CN109442502B - 电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法，在系统中预设可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，并预设缓冲值；检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽，并计算当前的加热比值；加热比值等于最大比值时，减小功率；加热比值等于最小比值时，加大功率；加热比值在范围内加热装置正常加热，若加热比值不在范围内加热装置停止加热。本发明通过预设最大比值、最小比值、缓冲值；根据当前加热比值调整加热功率，根据锅具差异，动态调整工作功率，使系统工作在安全的范围，解决了系统最大功率工作时的可靠性，方便了用户更换锅具，对用户使用不合格锅具做出提醒，方便用户使用的同时增加了用户使用的安全性。

Description

电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法

技术领域

本发明涉及电磁加热领域，具体的涉及一种电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法。

背景技术

目前，由于市场上锅具种类多，每个锅具都会与线圈耦合出不同的感量和阻抗，导致电磁炉参数发生变化，影响电磁炉工作状态；所以，一般电磁炉出厂时都会配备锅具，而电磁炉参数等都是按照锅具调整，如果换上市场上其他锅具，会导致参数不匹配，影响电路性能，缩短产品使用寿命。

电磁感应加热装置需要搭配锅具使用，可能出现使用多种材质锅具的情况，锅具和电磁加热系统是一个整体，锅具材质改变，会导致加热系统参数发生变化，达到最大功率需要的驱动脉宽不同，对于相同的驱动脉宽，不同材质的锅具，可以达到异常的最大功率，容易损坏加热系统，但目前无法动态调整功率以适应不同材质的锅具，当用户换上不同锅具时，容易损坏加热系统，如此会影响控制器系统的可靠性及产品性能，严重影响了电磁炉的使用寿命，进而影响用户体验。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术电磁加热装置无法动态调整功率以适应不同材质的锅具，运行不可靠，容易损坏加热系统，使得电磁加热装置寿命低、用户体验差的技术问题，提供一种电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法。

一种电磁加热装置功率调整的方法，用于控制电磁加热装置，方法如下：

在系统中预设可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值；

检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽，并计算当前的加热比值；

若当前的加热比值小于或等于最大比值大于最大比值与缓冲值之和时，减小输出脉宽限制功率；

若当前的加热比值大于最小比值与缓冲值之差小于或等于最小比值时，增加输出脉宽加大功率；

若当前的加热比值大于最小比值小于最大比值时，加热装置正常加热，

若当前的加热比值小于最小比值或大于最大比值时，加热装置停止加热。

进一步的，所述缓冲值大于或等于零小于最小比值的三分之一。

进一步的，若当前的加热比值小于或等于最大比值大于最大比值与缓冲值之和，或大于最小比值与缓冲值之差小于或等于最小比值时，所述电磁加热装置按照低功率档位工作一段时间后停止工作。

进一步的，所述电磁加热装置停止加热后，发出警示。

进一步的，所述设置可加热材质与加热比值的对应关系，通过计算当前加热比值判断当前加热锅具的材质。

进一步的，设置可加热材质对应的最大输出脉宽，若当前的加热比值等于最小比值时，在最大输出脉宽的范围内对输出脉宽进行调节。

进一步的，所述最大输出脉宽为加热装置最大额定功率上偏5％对应的脉宽。

进一步的，所述一种可加热材质对应一输出脉宽。

一种电磁加热装置功率动态调整系统，包括存储模块、检测模块、计算模块、判断模块、调节模块，所述

存储模块用于存储可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值；

检测模块用于检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽；

计算模块用于计算当前功率与脉宽的比值；

判断模块用于判断当前加热比值与最小比值、最大比值、缓冲值的关系；

调节模块调节电磁加热装置的输出脉宽，进而调节电磁加热装置的加热功率。

进一步的，还包括提醒模块，该设置模块在电磁加热装置停止加热时，发出警示，提醒用户。

进一步的，所述的提醒模块包括蜂鸣器。

一种电磁加热装置，包括上述的电磁加热装置功率动态调整系统。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的一种电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法，通过预设可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，并预设缓冲值；检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽，并计算当前的加热比值，根据当前的加热比值调整最大加热功率，根据锅具差异，动态调整工作功率，使系统工作在安全的范围，解决了系统功率工作时的可靠性，方便了用户更换锅具，对用户使用不合格锅具做出提醒，方便用户使用的同时增加了用户使用的安全性。延长产品使用寿命，用户体验更好，愉悦用户心情。

