CN109445224A - 提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，该电子纸器件依次包括第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底，所述第一衬底为远离服装表面的衬底，所述第二衬底为靠近人体皮肤表面的衬底，通过在所述第二衬底第一表面与人体皮肤之间形成粗糙面；在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件；将所述电子纸器件固定于服装的表面。采用上述方案可以解决现有技术中基于塑料衬底的电子纸器件透气性差的问题，制备出具有良好透气性的可穿戴电子纸器件，应用于电子纸服装可大大提高穿着者的舒适体验度。

Description

提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法

技术领域

本发明实施例涉及电子纸服装技术领域，尤其涉及一种提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法。

背景技术

我们的生活离不开装饰，生活中遍布着各种各样的装饰品，从公园里的雕塑，外墙的装饰，特定场所的装饰、屋内的装饰画，桌上的小摆件等。我们的生活被各种服装包围。不同种类的装饰丰富了我们的生活，给我们带来了视觉上的享受。

目前，将电子纸应用于服装设计受到越来越多的艺术家的青睐。将多彩的电子纸应用在服装上，设计出色彩自动改变的可穿戴电子纸服装更能满足人们对于美和艺术的追求。然而，现在的柔性电子纸使用塑料衬底，塑料衬底几乎不透气，当将基于塑料衬底的电子纸制备在服装上时，由于不透气会大大影响穿着者的使用体验，使得穿着者不舒服。

发明内容

本发明实施例提供提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，以解决应用于服装的电子纸透气性差和舒适性低等技术问题，制备出具有良好透气性和舒适性佳的电子纸服装，操作简单，价格低廉。

本发明实施例提供了一种提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，所述电子纸器件依次包括第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底，所述第一衬底为远离人体皮肤表面的衬底，所述第二衬底为靠近人体皮肤表面的衬底，所述制备方法包括：

在所述第二衬底第一表面形成粗糙面；

在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件；

将所述电子纸器件固定于服装的表面，其中，所述第一表面为靠近人体皮肤所在的表面，所述第二表面为远离人体皮肤所在的表面。

进一步的，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：

采用摩擦方式将所述第二衬底的光滑第一表面变为粗糙第一表面。

进一步的，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：

在所述电子纸器件的第二衬底的光滑第一表面上制备纤维层，形成粗糙面。

进一步的，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为粗糙表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：

在所述电子纸器件的第二衬底的粗糙第二表面涂覆缓冲层将粗糙第二表面变为光滑第二表面。

进一步的，所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：

采用脱模技术从具有孔洞的模具中剥离制备出第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。

进一步的，所述采用脱模技术形成第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底，具体为：

将聚二甲基硅氧烷涂布于具有孔洞的模具中，经过固化处理后，将所述聚二甲基硅氧烷膜从所述模具中剥离，制备出第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。

进一步的，所述第二衬底为塑料衬底。

进一步的，所述第二衬底为纸基衬底。

进一步的，所述缓冲层由柔性透明高分子聚合物制成的，所述缓冲层的材料为壳聚糖、氧化石墨烯复合材料、聚氨酯化合物、丙烯酸化合物、环氧化合物的聚合物和共聚物中的一种或多种。

进一步的，所述第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底均为柔性；或，

所述电泳材料层中含有至少两种颜色的电泳粒子；或，

所述第一电极层和所述第二电极层至少一者为透明面电极。

上述提供的提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，该电子纸器件依次包括第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层以及第二衬底，所述第一衬底为远离服装表面的衬底，所述第二衬底为靠近服装表面的衬底，通过在所述第二衬底第一表面与服装之间形成粗糙面；在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件；将所述电子纸器件固定于服装的表面，形成服装可穿戴电子纸器件，解决了现有技术中基于塑料衬底的电子纸器件服装透气性差的问题，制备出具有良好透气性的可穿戴电子纸器件，应用于服装既可提高服装的美感，也可提高穿着者的舒适性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的一种可穿戴电子纸器件的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种电子纸装饰旗袍的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例

图1是本发明实施例提供的提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法的流程图。可穿戴电子纸器件是指具有良好的透气性，能舒服地贴在皮肤和服装等与人体接触的电子纸器件，可穿戴电子纸器件可以是黑白变化的电子纸器件，也可以是彩色电子纸器件。

具体的，为了使得可穿戴电子纸器件呈现出不同频率的颜色变化，可穿戴电子纸器件还可以连接至控制模块、驱动模块和无线模块等，控制模块、驱动模块和无线模块等模块内置于服装，用于驱动和控制可穿戴电子纸器件中的电子纸进行工作。

