CN109448934B - 一种对称电缆用节能包带机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机，所述电机的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘，在所述电机的输出端设有控制电机与四个包带盘联动的离合器装置。本发明在一个电机带动四个包带盘旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘旋转，相比现有技术中的一个电机控制一个包带盘，达到节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电缆包带机领域，具体涉及一种对称电缆用节能包带机。
背景技术
在电线电缆加工过程中，包带工艺是在电缆缆芯上包裹单面复合铝箔带，单面复合铝箔带有防止芯线松散、屏蔽外界信号的作用。
现有技术中，包带机一般采用一个电机带动一个包带盘转动，实现对电缆缆芯的缠绕，存在耗能大、成本高的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对称电缆用节能包带机，以至少达到降低电缆生产工艺能耗。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机，所述电机的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘，在所述电机的输出端设有控制电机与四个包带盘联动的离合器装置。在一个电机带动四个包带盘旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘旋转，以及包带盘与离合器的联动。
优选的，所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的四个齿轮，四个齿轮分别带动一个包带盘运动，四个齿轮的中心通过轴承连接有连杆a、连杆b、连杆c、连杆d，所述连杆a、连杆b、连杆c、连杆d远离齿轮的一端均设有扳手组件；扳手组件用以扳动连杆a、连杆b、连杆c、连杆d，实现四个齿轮与电机的输出端分离与啮合。具体的，所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
其中，扳手主体在扳手架的内侧通过齿条、齿刃咬合，实现扳手主体在扳手架上移动，从而带动连杆a、连杆b、连杆c、连杆d移动。
优选的，所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的四个齿轮，四个齿轮分别带动一个包带盘运动，四个齿轮的中心通过轴承连接有连杆a、连杆b、连杆c、连杆d，所述连杆a、连杆c通过连杆h连接，所述连杆b、连杆d通过连杆e连接，所述连杆d、连杆e远离齿轮的一端均设有扳手组件；连杆a、连杆c通过连杆h连接，所述连杆b、连杆d通过连杆e连接，实现某两个齿轮动作一致。所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
优选的，所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的四个齿轮，四个齿轮分别带动一个包带盘运动，四个齿轮的中心通过轴承连接有连杆a、连杆b、连杆c、连杆d，所述连杆a、连杆b通过连杆f连接，所述连杆c、连杆d通过连杆g连接，所述连杆f、连杆d一端均设有扳手组件；连杆a、连杆b通过连杆f连接，所述连杆c、连杆d通过连杆g连接，实现某两个齿轮动作一致。所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
优选的，所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的2个齿轮，每个齿轮分别带动2个包带盘运动，2个齿轮对应的位置设有均设有膜片，且膜片套设在电机的输出端上，所述膜片与齿轮接近一面设有磁铁，所述膜片的一侧设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
优选的，还包括用以缠绕单面复合铝箔带的胶带盘，所述胶带盘一侧设有与其平行设置的带轮a，所述带轮a单面复合铝箔带输出一侧还设有与所述带轮a垂直设置的带轮b。带轮b与带轮a垂直设置，能保持单面复合铝箔带在输出时，张力相比未设置带轮b要大。
优选的，还包括控制器，所述带轮a或带轮b连接有驱动其转动的电机b，所述电机b速度可调，电机b与所述控制器电性连接。电机b的转速，直接影响张力的大小，实现单面复合铝箔带在输出时，其张力可调。
