CN109443079B - 一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，涉及水管除垢技术领域。该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，包括底座，所述底座包括安装槽、夹紧机构、排污管和安装板，安装槽开设在底座顶部的右侧内，且安装槽内固定安装有夹紧机构，排污管的左端插接在安装槽内右壁的底部，且排污管的右端贯穿底座的右侧并延伸至底座的外部，排污管位于夹紧机构的下方。该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，通过微型水泵运作将酸液喷入空心管内，同时驱动电机运作带动空心管转动并配合刷毛将水垢刷除，起到了将酸洗剂与水管内壁水垢充分接触的效果，有效解决了现有除垢装置不适用于锅炉水管的问题。

Description

一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置

技术领域

本发明涉及水管除垢技术领域，具体为一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置。

背景技术

锅炉在长期煮沸热水的过程中，含有钙、镁等盐类杂质的水经由一系列复杂的物理变化后析出碳酸钙与硫酸钙等难溶物质，这种难溶物质长期累积后则形成水垢，影响到了锅炉的热量传递效果，现有锅炉除垢装置仅通过一种或两种的方式对锅炉内壁的水垢进行去除，但无法对锅炉水管内壁上附着的水垢进行有效去除。

如中国授权专利公告号为：CN 204478914 U 的一种锅炉除垢装置，包括电机、连接轴和水箱，电机通过连接轴带动水箱旋转，水箱的顶部设有支撑架，支撑架垂直于水箱的顶面，通过超声波振动以及高压喷射原理去除水垢， 该装置在用于锅炉水管除水垢时无法针对水垢的形成原因以及组成成分进行针对性的去除，通过超声波振动以及高压喷射的方式并不适用于锅炉水管的除垢。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置通过酸洗法、动力刷除以及高压喷射的方法对锅炉水管中的水垢进行针对且有效的去除。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，包括底座，所述底座包括安装槽、夹紧机构、排污管和安装板，安装槽开设在底座顶部的右侧内，且安装槽内固定安装有夹紧机构，排污管的左端插接在安装槽内右壁的底部，且排污管的右端贯穿底座的右侧并延伸至底座的外部，排污管位于夹紧机构的下方。

所述安装板包括正反转电机、螺纹杆、球轴座、升降板、导滑杆、驱动电机、刷洗机构和配液箱，安装板的底部固定连接在底座顶部的左侧，且安装板的顶部固定安装有正反转电机的底部，正反转电机的输出轴贯穿安装板的内顶部并通过联轴器与螺纹杆的顶端固定连接，且螺纹杆的底端通过球轴座活动连接在底座的顶部，球轴座的底部固定连接在底座的顶部，升降板螺纹连接在螺纹杆上，导滑杆位于螺纹杆的右侧，且导滑杆的上下两端分别贯穿升降板的上下两侧并固定连接在安装板正表面右侧的上下两侧，驱动电机固定安装在升降板顶部的右侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器与刷洗机构的顶部固定连接，配液箱设置在刷洗机构下方的后侧，且配液箱的底部与底座顶部的后侧固定连接。

配液箱包括箱盖、微型水泵、导液管和波纹管，箱盖套接在配液箱顶部右侧的入水口上，且配液箱右侧的底部与微型水泵的进液口连接，微型水泵固定安装在配液箱的右壁上，且微型水泵的进液口与配液箱的内腔连通，微型水泵的出液口与导液管的底端连接并连通，且导液管的顶端呈弯折状延伸至升降板顶部的右侧并与波纹管的一端连接并连通，波纹管远离导液管的一端贯穿升降板底部的右侧并朝向刷洗机构的上方。

优选的，所述夹紧机构包括十字板、弹簧槽、复位弹簧、滑动座、滑动块和斜状板，十字板的前后两端与左右两端分别固定连接在安装槽内壁的四侧，且十字板顶部的前后两侧与左右两侧均开设有弹簧槽，四个弹簧槽内壁靠近十字板顶部中点的一侧均固定连接有复位弹簧的一端，且复位弹簧的另一端固定连接有滑动座，滑动座的顶部与滑动块的底部固定连接，且滑动块的底部滑动连接在十字板的顶部，斜状板的底部固定连接在滑动块的顶部， 且斜状板远离滑动块的一侧向十字板顶部中点的上方倾斜。

