CN109445209A - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种显示面板和显示装置。显示面板包括显示区域和非显示区域,所述非显示区域包括:依次层叠于衬底层组上的第一金属层和无机层;多个间隔排布的第一过孔,所述第一过孔均形成于所述无机层、并贯穿所述无机层且终止于所述第一金属层;以及第二金属层,所述第二金属层层叠于所述无机层上远离所述衬底层组的一侧、且部分地透过所述第一过孔与所述第一金属层搭接。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
为电子设备配置显示面板是当前的主要发展趋势。其中,显示面板按照层结构区分,可以包括柔性基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor,简称TFT)和像素单元等多层元件;若按照是否能够进行显示可以分为显示区域和非显示区域。
其中,在相关技术中,显示面板内驱动电压可以是通过非显示区域内的金属层传导至显示区域内的对应结构。由于金属材料本身具有电阻,容易使得显示面板的内驱动电压的传输产生压降,尤其在从显示面板的一端传输至相对的另一端时,产生的压降比较大,导致显示不均、显示效果不佳。
发明内容
为解决显示面板显示均匀性、提高良率的技术问题,本申请提供一种显示面板和显示装置。
根据本申请的实施例,提供一种显示面板,包括显示区域和非显示区域,所述非显示区域包括:依次层叠于衬底层组上的第一金属层和无机层;
多个间隔排布的第一过孔,所述第一过孔均形成于所述无机层、并贯穿所述无机层且终止于所述第一金属层;以及
第二金属层,所述第二金属层层叠于所述无机层上远离所述衬底层组的一侧、且部分地透过所述第一过孔与所述第一金属层搭接。
可选的,所述非显示区域还包括:
有机层,所述有机层形成于所述无机层上,所述第二金属层形成于所述有机层上远离所述无机层的一侧;
第二过孔,所述第二过孔形成于所述有机层上,并与所述第一过孔连通,所述第二金属层部分地透过所述第一过孔和所述第二过孔与所述第一金属层搭接。
可选的,所述非显示区域包括单个第二过孔,所述单个第二过孔与每一所述第一过孔连通。
可选的,所述非显示区域包括多个第二过孔,所述多个第二过孔与多个第一过孔一一对应。
可选的,在所述第二过孔的径向上,所述第二过孔的侧壁相对于第一过孔的侧壁向外偏离。
可选的,自所述无机层至所述有机层的方向为第一矢量方向,所述第二过孔的侧壁与所述第一矢量方向所成的夹角、大于所述第一过孔的侧壁与所述第一矢量方向所成的夹角。
可选的,所述有机层的一部分透过所述第一过孔与所述第一金属层搭接。
可选的,所述有机层与所述第一金属层的搭接面积小于所述第一过孔的面积。
可选的,所述显示区域包括层叠于所述衬底层组上的多个像素单元,所述非显示区域还包括环绕所述多个像素单元的第一堤坝、和环绕所述第一堤坝的第二堤坝;
其中,多个所述第一过孔所处区域的一侧外边缘不超过所述第二堤坝、且另一侧不超过所述多个像素单元所处区域的外边缘。
根据本申请的实施例,提供一种显示装置,包括如上述任一项实施例所述的显示面板。
由上述实施例可知,本申请中通过第一金属层与第二金属层搭接并联,降低电阻,减少压降,提高显示面板的均匀性。此外,由于无机层上形成有多个间隔排布的第一过孔,能够减少无机层上被刻蚀的面积,减少由于刻蚀无机层而生成的细微颗粒,降低了细微颗粒残存在显示面板其他层结构上的风险,提高了显示面板的良率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是相关技术中的显示面板的结构示意图。
图2是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的俯视示意图。
图3是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之一。
图4是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之二。
图5是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之三。
图6是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之四。
图7是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之五。
图8是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之六。
图9是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之七。