实施例中的可穿戴电子纸器件可以将电子纸器件采用粘贴等方式设置在旗袍、礼服、衬衫和裤子等服装上以显示不同的画面装饰服装，例如，将可穿戴电子纸器件设计成不同的图案装饰在礼服上，让礼服随着环境的变化变换不同的颜色，提高礼服的美感。当给这些电子纸器件施加不同的电压时，电子纸器件会显示不同的颜色的图像画面，达到装饰的效果。

在实施例中，该可穿戴电子纸器件为应用于服装的可穿戴电子纸器件，具体的，可以为电子纸服装。示例性的，按照用户的喜好，将多个形状大小不一的电子纸器件按照设定的设计图案镶嵌在服装上，形成凹凸有致和色彩斑斓的电子纸服装。该电子纸服装能够根据用户的操作指令被动显示，或者根据传感器采集到的环境信息、如温度、声音、湿度、光照等主动显示不同的图像画面，变换不同的图案和色彩。例如用户播放节奏感强的音乐或者表演打击乐器时，声学传感器采集环境中的声音频率、幅度等信息，并传送给控制模块，控制模块经过分析处理后得出控制命令，通过驱动模块控制每一个电子纸器件的颜色变化，如当音乐节奏变化快时，电子纸器件的显示画面变化随之加快；当音乐播放声音响度大时，显示红色，当音乐播放声音较小时，显示黄色，从而形成凹凸有致的电子纸器件根据音乐舞动的效果，与环境氛围相适应，适用于音乐演奏家、歌剧演员等在表演时所穿着的服装上。

图2是本发明实施例提供的一种可穿戴电子纸器件的结构示意图，如图2所示，实施例中的电子纸器件10依次包括：第一衬底111、第一电极层112、电泳材料层113、第二电极层114和第二衬底115，第一衬底111为远离服装20表面的衬底，第二衬底115为靠近服装20表面的衬底。需要说明的是，在本实施例中，其中，衬底的第一表面为靠近人体皮肤所在的表面，衬底的第二表面为远离人体皮肤所在的表面。参考图1，如图1所示，该提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法包括如下步骤：

S110、在所述第二衬底第一表面形成粗糙面。

具体的，实施例中的可穿戴电子纸器件10应用于服装20上，形成电子纸服装。电子纸服装是指将服装中局部或全部设置有电子纸器件以起到装饰作用的服装。电子纸器件10制备在服装20上，使得服装随着可穿戴电子纸器件10中多种颜色的电泳粒子的运动而呈现出不同颜色的变化，起到装饰的作用，相对于现有的颜色固定不同的服装，更加美观和富有魅力。由于服装紧贴着人体皮肤，如果电子纸服装不透气，则会使穿着者不舒服。为了提高电子纸服装的穿着舒适度，需要制备出具有良好透气性的电子纸服装。实施例中，当固定在电子纸服装上的电子纸器件10的第二衬底115和人体皮肤之间存在着粗糙面116，空气则会在粗糙面116中的缝隙中流通，增加了电子纸服装的透气性。该粗糙面116可以是第二衬底115本身的粗糙面，即粗糙面是第二衬底115的一部分，也可以是在第二衬底115和服装20之间制备出独立的粗糙面。

S120、在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件。

在第二衬底115上通过真空制程或溶液态制程制备出第二电极层114，该第二电极层114可以是在第二衬底115上直接制备得到，也可以是在另一基板上制备出第二电极层114，在从该基板上剥离第二电极层114，并将该第二电极层114转移到第二衬底115上并固定。在第二电极层114上涂覆一层电泳材料层113，该电泳材料层113包括电子墨水，电子墨水主要由水、胶黏剂、分散剂、增稠剂和多个用于显示的透明的微胶囊混合搅拌而成。将电子墨水烘干，形成电泳材料层113。电子墨水的成分和制备方法属于现有技术，在此不再赘述。

在第一衬底111上通过真空制程或溶液态制程制备出第一电极层112，该第一电极层112的制备方法与第二电极层114的制备方法相同。将制备好的带有第一电极层112的第一衬底111与带有第二电极层114的第二衬底115对组压合，使得电泳材料层113位于第一电极层112和第二电极层114之间，并与第一电极层112和第二电极层114接触，制备出双衬底的电子纸器件10。