优选的，所述刷洗机构包括空心管和刷除机构，空心管的底端为密封状， 且空心管的侧表面上按照从上至下的顺序呈环绕状固定连接有刷除机构。

优选的，所述刷除机构包括收纳块、限位槽、压缩弹簧、刷体、通口、喷孔和刷毛，收纳块呈环绕状固定连接在空心管的侧表面上，且收纳块的内腔与空心管的内腔连通，收纳块的内壁上开设有呈筒状的限位槽，限位槽的内底部与压缩弹簧的后端固定连接，且压缩弹簧的前端与刷体的底部固定连接，刷体的侧表面向外延伸并与限位槽的内壁滑动连接，刷体靠近压缩弹簧的一端向内凹陷形成通口，且刷体相背压缩弹簧的一端贯穿收纳块的前端并延伸至收纳块的外部呈排状开设有喷孔，刷毛呈集束状固定连接在刷体前端喷孔之间，喷孔与通口连通。

优选的，所述复位弹簧的弹力大于滑动座、滑动块与斜状板的重量和， 且复位弹簧的侧表面与弹簧槽的内壁之间留有大于复位弹簧被压缩至极限时直径的间距。

优选的，所述空心管与十字板的中点位于同一纵轴线上，且空心管的底端与十字板的顶部之间留有六十厘米的间距。

优选的，所述压缩弹簧的弹力大于刷体的重量，且刷体位于收纳块外部一端的底部为曲面。

优选的，所述所述空心管顶端的侧表面等距开设有四个与内腔连通的入口，波纹管相背导液管的一端朝向入口。

相较于现有技术：

本发明提供了一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置。具备以下有益效果：

（1）、该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，通过微型水泵运作将配液箱内的酸液经由导液管排入波纹管内并喷入空心管上的入口内， 同时配合驱动电机运作带动空心管转动，使空心管在离心作用下将酸洗剂甩至水管内壁上并配合刷毛将水垢刷除，同时未喷入入口内的酸液在接触到空心管外表面时将会被溅射至水管内壁上，起到了将酸洗剂与水管内壁水垢充分接触的效果，有效解决了现有除垢装置不适用于锅炉水管的问题。

（2）、该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，通过刷体形状的特殊设计，以及空心管底端与十字板之间留有的距离，使得水管在通过顶端向刷洗机构上套装时最大程度降低与刷体之间的摩擦力，同时通过压缩弹簧将刷体收纳至收纳块中，完成套装后刷体在压缩弹簧的作用力下重新带动刷毛与水管内壁接触，保证了该装置对于不同尺寸水管的适用性。

（3）、该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，通过在安装槽内设置夹紧机构，以及夹紧机构内斜状板的特殊设计，从而能够使水管在完成套装后将底端卡接在夹紧机构上，通过斜状板有效降低水管底端内表面与夹紧机构之间的摩擦力，并通过复位弹簧的形变效果带动斜状板向内移动， 使水管底端与十字板顶部贴合后运作正反转电机将升降板底部与水管顶端紧密贴合完成对水管的固定，进一步提高该装置工作稳定性的同时通过降低结构与水管之间摩擦力的方式提高对水管的固定效率。

（4）、该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，配液箱在配备酸洗剂后可通过打开箱盖的方式注入清水，并通过微型水泵运作将清水经由导液管与波纹管喷入刷洗机构内，有效避免了酸洗剂过多残留在水管内壁损伤水管的情况出现，同时避免了酸洗剂残留在刷洗机构内腐蚀其结构的情况出现，有效延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图 1 为本发明结构示意图；