优选的，所述带轮a或带轮b上还设有单面复合铝箔带检测装置，所述单面复合铝箔带检测装置包括受力传感器，所述受力传感器设置在带轮a或带轮b与单面复合铝箔带接触的面上，所述受力传感器与控制器电性连接，所述带轮a、带轮b上均设有带动单面复合铝箔带转动的带面，所述受力传感器与带面其他部分平滑设置。通过受力传感器，来感受带轮a、带轮b上是否有单面复合铝箔带的存在，以此来检测是否断带。
优选的，在所述电机的输出端上还设有若干包带盘，若干所述包带盘均通过离合器装置与电机的输出端连接。通过再多设置几组包带盘，可以实现线缆缆芯的多层包带。
本发明的有益效果是：
1. 在一个电机带动四个包带盘旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘旋转，相比现有技术中的一个电机控制一个包带盘，达到节能的目的；
2.本发明中的离合器装置，实现各包带盘可以独立运行，互不影响，互不干扰。
附图说明
图1为实施例1中包带机的结构示意图；
图2为图1中A方向的示意图；
图3为实施例1中扳手组件的结构示意图；
图4为实施例2中包带机的结构示意图；
图5为实施例3中包带机的右视图；
图6为实施例3中扳手组件的结构示意图；
图7为实施例4中包带机的结构示意图；
图8为实施例5中胶带盘-带轮a-带轮b的结构示意图；
图9为图8中B部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1、2、3所示，一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机1，所述电机1的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘2，在所述电机1的输出端设有控制电机1与四个包带盘2联动的离合器装置。在一个电机1带动四个包带盘2旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘2旋转，以及包带盘2与离合器的联动。
具体来说，所述电机1的输出端由齿轮状转轴11与圆柱状转轴12相间构成，即多个齿轮状转轴11由圆柱状转轴12隔开，齿轮状转轴11带动齿轮3运动，而圆柱状转轴12主要是起分离多个齿轮状转轴11，以及给予未转动齿轮3一定的容纳空间。所述离合器装置包括与所述电机1输出端啮合的四个齿轮3，四个齿轮3分别带动一个包带盘2运动，四个齿轮3的中心通过轴承连接有连杆a4、连杆b5、连杆c6、连杆d7，所述连杆a4、连杆b5、连杆c6、连杆d7远离齿轮3的一端均设有扳手组件；扳手组件使得在需要停止某个齿轮工作时，就调整相应的连杆a4或连杆b5或连杆c6或连杆d7，使得该齿轮3不再与齿轮状转轴11啮合，而进入空开区域，即圆柱状转轴12区域。
所述扳手组件包括扳手主体81以及固定在机架上的扳手架82，所述扳手架82的内侧设有齿条821，所述扳手主体81上设有齿刃811，所述齿条821与齿刃811配合设置，所述扳手主体81的顶部设有用以移动扳手主体81的扳手把83。扳动扳手把83，就能实现扳手主体81的移动，而扳手主体81的一端与连杆a4或连杆b5或连杆c6或连杆d7中的一端固定连接，扳手主体81的移动，带动连杆a4或连杆b5或连杆c6或连杆d7移动，从而实现齿轮3与齿轮状转轴11啮合与分离。
而扳手主体81在扳手架82上移动，是因为扳手主体81在扳手架82的内侧通过齿条821、齿刃811咬合，实现其移动，从而带动连杆a4、连杆b5、连杆c6、连杆d7移动。
该实施例中包带机的4个包带盘2都是独立运行的，互不影响，互不干扰。
实施例2
如图4所示，一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机1，所述电机1的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘2，在所述电机1的输出端设有控制电机1与四个包带盘2联动的离合器装置。在一个电机1带动四个包带盘2旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘2旋转，以及包带盘2与离合器的联动。
