CN109439451A - 一种汽车化油器清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及清洁剂技术领域，尤其是一种汽车化油器清洗剂。所述的汽车化油器清洗剂，按重量份数计，其各原料组成为：甲苯10～30份、二氯甲烷30～50份、二甲苯15～25份、甲醇10～30份、苯甲酸钠5～10份、乙二醇乙醚3～5份、聚醚胺4～8份、脂肪醇聚氧乙烯醚6～10份、助洗剂8～12份、油酸1～4份、柠檬香精1.2～1.8份，水100～200份。本发明提供的汽车化油器清洗剂成本低廉、清洁效果好、使用方便，各组分配比合理，能够对车辆化油器中积碳进行有效清理，保证汽车发化油器的正常工作，不含强酸或者强酸溶剂，避免了对机动车发动机各零件的损伤，而加入的助洗剂、乙二醇乙醚和聚醚胺，可辅助溶解，提高去污性能，增强清洗能力。

Description

一种汽车化油器清洗剂
技术领域
本发明专利涉及清洁剂技术领域，尤其是一种汽车化油器清洗剂。
背景技术
随着社会经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，汽车已逐步成为人们的代步工具，并且保有量越来越大。但是汽车长时间行驶后，机动车的燃料系统和动力系统会不断产生油污和积碳，这些积碳如果不及时清除，不仅会堵塞油路，影响机动车的正常运行，而且还会增大油耗，加重机动车驾驶员的经济负担，更有甚者引起气缸爆震，损害活塞及曲轴，严重影响汽车安全。众所周知，化油器是机动车发动机燃料供给系统中的关键部件，其工作状态如何，直接影响到发动机的稳定性及寿命，因此如何正确维护和清洗已成为机动车驾驶员关注的焦点。
目前，汽车养护行业常使用化油器清洗剂对各种工件、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭及油污进行清洗。然而纵观市面上现有的化油器清洗剂虽然种类繁多，但是清洗能力差，清洗效率低，尤其是对积碳清洗力更是不足，更有甚者一些不规范的清洗剂为了加强清洗能力，常加入一些强酸或者强碱，这些试剂由于具有腐蚀性往往会对零件造成不可逆的损坏。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种成本低廉、清洗效果好、性能稳定的汽车化油器清洗剂。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种汽车化油器清洗剂，按重量份数计，其各原料组成为：甲苯10～30份、二氯甲烷30～50份、二甲苯15～25份、甲醇10～30份、苯甲酸钠5～10份、乙二醇乙醚3～5份、聚醚胺4～8份、脂肪醇聚氧乙烯醚6～10份、助洗剂8～12份、油酸1～4份、柠檬香精1.2～1.8份，水100～200份。
具体的，所述的助洗剂为三聚磷酸钠和聚丙烯酸按照3:1～5:1重量比组成。
一种汽车化油器清洗剂制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取上述各原料，将甲苯、二甲苯、苯甲酸钠、乙二醇乙醚、聚醚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬香精和水混合搅拌均匀制得混合物A；
(2)向上述制得的混合物A中加入助洗剂、油酸和甲醇，混合搅拌均匀制得混合物B；
(3)对混合物B进行灌装，然后按重量比通入二氯甲烷，封口制得化油器清洗剂成品。
具体的，所述步骤(1)中搅拌速度为200～300r/min，搅拌时间为10～20min。
具体的，所述步骤(2)中搅拌速度为100～150r/min，搅拌时间为5～10min。
具体的，所述步骤(3)中封口时罐内压力为0.4-0.6Mpa。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1.本发明提供的汽车化油器清洗剂成本低廉、清洁效果好、使用方便，各组分配比合理，能够对车辆化油器中积碳进行有效清理，保证汽车发化油器的正常工作，不含强酸或者强酸溶剂，避免了对机动车发动机各零件的损伤。
2.相对于传统的汽车化油器清洗剂，本发明加入三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠助洗剂和乙二醇乙醚，可辅助溶解，提高去污性能，增强清洗能力，而聚醚胺的加入更是能够抑制燃油系统沉积物的生成，清洁化油器的积碳、胶质、油泥及氧化层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种汽车化油器清洗剂，按重量份数计，其各原料组成为：甲苯10份、二氯甲烷30份、二甲苯15份、甲醇10份、苯甲酸钠5份、乙二醇乙醚3份、聚醚胺4份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、三聚磷酸钠6份、聚丙烯酸2份、油酸1份、柠檬香精1.2份，水100份。
一种汽车化油器清洗剂制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取上述各原料，将甲苯、二甲苯、苯甲酸钠、乙二醇乙醚、聚醚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬香精和水混合，然后以200r/min搅拌速度搅拌20min制得混合物A；
