CN109457412A - 一种缝纫机供回油控制机构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机供回油控制机构，包括缝纫机的油盘，油盘具有油腔，还包括油泵，油泵具有一端与油腔相连的泵供油腔、以及一端与油腔相连的泵回油腔，泵供油腔的另一端和泵回油腔的另一端都用于和缝纫机中的需润滑部件相连；油泵的开启和关闭控制独立于缝纫机的启停控制，油泵的开启早于缝纫机的开始运转，油泵的关闭晚于缝纫机的停止运转。本申请中，在缝纫机开始运转之前油泵就已开始运行一段时间，提前对将油盘中的机油供给到缝纫机中的需润滑部件处，在缝纫机开始运转后其需润滑部件即可得到润滑；在缝纫机停止运转之后油泵会继续运行一段时间，将缝纫机上未流回的机油进行回油，避免静置后机油滴下导致污染缝料的情况。

Description

一种缝纫机供回油控制机构及缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝纫机，特别是涉及一种缝纫机供回油控制机构。

背景技术

缝纫机中设置有用于存放机油的油盘、以及油泵，而油泵都是机械式油泵、都由缝纫机中的主轴驱动实现供油和回油。因此，只有在缝纫机运转时油泵才会吸取油盘内的机油、才开始向缝纫机中需要润滑的部件供油，而且由于供油管路长度等因素，导致供油会有一定的延迟，从而导致缝纫机在刚开始运转的时候零件处于干摩擦的状态，此状态下容易导致零件磨损，从而导致零件短时间内就磨损，噪音大且整机寿命缩短。同时，在回油方面，缝纫机停止运转后油泵即刻停止运转，故回油即刻停止，从而导致部分残留在缝纫机部件上的机油将无法被吸回，导致停车后机油慢慢滴到缝料上，进而导致污染缝料等问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机供回油控制机构，能够提前供油和延迟回油。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机供回油控制机构，包括缝纫机的油盘，所述油盘具有油腔，还包括油泵，所述油泵具有一端与油腔相连的泵供油腔、以及一端与油腔相连的泵回油腔，所述泵供油腔的另一端和泵回油腔的另一端都用于和缝纫机中的需润滑部件相连；所述油泵的开启和关闭控制独立于缝纫机的启停控制，所述油泵的开启早于缝纫机的开始运转，所述油泵的关闭晚于缝纫机的停止运转。

进一步地，还包括缝纫机的电控模块，所述油泵为电子油泵，所述电子油泵与电控模块相连接。

进一步地，还包括延迟开关，所述电子油泵通过延迟开关与电源相连。

进一步地，还包括缝纫机的电控模块和独立控制的油泵驱动电机，所述油泵为机械泵、并由油泵驱动电机驱动，所述油泵驱动电机与电控模块相连。

进一步地，所述油泵安装在油盘的内部，所述油泵的泵供油腔和泵回油腔直接与油盘内的机油相接触。

进一步地，所述油泵安装在油盘的外部，所述油盘具有都与油腔相通的供油口和回油口，所述油泵的泵供油腔与油盘的供油口相连，所述油泵的泵回油腔与油盘的回油口相连。

进一步地，所述油盘的油腔内安装有油量检测装置。

进一步地，还包括缝纫机的电控模块和油量报警装置，所述油量检测装置和油量报警装置都与电控模块相连接。

进一步地，还包括过滤器，所述过滤器连接在油泵的泵供油腔和缝纫机中的需润滑部件之间。

本发明提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的缝纫机供回油控制机构。

如上所述，本发明涉及的缝纫机供回油控制机构及缝纫机，具有以下有益效果：

本申请中，在缝纫机开始运转之前油泵就已开始运行一段时间，提前对将油盘中的机油供给到缝纫机中的需润滑部件处，故在缝纫机开始运转后其需润滑部件即可得到润滑，避免需润滑部件处于干摩擦的状态，大大减少零件磨损；同时，在缝纫机停止运转之后油泵会继续运行一段时间，将缝纫机上未流回的机油进行回油，避免静置后机油滴下导致污染缝料的情况。

附图说明

图1为本申请中缝纫机供回油控制机构的构成框图。

元件标号说明

1 油盘

11 供油口

12 回油口

2 油泵

21 泵供油腔

22 泵回油腔

3 需润滑部件

4 电控模块

5 油量检测装置

6 过滤器

7 导管

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种缝纫机，该缝纫机中安装有缝纫机供回油控制机构，用于实现提前供油和延迟回油。如图1所示，所述缝纫机供回油控制机构包括缝纫机的油盘1和油泵2，所述油盘1具有油腔，所述油泵2具有一端与油腔相连的泵供油腔21、以及一端与油腔相连的泵回油腔22，所述泵供油腔21的另一端用于和缝纫机中的需润滑部件3相连，用于将机油供给至缝纫机中的需润滑部件3、做供油；同时，缝纫机中的需润滑部件3与泵供油腔21的另一端相连，作为各需润滑部件3多余机油的回油用；所述需润滑部件3可以为润滑端口、也可以为缝纫机中的具体零部件。特别地，所述油泵2的开启和关闭控制独立于缝纫机的启停控制，所述油泵2的开启早于缝纫机的开始运转，所述油泵2的关闭晚于缝纫机的停止运转。

