CN109454382A - 用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置 - Google Patents

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张勇
郝金龙
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Abstract

用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置涉及轨道客车侧墙骨架焊接技术领域，其包括多个基座T形槽导轨、多个高度可调基座、台面、四个压紧机构、多个球头机构、多个枢轴、多个上部定位块、多个下部定位块、多个垫块和两个三面直角定位块。本发明通过高度可调基座、球头机构以及枢轴的配合，实现台面的支撑端面具有不同的角度，可以支撑多个不同结构的侧墙骨架；通过高度可调基座和基座T形槽导轨的配合，实现既降低了生产成本，又可以安全可靠的实现对各类结构侧墙骨架的支撑；通过上、下部定位块的配合，实现对各类结构侧墙骨架的快速定位组对。该装置拆装方便，操作简单，通用性强，减少了操作者的工作量，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置
技术领域
本发明涉及轨道客车侧墙骨架焊接技术领域，具体涉及一种用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置。
背景技术
目前，在车体结构多项目生产过程中，受生产场地、点焊设备限制，各项目的侧墙骨架工序只能进行串联生产。如图1至图3所示，侧墙骨架11由两个门口骨架11-1、一个裙板骨架11-2、一个窗口骨架11-3和一个骨架上横梁11-4组焊而成，由于两个门口骨架11-1和窗口骨架11-3的上部均为弧形结构，不同车厢位置处的弧形角度略有差别，并且，不同车厢位置处的裙板骨架11-2和窗口骨架11-3的开口数量和开口位置不尽相同，上述结构的区别导致每个侧墙骨架的焊接点数量和位置均不相同。因此，侧墙骨架受设计结构的影响，一个项目至少需要使用七种侧墙骨架组焊装置，且项目之间进行侧墙骨架组焊的装置结构也不相同，侧墙骨架组焊装置不具有通用性。因此，一个项目下来，需要多次更换多个侧墙骨架组焊装置，每次拆卸和安装费时费力，导致生产成本高，生产周期长，生产效率低。
发明内容
为了解决现有侧墙骨架组焊装置不具有通用性，导致一个项目下来，需要多次更换多个侧墙骨架组焊装置，每次拆卸和安装费时费力，生产成本高，生产周期长，生产效率低的技术问题，本发明提供一种用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置，其具有通用性，省去了多次更换组焊装置的时间，极大地减少了操作者的工作量，降低了生产成本，提高了工作效率。
本发明解决技术问题所采取的技术方案如下：
用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置，其包括多个基座T形槽导轨、多个高度可调基座、台面、四个压紧机构、多个球头机构、多个枢轴、多个上部定位块、多个下部定位块、多个垫块和两个三面直角定位块；
多个基座T形槽导轨平行固定在地面上，多个高度可调基座的底部均通过T形螺栓与基座T形槽导轨固连，高度可调基座的上部和下部通过螺纹连接；
台面包括上部台面和下部台面，上部台面和下部台面之间通过多个枢轴连接，台面上刻有长度方向的中心线；上部台面上设有多个上台面通孔和多个上台面T形槽导轨，下部台面上设有多个下台面通孔和多个下台面T形槽导轨；下部台面的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座顶部的多个垫块和两个三面直角定位块上，两个三面直角定位块位于下部台面的下部两个角的位置；上部台面的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座顶部的多个球头机构的球头上；
每个压紧机构包括压紧螺栓和高度可调连接座，高度可调连接座上设有多个高度不同的连接孔，四个高度可调连接座一一对应固连在台面四个角的高度可调基座的侧端面上；四个压紧螺栓的中部一一对应与四个高度可调连接座的顶部螺纹连接，且四个压紧螺栓的底部均一一对应压在台面四个角的上端面上；
多个上部定位块通过T形槽螺栓对应与多个上台面T形槽导轨连接，多个下部定位块通过T形槽螺栓对应与多个下台面T形槽导轨连接。
本发明的有益效果是：该装置通过高度可调基座、球头机构以及枢轴的配合，可以实现台面的支撑端面具有不同的角度，可以支撑多个不同结构的侧墙骨架；通过高度可调基座和基座T形槽导轨的配合，实现既降低了生产成本，又可以安全可靠的实现对各类结构侧墙骨架的支撑；通过上部定位块和下部定位块的配合，实现对各类结构侧墙骨架的快速定位组对。该装置拆装方便，操作简单，通用性强，省去了多次更换组焊装置的时间，提高了生产场地处的设备利用率，极大地减少了操作者的工作量，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是一种类型的侧墙骨架的立体结构示意图。
图2是图1的主视结构示意图。
图3是图1的侧视结构示意图。
图4是本发明用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置的立体结构示意图。
图5是图4的侧视结构示意图。
图6是图4的俯视结构示意图。
图7是图4的爆炸结构示意图。
图8是本发明中的上台面和下台面通过枢轴连接后的结构示意图。
图9是本发明中的两个压紧机构的结构示意图。
图10是本发明用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置的应用结构示意图。
图11是图10的俯视结构示意图。
图12是图10的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图4至图9所示，本发明用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置包括：多个基座T形槽导轨1、多个高度可调基座2、台面3、四个压紧机构4、多个球头机构5、多个枢轴6、四个上部定位块7、两个下部定位块8、多个垫块9和两个三面直角定位块10。T形螺栓可以在T形槽导轨内滑动，并可以通过螺母锁紧定位在所需固定的位置。
多个基座T形槽导轨1平行固定在地面上，多个高度可调基座2的底部均通过T形螺栓与基座T形槽导轨1固连，高度可调基座2的上部和下部通过螺纹连接，可以通过螺纹将高度可调基座2的高度进行调节并锁紧固定。
台面3包括上部台面3-1和下部台面3-2，上部台面3-1和下部台面3-2之间通过多个枢轴6连接，台面3上刻有长度方向的中心线；上部台面3-1上设有多个上台面通孔3-1-1和多个上台面T形槽导轨3-1-2，下部台面3-2上设有多个下台面通孔3-2-1和多个下台面T形槽导轨3-2-2；下部台面3-2的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座2顶部的多个垫块9和两个三面直角定位块10上，两个三面直角定位块10位于下部台面3-2的下部两个角的位置；上部台面3-1的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座2顶部的多个球头机构5的球头上。
每个压紧机构4包括压紧螺栓4-1和高度可调连接座4-2，高度可调连接座4-2上设有多个高度不同的连接孔4-2-1，通过螺栓螺母与不同高度的连接孔4-2-1配合，可以实现高度可调连接座4-2在高度方向上的可调节；四个高度可调连接座4-2一一对应固连在台面3四个角的高度可调基座2的侧端面上；四个压紧螺栓4-1的中部一一对应与四个高度可调连接座4-2的顶部螺纹连接，且四个压紧螺栓4-1的底部均一一对应压在台面3四个角的上端面上。
四个上部定位块7通过T形槽螺栓对应与多个上台面T形槽导轨3-1-2连接，两个下部定位块8通过T形槽螺栓对应与多个下台面T形槽导轨3-2-2连接。
如图10至图12所示，本发明用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置使用时，首先根据待组焊侧墙骨架11图纸中的两个门口骨架11-1的弧形尺寸及弧度要求，将每个高度可调基座2的高度进行调整，以适应待组焊侧墙骨架11的支撑角度；然后根据两个三面直角定位块10的定位，将台面3快速定位并放置在多个高度可调基座2顶部固连的多个垫块9和多个球头机构5上，再通过四个压紧机构4将台面3锁紧定位；然后，根据侧墙骨架11图纸中两个门口骨架11-1外端面的间距和内端面的间距，调整下部台面3-2上的两个下部定位块8和上部台面3-1上的中间两个上部定位块7的位置，使两个下部定位块8相对的两端面和两个上部定位块7相背的两端面均分别以台面3长度方向的中心线为轴对称设置，同时使两个下部定位块8相对的两端面间距等于图纸理论尺寸中两个门口骨架11-1外端面的间距，使两个上部定位块7相背的两端面间距等于图纸理论尺寸中两个门口骨架11-1内端面的间距，四个定位块的位置调整后，通过螺母与T形螺栓配合锁紧定位；然后，将两个门口骨架11-1分别放置在上述四个定位块之间，使两个门口骨架11-1的内端面靠紧在上述两个上部定位块7的外端面，两个门口骨架11-1的外端面靠紧在两个下部定位块8的内端面；然后，将裙板骨架11-2放置在两个门口骨架11-1之间，使三者下端面对齐；然后，将骨架上横梁11-4以台面3长度方向的中心线为轴对称放置在上部台面3-1上，并使骨架上横梁11-4的下端面靠在两个门口骨架11-1上；最后，将窗口骨架11-3以台面3长度方向的中心线为轴对称放置在台面3上，并使窗口骨架11-3的上端面靠在骨架上横梁11-4的下端面上；完成侧墙骨架11各部分的组对后，启动焊机进行焊接，焊接过程中，焊钳通过台面3上开设的上台面通孔3-1-1和下台面通孔3-2-1进入点焊。