附图说明

图1为本发明电磁加热装置功率动态调整系统框图；

图2为本发明具体实施例一电磁加热装置功率调整流程框图；

图3为本发明具体实施例二电磁加热装置功率调整流程框图。

具体实施方式

以下将结合本发明实施例中的附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种电磁加热装置功率动态调整系统，包括存储模块1、检测模块2、计算模块3、判断模块4、调节模块5、提醒模块6，所述

存储模块1存储可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，缓冲值；检测模块2检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽；计算模块3计算当前功率与脉宽的比值；判断模块4判断当前加热比值与最小比值和最大比值、缓冲值的关系；调节模块5调节电磁加热装置的输出脉宽，进而调节电磁加热装置的加热功率，若当前的加热比值等于最大比值时，减小输出脉宽限制功率，若当前的加热比值等于最小比值时，增加输出脉宽加大功率，若当前的加热比值大于最小比值小于最大比值时，加热装置正常加热，若当前的加热比值不在最小比值和最大比值范围内加热装置停止加热，提醒模块6在电磁加热装置停止加热时，发出警示，提醒用户，提醒模块包括蜂鸣器，蜂鸣器发出声响提醒用户，还可以增加显示屏，显示故障信息，方便用户查看，设置缓冲值，可以防止加热比值在最小比值和最大比值之间调节时，调节波动大，出现无法调节的情况。

一种电磁加热装置，包括上述的电磁加热装置功率动态调整系统。

具体实施例一：

如图2所示，一种电磁加热装置功率调整的方法，用于控制电磁加热装置，方法如下：

在系统中预设可使用电磁加热材质的加热比值K1的最大比值Kmax和最小比值Kmin，并预设缓冲值N，N的取值范围为0≤N≤1/3Kmin，本实施例中，设N＝0，同时可设置可加热材质与加热比值K1的对应关系，一种可加热材质对应一输出脉宽T，设置可加热材质对应的最大输出脉宽T，最大输出脉宽T为加热装置最大额定功率上偏5％对应的脉宽T；

加热装置处于最大功率档位时，检测当前电磁加热装置的加热功率P和工作脉宽T，可通过检测电磁加热功率的工作电压U和电流I，计算出当前的功率P＝U*I，并计算当前的加热比值K1＝P/T，通过计算当前加热比值K1可判断当前加热锅具的材质；

若K1＝Kmax时，减小输出脉宽T限制功率；

若K1＝Kmin时，增加输出脉宽T加大功率，在最大输出脉宽T的范围内对输出脉宽T进行调节，调节脉宽T大于当前比值中的脉宽T，小于设定的最大脉宽Tmax；

若Kmin＜K1＜Kmax时，加热装置正常加热，

若Kmax<K1或K1<Kmin时，加热装置电磁加热装置按照低功率档位工作一段时间后停止工作，并发出警示，如功率2000W时，铸铁材质锅具最大脉宽为19us(K1＝105.26)，304不锈钢材质锅具最大脉宽为16us(K1＝125)，304材质锅具在同样的驱动脉宽下可达到更高的功率，容易出现超过最大功率导致元器件损坏，因此需要停止工作。

具体实施例二：

如图3所示，一种电磁加热装置功率调整的方法，用于控制电磁加热装置，方法如下：

在系统中预设可使用电磁加热材质的加热比值K1的最大比值Kmax和最小比值Kmin，并预设缓冲值N，N的取值范围为0≤N≤1/3Kmin，本实施例中，设0＜N≤1/3Kmin，同时可设置可加热材质与加热比值K1的对应关系，一种可加热材质对应一输出脉宽T，设置可加热材质对应的最大输出脉宽T，最大输出脉宽T为加热装置最大额定功率上偏5％对应的脉宽T；

加热装置处于最大功率档位时，检测当前电磁加热装置的加热功率P和工作脉宽T，可通过检测电磁加热功率的工作电压U和电流I，计算出当前的功率P＝U*I，并计算当前的加热比值K1＝P/T，通过计算当前加热比值K1可判断当前加热锅具的材质；