图 2 为本发明夹紧机构的俯视图；

图 3 为本发明刷洗机构的横断图； 图 4 为本发明图 3 中的A 处放大图。

图中：1 底座、2 安装槽、3 夹紧机构、4 排污管、5 安装板、6 正反转电机、7 螺纹杆、8 球轴座、9 升降板、10 导滑杆、11 驱动电机、12 刷洗机构、13 配液箱、14 箱盖、15微型水泵、16 导液管、17 波纹管、31 十字板、32 弹簧槽、33 复位弹簧、34 滑动座、35 滑动块、36 斜状板、121 空心管、122 刷除机构、1221 收纳块、1222 限位槽、1223 压缩弹簧、1224 刷体、1225 通口、1226 喷孔、1227 刷毛。

具体实施方式

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，包括底座1，底座1 包括安装槽2、夹紧机构3、排污管4 和安装板5，安装槽2 开设在底座1 顶部的右侧内，且安装槽2 内固定安装有夹紧机构3，排污管4 的左端插接在安装槽2 内右壁的底部，且排污管4的右端贯穿底座1 的右侧并延伸至底座1 的外部，排污管4 位于夹紧机构3的下方。

夹紧机构3 包括十字板31、弹簧槽32、复位弹簧33、滑动座34、滑动块35 和斜状板36，十字板31 的前后两端与左右两端分别固定连接在安装2 内壁的四侧，且十字板31 顶部的前后两侧与左右两侧均开设有弹簧槽32，四个弹簧槽32 内壁靠近十字板31 顶部中点的一侧均固定连接有复位弹簧33的一端，且复位弹簧33 的另一端固定连接有滑动座34，滑动座34 的顶部与滑动块35 的底部固定连接，且滑动块35 的底部滑动连接在十字板31 的顶部，斜状板36 的底部固定连接在滑动块35 的顶部，且斜状板36 远离滑动块35的一侧向十字板31 顶部中点的上方倾斜，复位弹簧33 的弹力大于滑动座34、滑动块35 与斜状板36的重量和，且复位弹簧33 的侧表面与弹簧槽32 的内壁之间留有大于复位弹簧33 被压缩至极限时直径的间距。

安装板5 包括正反转电机6、螺纹杆7、球轴座8、升降板9、导滑杆10、驱动电机11、刷洗机构12 和配液箱13，安装板5 的底部固定连接在底座1顶部的左侧，且安装板5 的顶部固定安装有正反转电机6 的底部，正反转电机6 的输出轴贯穿安装板5 的内顶部并通过联轴器与螺纹杆7 的顶端固定连接，且螺纹杆7 的底端通过球轴座8 活动连接在底座1 的顶部，通过在安装槽2 内设置夹紧机构3，以及夹紧机构3 内斜状板36 的特殊设计，从而能够使水管在完成套装后将底端卡接在夹紧机构3 上，通过斜状板36 有效降低水管底端内表面与夹紧机构3 之间的摩擦力，并通过复位弹簧33 的形变效果带动斜状板36 向内移动，使水管底端与十字板31 顶部贴合后运作正反转电机6将升降板9 底部与水管顶端紧密贴合完成对水管的固定，进一步提高该装置工作稳定性的同时通过降低结构与水管之间摩擦力的方式提高对水管的固定效率，球轴座8 的底部固定连接在底座1 的顶部，升降板9螺纹连接在螺纹杆7 上，导滑杆10 位于螺纹杆7 的右侧，且导滑杆10 的上下两端分别贯穿升降板9 的上下两侧并固定连接在安装板5 正表面右侧的上下两侧，驱动电机11 固定安装在升降板9 顶部的右侧，且驱动电机11 的输出轴通过联轴器与刷洗机构12 的顶部固定连接，配液箱13 设置在刷洗机构12 下方的后侧，且配液箱13 的底部与底座1 顶部的后侧固定连接。

