CN204901723U - 一种制衣厂的蒸汽节能利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，包括水箱、锅炉、分汽缸和蒸汽管，水箱和锅炉之间设有水泵，水泵前端经过过滤器与水箱相连，后端经过阀门与锅炉连接，锅炉的顶部设有总排烟管，分汽缸通过出汽管与锅炉相连，蒸汽管的进口与分汽缸相连，出口连接若干个蒸汽熨斗，蒸汽管包括主蒸汽管和备用蒸汽管，蒸汽熨斗通过蒸汽支管同时与主蒸汽管和备用蒸汽管相连，在蒸汽管的末端设有暖气装置，暖气装置通过回汽管与换热器相连。本实用新型提供了一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，能够满足多个蒸汽熨斗同时使用的高峰值，保证正常生产，还能有效地利用蒸汽熨斗所排出的蒸汽余热和锅炉烟气的余热，充分提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰制备行业领域，特别是一种制衣厂的蒸汽节能利用系统。
背景技术
目前在服装行业，各个服装生产厂都配备有锅炉，这些锅炉为熨烫定型服装提供蒸汽。传统的锅炉通常出口只设置一根主蒸汽管，各个蒸汽熨斗与主蒸汽管连接，由主蒸汽管提供蒸汽给各个蒸汽熨斗使用，蒸汽管经过数个蒸汽熨斗后剩余废蒸汽直接排出车间外。上述现有技术存在以下不足：一是输送蒸汽管只有一根，不能应对同时使用多个蒸汽熨斗的高峰期，同时无备用蒸汽管，当设备出现故障了，只有整烫工序全面停工才能进行检修，不利于正常生产；二是废蒸汽高温高压直接排出厂房外，不仅这些废蒸汽的热量浪费了，还会产生噪声影响工人正常工作；三是锅炉烟气的余热得不到利用，造成能源浪费。而中国实用新型专利（专利号：CN204455669U）中公开了一种服装厂的节能蒸汽利用装置，该装置只是利用了蒸汽熨斗所排出的蒸汽的余热，而未能利用锅炉烟气的余热，未能充分利用能源；并且该装置中只提及了主蒸汽管，没有涉及备用蒸汽管，满足不了多个蒸汽熨斗同时使用时的高峰用蒸汽的需求量。针对上述缺陷，本实用新型提出了一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，不仅能够满足多个蒸汽熨斗同时使用的高峰值，有利于正常生产；还能充分利用蒸汽熨斗所排出的蒸汽余热和锅炉烟气释放的余热，有效地提高能源的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，不仅能够满足多个蒸汽熨斗同时使用的高峰值，有利于正常生产；还能充分利用蒸汽熨斗所排出的蒸汽余热和锅炉烟气释放的余热，有效地提高能源的利用率。
本实用新型的目的是这样实现的，包括水箱、锅炉、分汽缸和蒸汽管，水箱和锅炉之间设有水泵，水泵前端经过过滤器与水箱相连，后端经过阀门与锅炉连接，锅炉的顶部设有总排烟管，分汽缸通过出汽管与锅炉相连，蒸汽管的进口与分汽缸相连，连接若干个蒸汽熨斗，蒸汽管包括并列平行敷设的主蒸汽管和备用蒸汽管，蒸汽熨斗通过蒸汽支管同时与主蒸汽管和备用蒸汽管相连，蒸汽支管分别设有阀门，主蒸汽管和备用蒸汽管经过最后一个蒸汽熨斗后与暖气装置相连，暖气装置的出口分别对应设有一号回汽管和二号回汽管，一号回汽管和二号回汽管经换热器后返回到分汽缸，总排烟管上设有分排烟管，分排烟管经过换热器后与放散管连接。
本实用新型通过在主蒸汽管旁边设置与之平行的备用蒸汽管，将蒸汽熨斗同时与主蒸汽管和备用蒸汽管相连，能够满足多个蒸汽熨斗同时使用所需蒸汽用量的高峰值，并且如果其中一个蒸汽系统不能正常工作时，可以启动另外一个蒸汽系统工作，而不需要全面停工进行检修，有利生产的正常进行。同时本系统还在蒸汽熨斗的出口处设置了暖气装置，当天气冷的时候，可以通过废蒸汽的余热将暖气装置加热，从而保持车间内的温度。另外本系统还将锅炉排出的废气引入换热器，利用废烟气的余热将废蒸汽再次加热返回到分汽缸进行再次利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-水箱，2-补水装置，3-过滤器，4-水泵，5-锅炉，6-总排烟管，7-闸阀，8-分排烟管，9-换热器，10-放散管，11-一号蒸汽回管，12-二号蒸汽回管，13-旁通管，14-暖气装置，15截止阀，16-主蒸汽管，17-备用蒸汽管，18-蒸汽熨斗，19-蒸汽支管，20-分汽缸，21-压力表，22-出汽管，23-排污阀，24-单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括水箱1、锅炉5、分汽缸20和蒸汽管，水箱1和锅炉5之间设有水泵4，水泵4前端经过过滤器3与水箱1相连，后端经过阀门与锅炉5连接，锅炉5的顶部设有总排烟管6，分汽缸20通过出汽管22与锅炉5相连，所述蒸汽管的进口与分汽缸20相连，连接若干个蒸汽熨斗18，蒸汽管包括并列平行敷设的主蒸汽管16和备用蒸汽管17，蒸汽熨斗18通过蒸汽支管19同时与主蒸汽管16和备用蒸汽管17相连，蒸汽支管19分别设有阀门，主蒸汽管16和备用蒸汽管17经过最后一个蒸汽熨斗18后与暖气装置14相连，暖气装置14的出口分别对应设有一号回汽管11和二号回汽管12，一号回汽管11和二号回汽管12经换热器9后返回到分汽缸20中，总排烟管6上设有分排烟管8，分排烟管8经过换热器9后与放散管10连接。
进一步地，主蒸汽管16与二号回汽管12以及备用蒸汽管17与一号回汽管11在与暖气装置14连接的部位均设有旁通管13，旁通管13、暖气装置14的进口部位均设有截止阀15。当气候热的时候，就打开旁通管13进口的截止阀15，废蒸汽便会直接从旁通管13流入到换热器9内。当气候冷的时候，就打开暖气装置14进口处的截止阀15，废蒸汽就会流到暖气装置14内，通过在暖气装置14进行换热从而提高车间内的温度。