图10是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之八。
图11是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之九。
图12是本申请一示例性实施例示出的一种显示面板的局部示意图之十。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
当前,在显示面板的工艺制程中,可以经过多次构图工艺,对显示面板上各个层结构进行图案化。例如,可以通过构图工艺形成多个用于导电的金属层。并且可以根据需要采用合适的掩膜板,使得金属层形成在显示面板显示区域和非显示区域上的适宜位置。比如,可以通过构图工艺形成显示区域内的源极和漏极、在非显示区域内形成栅线和数据线。
在相关技术中,显示面板100的驱动电压通常是通过非显示区域内的金属层传导至显示区域内的对应像素结构。例如,如图1中所示,显示面板100可以包括位于第一区域101内的像素和位于第二区域102内的像素,驱动电压V传输距离D1后可以输入至位于第一区域101内的像素、在传输距离D2后可以输入至位于第二区域102内的像素。
由于传输驱动电压V的金属层本身具有电阻,且D1≠D2,会使得驱动电压V在传输至第一区域101内像素产生的压降不等于传输至第二区域102内像素所产生的压降,第一区域101内的像素接收到的电压不等于第二区域10内的像素接收到的电压,导致第一区域101内的像素发光亮度与第二区域102内的像素发光亮度不等,使得显示面板的显示不均、显示效果不佳。
基于此,本申请提供一种显示面板,可以降低压差,提升显示效果,提高显示面板的显示均匀性。
如图2、图3所示,本申请提供的显示面板200可以包括显示区域201和非显示区域202,该非显示区域202可以环绕显示区域201设置,且非显示区域202可以包括依次层叠在衬底层组1上第一金属层2和无机层3。该非显示区域202还可以包括多个间隔排布的第一过孔4、和层叠在无机层3上远离衬底层组1一侧的第二金属层5。
其中,该多个间隔排布第一过孔4可以包括如图3中所示的第一过孔41和第一过孔42。当然,在此仅以第一过孔41和第二过孔42为例进行说明。第一过孔数量固然还可以在三个或者三个上,在此不再一一赘述。
该多个第一过孔4所包括的每一过孔均形成在无机层3上,且贯穿无机层3终止于第一金属层2。后续在无机层3以上形成第二金属层5,该第二金属层5的一部分可以透过第一过孔4与第一金属层2搭接,且通过搭接后的第一金属层2和第二金属层5可以传输显示面板200内的驱动电压。相对于相关技术中通过单层金属层进行传导驱动电压的方式而言,本申请中第一金属层2和第二金属层5搭接,在内部电路中实现并联,能够减小电阻,降低驱动电压输入端和显示区域201内像素结构的电压输入端之间的压降,减小不同位置处像素结构的亮度差异,提高显示面板200的显示均匀性。
进一步地,在申请中显示面板200的制程中,需要对无机层3进行构图得到第一过孔4。在本申请的技术方案中,通过构图工艺保留部分的无机层3用于间隔第一过孔,相对于在无机层3上形成单个孔径较大的孔而言,能够减少无机层3被刻蚀的量,从而减少由于刻蚀无机层3而产生的细微颗粒,提高显示面板200的良率,有利于降低生产成本,并有助于提高产品良率。
衬底层组1可以包括基板、绝缘层、半导体层、导电层等层结构。当显示面板200为柔性显示面板时,基板可以采用柔性材料制成,该柔性材料可以为聚酰亚胺PI(Polyimide,简称PI)聚合物,聚碳酸酯PC(Polycarbonate,简称PC)树脂,也称为PC塑料,聚对苯二甲酸类PET(Polyethylene terephthalate,简称PET)塑料等;当显示面板200为硬屏时,该基板可以采用玻璃材料制成。
无机层3的材料例如可以选自氧化铝、氧化锌、氧化钛、二氧化硅、氮化硅和氧化锆中的一种或几种的组合。显示区域201可以包括薄膜晶体管和像素单元等结构。第一金属层2可以与薄膜晶体管的源极和漏极进行连接,以传递电压启动薄膜晶体管,使得像素单元进行发光。第一过孔4的形状可以为规则形状或者不规则形状,例如,第一过孔可以为正方形、长方形、圆形、菱形和椭圆形中的一种或者多种。
在本实施例中,如图4所示,非显示区域202还可以包括有机层6,该有机层6可以形成于无机层3上,第二金属层5则可以形成在有机层6上远离无机层3的一侧。且由于第二金属层5与第一过孔4之间还存在有机层6,所以,为了使得的第二金属层5能够与第一金属层2搭接,本申请中可以在形成第二金属层5之前对有机层6进行构图,得到形成在有机层6上的第二过孔7。该第二过孔7与第一过孔4连通,从而形成在有机层6上的第二金属层5可以透过第一过孔4和第二过孔7与第一金属层2搭接。其中,有机层6的材料例如可以选自聚酰亚胺PI(Polyimide,简称PI)聚合物,聚碳酸酯PC(Polycarbonate,简称PC)树脂,也称为PC塑料,聚对苯二甲酸类PET(Polyethylene terephthalate,简称PET)塑料中的一种或者多种。
