置，包括蒸汽发生装置、蒸汽储能装置、减温减压器、冷凝水储存装置、末端用汽装置和核心控制单元；所述蒸汽发生装置与所述蒸汽储能装置通过蒸汽输送管道连接，蒸汽储能装置与所述减温减压器通过蒸汽输送管道连接，减温减压器与所述末端用汽装置通过蒸汽输送管道连接；所述冷凝水储存装置与减温减压器通过连接管道连接，连接管道上设有用于监测冷凝水流量、流速、温度和压力的冷凝水控制单元；所述蒸汽储能装置上安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪，减温减压器的蒸汽输出端的蒸汽输送管道设有用于检测蒸汽压力和温度的温压测量仪；冷凝水控制单元、检测仪和温压测量仪均与所述核心控制单元电连接。
本发明通过将冷凝水控制单元、检测仪和温压测量仪监测到的数据传输给核心控制单元，核心控制单元经过运算后，将控制进入减温减压器内的蒸汽量和冷凝水量，从而保证稳定地向末端用汽装置输送设定温度和设定量的蒸汽，实现了高效经济的持续生产运行模式；通过对冷凝水的回收利用，降低了能源消耗，降低了蒸汽的浪费，实现了节能减排。
优选地，所述蒸汽发生装置包括至少一个锅炉，锅炉与蒸汽储能装置通过蒸汽输送管道连接。
优选地，所述蒸汽发生装置包括两个锅炉，两个锅炉采用一备一用，便于对锅炉的检修和维护。
优选地，所述蒸汽储能装置包括至少一个蒸汽储能罐，蒸汽储能罐分别与蒸汽发生装置和减温减压器通过蒸汽输送管道。
优选地，所述蒸汽储能装置包括两个蒸汽储能罐，两个蒸汽储能罐的中部通过蒸汽输送管道连通。两个蒸汽储能罐的设计可使蒸汽储能罐中的气压更加稳定，避免了单个蒸汽储能罐在蒸汽输送过程中出现气压波动较大现象。
优选地，两个所述蒸汽储能罐的上部均安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪。
本发明的有益效果体现在：
本发明通过将冷凝水控制单元、检测仪和温压测量仪监测到的数据传输给核心控制单元，核心控制单元经过运算后，将控制进入减温减压器内的蒸汽量和冷凝水量，从而保证稳定地向末端用汽装置输送设定温度和设定量的蒸汽，实现了高效经济的持续生产运行模式；通过对冷凝水的回收利用，降低了能源消耗，降低了蒸汽的浪费，实现了节能减排。蒸汽发生装置选用两个锅炉，两个锅炉一备一用，便于对锅炉的检修和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例的结构示意图。
附图中，1-蒸汽发生装，11-锅炉，2-蒸汽储能装置，21-检测仪，22-蒸汽储能罐，3-减温减压器，31-连接管道，32-温压测量仪，4-冷凝水储存装置，41-冷凝水控制单元，5-末端用汽装置，6-核心控制单元
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本实施例公开了一种蒸汽综合利用节能装置，包括蒸汽发生装置1、蒸汽储能装置2、减温减压器3、冷凝水储存装置4、末端用汽装置5和核心控制单元6；蒸汽发生装置1与蒸汽储能装置2通过蒸汽输送管道连接，蒸汽储能装置2与减温减压器3通过蒸汽输送管道连接，减温减压器3与末端用汽装置5通过蒸汽输送管道连接。冷凝水储存装置4与减温减压器3通过连接管道31连接，连接管道31上设有用于监测冷凝水流量、流速、温度和压力的冷凝水控制单元41。蒸汽储能装置2上安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪21，减温减压器3的蒸汽输出端的蒸汽输送管道设有用于检测蒸汽压力和温度的温压测量仪32；冷凝水控制单元41、检测仪21和温压测量仪32均与核心控制单元6电连接。
具体的，蒸汽发生装置1包括至少一个锅炉11，锅炉11与蒸汽储能装置2通过蒸汽输送管道连接。蒸汽发生装置1包括两个锅炉11，两个锅炉11采用一备一用，便于对锅炉11的检修和维护。蒸汽储能装置2包括至少一个蒸汽储能罐22，蒸汽储能罐22分别与蒸汽发生装置1和减温减压器3通过蒸汽输送管道。蒸汽储能装置2包括两个蒸汽储能罐22，两个蒸汽储能罐22的中部通过蒸汽输送管道连通。两个蒸汽储能罐22的设计可使蒸汽储能罐22中的气压更加稳定，避免了单个蒸汽储能罐在蒸汽输送过程中出现气压波动较大现象。两个蒸汽储能罐22的上部均安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪21。
本发明通过将冷凝水控制单元41、检测仪21和温压测量仪32监测到的数据传输给核心控制单元6，核心控制单元6经过运算后，将控制进入减温减压器3内的蒸汽量和冷凝水量，从而保证稳定地向末端用汽装置5输送设定温度和设定量的蒸汽，实现了高效经济的持续生产运行模式；通过对冷凝水的回收利用，降低了能源消耗，降低了蒸汽的浪费，实现了节能减排。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种蒸汽综合利用节能装置，其特征在于：包括蒸汽发生装置、蒸汽储能装置、减温减压器、冷凝水储存装置、末端用汽装置和核心控制单元；
所述蒸汽发生装置与所述蒸汽储能装置通过蒸汽输送管道连接，蒸汽储能装置与所述减温减压器通过蒸汽输送管道连接，减温减压器与所述末端用汽装置通过蒸汽输送管道连接；所述冷凝水储存装置与减温减压器通过连接管道连接，连接管道上设有用于监测冷凝水流量、流速、温度和压力的冷凝水控制单元；
所述蒸汽储能装置上安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪，减温减压器的蒸汽输出端的蒸汽输送管道设有用于检测蒸汽压力和温度的温压测量仪；冷凝水控制单元、检测仪和温压测量仪均与所述核心控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽综合利用节能装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括至少一个锅炉，锅炉与蒸汽储能装置通过蒸汽输送管道连接。
3.根据权利要求2所述的便携式折叠凉席，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括两个锅炉，两个锅炉采用一备一用。
4.根据权利要求1所述的蒸汽综合利用节能装置，其特征在于：所述蒸汽储能装置包括至少一个蒸汽储能罐，蒸汽储能罐分别与蒸汽发生装置和减温减压器通过蒸汽输送管道。
5.根据权利要求4所述的蒸汽综合利用节能装置，其特征在于：所述蒸汽储能装置包括两个蒸汽储能罐，两个蒸汽储能罐的中部通过蒸汽输送管道连通。
6.根据权利要求5所述的蒸汽综合利用节能装置，其特征在于：两个所述蒸汽储能罐的上部均安装有用于检测蒸汽压力和温度的检测仪。
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