刷洗机构12 包括空心管121 和刷除机构122，空心管121 的底端为密封状，且空心管121 的侧表面上按照从上至下的顺序呈环绕状固定连接有刷除机构122，空心管121顶端的侧表面等距开设有四个与内腔连通的入口，波纹管17 相背导液管16 的一端朝向入口，空心管121 与十字板31 的中点位于同一纵轴线上，且空心管121 的底端与十字板31的顶部之间留有六十厘米的间距，刷除机构122 包括收纳块1221、限位槽1222、压缩弹簧1223、刷体1224、通口1225、喷孔1226 和刷毛1227，收纳块1221 呈环绕状固定连接在空心121 的侧表面上，且收纳块1221 的内腔与空心管121 的内腔连通，收纳块1221的内壁上开设有呈筒状的限位槽1222，限位槽1222 的内底部与压缩弹簧1223的后端固定连接，且压缩弹簧1223 的前端与刷体1224 的底部固定连接，刷体1224 的侧表面向外延伸并与限位槽1222 的内壁滑动连接，压缩弹簧1223的弹力大于刷体1224 的重量，且刷体1224 位于收纳块1221 外部一端的底部为曲面，刷体1224 靠近压缩弹簧1223 的一端向内凹陷形成通口1225，且刷体1224 相背压缩弹簧1223 的一端贯穿收纳块1221 的前端并延伸至收纳1221的外部呈排状开设有喷孔1226，刷毛1227 呈集束状固定连接在刷体1224前端喷孔1226 之间，喷孔1226 与通口1225 连通，通过刷体1224 形状的特殊设计，以及空心管121 底端与十字板31 之间留有的距离，使得水管在通过顶端向刷洗机构12 上套装时最大程度降低与刷体1224 之间的摩擦力，同时通过压缩弹簧1223 将刷体1224 收纳至收纳块1221 中，完成套装后刷体1224在压缩弹簧1223 的作用力下重新带动刷毛1227 与水管内壁接触，保证了该装置对于不同尺寸水管的适用性。

配液箱13 包括箱盖14、微型水泵15、导液管16 和波纹管17，箱盖14套接在配液箱13 顶部右侧的入水口上，且配液箱13 右侧的底部与微型水泵15 的进液口连接，微型水泵15 固定安装在配液箱13 的右壁上，且微型水泵15 的进液口与配液箱13 的内腔连通，微型水泵15 的出液口与导液管16 的底端连接并连通，且导液管16 的顶端呈弯折状延伸至升降板9 顶部的右侧并与波纹管17 的一端连接并连通，波纹管17 远离导液管16 的一端贯穿升降板9底部的右侧并朝向刷洗机构12 的上方，通过微型水泵15 运作将配液箱13 内的酸液经由导液管16 排入波纹管17 内并喷入空心管121 上的入口内，同时配合驱动电机11 运作带动空心管121 转动，使空心管121 在离心作用下将酸洗剂甩至水管内壁上并配合刷毛1227 将水垢刷除，同时未喷入入口内的酸液在接触到空心管121 外表面时将会被溅射至水管内壁上，起到了将酸洗剂与水管内壁水垢充分接触的效果，有效解决了现有除垢装置不适用于锅炉水管的问题，配液箱13 在配备酸洗剂后可通过打开箱盖14 的方式注入清水，并通过微型水泵15 运作将清水经由导液管16 与波纹管17 喷入刷洗机构12 内，有效避免了酸洗剂过多残留在水管内壁损伤水管的情况出现，同时避免了酸洗剂残留在刷洗机构12 内腐蚀其结构的情况出现，有效延长了该装置的使用寿命。

该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置工作时，水管的顶端向空心管121 上套接，将水管底端与斜状板36 接触并挤压斜状板36 带动滑动块35 移动与滑动座34 沿着弹簧槽32 滑动，通过正反转电机6 运作带动螺纹杆7 在球轴座8 内转动，使升降板9 沿着导滑杆10 向下移动并使升降板9 底部与水管顶端接触并压紧，通过微型水泵15运作将配液箱13 内的酸洗剂经由导液管16 排入波纹管17 内并喷入空心管121 中，通过驱动电机11 运作带动空心管121 转动，空心管121 内的酸洗剂经由通口1225 与喷孔1226喷至水管内壁的水垢上，并使刷体1224 在压缩弹簧1223 弹力下带动刷毛1227 与水管内壁的水垢接触，使空心管121 转动带动刷毛1227 转动对水垢进行刮除和刷除，清洁出的水垢经由安装槽2 内的排污管4 从底座1 内排出。