进一步地，水箱1、分汽缸20底部均设有排污阀23。便于排除水箱1和分汽缸20内的污液。
进一步地，一号回汽管11、二号回汽管12在与分汽缸20连接部位均设单向阀24。防止分汽缸20内的蒸汽返流回到回汽管内。
进一步地，分排烟管8上设有闸阀7。可根据换热器9所需要的热量调节烟气进入量的大小。
进一步地，水箱1顶部设有补水装置2。以便及时补充锅炉5内的蒸发水。
进一步地，分汽缸20上设有压力表21。以便随时观察缸内蒸汽的压力，保证蒸汽供应量。
进一步地，所有蒸汽管、回汽管、分排烟管8段的外壁上都设有保温材料。一方面为了对管道内输送介质进行保温，防止热量损失；另一方面为了保护人身安全，防止烫伤人员。
本实用新型是这样工作的，蒸汽经出汽管22从锅炉5输送到分汽缸20内进行分配，蒸汽通过主蒸汽管16被输送到各个蒸汽熨斗18供其使用，未能被利用的废蒸汽则通过旁通管13或暖气装置14输入到换热器9内，与引入其中的废热气进行换热反应，被加热的废蒸汽达到使用要求后再次回到分汽缸20进行再利用，而冷却下来废热气通过放散管10排出。一般情况下，备用蒸汽管17处于关闭状态，只有当用蒸汽高峰期或系统检修时才将其开启备用。
Claims (8)
1.一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，包括水箱（1）、锅炉（5）、分汽缸（20）和蒸汽管，所述水箱（1）和锅炉（5）之间设有水泵（4），水泵（4）前端经过过滤器（3）与水箱（1）相连，后端经过阀门与锅炉（5）连接，锅炉（5）的顶部设有总排烟管（6），所述分汽缸（20）通过出汽管（22）与锅炉（5）相连，所述蒸汽管的进口与分汽缸（20）相连，出口连接若干个蒸汽熨斗（18），其特征在于：所述蒸汽管包括并列平行铺设的主蒸汽管（16）和备用蒸汽管（17），所述蒸汽熨斗（18）通过蒸汽支管（19）同时与主蒸汽管（16）和备用蒸汽管（17）相连，所述蒸汽支管（19）分别设有阀门，所述主蒸汽管（16）和备用蒸汽管（17）经过最后一个蒸汽熨斗（18）后与暖气装置（14）相连，所述暖气装置（14）的出口分别对应设有一号回汽管（11）和二号回汽管（12），一号回汽管（11）和二号回汽管（12）经换热器（9）后返回到分汽缸（20）中，所述总排烟管（6）上设有分排烟管（8），所述分排烟管（8）经过换热器（9）后与放散管（10）连接。
2.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述主蒸汽管（16）与二号回汽管（12）以及备用蒸汽管（17）与一号回汽管（11）在与暖气装置（14）连接的部位均设有旁通管（13），所述旁通管（13）、暖气装置（14）的进口部位均设有截止阀（15）。
3.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述水箱（1）、分气缸（20）底部均设有排污阀（23）。
4.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述一号回汽管（11）、二号回汽管（12）在与分汽缸（20）连接部位均设单向阀（24）。
5.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述分排烟管（8）上设有闸阀（7）。
6.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述水箱（1）顶部设有补水装置（2）。
7.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所述分汽缸（20）上设有压力表（21）。
8.根据权利要求1所述一种制衣厂的蒸汽节能利用系统，其特征在于：所有蒸汽管、回汽管、分排烟管（8）段的外壁上都设有保温材料。
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| CN201520620946.8U CN204901723U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种制衣厂的蒸汽节能利用系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108397764A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-14 | 张月文 | 一种直通式蒸汽系统 |
| CN114735918A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 江苏中鼎环境工程股份有限公司 | 一种污泥的循环再利用处理系统 |
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2015
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| CN108397764A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-14 | 张月文 | 一种直通式蒸汽系统 |
| CN114735918A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 江苏中鼎环境工程股份有限公司 | 一种污泥的循环再利用处理系统 |
| CN114735918B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-05-26 | 江苏中鼎环境工程股份有限公司 | 一种污泥的循环再利用处理系统 |
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