具体来说，所述电机1的输出端由齿轮状转轴11与圆柱状转轴12相间构成，即多个齿轮状转轴11由圆柱状转轴12隔开，齿轮状转轴11带动齿轮3运动，而圆柱状转轴12主要是起分离多个齿轮状转轴11，以及给予未转动齿轮3一定的容纳空间。所述离合器装置包括与所述电机1输出端啮合的四个齿轮3，四个齿轮3分别带动一个包带盘2运动，四个齿轮3的中心通过轴承连接有连杆a4、连杆b5、连杆c6、连杆d7，所述连杆a4、连杆c6通过连杆h9连接，所述连杆b5、连杆d7通过连杆e10连接，所述连杆h9、连杆e10远离齿轮3的一端均设有扳手组件；连杆a4、连杆c6通过连杆h9连接，所述连杆b5、连杆d7通过连杆e10连接，实现某两个齿轮3动作一致。所述扳手组件包括扳手主体81以及固定在机架上的扳手架82，所述扳手架82的内侧设有齿条821，所述扳手主体81上设有齿刃811，所述齿条821与齿刃811配合设置，所述扳手主体81的顶部设有用以移动扳手主体81的扳手把83。
本实施与实施例1中的包带机，不同点在于，连杆a4、连杆c6上连接的齿轮3工作步调一致，连杆b5、连杆d7上连接的齿轮3工作步调一致，即齿轮3在电机1输出端同一侧的步调一致，主要是针对同一电缆缆芯需要包裹两层以上相同或不同的复合带，以满足工艺要求。
实施例3
如图5、6所示，一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机1，所述电机1的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘2，在所述电机1的输出端设有控制电机1与四个包带盘2联动的离合器装置。在一个电机1带动四个包带盘2旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘2旋转，以及包带盘2与离合器的联动。
具体来说，所述电机1的输出端由齿轮状转轴11与圆柱状转轴12相间构成，即多个齿轮状转轴11由圆柱状转轴12隔开，齿轮状转轴11带动齿轮3运动，而圆柱状转轴12主要是起分离多个齿轮状转轴11，以及给予未转动齿轮3一定的容纳空间。所述离合器装置包括与所述电机1输出端啮合的四个齿轮3，四个齿轮3分别带动一个包带盘2运动，四个齿轮3的中心通过轴承连接有连杆a4、连杆b5、连杆c6、连杆d7，所述连杆a4、连杆b5通过连杆f11连接，所述连杆c6、连杆d7通过连杆g12连接，所述连杆f11、连杆d7一端均设有扳手组件；连杆a4、连杆b5通过连杆f11连接，所述连杆c6、连杆d7通过连杆g12连接，实现某两个齿轮3动作一致。所述扳手组件包括扳手主体81以及固定在机架上的扳手架82，所述扳手架82的内侧设有齿条821，所述扳手主体81上设有齿刃811，所述齿条821与齿刃811配合设置，所述扳手主体81的顶部设有用以移动扳手主体81的扳手把83。
本实施例与实施例1、2的区别在于，连杆a4、连杆b5上连接的齿轮3工作步调一致，连杆c6、连杆d7上连接的齿轮3工作步调一致，即齿轮3在电机1输出端异侧相近的两齿轮步调一致，对于使用该包带机同时对两根电缆缆芯进行包裹，且包裹只有一层复合带时使用。
实施例4
如图7所示，一种对称电缆用节能包带机，包括机架以及设置在所述机架上的电机1，所述电机1的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘2，在所述电机1的输出端设有控制电机1与四个包带盘2联动的离合器装置。在一个电机1带动四个包带盘2旋转时，通过离合器装置，实现分别控制包带盘2旋转，以及包带盘2与离合器的联动。
具体来说，所述电机1的输出端由齿轮状转轴11与圆柱状转轴12相间构成，即多个齿轮状转轴11由圆柱状转轴12隔开，齿轮状转轴11带动齿轮3运动，而圆柱状转轴12主要是起分离多个齿轮状转轴11，以及给予未转动齿轮3一定的容纳空间。所述离合器装置包括与所述电机1输出端啮合的2个齿轮3，每个齿轮3分别带动2个包带盘2运动，2个齿轮3对应的位置设有均设有膜片17，且膜片17套设在电机1的输出端上，所述膜片17与齿轮3接近一面设有磁铁，所述膜片17的一侧设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体81以及固定在机架上的扳手架82，所述扳手架82的内侧设有齿条821，所述扳手主体81上设有齿刃811，所述齿条821与齿刃811配合设置，所述扳手主体81的顶部设有用以移动扳手主体81的扳手把83。
本实施例与实施例1、2、3的区别在于，齿轮状转轴11的设置减少一半，对应的齿轮3减少一半，齿轮3套接在齿轮状转轴11上，在需要停止齿轮3转动时，只需移动膜片17，让其阻止齿轮3转动即可。
实施例5
如图8、9所示，在实施例1至4中任一实施例基础上所述的一种对称电缆用节能包带机基础上进一步优化，还包括用以缠绕单面复合铝箔带的胶带盘13，所述胶带盘13一侧设有与其平行设置的带轮a14，所述带轮a14单面复合铝箔带输出一侧还设有与所述带轮a14垂直设置的带轮b。单面复合铝箔带从胶带盘13解绕出，经带轮b15与带轮a14，进入包带盘2，进行对缆芯包带。而将带轮b15与带轮a14垂直设置，能保持单面复合铝箔带在输出时，张力相比未设置带轮b15时要大。