综上可得，该基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，通过在安装槽2 内设置夹紧机构3，以及夹紧机构3 内斜状板36 的特殊设计，从而能够使水管在完成套装后将底端卡接在夹紧机构3 上，通过斜状板36 有效降低水管底端内表面与夹紧机构3 之间的摩擦力，并通过复位弹簧33 的形变效果带动斜状板36 向内移动，使水管底端与十字板31 顶部贴合后运作正反转电机6 将升降板9 底部与水管顶端紧密贴合完成对水管的固定，进一步提高该装置工作稳定性的同时通过降低结构与水管之间摩擦力的方式提高对水管的固定效率。

同时，通过刷体1224 形状的特殊设计，以及空心管121 底端与十字板31之间留有的距离，使得水管在通过顶端向刷洗机构12 上套装时最大程度降低与刷体1224 之间的摩擦力，同时通过压缩弹簧1223 将刷体1224 收纳至收纳块1221 中，完成套装后刷体1224在压缩弹簧1223 的作用力下重新带动刷毛1227 与水管内壁接触，保证了该装置对于不同尺寸水管的适用性。同时，通过微型水泵15 运作将配液箱13 内的酸液经由导液管16 排入波纹管17 内并喷入空心管121 上的入口内，同时配合驱动电机11 运作带动空心管121 转动，使空心管121 在离心作用下将酸洗剂甩至水管内壁上并配合刷毛1227 将水垢刷除，同时未喷入入口内的酸液在接触到空心管121 外表面时将会被溅射至水管内壁上，起到了将酸洗剂与水管内壁水垢充分接触的效果，有效解决了现有除垢装置不适用于锅炉水管的问题。

同时，配液箱13 在配备酸洗剂后可通过打开箱盖14 的方式注入清水，并通过微型水泵15 运作将清水经由导液管16 与波纹管17 喷入刷洗机构12内，有效避免了酸洗剂过多残留在水管内壁损伤水管的情况出现，同时避免了酸洗剂残留在刷洗机构12 内腐蚀其结构的情况出现，有效延长了该装置的使用寿命。

Claims (8)

1.一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，包括底座（1） ，其特征在于：所述底座（1）包括安装槽（2）、夹紧机构（3）、排污管（4）和安装板（5），安装槽（2）开设在底座（1）顶部的右侧内，且安装槽（2）内固定安装有夹紧机构（3），排污管（4）的左端插接在安装槽（2） 内右壁的底部，且排污管（4）的右端贯穿底座（1）的右侧并延伸至底座（1）的外部，排污管（4）位于夹紧机构（3）的下方；所述安装板（5）包括正反转电机（6）、螺纹杆（7）、球轴座（8）、升降板（9）、导滑杆（10）、驱动电机（11）、刷洗机构（12）和配液箱（13），安装板（5）的底部固定连接在底座（1）顶部的左侧，且安装板（5）的顶部固定安装有正反转电机（6），正反转电机（6）的输出轴贯穿安装板（5）的内顶部并通过联轴器与螺纹杆（7）的顶端固定连接，且螺纹杆（7）的底端通过球轴座（8）活动连接在底座（1）的顶部，球轴座（8）的底部固定连接在底座（1）的顶部，升降板（9）螺纹连接在螺纹杆（7）上，导滑杆（10）位于螺纹杆（7）的右侧，且导滑杆（10）的上下两端分别贯穿升降板（9）的上下两侧并固定连接在安装板（5）正表面右侧的上下两侧，驱动电机（11）固定安装在升降板（9）顶部的右侧，且驱动电机（11）的输出轴通过联轴器与刷洗机构（12）的顶部固定连接，配液箱（13）设置在刷洗机构（12）下方的后侧，且配液箱（13）的底部与底座（1）顶部的后侧固定连接；所述配液箱（13）包括箱盖（14）、微型水泵（15）、导液管（16）和波纹管（17），箱盖（14）套接在配液箱（13）顶部右侧的入水口上，且配液箱（13）右侧的底部与微型水泵（15）的进液口连接，微型水泵（15）固定安装在配液箱（13）的右壁上，且微型水泵（15）的进液口与配液箱（13）的内腔连通，微型水泵（15）的出液口与导液管（16）的底端连接并连通，且导液管（16）的顶端呈弯折状延伸至升降板（9）顶部的右侧并与波纹管（17）的一端连接并连通，波纹管（17）远离导液管（16）的一端贯穿升降板（9）底部的右侧并朝向刷洗机构（12）的上方。