在一实施例中,仍以图4所示,非显示区域202可以包括单个第二过孔7,该单个第二过孔7与每一第一过孔4连通,一方面可以使得第二金属层5在透过第二过孔7后能够溅射到每一第一过孔4内,尽可能的增加第一金属层2与第二金属层5之间的搭接面积;另一方面可以降低针对有机层6的构图工艺难度。发明人还发现,在驱动电压一定时,当第一金属层2和第二金属层5之间的搭接面积增加时,可以降低第一金属层2和第二金属层5并联后的电阻。所以,在图4所实施例中,尽可能的增加第一金属层2与第二金属层5之间的搭接面积,可以进一步地降低并联电阻,减少压降。
仍以图4所示,本申请中由于单个第一过孔7与每一第一过孔4连通,从而在多个第一过孔4所处区域的中部不存在有机层6,能够减小第二金属层5的中部区域的断差,进而降低成型第二金属层5时的断裂风险。
在另一实施例中,如图5所述,该非显示区域202可以包括多个第二过孔7,该多个第二过孔7与多个第一过孔之间的一一对应,例如,如图5中所示,第一过孔71与第一过孔41对应、第二过孔72与第一过孔42对应。基于此,在成型显示面板200时,可以针对无机层3和有机层6进行一次构图工艺,同时形成多个第一过孔4和多个第二过孔7,大大降低显示面板200的工艺难度,降低生产成本。
在又一实施例中,该非显示区域202可以包括多个第二过孔7,且第二过孔7的数量小于第一过孔4的数量。那么,在该实施例中,既可能存在单个第二过孔7对应多个第一过孔4,也可能存在单个第二过孔7与单个第一过孔4对应。
在上述各个实施例中,根据构图工艺的次数以及构图工艺时序不同,有机层6与第一金属层2之间可能存在不同的位置关系。
在一实施例中,仍以图5所示,有机层6和第一金属层2形成在无机层3的异侧。其中,在第二过孔7的径向上,每一第二过孔7的侧壁相对于对应的第一过孔4的侧壁向外偏离,即第一过孔4与第二过孔7之间存在间隔距离d1,使得在第一过孔4和第二过孔7的到导通处形成阶梯状。由此,后续在有机层6上溅射第二金属层5时,可以通过第二过孔7和对应第一过孔4之间侧壁的间隔距离,降低溅射难度,缓解溅射第二金属层5时的断裂风险。
在另一实施例中,如图6所示,有机层6和第一金属层2形成在无机层3的异侧。如图5所示,假定以无机层3至有机层6的方向为第一矢量方向,即如图6中箭头A所示方向,第二过孔7的侧壁与该第一矢量方向所成的夹角α2大于对应的第一过孔4与该第一矢量方向所成的夹角α1,从而在有机层6上溅射第二金属层5时,由于第二过孔7的侧壁坡度较第一过孔4的侧壁坡度缓,即使第二过孔7和对应第一过孔4之间侧壁的间隔距离为零的情况下,依然能够降低第二金属层4的断裂风险。
当然,如图7所示,第二过孔7的侧壁与该第一矢量方向所成的夹角、小于对应的第一过孔4与该第一矢量方向所成的夹角,依然适用于第二过孔7和对应第一过孔4之间侧壁的间隔距离不为零的情况,以尽可能的降低断裂风险。
在又一实施例中,如图8所示,有机层6的一部分可以透过第一过孔4与第一金属层2搭接。基于此,利用有机层6的流动性大于无机层3的流动性的特点,使得构图后形成的第二过孔7的侧壁较第一过孔4的侧壁更加朝向水平方向倾斜,所以,当有机层7的一部分透过第一过孔4后与第一金属层2搭接时,能够将第一过孔4的侧壁进行覆盖,后续仅需在每一第二过孔7的侧壁上溅射形成第二金属层5,相对于需要在第一过孔4的侧壁上形成第二金属层5的技术方案,由于第二过孔7的侧壁坡度较小,能够降低第二金属层5的断裂风险。
在本实施例中,有机层6与第一金属层2之间的搭接面积小于对应的第一过孔4的面积。具体地,当第一过孔4的侧壁相对于水平方向倾斜时,有机层6与第一金属层2之间的搭接面积小于第一过孔4的最小面积,以确保在形成第二金属层5之前,第一金属层2外露,保证后续成型的第二金属层5能够与第一金属层2搭接。
其中,有机层6与第一金属层2之间的搭接面积小于对应的第一过孔4的面积可以表现为:有机层6与第一金属层2之间的搭接面积和第一过孔4的面积之比不超过预设值,以预留出足够多的第一金属层2,使之与第二金属层5搭接,尽可能的增大搭接面积,降低险阻。该预设值可以是不小于0.5的任一数值,例如为0.5、0.4、0.3、0.2等。
需要说明的是:在图5-图8所实施例中,基于第一过孔4与第二过孔7一一对应的情况,对本申请的技术方案进行示例性说明。固然,如9-图11所示,图5-7中所示的技术方案同样可以适用于图3中所示的单个第二过孔与每一过孔连通的情况,在此不再一一赘述。
