CN104805932A - 外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法 - Google Patents

外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明主要应用于建筑技术领域,特别涉及一种外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,采用以下步骤:1)轴线及控制线放线定位;2)内侧剪力墙钢筋绑扎定位;3)IPS板安装临时固定;4)安装抗浮定位塑料支撑件;5)剪力墙侧单向支撑垫块安装;6)IPS板间网片连接;7)预埋管线敷设及孔洞预留;8)内侧模板安装定位;9)防护层混凝土支撑垫块安装;10)抗浮定位塑料支撑件安装;11)外侧模板安装定位;12)模板加固、垂直度矫正及验收;13)利用分料漏斗同步浇筑自密实混凝土;14)模板拆除及内穿两侧磨尖钢筋回收。有效解决了因IPS板施工过程中侧向偏位造成的承重剪力墙截面尺寸不足,而导致的结构安全隐患。

Description

外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法
技术领域
本发明涉及一种外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,主要应用于建筑技术领域。
背景技术
近年来,IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系具有建筑保温与结构墙体同寿命,防火性能及抗震性能较好等特点,逐步成为未来结构和保温一体化的主流趋势之一。但是由于IPS板自身密度小,刚度差,在采用混凝土浇筑时,由于IPS板外侧防护层混凝土截面尺寸较小,与承重结构混凝土难于同步浇筑,单侧浇筑方法对IPS板产生较大的侧压力,极易造成IPS板发生整体或局部漂浮,并产生局部侧移。造成外侧混凝土成形尺寸不足,出现孔洞及露板问题。从而改变了设计受力状态而产生巨大的结构隐患,并且产生防护层混凝土与结构混凝土的热桥连接,极大削弱建筑保温效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种可有效解决了因IPS板施工过程中侧向偏位造成的结构安全隐患,同时避免了因上浮造成的热桥连接而导致住户内墙的墙面潮湿返碱现象的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法。
本发明所述的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,采用以下步骤:
1)轴线及控制线放线定位:放线前,依据本楼层的平面控制点引测本楼层的所有外墙的轴线,并在墙体内侧弹测地面500mm控制线;
2)内侧剪力墙钢筋绑扎定位:钢筋绑扎依照轴线为基准,确定不同部位的定位尺寸要求,确保纵向受力钢筋平面位置准确,并对底层浇筑砼时甩出的钢筋进行位移矫正,按照小于1:6的折角进行调整定位;
3)IPS板安装临时固定:采用垂直运输设备将打包好的IPS板整体吊装至作业层进行安装,安装好的IPS板与内侧钢筋笼使用绑丝绑扎进行临时固定;
4)安装抗浮定位塑料支撑件:确定抗浮定位塑料支撑件的安装纵横间距,将抗浮定位塑料支撑件直接插入IPS板中,形成临时固定点;
5)剪力墙侧单向支撑垫块安装:单向支撑垫块安装配合定型剪力墙用混凝土垫块进行使用,其安装间距为纵横400mm,与抗浮定位塑料支撑件安装位置重合时,不再安装此垫块;
6)IPS板间网片连接:IPS板安装就位后,并与钢筋笼做可靠绑扎连接后,校核IPS板材位置的准确性和稳定性,并将钢筋连接件穿透IPS板,与剪力墙钢筋和钢丝网片绑扎牢固;IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口处采用附加钢丝网片或角网连接;
7)预埋管线敷设及孔洞预留;
8)内侧模板安装定位;
9)防护层混凝土支撑垫块安装;
10)抗浮定位塑料支撑件(内穿两侧磨尖钢筋)安装:插入预先制作好的两侧磨尖钢筋,其总长比图纸设计的外墙自保温体系长8mm,用于消除混凝土浇筑过程中,因抗浮定位塑料支撑件的错位而造成的支撑力及摩阻力降低、抗浮效果降低的影响;
11)外侧模板安装定位;
12)模板加固、垂直度矫正及验收;
13)利用分料漏斗同步浇筑自密实混凝土:在混凝土输送泵管上安装分料漏斗,在浇筑过程中,同步浇筑两侧混凝土;