在缝纫机开始运行前，先控制油泵2运行，故在缝纫机开始运行之前油泵2就已开始运行一段预设时间，油泵2的泵供油腔21内形成负压，使缝纫机油盘1中的机油流入油泵2的泵供油腔21，再流入缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3，使机油充斥其中；因此，后续缝纫机开始运转时，缝纫机的运动部件开始运动，即可将机油甩溅至各润滑处，马上形成润滑。同时，当缝纫机停止运转之后，控制油泵2再继续运行，故在缝纫机停止运转之后油泵2会继续运行一段预设时间，在此油泵2持续工作的过程中，缝纫机上未流回的多余机油被油泵2的泵回油腔22吸回，并流入油盘1的油腔内。因此，本申请能够实现缝纫机开始运行前的提前供油、以及缝纫机停止运转后的延迟回油，使得在缝纫机开始运转后其需润滑部件3即可得到润滑，避免需润滑部件3处于干摩擦的状态，大大减少零件磨损，同时还能够在缝纫机停止运转后将缝纫机上未流回的机油进行回油，避免静置后机油滴下导致污染缝料的情况。

上述油泵2的开启和关闭控制独立于缝纫机的启停控制的优选结构可以为：实施例一、油泵2采用电子油泵，电子油泵与缝纫机中的电控模块4相连接。因此，在缝纫机开机通电时，电控模块4先控制电子油泵运行一段预设后再控制缝纫机中的主电机运转；在缝纫机停止运转时，电控模块4再控制电子油泵运行一段预设后停止。另外，在缝纫机停止运转时可能会出现用户马上关闭缝纫机电控模块4的电源的情况，为避免这一情况导致无法延迟回油，所述缝纫机供回油控制机构还包括延迟开关，电子油泵通过延迟开关与电源相连；因此，即使缝纫机停止运转后电控模块4处于断电的状态，延迟开关使得电源仍然能够向电子油泵供电，故电子油泵仍然会通电继续工作，直到达到设定的工作时间再停止工作，保证缝纫机停止运转后的延迟回油。实施例二、油泵2采用机械泵、并由油泵驱动电机驱动，而油泵驱动电机是独立设置的一个电机、并独立控制，油泵驱动电机与电控模块4相连。因此，在缝纫机开机通电时，电控模块4先控制油泵驱动电机运转，即可驱动油泵2先于缝纫机运转，实现提前供油；在缝纫机停止运转时，电控模块4控制油泵驱动电机继续运转，即可驱动油泵2晚于缝纫机停止运转，实现延迟回油。

进一步地，所述油泵2可以安装在油盘1的内部、也可以安装在油盘1的外部。当油泵2安装在油盘1的内部时，油泵2的泵供油腔21和泵回油腔22直接与油盘1内的机油相接触，油泵2的泵供油腔21直接吸取油腔内的机油、以及油泵2的泵回油腔22直接将机油回流至油盘1的油腔内。当油泵2安装在油盘1的外部时，如图1所示，油盘1具有都与油腔相通的供油口11和回油口12，油泵2的泵供油腔21与油盘1的供油口11通过导管7相连，油泵2的泵回油腔22与油盘1的回油口12通过导管7相连；供油时，油盘1的油腔内的机油经油盘1上的供油口11流入油泵2的泵供油腔21中；回油时，油泵2的泵回油腔22中的机油经油盘1上的回油口12流入油盘1的油腔内。

优选地，如图1所示，所述油盘1的油腔内安装有油量检测装置5，用于检测油盘1的油腔内机油的油量是否正常，保证油泵2供油不出现空载，避免损坏。所述缝纫机供回油控制机构还包括油量报警装置，所述油量检测装置5和油量报警装置都与电控模块4相连接，油量报警装置可以为蜂鸣器、也可以为设置在缝纫机操作面板上的闪烁图标、还可以是语音提示。在缝纫机开机通电时，先由油量检测装置5检测油盘1内机油的油量情况，若油量不足，则电控模块4根据油量检测装置5的反馈信号控制油量报警装置报警，提示用户加油；若油量足够，则电控模块4控制油泵2早于缝纫机的主电机启动。