S130、将所述电子纸器件固定于服装的表面。

粗糙面116位于电子纸器件10的第二衬底115和服装20表面之间，粗糙面116可以附属于第二衬底115，为第二衬底115的一部分，也可以独立于第二衬底115，为形成于第二衬底115第一表面的独立的粗糙层。该粗糙面116具有一定的厚度以使得第二衬底115与服装20表面之间具有一定的间隙，使得空气能够在粗糙层间隙中流通，从而使得可穿戴电子纸器件具有良好的透气性。可选的，当粗糙面116为电子纸器件10的第二衬底115的一部分，该粗糙面116具有一定的粘性，使得电子纸器件10能够粘附在服装20的表面，或当粗糙面116为独立的层结构时，粗糙面116具有粘附性能够将电子纸器件10粘附在服装20的表面。

本实施例提供的技术方案，提供一种提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，电子纸器件依次包括第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底，所述第一衬底为远离服装表面的衬底，所述第二衬底为靠近服装表面的衬底，通过在所述第二衬底第一表面与服装之间形成粗糙面；在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件；将所述电子纸器件固定于服装的表面，形成可穿戴电子纸器件，解决了现有技术中基于塑料衬底的电子纸服装透气性差的问题，制备出具有良好透气性和舒适性的可穿戴电子纸器件，应用于电子纸服装可大大提高穿着者的舒适体验度。

本实施例是在上述实施例的基础上的一个优选实施方式。本实施例中，第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，进一步的，第二衬底的材料为塑料衬底，具体的，该第二塑料衬底可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚醚醚酮、聚醚砜、乙烯醇、聚碳酸酯、聚甲醛树脂、聚氨酯、聚烯烃、聚乙烯类等。

在本优选实施方式中，若所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，则在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：采用摩擦方式将所述第二衬底的光滑第一表面变为粗糙第一表面。

具体的，第二衬底为柔性衬底，可以通过砂纸摩擦、具有坚硬粗糙结构的模具压印后移动摩擦等方式改变第二衬底的粗糙度。经过机械或物理摩擦，将第二衬底光滑第一表面摩擦出粗糙的痕迹，变成粗糙第一表面，使得空气能在粗糙的痕迹间隙中流通。例如，将第二衬底的光滑第一表面放置于具有粗糙结构的模具上压印后左右前后有规律地移动，使得第二衬底的光滑下面在粗糙结构的模具的摩擦下变得粗糙而制备出具有一定缝隙。第二衬底为柔性衬底是指第二衬底具有可弯曲、可弯折和质软的特点。

在本优选实施方式中，若所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，则在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：在所述电子纸器件的第二衬底的光滑第一表面上制备一层纤维层，形成粗糙面。

该纤维层可以是天然纤维或化学纤维。天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶、韧皮等处得到的纤维，如纤维素、亚麻、黄麻、罗布麻等。动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维，如毛发纤维和丝纤维等。矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉和青石棉等。化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维。人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维，如黏胶纤维、醋酸纤维和铜氨纤维等。合成纤维是从石油、煤、天然气、石灰石或农副产品等一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质，先合成单元再用化学合成与机械加工的方法制成纤维，如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶或尼龙)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)等。无机纤维是以天然无机物或含碳高聚物纤维为原料，经人工抽丝或直接碳化制成，包括玻璃纤维、金属纤维和碳纤维等。

具体的，在第二衬底的第一表面采用溶液态制程制备出纤维层。溶液态制程，是指制备柔性器件中的各个膜层时使用的各种溶液的方法的总称，例如，溶液态制程可以包括旋涂法、刮涂法、电喷涂布法、狭缝式涂布法、条状涂布法、浸沾式涂布法、滚筒式涂布法、喷墨印刷法、喷嘴印刷法、凸板印刷法等。具体地，这些溶液态制程属于现有技术，本领域技术人员可以根据实际情况具体选择制备过程中的各个参数，本发明实施例对于其每种方法的具体操作过程不再详细描述。

优选的，实施例中使用静电纺丝的方式在第二衬底的光滑第一表面上制备出纤维层。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。当然，也可以采用现有的造纸技术制备出纤维层。由于纤维层是由无数的纤维状丝线制备出来，纤维层具有很多无数的可透气的间隙和孔洞，大大增大了电子纸器件和服装之间的透气性。

本实施例是在上述实施例的基础上的一个优选实施方式。本实施例中，所述第二衬底的第一表面和第二表面为粗糙表面，在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：在所述电子纸器件的第二衬底的粗糙第二表面上，涂覆缓冲层将粗糙第二表面变为光滑第二表面。

