CN212525236U - 一种稀土永磁材料块清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土永磁材料块清洗装置，包括箱体、清洗罐、反转机构、搅拌机构、超声波发生器；所述箱体内设有清洗罐，所述清洗罐为密闭的空腔结构，所述清洗罐的顶面同心圆处等距设有固定杆，所述箱体的顶面设有反转机构，且反转机构与固定杆适配；所述清洗罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二转轴、喷淋头、搅拌杆、第二电机；所述第二转轴为顶端开口的空心轴，所述第二转轴的侧壁等距设有喷淋头，所述第二转轴上设有搅拌杆，所述第二转轴的轴端延伸到箱体外侧连接有第二电机；所述箱体的顶面设有超声波发生器，且超声波发生器的震头延伸到清洗罐内；本申请设计合理，安全可靠，经济适用，清洗效果好，省时省力，应用前景十分可观。

Description

一种稀土永磁材料块清洗装置

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁体加工制作技术领域，特别涉及一种稀土永磁材料块清洗装置。

背景技术

稀土永磁材料是80年代发展起来的第3代新型功能材料 ,其化学性质极为活泼 ,所以在潮湿的空气中极易氧化，未经任何保护的磁体材料，在空气中仅10-20分钟就会变色或生锈，目前，解决永磁体材料的防腐蚀问题的有效方法之一是在磁体表面镀上金属防腐蚀层，而永磁体材料在镀金属防腐蚀层前需要进行彻底清洗，清洁程度直接影响镀层效果，所以清洗设备非常关键。

专利号为CN 204656996 U的中国专利公开了一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置，其包括溢流口、第一清洗室、第二清洗室、第一进水口、第二进水口、挡板、隔板、第一工件支架、第二工件支架、第一喷管、第二喷管、第一气体导管、第二气体导管、第一压缩空气进口、第二压缩空气进口、第一排液阀、第二排液阀、循环水接口、支撑座。其利用喷管对置于工件支架上的永磁体材料工件进行喷淋，通过气体导管上设置的气孔进行气动搅拌的方式，实现气动搅拌清洗永磁体材料工件之目的。但是工件放置于支架上为静置状态，因此尽管气体较大程度的搅动了水流，但仍存在清洗盲区，导致工件有些部位清洁不彻底；并且该清洗装置在使用过程中会使用大量的清洗剂，清洗剂造成浪费，增加了企业生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土永磁材料块清洗装置，通过设置反转机构带动清洗罐做一定角度的摆动，通过设置搅拌机构对材料块进行清洗，改变了材料块静置模式，消除了清洗盲区，清洁度高；并且通过在清洗罐内设置喷淋头，冲击力可快速分离杂质油污，并且大大节省了清洗剂的使用量；有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种稀土永磁材料块清洗装置，包括箱体、清洗罐、反转机构、搅拌机构、超声波发生器；所述箱体内设有清洗罐，且清洗罐与水平面垂直，所述清洗罐为密闭的空腔结构，所述清洗罐的顶面同心圆处等距设有固定杆，所述箱体的顶面设有反转机构，所述反转机构包括轴承座、第一转轴、扇形齿轮、第一电机，所述轴承座对称设置在箱体的顶面，所述轴承座之间设有第一转轴，所述第一转轴上设有两个扇形齿轮，且扇形齿轮与固定杆适配，所述扇形齿轮的齿面朝向相反；所述清洗罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二转轴、喷淋头、搅拌杆、第二电机；所述第二转轴为顶端开口的空心轴，所述第二转轴的侧壁等距设有喷淋头，所述第二转轴上设有搅拌杆，所述第二转轴的轴端延伸到箱体外侧连接有第二电机；所述箱体的顶面设有超声波发生器，且超声波发生器的震头延伸到清洗罐内。

进一步，所述箱体的一侧壁设有箱门，且箱门一端与箱体铰接，另一端通过手轮固定。

进一步，所述箱体的底面设有支撑腿。

进一步，所述清洗罐为不锈钢制成，所述清洗罐的顶面设有进料门，所述清洗罐的侧壁设有出料门，所述清洗罐的底面设有排污口，且排污口通过波纹管连接有延伸到箱体外侧的阀门。

