CN109440225A - 一种吸湿排汗面料及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿排汗面料及其制法，包括如下组分制成：按重量份数计，聚苯并噁唑‑酰亚胺35‑40份、脂肪族二异氰酸酯20‑35份、壳聚糖15‑35份、磷酸酯10‑25份、微晶纤维素5‑15份、亲水硅油5‑15份、亲肤亲水整理剂5‑15份、蓖麻油酸三甘酯10‑15份、纳米氧化锌3‑8份；其制法包括原料喂入双螺杆挤出机制成纺丝熔体，之后加入亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯、纳米氧化锌搅拌混合均匀，再进行熔融纺丝、纺丝纤维编织、面烧毛、染色但染缸不可固色及制软、干布以及定型等步骤。本发明通过原料的精准配比与严格后整理工序，面料具有吸湿排汗的功能效果，提高了面料的价值，测试效果良好，可应用于不同的布种，工艺简单，应用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种吸湿排汗面料及其制法。
背景技术
随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,生产技术的发展也越来越好，人们对穿着衣服的舒适度需求普遍增高，有些功能在面料的织法上是无法得以实现的。同时在面料的后期整理中，也需要通过添加不同的助剂来实现不同的功能，然而添加助剂的顺序、用量的多少、配合的比例等都会直接影响到成品布料的功能效果。开发吸湿排汗类功能服装已经成为一大主要发展趋势。然而，传统的涤纶、丙纶等合成纤维面料或者说与天然纤维混配后的纤维制成的面料产品，亲水差，产品与周围空气之间水分的交换无法完成，不具有在一定温湿度下结合水的能力，导致面料的吸湿排汗性能很差，无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种吸湿排汗面料及其制法，通过原料的精准配比与严格后整理工序，面料具有吸湿排汗的功能效果，提高了面料的价值，测试效果良好，可应用于不同的布种，工艺简单，应用广泛。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种吸湿排汗面料，其包括如下组分制成：按重量份数计，聚苯并噁唑-酰亚胺35-40份、脂肪族二异氰酸酯20-35份、壳聚糖15-35份、磷酸酯10-25份、微晶纤维素5-15份、亲水硅油5-15份、亲肤亲水整理剂5-15份、蓖麻油酸三甘酯10-15份、纳米氧化锌3-8份。
优选地，该吸湿排汗面料，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯20份、壳聚糖25份、磷酸酯15份、微晶纤维素10份、亲水硅油10份、亲肤亲水整理剂15份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌3份。
优选地，该吸湿排汗面料，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯25份、壳聚糖35份、磷酸酯20份、微晶纤维素5份、亲水硅油12份、亲肤亲水整理剂10份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌8份。
优选地，所述的亲水硅油为改性有机硅氧烷聚合物、超细粒子非/弱阳离子型氨基硅柔软剂或超细粒子非/弱阳离子型双硅柔软剂中的任一种。
优选地，所述的亲肤亲水整理剂为亲水性有机硅系列整理剂或氨基/聚醚双官能团聚硅氧烷。
一种前述的吸湿排汗面料的制法，包括以下步骤：将聚苯并噁唑-酰亚胺、脂肪族二异氰酸酯、壳聚糖、磷酸酯以及微晶纤维素混合后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；之后加入亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯、纳米氧化锌搅拌混合均匀，得到改性的纺丝熔体；将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维，之后将纺丝纤维编织形成吸湿排汗面料。
优选地，还包括将吸湿排汗面料进行面烧毛、染色但染缸不可固色及制软、干布以及定型。
优选地，所述的定型条件为：温度为150°、机速22码。
与现有技术相比，本发明提供的吸湿排汗面料及其制法，采用聚苯并噁唑-酰亚胺、微晶纤维素、脂肪族二异氰酸酯、磷酸酯、壳聚糖等为主料，亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯、纳米氧化锌为助剂，利用聚苯并噁唑-酰亚胺纤维优异的力学性能、耐高温性和耐化学性，微晶纤维素、壳聚糖结构中含有大量的羟基,亲水性好，生物活性高，壳聚糖、微晶纤维素与脂肪族二异氰酸酯、聚苯并噁唑-酰亚胺在混合挤出过程中分子之间的结合破坏了壳聚糖、纤维素大分子的结构规整性、更亲水，引入纳米氧化锌粒径均匀容易分散，相容性好，增加柔韧性，面料与人体接触可促进血液循环，引入亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯与主料复合，增进亲水吸湿和透气性，排汗和舒适性好。通过原料的精准配比与合理应用，添加助剂和搭配严格的后整理工序，面料具有吸湿排汗的功能效果，提高了面料本身的价值，测试效果良好，更可以应用于不同的布种中，制作工艺简单，应用广泛，实用性强。
上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
具体实施方式：
为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：本实施例提供的一种吸湿排汗面料及其制法，其包括如下组分制成：按重量份数计，聚苯并噁唑-酰亚胺37份、脂肪族二异氰酸酯28份、壳聚糖30份、磷酸酯22份、微晶纤维素8份、亲水硅油5份、亲肤亲水整理剂7份、蓖麻油酸三甘酯13份、纳米氧化锌4份。
