CN109455997A - 一种水泥基泡沫砌块及其制备方法 - Google Patents

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艾占锋
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Abstract

本发明公开了一种水泥基泡沫砌块,属于水泥制备技术领域;解决了目前市场上的水泥基泡沫砌块耐火性较差,在火灾发生时不能够起到保护的作用的问题,其技术特征是:包括以下按照重量份的原料:生石灰100‑120份、苛性白云石30‑60份、矿渣混合物10‑20份、发泡剂10‑30份、低碱硅酸盐水泥20‑50份、减水剂5‑12份、活化剂10‑15份;本发明制备的水泥基泡沫砌块具有耐火的特性,有利于提高产品在高温环境下的强度,起到了保护用户的目的,也能够延长使用寿命,且制造过程中使用矿渣混合物能够对废弃垃圾进行回收再利用,降低了生产成本,具有广阔的市场前景。

Description

一种水泥基泡沫砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及水泥制备技术领域,具体是一种水泥基泡沫砌块及其制备方法。
背景技术
近年来,随着环境污染的加剧,人们越来越重视环保,节能减排变得越来越重要,在建筑工程中,会使用到很多建筑材料,这些建筑材料在生产制造过程中对环境具有一定的污染,同时在建筑材料制造过程中还会因生产成本的增加造成资源过多的消耗,建筑行业逐渐朝向绿色和循环经济方向发展,水泥是建筑施工中必不可少的一种材料,但是生产水泥灰给环境带来严重的污染,水泥基制成的砌块具有隔热、绝缘等优良的特性,同时生产水泥基泡沫砌块不会对环境造成污染,因此被广泛的使用,但是目前市场上的水泥基泡沫砌块耐火性较差,在火灾发生时不能够起到保护的作用,因此我们提出一种水泥基泡沫砌块及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥基泡沫砌块及其制备方法,以解决目前市场上的水泥基泡沫砌块耐火性较差,在火灾发生时不能够起到保护的作用问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泥基泡沫砌块,包括以下按照重量份的原料:生石灰100-120份、苛性白云石30-60份、矿渣混合物10-20份、发泡剂10-30份、低碱硅酸盐水泥20-50份、减水剂5-12份、活化剂10-15份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:生石灰110份、苛性白云石50份、矿渣混合物15份、发泡剂20份、低碱硅酸盐水泥25份、减水剂10份、活化剂12份。
作为本发明再进一步的方案:所述减水剂为聚萘甲醛磺酸钠盐和亚甲基二萘磺酸钠中的一种。
作为本发明再进一步的方案:所述活化剂为氟硅酸钠、磷酸丙二胺和二氧化氢的混合物,且氟硅酸钠、磷酸丙二胺和硫酸亚铁的质量比为1-3:1-1.5:2-5。
作为本发明再进一步的方案:所述发泡剂为三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的混合物,且三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
作为本发明再进一步的方案:所述矿渣混合物为粉煤灰、矿渣中的一种。
所述水泥基泡沫砌块的制备方法,步骤如下:1)取生石灰和苛性白云石,投入球磨机中,加入7-10倍的蒸馏水,球磨混合时间为1h,然后出料,获得球磨液;2)取低碱硅酸盐水泥和矿渣混合物,将混合物放入破壁机中粉碎处理,然后过400目筛,然后将混合物置于立式烘干机内干燥处理,干燥过程中干燥温度为200℃,时间为2h,得到混合物A;3)取球磨液,发泡剂、减水剂和活化剂,得到混合物B,将混合物置于料浆反应池中发泡反应,然后对反应池进行加热搅拌,加热温度为50℃,搅拌速度为200r/min;搅拌均匀后,制成含水量为20%的料浆;4)将料浆真空减压浓缩,浓缩至原体积的30%,然后对料浆进行真空脱水处理,得到水分为7%的料饼;5)取料饼和混合物A,加入3倍体积的水,在65℃条件下搅拌混合处理,然后将混合物浇注入在模具上,90℃下保温2h,然后快速升温至150℃,加热30min,自然冷却,脱模,得成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备的水泥基泡沫砌块具有耐火的特性,有利于提高产品在高温环境下的强度,起到了保护用户的目的,也能够延长使用寿命,且制造过程中使用矿渣混合物能够对废弃垃圾进行回收再利用,降低了生产成本,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水泥基泡沫砌块,包括以下按照重量份的原料:生石灰100份、苛性白云石30份、矿渣混合物10份、发泡剂10份、低碱硅酸盐水泥20份、减水剂5份、活化剂10份。