2.根据权利要求1 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括十字板（31）、弹簧槽（32）、复位弹簧（33）、滑动座（34）、滑动块（35）和斜状板（36），十字板（31）的前后两端与左右两端分别固定连接在安装槽（2）内壁的四侧，且十字板（31）顶部的前后两侧与左右两侧均开设有弹簧槽（32），四个弹簧槽（32）内壁靠近十字板（31）顶部中点的一侧均固定连接有复位弹簧（33）的一端，且复位弹簧（33）的另一端固定连接有滑动座（34），滑动座（34）的顶部与滑动块（35）的底部固定连接，且滑动块（35）的底部滑动连接在十字板（31）的顶部，斜状板（36）的底部固定连接在滑动块（35）的顶部，且斜状板（36）远离滑动块（35）的一侧向十字板（31）顶部中点的上方倾斜。

3.根据权利要求2 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述刷洗机构（12）包括空心管（121）和刷除机构（122），空心管（121）的底端为密封状，且空心管（121）的侧表面上按照从上至下的顺序呈环绕状固定连接有刷除机构（122）。

4.根据权利要求3 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述刷除机构（122）包括收纳块（1221）、限位槽（1222）、压缩弹簧（1223）、刷体（1224）、通口（1225）、喷孔（1226）和刷毛（1227），收纳块（1221）呈环绕状固定连接在空心管（121）的侧表面上，且收纳块（1221）的内腔与空心管（121）的内腔连通，收纳块（1221）的内壁上开设有呈筒状的限位槽（1222），限位槽（1222）的内底部与压缩弹簧（1223）的后端固定连接，且压缩弹簧（1223）的前端与刷体（1224）的底部固定连接，刷体（1224）的侧表面向外延伸并与限位槽（1222）的内壁滑动连接，刷体（1224）靠近压缩弹簧（1223）的一端向内凹陷形成通口（1225），且刷体（1224）相背压缩弹簧（1223）的一端贯穿收纳块（1221）的前端并延伸至收纳块（1221）的外部呈排状开设有喷孔（1226），刷毛（1227）呈集束状固定连接在刷体（1224）前端喷孔（1226）之间，喷孔（1226）与通口（1225）连通。

5.根据权利要求2 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述复位弹簧（33）的弹力大于滑动座（34）、滑动块（35）与斜状板（36）的重量和，且复位弹簧（33）的侧表面与弹簧槽（32）的内壁之间留有大于复位弹簧（33）被压缩至极限时直径的间距。

6.根据权利要求3 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述空心管（121）与十字板（31）的中点位于同一纵轴线上，且空心管（121）的底端与十字板（31）的顶部之间留有六十厘米的间距。

7.根据权利要求4 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述压缩弹簧（1223）的弹力大于刷体（1224）的重量，且刷体（1224）位于收纳块（1221）外部一端的底部为曲面。

8.根据权利要求3 所述的一种基于动力刷除并联合酸洗的锅炉水管除垢装置，其特征在于：所述空心管（121）顶端的侧表面等距开设有四个与内腔连通的入口，波纹管（17）相背导液管（16）的一端朝向入口。

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