Claims (1)

1.用于多种侧墙骨架的通用型组焊定位装置，其特征在于，该装置包括多个基座T形槽导轨(1)、多个高度可调基座(2)、台面(3)、四个压紧机构(4)、多个球头机构(5)、多个枢轴(6)、多个上部定位块(7)、多个下部定位块(8)、多个垫块(9)和两个三面直角定位块(10)；
多个基座T形槽导轨(1)平行固定在地面上，多个高度可调基座(2)的底部均通过T形螺栓与基座T形槽导轨(1)固连，高度可调基座(2)的上部和下部通过螺纹连接；
台面(3)包括上部台面(3-1)和下部台面(3-2)，上部台面(3-1)和下部台面(3-2)之间通过多个枢轴(6)连接，台面(3)上刻有长度方向的中心线；上部台面(3-1)上设有多个上台面通孔(3-1-1)和多个上台面T形槽导轨(3-1-2)，下部台面(3-2)上设有多个下台面通孔(3-2-1)和多个下台面T形槽导轨(3-2-2)；下部台面(3-2)的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座(2)顶部的多个垫块(9)和两个三面直角定位块(10)上，两个三面直角定位块(10)位于下部台面(3-2)的下部两个角的位置；上部台面(3-1)的下端面放置在一一对应固连在高度可调基座(2)顶部的多个球头机构(5)的球头上；
每个压紧机构(4)包括压紧螺栓(4-1)和高度可调连接座(4-2)，高度可调连接座(4-2)上设有多个高度不同的连接孔(4-2-1)，四个高度可调连接座(4-2)一一对应固连在台面(3)四个角的高度可调基座(2)的侧端面上；四个压紧螺栓(4-1)的中部一一对应与四个高度可调连接座(4-2)的顶部螺纹连接，且四个压紧螺栓(4-1)的底部均一一对应压在台面(3)四个角的上端面上；
多个上部定位块(7)通过T形槽螺栓对应与多个上台面T形槽导轨(3-1-2)连接，多个下部定位块(8)通过T形槽螺栓对应与多个下台面T形槽导轨(3-2-2)连接。
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