CN109452333A - 麻花成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种麻花成型装置，包括水平设置的筒体，筒体上竖直设置有与其连接相通的进料槽，对应进料槽在筒体内水平穿装有螺杆，螺杆左侧的筒体内水平穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在筒体内，传动轴的右端通过螺纹套装有连接套，螺杆的左端通过螺纹安装在连接套内，螺杆通过连接套连接在传动轴上，在筒体的右端通过轴承套装有安装套，在筒体的右侧穿装有旋转挤出盘；旋转挤出盘的左端穿装在筒体内，其右端通过螺栓连接在安装套上，旋转挤出盘包括挤出盘本体，在挤出盘本体上开设有若干个挤出通孔，对应每个挤出通孔在挤出盘本体的右侧端面上开设有相应的安装沉孔，在每个安装沉孔内均安装有挤出模。本发明提高了清洁效率。

Description

麻花成型装置

技术领域

本发明涉及一种麻花成型装置，属于食品机械技术领域。

背景技术

麻花是人们经常食用的食品之一，为了提高了生产效率，人们发明了一些麻花的生产设备，目前市场上所采用的麻花机在使用后不方便清洗，尤其是麻花的挤出部分若不及时清理，等湿面变干后需要将装置拆开进行清洗，非常麻烦。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种麻花成型装置，方便拆卸旋转挤出盘，提高了清洁效率。

本发明所述的麻花成型装置，包括水平设置的筒体，其特征在于：筒体上竖直设置有与其连接相通的进料槽，对应进料槽在筒体内水平穿装有螺杆，螺杆左侧的筒体内水平穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在筒体内，传动轴的右端通过螺纹套装有连接套，螺杆的左端通过螺纹安装在连接套内，螺杆通过连接套连接在传动轴上，在筒体的右端通过轴承套装有安装套，在筒体的右侧穿装有旋转挤出盘；旋转挤出盘的左端穿装在筒体内，其右端通过螺栓连接在安装套上，旋转挤出盘包括挤出盘本体，在挤出盘本体上开设有若干个挤出通孔，对应每个挤出通孔在挤出盘本体的右侧端面上开设有相应的安装沉孔，在每个安装沉孔内均安装有挤出模。

进一步，所述进料槽下方的螺杆上设置有方便将物料拉入筒体内的圆柱销。

进一步，所述挤出盘本体的左侧断面上开设有左端大右端小锥形孔。

进一步，所述挤出盘本体左端外圆上设置有螺旋槽。

进一步，所述筒体右端内孔中安装有油封，安装套穿装在油封内。

进一步，所述连接套的外圆上设置有环形槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的麻花成型装置，在筒体上竖直设置有与其连接相通的进料槽，对应进料槽在筒体内水平穿装有螺杆，螺杆左侧的筒体内水平穿装有传动轴，传动轴通过轴承安装在筒体内，传动轴的右端通过螺纹套装有连接套，螺杆的左端通过螺纹安装在连接套内，螺杆通过连接套连接在传动轴上，在筒体的右端通过轴承套装有安装套，在筒体的右侧穿装有旋转挤出盘；旋转挤出盘的左端穿装在筒体内，其右端通过螺栓连接在安装套上，旋转挤出盘包括挤出盘本体，在挤出盘本体上开设有若干个挤出通孔，对应每个挤出通孔在挤出盘本体的右侧端面上开设有相应的安装沉孔，在每个安装沉孔内均安装有挤出模。本技术主要是通过轴承将安装套套装在筒体上，并将旋转挤出盘和安装套通过螺栓连接在一起，方便拆卸旋转挤出盘，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为旋转挤出盘的结构示意图；

图中：1、筒体 2、传动轴 3、连接套 4、螺杆 5、圆柱销 6、旋转挤出盘 6.1、挤出盘本体 6.2、挤出通孔 6.3、螺旋槽 6.4、锥形孔 6.5、安装沉孔 7、安装套 8、挤出模 9、油封10、进料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述麻花成型装置，包括水平设置的筒体1，筒体1上竖直设置有与其连接相通的进料槽10，对应进料槽10在筒体1内水平穿装有螺杆4，螺杆4左侧的筒体1内水平穿装有传动轴2，传动轴2通过轴承安装在筒体1内，传动轴2的右端通过螺纹套装有连接套3，螺杆4的左端通过螺纹安装在连接套3内，螺杆4通过连接套3连接在传动轴2上，在筒体1的右端通过轴承套装有安装套7，在筒体1的右侧穿装有旋转挤出盘6；旋转挤出盘6的左端穿装在筒体1内，其右端通过螺栓连接在安装套7上，旋转挤出盘6包括挤出盘本体6.1，在挤出盘本体6.1上开设有若干个挤出通孔6.2，对应每个挤出通孔6.2在挤出盘本体6.1的右侧端面上开设有相应的安装沉孔6.5，在每个安装沉孔6.5内均安装有挤出模8。