14)模板拆除及内穿两侧磨尖钢筋回收:墙柱与梁板梯分段浇筑时,模板拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除,并不得损坏棱角,拆除后,及时回收两侧磨尖钢筋。
步骤4中的纵、横间距均为400mm~600mm。
所述的步骤4中所用的抗浮定位塑料支撑件包括定位板和穿刺件,穿刺件贯穿定位板,定位板为圆环形,以内圆为基点在圆环上开设有加强肋预留母槽。
所述的穿刺件包括中部的连接板,连接板两端均设置圆锥形穿刺部,穿刺部的大径端与连接板相连,穿刺部外侧设置加强肋,内侧设置穿筋预留孔。
本发明的有益效果是:
1)本方法有效解决了因IPS板施工过程中侧向偏位造成的承重剪力墙截面尺寸不足,而导致的结构安全隐患,同时避免了因上浮造成的内侧剪力墙混凝土与外侧防护层混凝土的热桥连接而导致住户内墙的墙面潮湿返碱现象。
2)本方法可有效加快施工进度,避免返工整修,经测算每层楼可加快工期约1天,按10层楼计算,单项工程减少关键线路时间约10天。
3)工法使用的抗浮定位塑料支撑件及单向支撑垫块采用工厂化定制生产,采用PVC材料,可有效减少施工过程中人工的投入,减少用工每层楼约20个工日。约计降低成本200工日,单项工程降低人工成本约200工日×300元/工日=6万元。
附图说明
图1是本发明施工后的结构示意图。
图2是图1中在施工过程中同步浇筑混凝土的结构示意图。
图3是图1中抗浮定位塑料支撑件的结构示意图。
图4是图3中定位板的左视结构示意图。
图5是图3中穿刺件的左视结构示意图。
图中:1、抗浮定位塑料支撑件 2、内侧模板 3、IPS板 4、外侧模板 5、两侧磨尖钢筋 6、混凝土支撑垫块 7、分料漏斗 8、加强肋 9、定位板 10、穿筋预留孔 11、连接板 12、加强肋预留母槽 13、圆锥形穿刺部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1~图5所示,本发明所述的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,采用以下步骤:
1)轴线及控制线放线定位:放线前,依据本楼层的平面控制点引测本楼层的所有外墙的轴线,并在墙体内侧弹测地面500mm控制线;
2)内侧剪力墙钢筋绑扎定位:钢筋绑扎依照轴线为基准,确定不同部位的定位尺寸要求,确保纵向受力钢筋平面位置准确,并对底层浇筑砼时甩出的钢筋进行位移矫正,按照小于1:6的折角进行调整定位;
3)IPS板安装临时固定:采用塔吊将打包好的IPS板整体吊装至作业层进行安装,安装好的IPS板与内侧钢筋笼做临时固定;
4)安装抗浮定位塑料支撑件:确定抗浮定位塑料支撑件1的安装纵横间距,将抗浮定位塑料支撑件1直接插入IPS板中,形成临时固定点;
5)剪力墙侧单向支撑垫块安装:单向支撑垫块安装配合定型剪力墙用混凝土垫块进行使用,其安装间距为纵横400mm,与抗浮定位塑料支撑件1安装位置重合时,不再安装此垫块;
6)IPS板间网片连接:IPS板3安装就位后,并与钢筋笼做可靠绑扎链接后,校核IPS板材位置的准确性和稳定性,并将钢筋连接件穿透IPS板3,与剪力墙钢筋和钢丝网片绑扎牢固;IPS板3之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口等处采用附加钢丝网片或角网连接;
7)安装管线敷设及孔洞预留;
8)内侧模板2安装定位;
9)防护层混凝土支撑垫块6安装;
10)抗浮定位塑料支撑件内穿两侧磨尖钢筋5安装:插入预先制作好的两侧磨尖钢筋5,其总长比图纸设计的外墙自保温体系长8mm,用于消除混凝土浇筑过程中抗浮定位塑料支撑件1的错位而造成的支撑力及摩阻力降低,抗浮效果降低的影响;
11)外侧模板4安装定位;
12)模板加固、垂直度矫正及验收;
13)利用分料漏斗7同步浇筑自密实混凝土:在混凝土输送泵管上安装分料漏斗7,在浇筑过程中,同步浇筑混凝土;
14)模板拆除及内穿两侧磨尖钢筋回收:墙柱与梁板梯分段浇筑时,模板拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除,并不得损坏棱角,拆除后,及时回收两侧磨尖钢筋。
步骤4中所用的抗浮定位塑料支撑件1包括定位板9和穿刺件,穿刺件贯穿定位板9,定位板9为圆环形,以内圆为基点在圆环上开设有加强肋预留母槽12。穿刺件包括中部的连接板11,连接板11两端均设置圆锥形穿刺部13,穿刺部的大径端与连接板11相连,穿刺部外侧设置加强肋8,内侧设置穿筋预留孔10。