进一步来说，还包括控制器，所述带轮a14或带轮b15连接有驱动其转动的电机1b，所述电机1b速度可调，电机1b与所述控制器电性连接。电机1b的转速，直接影响张力的大小，实现单面复合铝箔带在输出时，其张力可调。
进一步来说，所述带轮a14或带轮b15上还设有单面复合铝箔带检测装置，所述单面复合铝箔带检测装置包括受力传感器16，所述受力传感器16设置在带轮a14或带轮b15与单面复合铝箔带接触的面上，所述受力传感器16与控制器电性连接，所述带轮a14、带轮b15上均设有带动单面复合铝箔带转动的带面，所述受力传感器16与带面其他部分平滑设置。通过受力传感器16，来感受带轮a14、带轮b15上是否有单面复合铝箔带的存在，以此来检测是否断带。
进一步来说，在所述电机1的输出端上还设有若干包带盘2，若干所述包带盘2均通过离合器装置与电机1的输出端连接。通过再多设置几组包带盘2，可以实现线缆缆芯的多层包带。针对缆芯需要包裹几层复合带，就设置几组包带盘2，以便完成工艺要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：包括机架以及设置在所述机架上的电机，所述电机的输出端驱动有四个用以缠绕电缆的包带盘，在所述电机的输出端设有控制电机与四个包带盘联动的离合器装置；所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的四个齿轮，四个齿轮分别带动一个包带盘运动，四个齿轮的中心通过轴承连接有连杆a、连杆b、连杆c、连杆d；还包括用以缠绕单面复合铝箔带的胶带盘，所述胶带盘一侧设有与其平行设置的带轮a，所述带轮a单面复合铝箔带输出一侧还设有与所述带轮a垂直设置的带轮b；还包括控制器，所述带轮a或带轮b连接有驱动其转动的电机b，所述电机b速度可调，电机b与所述控制器电性连接；所述带轮a或带轮b上还设有单面复合铝箔带检测装置，所述单面复合铝箔带检测装置包括受力传感器，所述受力传感器设置在带轮a或带轮b与单面复合铝箔带接触的面上，所述受力传感器与控制器电性连接，所述带轮a、带轮b上均设有带动单面复合铝箔带转动的带面，所述受力传感器与带面其他部分平滑设置。
2.根据权利要求1所述的一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：所述连杆a、连杆b、连杆c、连杆d远离齿轮的一端均设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
3.根据权利要求1所述的一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：所述连杆a、连杆c通过连杆h连接，所述连杆b、连杆d通过连杆e连接，所述连杆d、连杆e远离齿轮的一端均设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
4.根据权利要求1所述的一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：所述连杆a、连杆b通过连杆f连接，所述连杆c、连杆d通过连杆g连接，所述连杆f、连杆d一端均设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
5.根据权利要求1所述的一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：所述电机的输出端由齿轮状与圆柱状的转轴相间构成，所述离合器装置包括与所述电机输出端啮合的2个齿轮，每个齿轮分别带动2个包带盘运动，2个齿轮对应的位置设有均设有膜片，且膜片套设在电机的输出端上，所述膜片与齿轮接近一面设有磁铁，所述膜片的一侧设有扳手组件；所述扳手组件包括扳手主体以及固定在机架上的扳手架，所述扳手架的内侧设有齿条，所述扳手主体上设有齿刃，所述齿条与齿刃配合设置，所述扳手主体的顶部设有用以移动扳手主体的扳手把。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种对称电缆用节能包带机，其特征在于：在所述电机的输出端上还设有若干包带盘，若干所述包带盘均通过离合器装置与电机的输出端连接。
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