本实施例中，所述进料槽10下方的螺杆4上设置有方便将物料拉入筒体1内的圆柱销5。本段技术设计有利于进料。

所述挤出盘本体6.1的左侧断面上开设有左端大右端小锥形孔6.4。本段技术设计方便进料。

所述挤出盘本体6.1左端外圆上设置有螺旋槽6.3。本段技术设计提高了旋转挤出盘6与筒体1的密封效果。

所述筒体1右端内孔中安装有油封9，安装套7穿装在油封9内。本段技术设计提高了旋转挤出盘6与筒体1的密封效果。

所述连接套3的外圆上设置有环形槽。本段技术设计提高了轴承的密封效果。

如图1、图2所示，工作时，将成品湿面从进料槽10放入筒体1中，旋转传动轴2，传动轴2通过连接套3带动螺杆4旋转，螺杆4旋转时带动圆柱销5同步旋转，圆柱销5将进料槽10内的湿面拉入螺杆4之间相邻螺纹内，然后通过螺纹将湿面向右输送，湿面进入锥形孔6.4，并将湿面通过若干个挤出通孔6.2挤入挤出模8，最后从挤出模8中挤出，当湿面在挤出过程中，旋转安装套7，安装套7带动旋转挤出盘6旋转，旋转挤出盘6带动挤出模8旋转，从而将挤出的湿面进行拧制，完成麻花的生产。

清洗时，拆除用于连接旋转挤出盘6和安装套7的螺栓，将旋转挤出盘6从安装套7上取下，然后将每个挤出模8从旋转挤出盘6上取下，清洗挤出通孔6.2和挤出模8内的湿面，然后将挤出模8安装到安装沉孔6.5内，将旋转挤出盘6通过螺栓连接在安装套7上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种麻花成型装置，包括水平设置的筒体(1)，其特征在于：筒体(1)上竖直设置有与其连接相通的进料槽(10)，对应进料槽(10)在筒体(1)内水平穿装有螺杆(4)，螺杆(4)左侧的筒体(1)内水平穿装有传动轴(2)，传动轴(2)通过轴承安装在筒体(1)内，传动轴(2)的右端通过螺纹套装有连接套(3)，螺杆(4)的左端通过螺纹安装在连接套(3)内，螺杆(4)通过连接套(3)连接在传动轴(2)上，在筒体(1)的右端通过轴承套装有安装套(7)，在筒体(1)的右侧穿装有旋转挤出盘(6)；旋转挤出盘(6)的左端穿装在筒体(1)内，其右端通过螺栓连接在安装套(7)上，旋转挤出盘(6)包括挤出盘本体(6.1)，在挤出盘本体(6.1)上开设有若干个挤出通孔(6.2)，对应每个挤出通孔(6.2)在挤出盘本体(6.1)的右侧端面上开设有相应的安装沉孔(6.5)，在每个安装沉孔(6.5)内均安装有挤出模(8)。

2.根据权利要求1所述的麻花成型装置，其特征在于：所述进料槽(10)下方的螺杆(4)上设置有方便将物料拉入筒体(1)内的圆柱销(5)。

3.根据权利要求1所述的麻花成型装置，其特征在于：所述挤出盘本体(6.1)的左侧端面上开设有左端大右端小的锥形孔(6.4)。

4.根据权利要求3所述的麻花成型装置，其特征在于：所述挤出盘本体(6.1)左端外圆上设置有螺旋槽(6.3)。

5.根据权利要求4所述的麻花成型装置，其特征在于：所述筒体(1)右端内孔中安装有油封(9)，安装套(7)穿装在油封(9)内。

6.根据权利要求1所述的麻花成型装置，其特征在于：所述连接套(3)的外圆上设置有环形槽。