在上述各个实施例中,仍以图11所示,在第一过孔4的径向上,多个第一过孔所处区域A在厚度方向上的投影边缘、第二金属层5在厚度方向上的投影边缘、和第一金属层2在厚度方向上的投影边缘依次排布。换言之,如图11所示,多个第一过孔4中的最大间隔距离H1小于在该最大间隔距离所处方向上第二金属层5的宽度H2、第二金属层5的宽度H2小于第一金属层2的宽度H3。一方面可以保证在每一过孔7所包含的空间区域内均可以形成第二金属层5,保证第二金属层5与第一金属层2之间的搭接面积,另一方面由于第二金属层5的宽度小于第一金属层2,从而在无机层3上未形成第一过孔4的部分区域不存在第二金属层5,降低工艺难度,减小材料损耗。
基于本公开的技术方案,如图12所示,显示区域201可以包括层叠在衬底层组1上的多个像素单元8,每一像素单元均可以用于发光。例如,该多个像素单元可以包括第一像素单元81和第二像素单元82。非显示区域202还可以包括环绕该多个像素单元的第一堤坝9、和环绕第一堤坝9的第二堤坝10。其中,假定以第一像素单元81位于该多个像素单元中所处区域的边缘,那么该第一堤坝9相对于第一像素单元81更加靠近显示面板200的外侧。
多个第一过孔4所处区域A的一侧外边缘不超过第二堤坝10、且另一侧外边缘不超过多个像素单元8所处区域的外边缘。例如,如图8中所示,仍以第一像素单元81位于该多个像素单元中所处区域的边缘为例,该多个第一过孔4所处区域A基本与第一堤坝9对应设置,且区域A上靠近像素单元的一侧边缘不超过第一像素单元81、靠近第二堤坝10的一侧不超过该第二堤坝10。
需要说明的是:显示区域201除了可以包括多个像素单元8以外,其固然还可以包括其他层结构,例如,薄膜晶体管层、封装层等。且该显示区域201对应的层结构可以区别于非显示区域202的层结构,具体可以根据需要进行设计。
本申请实施例还提供一种显示装置,该显示装置包括上述图1-图12中任一项实施例所述的显示面板200。显示装置可以为液晶显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的。以上所述仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括显示区域和非显示区域,所述非显示区域包括:
依次层叠于衬底层组上的第一金属层和无机层;
多个间隔排布的第一过孔,所述第一过孔均形成于所述无机层、并贯穿所述无机层且终止于所述第一金属层;以及
第二金属层,所述第二金属层层叠于所述无机层上远离所述衬底层组的一侧、且部分地透过所述第一过孔与所述第一金属层搭接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述非显示区域还包括:
有机层,所述有机层形成于所述无机层上,所述第二金属层形成于所述有机层上远离所述无机层的一侧;
第二过孔,所述第二过孔形成于所述有机层上,并与所述第一过孔连通,所述第二金属层部分地透过所述第一过孔和所述第二过孔与所述第一金属层搭接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述非显示区域包括单个第二过孔,所述单个第二过孔与每一所述第一过孔连通。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述非显示区域包括多个第二过孔,所述多个第二过孔与多个第一过孔一一对应。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在所述第二过孔的径向上,所述第二过孔的侧壁相对于第一过孔的侧壁向外偏离。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,自所述无机层至所述有机层的方向为第一矢量方向,所述第二过孔的侧壁与所述第一矢量方向所成的夹角大于所述第一过孔的侧壁与所述第一矢量方向所成的夹角。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述有机层的一部分透过所述第一过孔与所述第一金属层搭接。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述有机层与所述第一金属层的搭接面积小于所述第一过孔的底面积。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示区域包括层叠于所述衬底层组上的多个像素单元,所述非显示区域还包括环绕所述多个像素单元的第一堤坝、和环绕所述第一堤坝的第二堤坝;
其中,多个所述第一过孔所处区域的一侧外边缘不超过所述第二堤坝、且另一侧边缘不超过所述多个像素单元所处区域的外边缘。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的显示面板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |
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