若Kmax≤K1＜Kmax+N时，减小输出脉宽T限制功率；

若Kmin-N＜K1≤Kmin时，增加输出脉宽T加大功率，在最大输出脉宽T的范围内对输出脉宽T进行调节，调节脉宽T大于当前比值中的脉宽T，小于设定的最大脉宽Tmax；

若Kmin＜K1＜Kmax时，加热装置正常加热；

若N+Kmax<K1或K1<Kmin-N时，加热装置电磁加热装置按照低功率档位工作一段时间后停止工作，并发出警示，如功率2000W时，铸铁材质锅具最大脉宽为19us(K1＝105.26)，304不锈钢材质锅具最大脉宽为16us(K1＝125)，304材质锅具在同样的驱动脉宽下可达到更高的功率，容易出现超过最大功率导致元器件损坏，因此需要停止工作，设置缓冲值，可以防止加热比值在最小比值和最大比值之间调节时，调节波动大，出现无法调节的情况，造成电磁加热装置损坏。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的一种电磁加热装置功率调整系统、电磁加热装置、调整方法，通过预设可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，并设置缓冲值；检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽，并计算当前的加热比值，根据当前的加热比值调整最大加热功率，根据锅具差异，动态调整最大工作功率，使系统工作在安全的范围，解决了系统最大功率工作时的可靠性，方便了用户更换锅具，对用户使用不合格锅具做出提醒，方便用户使用的同时增加了用户使用的安全性。延长产品使用寿命，用户体验更好，愉悦用户心情。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (12)

1.一种电磁加热装置功率调整的方法，用于控制电磁加热装置，其特征在于，方法如下：

在系统中预设可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，并预设缓冲值，所述缓冲值小于所述最小比值；

检测当前所述电磁加热装置的加热功率和工作脉宽，并计算当前的加热比值，所述加热比值为加热功率与工作脉宽的比值；

若当前的加热比值大于或等于最大比值小于最大比值与缓冲值之和时，减小输出脉宽限制功率；

若当前的加热比值大于最小比值与缓冲值之差小于或等于最小比值时，增加输出脉宽加大功率；

若当前的加热比值大于最小比值小于最大比值时，加热装置正常加热，

若当前的加热比值小于最小比值或大于最大比值时，加热装置停止加热。

2.根据权利要求1所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：所述缓冲值大于或等于零小于最小比值的三分之一。

3.根据权利要求1或2所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：若当前的加热比值小于或等于最大比值大于最大比值与缓冲值之和，或大于最小比值与缓冲值之差小于或等于最小比值时，所述电磁加热装置按照低功率档位工作一段时间后停止工作。

4.根据权利要求1所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：所述电磁加热装置停止加热后，发出警示。

5.根据权利要求1所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：设置可加热材质与加热比值的对应关系，通过计算当前加热比值判断当前加热锅具的材质。

6.根据权利要求1或5所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：设置可加热材质对应的最大输出脉宽，若当前的加热比值等于最小比值时，在最大输出脉宽的范围内对输出脉宽进行调节。

7.根据权利要求6所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：所述最大输出脉宽为电磁加热装置最大额定功率上偏5％对应的脉宽。

8.根据权利要求5所述的电磁加热装置功率调整的方法，其特征在于：所述一种可加热材质对应一输出脉宽。

9.一种电磁加热装置功率调整系统，其特征在于：包括存储模块、检测模块、计算模块、判断模块、调节模块，

所述存储模块用于存储可使用电磁加热材质的加热比值的最大比值和最小比值，缓冲值；

所述检测模块用于检测当前电磁加热装置的加热功率和工作脉宽；

所述计算模块用于计算当前加热功率与工作脉宽的比值，得出当前的加热比值；

所述判断模块用于判断当前加热比值与最小比值、最大比值、缓冲值的关系；

所述调节模块调节电磁加热装置的输出脉宽，进而调节电磁加热装置的加热功率。

10.根据权利要求9所述的电磁加热装置功率调整系统，其特征在于：还包括提醒模块，所述提醒模块在电磁加热装置停止加热时，发出警示，提醒用户。

11.根据权利要求10所述的电磁加热装置功率调整系统，其特征在于：所述的提醒模块包括蜂鸣器。

12.一种电磁加热装置，其特征在于：包括权利要求9-11任意一项所述的电磁加热装置功率调整系统。

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