其中，亲水硅油为改性有机硅氧烷聚合物、超细粒子非/弱阳离子型氨基硅柔软剂或超细粒子非/弱阳离子型双硅柔软剂中的任一种。具有较好的亲水性及助剂配伍性，可达到优异的蓬松，丰满柔软，极高的稳定性，具有反应活性的硅油可以与基材良好的结合，具有较好的耐剪切稳定性，使织物更加柔软、滑爽。亲肤亲水整理剂为亲水性有机硅系列整理剂，主成分为活性聚醚有机硅；或者亲肤亲水整理剂为氨基/聚醚双官能团聚硅氧烷。亲水性好,对基材附着力强，热稳定好，能使织物柔软、亲水吸湿吸汗性非常好；可以赋予织物良好的柔软性、亲水性和抗静电性，并应用于后整理工序柔软和吸湿排汗效果非常好。
一种前述的吸湿排汗面料的制法，包括以下步骤：将聚苯并噁唑-酰亚胺、脂肪族二异氰酸酯、壳聚糖、磷酸酯以及微晶纤维素混合后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；之后加入亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯、纳米氧化锌搅拌混合均匀，得到改性的纺丝熔体；将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维，之后将纺丝纤维编织形成吸湿排汗面料。其中，还包括将吸湿排汗面料进行面烧毛、染色但染缸不可固色及制软、干布以及定型。优选定型条件为：温度为150°、机速22码。复合混合挤出后融入纺丝，加上配合原料的合理配伍，经过面烧毛以及不制软染色与定型处理，可以明显减少毛羽、细节、粗节的数量，大大提高均匀度，纤维间会产生极微小的空隙，使纤维面料具有吸水和透气排汗的功能，改善了织物的舒适性，绿色环保。
实施例2：本实施例提供的一种吸湿排汗面料及其制法，与实施例1基本相同，不同之处在于：在本实施例中，该吸湿排汗面料，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯20份、壳聚糖25份、磷酸酯15份、微晶纤维素10份、亲水硅油10份、亲肤亲水整理剂15份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌3份。其中，亲水硅油为改性有机硅氧烷聚合物；亲肤亲水整理剂为亲水性有机硅系列整理剂。
实施例3：本实施例提供的一种吸湿排汗面料及其制法，与实施例1基本相同，不同之处在于：在本实施例中，该吸湿排汗面料，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯25份、壳聚糖35份、磷酸酯20份、微晶纤维素5份、亲水硅油12份、亲肤亲水整理剂10份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌8份。其中，亲水硅油为超细粒子非/弱阳离子型氨基硅柔软剂；亲肤亲水整理剂为氨基/聚醚双官能团聚硅氧烷。
实施例4：本实施例提供的一种吸湿排汗面料及其制法，与实施例1基本相同，不同之处在于：在本实施例中，聚苯并噁唑-酰亚胺35份、脂肪族二异氰酸酯35份、壳聚糖15份、磷酸酯10份、微晶纤维素15份、亲水硅油15份、亲肤亲水整理剂5份、蓖麻油酸三甘酯15份、纳米氧化锌5份。其中，亲水硅油为超细粒子非/弱阳离子型双硅柔软剂；亲肤亲水整理剂为亲水性有机硅系列整理剂。
实施例5：本实施例提供的一种吸湿排汗面料及其制法，与实施例1基本相同，不同之处在于：在本实施例中，该吸湿排汗面料，按重量份数计，聚苯并噁唑-酰亚胺40份、脂肪族二异氰酸酯30份、壳聚糖20份、磷酸酯20份、微晶纤维素13份、亲水硅油8份、亲肤亲水整理剂12份、蓖麻油酸三甘酯12份、纳米氧化锌7份。其中，亲水硅油为超细粒子非/弱阳离子型氨基硅柔软剂；亲肤亲水整理剂为氨基/聚醚双官能团聚硅氧烷。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种吸湿排汗面料，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，聚苯并噁唑-酰亚胺35-40份、脂肪族二异氰酸酯20-35份、壳聚糖15-35份、磷酸酯10-25份、微晶纤维素5-15份、亲水硅油5-15份、亲肤亲水整理剂5-15份、蓖麻油酸三甘酯10-15份、纳米氧化锌3-8份。
2.如权利要求1所述的吸湿排汗面料，其特征在于，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯20份、壳聚糖25份、磷酸酯15份、微晶纤维素10份、亲水硅油10份、亲肤亲水整理剂15份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌3份。
3.如权利要求1所述的吸湿排汗面料，其特征在于，按重量份数计，包括聚苯并噁唑-酰亚胺38份、脂肪族二异氰酸酯25份、壳聚糖35份、磷酸酯20份、微晶纤维素5份、亲水硅油12份、亲肤亲水整理剂10份、蓖麻油酸三甘酯10份、纳米氧化锌8份。
4.如权利要求1所述的吸湿排汗面料，其特征在于，所述的亲水硅油为改性有机硅氧烷聚合物、超细粒子非/弱阳离子型氨基硅柔软剂或超细粒子非/弱阳离子型双硅柔软剂中的任一种。
5.如权利要求1所述的吸湿排汗面料，其特征在于，所述的亲肤亲水整理剂为亲水性有机硅系列整理剂或氨基/聚醚双官能团聚硅氧烷。
6.如权利要求1-5任一所述的吸湿排汗面料的制法，其特征在于，包括以下步骤：将聚苯并噁唑-酰亚胺、脂肪族二异氰酸酯、壳聚糖、磷酸酯以及微晶纤维素混合后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；之后加入亲水硅油、亲肤亲水整理剂、蓖麻油酸三甘酯、纳米氧化锌搅拌混合均匀，得到改性的纺丝熔体；将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维，之后将纺丝纤维编织形成吸湿排汗面料。
7.如权利要求6所述的吸湿排汗面料的制法，其特征在于，还包括将吸湿排汗面料进行面烧毛、染色但染缸不可固色及制软、干布以及定型。
8.如权利要求6所述的吸湿排汗面料的制法，其特征在于，所述的定型条件为：温度为150°、机速22码。
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