Claims (3)

1.一种外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,其特征在于采用以下步骤:
1)轴线及控制线放线定位:放线前,依据本楼层的平面控制点引测本楼层的所有外墙的轴线,并在墙体内侧弹测地面500mm控制线;
2)内侧剪力墙钢筋绑扎定位:钢筋绑扎依照轴线为基准,确定不同部位的定位尺寸要求,确保纵向受力钢筋平面位置准确,并对底层浇筑砼时甩出的钢筋进行位移矫正,按照小于1:6的折角进行调整定位;
3)IPS板安装临时固定:采用垂直运输设备将打包好的IPS板整体吊装至作业层进行安装,安装好的IPS板与内侧钢筋笼使用绑丝绑扎进行临时固定;
4)安装抗浮定位塑料支撑件:确定抗浮定位塑料支撑件的安装纵横间距,将抗浮定位塑料支撑件直接插入IPS板中,形成临时固定点;
5)剪力墙侧单向支撑垫块安装:单向支撑垫块安装配合定型剪力墙用混凝土垫块进行使用,其安装间距为纵横400mm,与抗浮定位塑料支撑件安装位置重合时,不再安装此垫块;
6)IPS板间网片连接:IPS板安装就位后,并与钢筋笼做可靠绑扎连接后,校核IPS板材位置的准确性和稳定性,并将钢筋连接件穿透IPS板,与剪力墙钢筋和钢丝网片绑扎牢固;IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口处采用附加钢丝网片或角网连接;
7)安装管线敷设及孔洞预留;
8)内侧模板(2)安装定位;
9)防护层混凝土支撑垫块安装;
10)抗浮定位塑料支撑件内穿两侧磨尖钢筋(5)安装:插入预先制作好的两侧磨尖钢筋(5),其总长比图纸设计的外墙自保温体系长8mm,用于消除混凝土浇筑过程中,因抗浮定位塑料支撑件的错位而造成的支撑力及摩阻力降低,抗浮效果降低的影响;
11)外侧模板(4)安装定位;
12)模板加固、垂直度矫正及验收;
13)利用分料漏斗(7)同步浇筑自密实混凝土:在混凝土输送泵管上安装分料漏斗(7),在浇筑过程中,同步浇筑两侧混凝土;
14)模板拆除及内穿两侧磨尖钢筋回收:墙柱与梁板梯分段浇筑时,模板拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除,并不得损坏棱角,拆除后,及时回收两侧磨尖钢筋。
2.根据权利要求1所述的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,其特征在于:步骤4中所用的抗浮定位塑料支撑件(1)包括定位板(9)和穿刺件,穿刺件贯穿定位板(9),定位板(9)为圆环形,以内圆为基点在圆环上开设有加强肋预留母槽(12)。
3.根据权利要求2所述的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工方法,其特征在于:穿刺件包括中部的连接板(11),连接板(11)两端均设置圆锥形穿刺部(13),穿刺部的大径端与连接板(11)相连,穿刺部外侧设置加强肋(8),内侧设置穿筋预留孔(10)。
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