其中，该第二衬底为纸基衬底。纸基衬底的主要材料为纤维素，纸基衬底具有孔洞结构使得第二衬底的第一表面和第二表面均粗糙。纸基衬底包括：打印纸、白卡纸、牛皮纸、铜版纸、相纸、玻璃纸、自加工的纤维素纳米纸等。纸张的主要组成部分为纤维素，是通过化学过程和机械处理从树木中提取出来。纸基衬底的表面粗糙且布满了由纤维缠结而成的微孔洞，这种复杂的多孔结构是纸基衬底的最基本属性。

然而，粗糙表面不利于电子纸器件的正常工作。实施例中在第二衬底的粗糙第二表面制备出光滑的缓冲层，再在光滑缓冲层上制备出电极层。缓冲层是由柔性透明高分子聚合物制成的，缓冲层与电极层以及电泳材料层具有较高的结合强度。该缓冲层的材料可以为壳聚糖、氧化石墨烯复合材料(GO-PDDA)、聚氨酯化合物、丙烯酸化合物、环氧化合物的聚合物或共聚物中的一种或多种。

实施例中，以壳聚糖作为缓冲层，纳米银线作为电极层进行说明，通过溶液法制备的壳聚糖缓冲层来平坦纸衬底，结合银纳米线导电墨水的涂布工艺，制备了具有低表面粗糙度、均匀导电性、良好粘附性和柔韧性的纸基银纳米线导电薄膜。首先，将壳聚糖溶解于甲酸水溶液中配置成壳聚糖溶液，利用棒涂法将壳聚糖溶液在纸基衬底上铺平，紧接着在60℃的热板上烘烤20分钟使其固化成膜，然后，将银纳米线导电墨水滴在壳聚糖平坦处理后的纸基衬底上，再利用迈耶棒将溶液铺平，紧接着在80℃的热板上烘烤2分钟，使其固化形成银纳米线的导电网络。在有壳聚糖缓冲层的纸基衬底上，壳聚糖可以同时作为平坦层和阻隔层，以银纳米线墨水扩散到纸基衬底的粗糙表面和微孔洞，最终形成了均匀分布的银纳米线导电网络。

纸基衬底具备价格低廉、轻薄、可折叠、可生物降解等优点，然而，纸张的粗糙表面和多孔特性限制了其实际应用。对于常见的粗糙纸衬底，制备缓冲层以实现表面平坦化。

本实施例是在上述实施例的基础上的一个优选实施方式。本实施例中，在所述第二衬底第一表面形成粗糙面，包括：采用脱模技术利用具有孔洞结构的模具剥离制备出第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。

具体的，可以为将聚二甲基硅氧烷涂布于具有孔洞的模具中，经过固化处理后，将所述聚二甲基硅氧烷膜从所述模具中剥离，形成第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。其中，聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，PDMS)具有好的粘弹性和良好的化学惰性，PDMS表面能低，具有疏水的性质。该具有孔洞结构的模具为具有一定的高度凹槽，凹槽底面为孔洞的结构，该孔洞有一定的高度，可以为锥体、圆柱体、立方体结构。将PDMS涂布在具有孔洞的模具中，经过脱泡处理后常温静置或者处于60℃以下的低温进行固化处理后，PDMS变为具有一定黏度的固体。从孔洞中剥离出来的面为粗糙面，该粗糙面对应于第二衬底的第一表面，用于将电子纸器件固定于服装的表面，粗糙的结构便于空气流通，与粗糙面相对的另一个面为光滑面，该光滑面对应于第二衬底的第二表面，用于在其上制备第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，形成电子纸器件结构。

在上述实施例的基础上，一种优选实施方式中，第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底均为柔性。

电子纸器件的结构包括第一衬底、第一电极、电泳材料层、第二电极和第二衬底。由于电子纸器件是粘贴在固体物体上的，而这些固体物体的表面可能是不规则的曲面，所以电子纸器件的材料为柔性材料，制备出柔性电子纸器件才能更好地粘贴在服装上形成可穿戴电子纸服装。

在上述实施例的基础上，一种优选实施方式中，电泳材料层含有至少两种颜色的电泳粒子。

电泳材料层包括多个透明的微胶囊，各透明微胶囊包覆悬浮液电解质和分散在悬浮液电解质中的至少两种颜色的带电墨水颗粒，该带电墨水颗粒为电泳粒子。在外加电场的作用下，带电墨色颗粒发生电泳运行，通过反射使得电子纸器件显示出不同颗粒的颜色。电泳材料层中含有至少两种颜色的电泳粒子使得电子纸器件呈现出至少两个颜色。如果电泳材料层中的颜色粒子种类越多，则色彩越丰富，可穿戴电子纸器件的视觉效果更佳。