进一步，所述搅拌杆为聚乙烯材质，所述搅拌杆沿第二转轴螺旋布置，所述搅拌杆上设有刷毛。

进一步，所述清洗罐的内壁分层设有隔柱，且隔柱为橡胶材质。

进一步，所述箱体内设有加热管。

本实用新型的有益效果在于：

1.本申请通过设置反转机构带动清洗罐做一定角度的摆动，通过设置搅拌机构对材料块进行清洗，改变了材料块静置模式，消除了清洗盲区，清洁度高。

2.本申请通过设置超声波发生器，可以进一步加快清洗速率。

3.本申请通过在第二转轴上设置喷淋头，冲击力可快速分离杂质油污，且大大节省了清洗剂的使用量，并且材料块不需要换箱，即可完成表面处理工艺前的除油→水洗→酸洗→水洗→磷化处理→封闭干燥，大大节省了工时，提高了企业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为箱体的立体结构示意图。

图3为清洗罐的剖面结构示意图。

图4为反转机构的立体结构示意图。

图5为搅拌机构的主视结构示意图。

图6为清洗罐与搅拌机构的位置结构示意图。

图中：箱体1、箱门1-1、手轮1-1-1、支撑腿1-2、清洗罐2、固定杆2-1、进料门2-2、出料门2-3、排污口2-4、波纹管2-5、阀门2-6、隔柱2-7、反转机构3、轴承座3-1、第一转轴3-2、扇形齿轮3-3、第一电机3-4、搅拌机构4、第二转轴4-1、喷淋头4-2、搅拌杆4-3、刷毛4-3-1、第二电机4-4、超声波发生器5、加热管6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土永磁材料块清洗装置，包括箱体1、清洗罐2、反转机构3、搅拌机构4、超声波发生器5；所述箱体1内安装有清洗罐2，且清洗罐2与水平面垂直，所述清洗罐2为密闭的空腔结构，封闭处理可提升材料块的磁性能；所述清洗罐2的顶面同心圆处等距焊接有固定杆2-1，所述箱体1的顶面安装有反转机构3，所述反转机构3包括轴承座3-1、第一转轴3-2、扇形齿轮3-3、第一电机3-4，所述轴承座3-1对称设置在箱体1的顶面，所述轴承座3-1之间安装有第一转轴3-2，所述第一转轴3-2上安装有两个扇形齿轮3-3，且扇形齿轮3-3与固定杆2-1适配，所述扇形齿轮3-3的齿面朝向相反，驱动过程：第一电机3-4顺时针驱动第一转轴3-2旋转，右侧的扇形齿轮3-3与固定杆2-1接触，拨动清洗罐2顺时针运动，右侧的扇形齿轮3-3脱离固定杆2-1后，左侧的扇形齿轮3-3与固定杆2-1接触，拨动清洗罐2逆时针运动；所述清洗罐2内安装有搅拌机构4，所述搅拌机构4包括第二转轴4-1、喷淋头4-2、搅拌杆4-3、第二电机4-4；所述第二转轴4-1为顶端开口的空心轴，所述第二转轴4-1的侧壁等距安装有喷淋头4-2，冲击力可快速分离杂质油污，且大大节省了清洗剂的使用量，所述第二转轴4-1上粘接有搅拌杆4-3，所述搅拌杆4-3为聚乙烯材质，所述搅拌杆4-3沿第二转轴4-1螺旋布置，可以起到翻拌的作用，所述搅拌杆4-3上压装有刷毛4-3-1，所述第二转轴4-1的轴端延伸到箱体1外侧连接有第二电机4-4；所述箱体1的顶面安装有超声波发生器5，且超声波发生器5的震头延伸到清洗罐2内，可以进一步加快清洗速率。

