CN109440978A - 一种安防墙体或楼板的结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安防墙体或楼板的结构及施工方法，所述墙体（1）或楼板（2）为钢筋混凝土墙体或楼板；钢筋混凝土墙体或楼板内设有两层钢筋网（3）；两层钢筋网（3）之间设有一组平行布置的螺旋型T‑Bar柱（4），螺旋型T‑Bar柱（4）两侧分别与对应的钢筋网经绑扎或焊接连接成一体。本发明采用绑扎或焊接的方式将螺旋型T‑Bar柱固定于墙体或楼板的钢筋网片之间，避免T‑Bar材料移位；采用高标号自密实混凝土和平板振动措施提高结构密实度。本发明具有自重轻、强度高、空间占比小、成本低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种安防墙体或楼板的结构及施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
对于银行、金库、艺术品仓库、博物馆等建筑设施，对墙体和楼板的防盗、防爆安全防护要求较高。现有技术在建造上述建筑时一般是采用钢板复合钢筋混凝土叠合墙体和楼板，或设置双道钢筋混凝土墙体和楼板。现有技术存在墙体和楼板非常笨重、空间占比大、建筑成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种安防墙体或楼板的结构及施工方法，以采用螺旋型T-Bar柱作为墙体和楼板的加固材料，在不影响墙体和楼板安防要求的条件下缩小墙体和楼板的体积，降低建筑成本，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种安防墙体或楼板的结构，包括墙体或/和楼板，所述安防墙体或楼板为钢筋混凝土结构；钢筋混凝土结构的墙体或楼板内都分别设有两层钢筋网；在两层钢筋网之间设有一组平行布置的螺旋型T-Bar柱，螺旋型T-Bar柱两侧分别与对应的钢筋网经绑扎或焊接连接成一体。
前述安防墙体中，所述螺旋型T-Bar柱包括中心柱；中心柱为扁钢状，扁钢的两条边分别均布有一组叶片，扁钢两边的扁钢叶片插空布置；然后将中心柱扭成麻花状，构成螺旋型T-Bar柱。
前述安防墙体中，所述螺旋型T-Bar柱在每400～450的长度上设有13～15个叶片。
前述安防墙体中，所述一组螺旋型T-Bar柱满铺墙体内，相邻两根螺旋型T-Bar柱侧向搭接长度不小于2公分。
前述安防墙体中，所述墙体厚度不小于400mm，墙体内两层钢筋网之间的间距为300～350mm；钢筋网所用钢筋直径不小于C14，钢筋纵向和横向间距不大于150mm。
前述安防墙体中，所述墙体所用混凝土为自密实混凝土、强度等级不小于C35。
本发明的一种用于上述结构的施工方法，包括墙体的施工方法和楼板的施工方法；墙体的施工方法按以下施工工序：测量放线→设置定位筋→墙体钢筋网绑扎→固定螺旋型T-Bar柱→封一侧模板→预埋综合管线→封另一侧模板→墙体混凝土浇筑；楼板的施工方法按以下施工工序：搭设楼板支撑模板→绑扎底层钢筋网→铺设并固定螺旋型T-Bar柱→预埋综合管线→绑扎面层钢筋网→楼板混凝土浇筑。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用绑扎或焊接的方式将螺旋型T-Bar柱固定于墙体或楼板的钢筋网片之间，避免T-Bar材料移位；采用高标号自密实混凝土和平板振动措施提高结构密实度。本发明具有自重轻、强度高、空间占比小、成本低等特点。
附图说明
图1是本发明墙体的结构示意图；
图2是本发明楼板的结构示意图；
图3是螺旋型T-Bar柱的下料示意图；
图4是螺旋型T-Bar柱的成品示意图。
图中标记为：1-墙体，2-楼板，3-钢筋网，4-螺旋型T-Bar柱，5-中心柱，6-叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种安防墙体或楼板的结构，如图1和图2所示，所述墙体1或楼板2均为钢筋混凝土结构的墙体或楼板；钢筋混凝土结构的墙体1或楼板2内设有两层钢筋网3；两层钢筋网之间设有一组平行布置的螺旋型T-Bar柱4，螺旋型T-Bar柱两侧分别与对应的钢筋网经绑扎或焊接连接成一体。如图3所示，螺旋型T-Bar柱包括中心柱5；中心柱为扁钢状，扁钢的两条边分别均布有一组叶片6，扁钢两边的扁钢叶片插空布置；然后如图4所示，将中心柱5扭成麻花状，构成螺旋型T-Bar柱。螺旋型T-Bar柱在每400～450的长度上设有13～15个叶片6。一组螺旋型T-Bar柱满铺墙体内，相邻两根螺旋型T-Bar柱侧向搭接长度不小于2公分。
墙体厚度不小于400mm，墙体内两层钢筋网之间的间距为300～350mm；钢筋网所用钢筋直径不小于C14，钢筋纵向和横向间距不大于150mm。墙体所用混凝土为自密实混凝土、强度等级不小于C35。
本发明的一种用于上述结构的施工方法，包括墙体的施工方法和楼板的施工方法；墙体的施工方法按以下施工工序：测量放线→设置定位筋→墙体钢筋网绑扎→固定螺旋型T-Bar柱→封一侧模板→预埋综合管线→封另一侧模板→墙体混凝土浇筑；楼板的施工方法按以下施工工序：搭设楼板支撑模板→绑扎底层钢筋网→铺设并固定螺旋型T-Bar柱→预埋综合管线→绑扎面层钢筋网→楼板混凝土浇筑。