进一步地，如图1所示，所述缝纫机供回油控制机构还包括过滤器6，所述过滤器6连接在油泵2的泵供油腔21和缝纫机中的需润滑部件3之间，过滤器6对流入缝纫机中各个需润滑部件3的机油进行过滤，避免杂质等一起流入需润滑部件3，从而延长缝纫机的使用寿命。另外，油泵2的泵供油腔21与过滤器6之间通过导管7相连，过滤器6的输出端通过导管7连接至缝纫机中各的需润滑部件3，缝纫机中各的需润滑部件3通过导管7与油泵2的泵回油腔22相连。

以油泵2安装在油盘1外部、油泵2为电子油泵为例，具有上述结构的缝纫机供回油控制机构的工作原理如下：

一、缝纫机提前供油：缝纫机开机通电后，油量检测装置5检测油盘1的油腔内机油的油量情况，并将油量信号传递给电控模块4；若油量在标准范围内，则电控模块4发送信号给油泵2，油泵2开始正向运转，油泵2的泵供油腔21内开始形成负压，缝纫机油盘1内的机油经油盘1上的供油口11流入油泵2的泵供油腔21内、再通过过滤器6流入缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3，使机油充斥其中。只要缝纫机开始工作，缝纫机的运动部件开始运动，马上形成润滑，从而实现油泵2的开启早于缝纫机的开始运转，也即实现缝纫机开始运行前的提前供油，使得在缝纫机开始运转后其需润滑部件3即可得到润滑，避免需润滑部件3处于干摩擦的状态，大大减少零件磨损。

二、正常供油、回油：缝纫机运转过程中，油泵2的泵供油腔21吸取油盘1内的机油、并将机油经过滤器6供给至缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3；缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3上回流的机油经油泵2的泵回油腔22回流至油盘1内。

三、缝纫机延迟回油：当缝纫机停止运转之后，电控模块4向油泵2发送指令，油泵2根据指令按设定的工作时间继续工作，此时，由于缝纫机已停止运转，虽然油泵2的供油腔虽然仍会将机油供给至缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3，但缝纫机已停止运转，各个需润滑部件3不运动，故不会被润滑，也就不会出现因继续供油而导致回油回不完的问题；同时，油泵2的泵回油腔22会持续工作，形成负压，引导缝纫机中各个需要润滑的需润滑部件3内残存的机油回流至缝纫机的油盘1内，从而实现油泵2的关闭晚于缝纫机的停止运转，也即实现缝纫机停止运转后的延迟回油，避免因缝纫机机油没有完全吸干导致的滴落在缝料上从而污染缝料的问题。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种缝纫机供回油控制机构，包括缝纫机的油盘(1)，所述油盘(1)具有油腔，其特征在于：还包括油泵(2)，所述油泵(2)具有一端与油腔相连的泵供油腔(21)、以及一端与油腔相连的泵回油腔(22)，所述泵供油腔(21)的另一端和泵回油腔(22)的另一端都用于和缝纫机中的需润滑部件(3)相连；所述油泵(2)的开启和关闭控制独立于缝纫机的启停控制，所述油泵(2)的开启早于缝纫机的开始运转，所述油泵(2)的关闭晚于缝纫机的停止运转。

2.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：还包括缝纫机的电控模块(4)，所述油泵(2)为电子油泵，所述电子油泵与电控模块(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：还包括延迟开关，所述电子油泵通过延迟开关与电源相连。

4.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：还包括缝纫机的电控模块(4)和独立控制的油泵驱动电机，所述油泵(2)为机械泵、并由油泵驱动电机驱动，所述油泵驱动电机与电控模块(4)相连。

5.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：所述油泵(2)安装在油盘(1)的内部，所述油泵(2)的泵供油腔(21)和泵回油腔(22)直接与油盘(1)内的机油相接触。

6.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：所述油泵(2)安装在油盘(1)的外部，所述油盘(1)具有都与油腔相通的供油口(11)和回油口(12)，所述油泵(2)的泵供油腔(21)与油盘(1)的供油口(11)相连，所述油泵(2)的泵回油腔(22)与油盘(1)的回油口(12)相连。

7.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：所述油盘(1)的油腔内安装有油量检测装置(5)。

8.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：还包括缝纫机的电控模块(4)和油量报警装置，所述油量检测装置(5)和油量报警装置都与电控模块(4)相连接。

9.根据权利要求1所述的缝纫机供回油控制机构，其特征在于：还包括过滤器(6)，所述过滤器(6)连接在油泵(2)的泵供油腔(21)和缝纫机中的需润滑部件(3)之间。

10.一种缝纫机，其特征在于：所述缝纫机中安装有权利要求1-9任一项所述的缝纫机供回油控制机构。