本实用新型中，所述箱体1的一侧壁安装有箱门1-1，且箱门1-1一端与箱体1铰接，另一端通过手轮1-1-1固定，既便于材料块的出料，又便于后期的维护与检修。

本实用新型中，所述箱体1的底面焊接有支撑腿1-2，既便于搅拌机构4的安装，又便于材料块的出料。

本实用新型中，所述清洗罐2为不锈钢制成，所述清洗罐2的顶面安装有进料门2-2，所述清洗罐2的侧壁安装有进料门2-2，所述清洗罐2的底面安装有排污口2-4，且排污口2-4通过波纹管2-5连接有延伸到箱体1外侧的阀门2-6，完成一种清洗剂的反应后，打开阀门2-6排出废液，并且波纹管2-5的设计不影响清洗罐2的摆动。

本实用新型中，所述清洗罐2的内壁分层粘接有隔柱2-7，且隔柱2-7为橡胶材质，避免清洗过程中产生堆积现象，且扩大了与材料块的接触面积，提升了清洗效果。

本实用新型中，所述箱体1内安装有加热管6，可以实时控制反应所需温度条件，并且可以对完成清洗后的材料块进行烘干。

本装置的工作流程为：操作人员将材料块轻放入清洗罐2内，向第二转轴4-1内注入乳化剂，启动第一电机3-4，第一电机3-4顺时针驱动转轴旋转，右侧的扇形齿轮3-3与固定杆2-1接触，拨动清洗罐2顺时针运动，右侧的扇形齿轮3-3脱离固定杆2-1后，左侧的扇形齿轮3-3与固定杆2-1接触，拨动清洗罐2逆时针运动；同时启动第二电机4-4，电机带动搅拌杆4-3旋转，不断的翻拌材料块，且刷毛4-3-1与隔柱2-7不断摩擦材料块，进行除油清洗；完成后，打开阀门2-6排出废液，关闭阀门2-6，向第二转轴4-1内注入清水，启动第一电机3-4与第二电机4-4，进行水洗；完成后，打开阀门2-6排出废液，关闭阀门2-6，向第二转轴4-1内注入稀硝酸，启动第一电机3-4与第二电机4-4，进行酸洗；完成后，打开阀门2-6排出废液，关闭阀门2-6，向第二转轴4-1内注入清水，启动第一电机3-4与第二电机4-4，进行水洗；完成后，打开阀门2-6排出废液，关闭阀门2-6，向第二转轴4-1内注入磷化液，启动第一电机3-4与第二电机4-4，启动加热管6温度稳定（15℃-35℃）进行酸洗；完成后，打开阀门2-6排出废液，启动加热管6进行烘干；完成后打开箱门1-1取出清洗完成的材料块；本申请设计合理，安全可靠，经济适用，清洗效果好，省时省力，应用前景十分可观。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稀土永磁材料块清洗装置，包括箱体、清洗罐、反转机构、搅拌机构、超声波发生器；其特征在于所述箱体内设有清洗罐，且清洗罐与水平面垂直，所述清洗罐为密闭的空腔结构，所述清洗罐的顶面同心圆处等距设有固定杆，所述箱体的顶面设有反转机构，所述反转机构包括轴承座、第一转轴、扇形齿轮、第一电机，所述轴承座对称设置在箱体的顶面，所述轴承座之间设有第一转轴，所述第一转轴上设有两个扇形齿轮，且扇形齿轮与固定杆适配，所述扇形齿轮的齿面朝向相反；所述清洗罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二转轴、喷淋头、搅拌杆、第二电机；所述第二转轴为顶端开口的空心轴，所述第二转轴的侧壁等距设有喷淋头，所述第二转轴上设有搅拌杆，所述第二转轴的轴端延伸到箱体外侧连接有第二电机；所述箱体的顶面设有超声波发生器，且超声波发生器的震头延伸到清洗罐内。

2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述箱体的一侧壁设有箱门，且箱门一端与箱体铰接，另一端通过手轮固定。

3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述箱体的底面设有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述清洗罐为不锈钢制成，所述清洗罐的顶面设有进料门，所述清洗罐的侧壁设有出料门，所述清洗罐的底面设有排污口，且排污口通过波纹管连接有延伸到箱体外侧的阀门。

5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述搅拌杆为聚乙烯材质，所述搅拌杆沿第二转轴螺旋布置，所述搅拌杆上设有刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述清洗罐的内壁分层设有隔柱，且隔柱为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料块清洗装置，其特征在于所述箱体内设有加热管。

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