实施例
某国际艺术品保税服务中心项目为大型城市艺术品展览及仓储中心，项目总建筑面积68275.28平米，地下室一层，设有金库；地上包含东楼、西楼、柴发机房及2栋门岗，其中西楼四层、五层为艺术品仓储中心。为保证金库及艺术品仓储中心的安全，在地下室金库、西楼四层、五层仓储中心墙体及楼板施工时，采取在墙体和楼板中设置T-Bar加固材料以增强建筑物的整体安全及防盗、防爆功能。
一、金库及艺术品仓储中心的墙体按以下工序施工：
1、测量放线
根据施工图纸进行测量放线，准确定位出墙体定位线和控制线；
2、墙体定位钢筋焊接
墙体定位放线后焊接定位钢筋；根据控制轴线位置放样出墙体的位置、尺寸线，用于检查墙体钢筋位置，及时纠偏，以利于模板就位，再放出模板线控制线；
3、按照施工图纸进行墙体钢筋绑扎，钢筋型号及规格尺寸、钢筋间距应满足图纸及UL安防要求；
4、进行螺旋型T-Bar柱加固。将螺旋型T-Bar柱放置在墙体钢丝网片之间，采用点焊及钢丝绑扎进行固定，螺旋型T-Bar柱满铺与墙体内，相邻两根螺旋型T-Bar柱搭接长度不应小于2公分；
5、螺旋型T-Bar柱加固完成后封单侧模板，同时进行综合管线预埋；
6、综合管线预埋完成后根据UL标准对墙体进行验收，验收合格后封闭另一侧模板，然后进行墙体混凝土浇筑。
二、金库及艺术品仓储中心的楼板按以下工序施工：
1、楼板支撑搭设及模板铺设，并进行楼板底筋绑扎；
2、进行螺旋型T-Bar柱铺设，采用点焊或钢丝绑扎的形式固定于板底筋上；
3、进行综合管线的预埋；
4、进行楼板面筋绑扎；
5、根据UL标准对T-Bar楼板进行验收，验收合格后，进行混凝土浇筑。
本例中所用螺旋型T-Bar柱如图3和图4所示，
1、螺旋型T-Bar柱进场需附送货签收单（签收单上面需包含数量、供应商等相关信息）；
2、螺旋型T-Bar柱箱子上需要有Class2（T-bar-C35-80a）的UL标识；
3、螺旋型T-Bar柱的钢板厚度应不小于3mm，每根螺旋型T-Bar柱，在长度430mm范围内叶片数量应不少于14个；
4、墙体要求厚度不小于400mm，墙体内部钢筋间距保证300-350mm；
5、墙体钢筋直径不小于C14，钢筋间距不大于150mm；
6、混凝土采用强度等级不小于C35的自密实混凝土。
为了确保施工质量，定位放线采取双线控制，以保证墙体的截面尺寸及位置。施工时应严格按照设计图纸及UL安防要求进行墙体、和楼板的施工，钢筋安装符合设计要求，螺旋型T-Bar柱安装固定采取焊接或绑扎，确保稳定不发生偏移，螺旋型T-Bar柱上的叶片应交叉布置，每步工序均应有专职质检员旁站监督检查。
Claims (7)
1.一种安防墙体或楼板的结构，包括墙体（1）或/和楼板（2），所述墙体（1）或楼板（2）为钢筋混凝土结构；钢筋混凝土结构的墙体（1）或楼板（2）内设有两层钢筋网（3）；其特征在于：在两层钢筋网（3）之间设有一组平行布置的螺旋型T-Bar柱（4），螺旋型T-Bar柱（4）两侧分别与对应的钢筋网经绑扎或焊接连接成一体。
2.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述螺旋型T-Bar柱包括中心柱（5）；中心柱（5）为扁钢状，扁钢的两条边分别均布有一组叶片（6），扁钢两边的扁钢叶片插空布置；然后将中心柱（5）扭成麻花状，构成螺旋型T-Bar柱。
3.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述螺旋型T-Bar柱（4）在每400～450的长度上设有13～15个叶片（6）。
4.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述一组螺旋型T-Bar柱（4）满铺墙体内，相邻两根螺旋型T-Bar柱侧向搭接长度不小于2公分。
5.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述墙体厚度不小于400mm，墙体内两层钢筋网之间的间距为300～350mm；钢筋网所用钢筋直径不小于C14，钢筋纵向和横向间距不大于150mm。
6.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述墙体所用混凝土为自密实混凝土、强度等级不小于C35。
7.一种用于权利要求1～6所述任一结构的施工方法，包括墙体的施工方法和楼板的施工方法；其特征在于：墙体的施工方法按以下施工工序：测量放线→设置定位筋→墙体钢筋网绑扎→固定螺旋型T-Bar柱→封一侧模板→预埋综合管线→封另一侧模板→墙体混凝土浇筑；楼板的施工方法按以下施工工序：搭设楼板支撑模板→绑扎底层钢筋网→铺设并固定螺旋型T-Bar柱→预埋综合管线→绑扎面层钢筋网→楼板混凝土浇筑。
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