(2)向上述制得的混合物A中加入三聚磷酸钠、聚丙烯酸、油酸和甲醇，然后以100r/min搅拌速度搅拌10min制得混合物B；
(3)对混合物B进行灌装，然后按重量比通入二氯甲烷，当罐内压力为0.4Mpa时封口制得化油器清洗剂成品。
(4)检测上述制得的汽车化油器清洗剂的清洁效果见表1。
实施例2
一种汽车化油器清洗剂，按重量份数计，其各原料组成为：甲苯20份、二氯甲烷40份、二甲苯20份、甲醇20份、苯甲酸钠8份、乙二醇乙醚4份、聚醚胺6份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、三聚磷酸钠8份、聚丙烯酸2份、油酸3份、柠檬香精1.5份，水150份。
一种汽车化油器清洗剂制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取上述各原料，将甲苯、二甲苯、苯甲酸钠、乙二醇乙醚、聚醚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬香精和水混合，然后以250r/min搅拌速度搅拌15min制得混合物A；
(2)向上述制得的混合物A中加入三聚磷酸钠、聚丙烯酸、油酸和甲醇，然后以120r/min搅拌速度搅拌8min制得混合物B；
(3)对混合物B进行灌装，然后按重量比通入二氯甲烷，当罐内压力为0.5Mpa时封口制得化油器清洗剂成品。
(4)检测上述制得的汽车化油器清洗剂的清洁效果见表1。
实施例3
一种汽车化油器清洗剂，按重量份数计，其各原料组成为：甲苯30份、二氯甲烷50份、二甲苯25份、甲醇30份、苯甲酸钠10份、乙二醇乙醚5份、聚醚胺8份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、三聚磷酸钠10份、聚丙烯酸2份、油酸4份、柠檬香精1.8份，水200份。
一种汽车化油器清洗剂制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取上述各原料，将甲苯、二甲苯、苯甲酸钠、乙二醇乙醚、聚醚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬香精和水混合，然后以300r/min搅拌速度搅拌10min制得混合物A；
(2)向上述制得的混合物A中加入三聚磷酸钠、聚丙烯酸、油酸和甲醇，然后以150r/min搅拌速度搅拌5min制得混合物B；
(3)对混合物B进行灌装，然后按重量比通入二氯甲烷，当罐内压力为0.6Mpa时封口制得化油器清洗剂成品。
(4)检测上述制得的汽车化油器清洗剂的清洁效果见表1。
表1为本发明制得的汽车化油器清洗剂的清洁效果。
项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例
去污力(％) 98 99.2 98.6 97.8
表1中对比例为常用市售汽车化油器清洗剂。
因此由表1可知，本发明制得的汽车泡沫清洁剂相对于常用市售汽车化油器清洗剂，具有较高的去污能力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种汽车化油器清洗剂，其特征在于：按重量份数计，其各原料组成为：甲苯10～30份、二氯甲烷30～50份、二甲苯15～25份、甲醇10～30份、苯甲酸钠5～10份、乙二醇乙醚3～5份、聚醚胺4～8份、脂肪醇聚氧乙烯醚6～10份、助洗剂8～12份、油酸1～4份、柠檬香精1.2～1.8份，水100～200份。
2.如权利要求1所述的汽车化油器清洗剂，其特征在于：所述的助洗剂为三聚磷酸钠和聚丙烯酸按照3:1～5:1重量比组成。
3.如权利要求1-2任一项所述的汽车化油器清洗剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按重量份数称取上述各原料，将甲苯、二甲苯、苯甲酸钠、乙二醇乙醚、聚醚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬香精和水混合搅拌均匀制得混合物A；
(2)向上述制得的混合物A中加入助洗剂、油酸和甲醇，混合搅拌均匀制得混合物B；
(3)对混合物B进行灌装，然后按重量比通入二氯甲烷，封口制得化油器清洗剂成品。
4.如权利要求3所述的汽车化油器清洗剂制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中搅拌速度为200～300r/min，搅拌时间为10～20min。
5.如权利要求3所述的汽车化油器清洗剂制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中搅拌速度为100～150r/min，搅拌时间为5～10min。
6.如权利要求3所述的汽车化油器清洗剂制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中封口时罐内压力为0.4-0.6Mpa。
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