在上述实施例的基础上，一种优选实施方式中，该第一电极层和第二电极层至少一者为透明面电极。第一电极层和所述第二电极层中用于显示画面的一侧的电极层为透明电极，接近固体物体表面或背板的一侧可以为透明电极，也可以为非透明电极。透明面电极可通过溶液态制程或者真空制程制备，电极层的材料可以为纳米银、纳米金、氧化铟锡等。在考虑到电子纸器件装饰品的用途和成本，作为装饰品的电子纸器件的整个显示面显示同一种颜色，不需要通过像素电极来实现单个像素的独立显示，因此本实施例中的电子纸器件的第一电极层和第二电极层优选为面电极，而不需要制备出阵列式的TFT(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)电极层以像素形式进行显示，使用面电极则不需要掩膜版和阵列式制备，大大简化了制备流程和成本。

下面对本实施例提供的电子纸装饰的服装进行示例性的描述，图3是本发明实施例提供的一种电子纸装饰旗袍的示意图，如图3所示，旗袍上设置有不同的图案以装饰旗袍，其中，这些不同的图案可以通过电子纸器件来实现图案色彩的变换，使得旗袍装饰具有动感。例如，旗袍中的“蜻蜓”图案为不同的电子纸器件制备而成，该电子纸器件的电泳材料层具有多种颜色的电泳粒子，以使得蜻蜓在不同的电压驱动下实现不同的颜色变换，让人觉得蜻蜓具有“飞舞”动感而增强旗袍的装饰作用。又如，旗袍中的“荷叶”图案的颜色随着环境光照强度的变化会变化，使得荷叶图案“活”起来，这主要是旗袍中设置有光传感器，当环境中的光照强度发生变化时产生不同的电信号，以使得电子纸器件中不同颜色的电泳粒子发生运行，呈现出不同的颜色。其中，电子纸器件与旗袍接触的衬底优选为纤维衬底，如丝绢和丝绸等布料衬底，或植物纤维等纸基衬底，以使得电子纸器件与旗袍之间具有足够的间隙以增强透气性，在实现装饰旗袍时装的同时不影响其穿着的舒适性。驱动电子纸器件工作的导线可以为银线或金线，可以镶嵌在旗袍的纤维中，既能实现连接电子纸器件的作用，同时不影响旗袍时装的美观性。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种提升穿戴舒适性的电子纸器件制备方法，其特征在于，所述电子纸依次包括第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层以及第二衬底，所述第一衬底为远离人体皮肤表面的衬底，所述第二衬底为靠近人体皮肤表面的衬底，所述制备方法包括：

在所述第二衬底第一表面形成粗糙面；

在所述第二衬底的第二表面形成第二电极层、电泳材料层、第一电极层和第一衬底，制备出电子纸器件；

将所述电子纸器件固定于服装的表面，其中，所述第一表面为靠近人体皮肤所在的表面，所述第二表面为远离人体皮肤所在的表面。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面的过程具体为：

采用摩擦方式将所述第二衬底的光滑第一表面变为粗糙第一表面。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为光滑表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面的过程具体为：

在所述电子纸器件的第二衬底的光滑第一表面上制备纤维层，形成粗糙面。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二衬底的第一表面和第二表面均为粗糙表面，

所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面的步骤之后，包括：

在所述电子纸器件的第二衬底的粗糙第二表面涂覆缓冲层将粗糙第二表面变为光滑第二表面。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述在所述第二衬底第一表面形成粗糙面的过程包括：

采用脱模技术从具有孔洞的模具中剥离制备出第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述采用脱模技术形成第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底的过程具体为：

将聚二甲基硅氧烷涂布于具有孔洞的模具中，经过固化处理后，将所述聚二甲基硅氧烷膜从所述模具中剥离，制备出第二表面光滑，第一表面粗糙的第二衬底。

7.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述第二衬底为塑料衬底。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第二衬底为纸基衬底。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述缓冲层由柔性透明高分子聚合物制成的，所述缓冲层的材料为壳聚糖、氧化石墨烯复合材料、聚氨酯化合物、丙烯酸化合物、环氧化合物的聚合物和共聚物中的一种或多种。

10.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述第一衬底、第一电极层、电泳材料层、第二电极层和第二衬底均为柔性；或，

所述电泳材料层中含有至少两种颜色的电泳粒子；或，

所述第一电极层和所述第二电极层至少一者为透明面电极。