所述减水剂为聚萘甲醛磺酸钠盐。
所述活化剂为氟硅酸钠、磷酸丙二胺和二氧化氢的混合物,且氟硅酸钠、磷酸丙二胺和硫酸亚铁的质量比为1:1:2。
所述发泡剂为三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的混合物,且三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
所述矿渣混合物为粉煤灰。
本实施例中,所述水泥基泡沫砌块的制备方法,步骤如下:
1)取生石灰和苛性白云石,投入球磨机中,加入7倍的蒸馏水,球磨混合时间为1h,然后出料,获得球磨液;
2)取低碱硅酸盐水泥和矿渣混合物,将混合物放入破壁机中粉碎处理,然后过400目筛,然后将混合物置于立式烘干机内干燥处理,干燥过程中干燥温度为200℃,时间为2h,得到混合物A;
3)取球磨液,发泡剂、减水剂和活化剂,得到混合物B,将混合物置于料浆反应池中发泡反应,然后对反应池进行加热搅拌,加热温度为50℃,搅拌速度为200r/min;搅拌均匀后,制成含水量为20%的料浆;
4)将料浆真空减压浓缩,浓缩至原体积的30%,然后对料浆进行真空脱水处理,得到水分为7%的料饼;
5)取料饼和混合物A,加入3倍体积的水,在65℃条件下搅拌混合处理,然后将混合物浇注入在模具上,90℃下保温2h,然后快速升温至150℃,加热30min,自然冷却,脱模,得成。
实施例2
一种水泥基泡沫砌块,包括以下按照重量份的原料:生石灰120份、苛性白云石60份、矿渣混合物20份、发泡剂30份、低碱硅酸盐水泥50份、减水剂12份、活化剂15份。
所述减水剂为亚甲基二萘磺酸钠。
所述活化剂为氟硅酸钠、磷酸丙二胺和二氧化氢的混合物,且氟硅酸钠、磷酸丙二胺和硫酸亚铁的质量比为2:1.3:5。
所述发泡剂为三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的混合物,且三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
所述矿渣混合物为矿渣。
本实施例中,所述水泥基泡沫砌块的制备方法,步骤如下:
1)取生石灰和苛性白云石,投入球磨机中,加入10倍的蒸馏水,球磨混合时间为1h,然后出料,获得球磨液;
2)取低碱硅酸盐水泥和矿渣混合物,将混合物放入破壁机中粉碎处理,然后过400目筛,然后将混合物置于立式烘干机内干燥处理,干燥过程中干燥温度为200℃,时间为2h,得到混合物A;
3)取球磨液,发泡剂、减水剂和活化剂,得到混合物B,将混合物置于料浆反应池中发泡反应,然后对反应池进行加热搅拌,加热温度为50℃,搅拌速度为200r/min;搅拌均匀后,制成含水量为20%的料浆;
4)将料浆真空减压浓缩,浓缩至原体积的30%,然后对料浆进行真空脱水处理,得到水分为7%的料饼;
5)取料饼和混合物A,加入3倍体积的水,在65℃条件下搅拌混合处理,然后将混合物浇注入在模具上,90℃下保温2h,然后快速升温至150℃,加热30min,自然冷却,脱模,得成。
实施例3
一种水泥基泡沫砌块,包括以下按照重量份的原料:生石灰110份、苛性白云石50份、矿渣混合物15份、发泡剂20份、低碱硅酸盐水泥25份、减水剂10份、活化剂12份。
所述减水剂为聚萘甲醛磺酸钠盐。
所述活化剂为氟硅酸钠、磷酸丙二胺和二氧化氢的混合物,且氟硅酸钠、磷酸丙二胺和硫酸亚铁的质量比为3:1.5:5。
所述发泡剂为三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的混合物,且三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
所述矿渣混合物为粉煤灰。
本实施例中,所述水泥基泡沫砌块的制备方法,步骤如下:
1)取生石灰和苛性白云石,投入球磨机中,加入9倍的蒸馏水,球磨混合时间为1h,然后出料,获得球磨液;
2)取低碱硅酸盐水泥和矿渣混合物,将混合物放入破壁机中粉碎处理,然后过400目筛,然后将混合物置于立式烘干机内干燥处理,干燥过程中干燥温度为200℃,时间为2h,得到混合物A;
3)取球磨液,发泡剂、减水剂和活化剂,得到混合物B,将混合物置于料浆反应池中发泡反应,然后对反应池进行加热搅拌,加热温度为50℃,搅拌速度为200r/min;搅拌均匀后,制成含水量为20%的料浆;
4)将料浆真空减压浓缩,浓缩至原体积的30%,然后对料浆进行真空脱水处理,得到水分为7%的料饼;
5)取料饼和混合物A,加入3倍体积的水,在65℃条件下搅拌混合处理,然后将混合物浇注入在模具上,90℃下保温2h,然后快速升温至150℃,加热30min,自然冷却,脱模,得成。
对比例1
与实施例3相比,原料中不含有苛性白云石,其他与实施例3相同。
对比例2
与实施例3相比,原料中不含有活化剂,其他与实施例3相同。
对实施例1-3、对比例1-2和市售产品进行性能检测,测试结果如下表所示。
表1性能测试表
性能 抗压强度(MPa) 耐磨值(cm<sup>3</sup>) 烧后形变(1000℃)%
实施例1 64.7 4.3 -0.2
对比例2 64.8 4.2 -0.1
对比例3 65 3.9 -0.05
对比例1 63.2 4.8 -1.3
对比例2 63.5 4.9 -1.5
市售产品 60.3 5.2 -2.3
本发明制备的水泥基泡沫砌块具有耐火的特性,有利于提高产品在高温环境下的强度,起到了保护用户的目的,也能够延长使用寿命,且制造过程中使用矿渣混合物能够对废弃垃圾进行回收再利用,降低了生产成本,具有广阔的市场前景。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种水泥基泡沫砌块,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:生石灰100-120份、苛性白云石30-60份、矿渣混合物10-20份、发泡剂10-30份、低碱硅酸盐水泥20-50份、减水剂5-12份、活化剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:生石灰110份、苛性白云石50份、矿渣混合物15份、发泡剂20份、低碱硅酸盐水泥25份、减水剂10份、活化剂12份。
3.根据权利要求1所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,所述减水剂为聚萘甲醛磺酸钠盐和亚甲基二萘磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,所述活化剂为氟硅酸钠、磷酸丙二胺和二氧化氢的混合物,且氟硅酸钠、磷酸丙二胺和硫酸亚铁的质量比为1-3:1-1.5:2-5。
5.根据权利要求1所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,所述发泡剂为三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的混合物,且三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
6.根据权利要求5所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,三氯化铝和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1:1。
7.根据权利要求1所述的水泥基泡沫砌块,其特征在于,所述矿渣混合物为粉煤灰、矿渣中的一种。
8.如权利要求1-7任一所述的水泥基泡沫砌块的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)取生石灰和苛性白云石,投入球磨机中,加入7-10倍的蒸馏水,球磨混合时间为1h,然后出料,获得球磨液;
2)取低碱硅酸盐水泥和矿渣混合物,将混合物放入破壁机中粉碎处理,然后过400目筛,然后将混合物置于立式烘干机内干燥处理,得到混合物A;
3)取球磨液,发泡剂、减水剂和活化剂,得到混合物B,将混合物置于料浆反应池中发泡反应,然后对反应池进行加热搅拌;搅拌均匀后,制成含水量为20%的料浆;
4)将料浆真空减压浓缩,浓缩至原体积的30%,然后对料浆进行真空脱水处理,得到水分为7%的料饼;
5)取料饼和混合物A,加入3倍体积的水,在65℃条件下搅拌混合处理,然后将混合物浇注入在模具上,90℃下保温2h,然后快速升温至150℃,加热30min,自然冷却,脱模,得成。
9.根据权利要求8所述的水泥基泡沫砌块的制备方法,其特征在于,步骤2)中,干燥过程中干燥温度为200℃,时间为2h。
10.根据权利要求8所述的水泥基泡沫砌块的制备方法,其特征在于,步骤3)中,加热温度为50℃,搅拌速度为200r/min。
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