CN109439241A - 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用 - Google Patents

一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109439241A
CN109439241A CN201811168178.1A CN201811168178A CN109439241A CN 109439241 A CN109439241 A CN 109439241A CN 201811168178 A CN201811168178 A CN 201811168178A CN 109439241 A CN109439241 A CN 109439241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
friendly type
blister packaging
type blister
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811168178.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109439241B (zh
Inventor
赵建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Crown Rubber Industry Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Crown Rubber Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Crown Rubber Industry Co Ltd filed Critical Dongguan Crown Rubber Industry Co Ltd
Priority to CN201811168178.1A priority Critical patent/CN109439241B/zh
Publication of CN109439241A publication Critical patent/CN109439241A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109439241B publication Critical patent/CN109439241B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/08—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • C08F283/008—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00 on to unsaturated polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
    • C08F283/105—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule on to unsaturated polymers containing more than one epoxy radical per molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明涉及封装胶水技术领域，具体涉及一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：软单体、硬单体、功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、防流挂剂、引发剂、偶联剂、消泡剂、流平剂、乳化剂、成膜助剂和去离子水。本发明的环保型吸塑封装密封胶通过采用上述原料，并严格控制个原料的重量配比，制得的环保型吸塑封装密封胶封装效果好，环保，应用范围广，即使是婴儿用品的包装也能达到环保级别要求，胶水自身的有效期为6个月，封装产品后的有效期可高达3年不开胶。

Description

一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及封装胶水技术领域，具体涉及一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用。
背景技术
现有玩具或其它固体物品的封装为了便于展示通常采用一透明塑料壳体装好需要包装的物品后固定在彩纸上，从而使玩具或其它固体物品等包装在密闭空间内，方便销售。
传统的封装方法具体为：制作彩纸，在整张彩纸上过吸塑油，将塑料壳体放置在过油的彩纸表面，通过加热将塑料罩固定在彩纸上。
吸塑油可以起到对彩纸护色的作用，但是吸塑油不环保，不能用于环保要求高的产品的封装，且吸塑油印刷在彩纸后仅有1-2个月的有效期，也就是说如果物品封装好了，2个月没有卖出去，就会开胶，就需要对彩纸重新过油，再进行封装。此外，就算是在有效期内，高温环境下也非常容易出现脱落现象，封装效果差，不环保。另外，传统胶水对于塑料罩的材质有特定要求，不同材质的塑料罩需要配合使用不同的专用吸塑油，不能广泛应用。传统方法是对整张彩纸过油，吸塑油使用量大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种环保型吸塑封装密封胶，该环保型吸塑封装密封胶封装效果好，环保，应用范围广，即使是婴儿用品的包装也能达到环保级别要求，胶水自身的有效期为6个月，封装产品后的有效期可高达3年不开胶。
本发明的另一个目的在于提供一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，该制备方法通过采用乳液聚合，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的还一个目的在于提供一种环保型吸塑封装密封胶的应用，应用于纸与塑料壳体的密封封装。
本发明的再一个目的在于提供一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，该应用方法只需要在塑料壳体边框的对应部分上胶，步骤简单，成本低。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
本发明的环保型吸塑封装密封胶通过采用上述原料，并严格控制个原料的重量配比，制得的环保型吸塑封装密封胶封装效果好，环保，应用范围广，即使是婴儿用品的包装也能达到环保级别要求，胶水自身的有效期为6个月，封装产品后的有效期可高达3年不开胶。
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比3-5：1.5-2.5：1组成的混合物。本发明通过严格控制软单体的种类、复配及配比，可以提高胶膜的柔韧性，并促进成膜，对基材具有好的附着力。
所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。本发明通过严格控制硬单体的种类、复配及配比，可以提高胶膜的硬度和拉伸强度，还具有较好的抗污性和耐水性，抗黏连，高光泽。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比1.5-2.5：1：0.8-1.2组成的混合物。本发明通过严格控制功能性单体的种类、复配及配比，可以提高粘结力，抗污染性，耐溶剂性，耐水性，保光保色性。
所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1-2：0.8-1.2：1组成的混合物。聚酯丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物粘度小，固化物硬度高，耐污染性好；环氧丙烯酸酯齐聚物固化性好，固化物粘合性好，硬度高，耐热性好，电性能优良；三者复配使用对基材粘合性好，固化物硬度高，耐热性好。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在20-40的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为5-15的一元醇反应制得。本发明通过采用上述方法制得的超支化聚脲作为防流挂剂，其具有自身粘度低、分散性好以及触变性好等特点，将其作为防流挂剂添加到密封胶中，仅很少的添加量，就可以赋予密封胶优异的触变效果，采取该防流挂剂的密封胶相比传统密封胶粘度大幅下降，大大方便了施工；同时由于该超支化聚脲分散性好，所以利用其生产密封胶时，分散更容易，有助于提高生产效率。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.5-1.5：0.8-1.2：1组成的混合物。本发明通过严格控制引发剂的种类、复配及配比，可以在较低温度下引发聚合反应，可以提高反应速率，降低能耗。
所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.4-0.8：1：0.5-1.5组成的混合物。本发明通过严格控制偶联剂的种类、复配及配比，可以提高密封胶的粘合力、耐候性，改善分散性，提高耐磨性和树脂的交联。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。本发明通过严格控制消泡剂的种类、复配及配比，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、热稳定性好等特点。
所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.8-1.2：1.4-2.2组成的混合物。本发明通过严格控制流平剂的种类、复配及配比，能有效降低密封胶表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善密封胶的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，使得密封胶在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2-4：0.5-1.5：1组成的混合物。本发明通过严格控制乳化剂的种类、复配及配比，其乳化效果好，可以提高胶水的稳定性，确保乳液聚合的顺利进行。
所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物。本发明通过严格控制成膜助剂的种类、复配及配比，三种成膜助剂均为环保助剂，可以有效降低密封胶的最低成膜温度，能明显改善成膜性能，提高漆膜的光泽度、强度以及抗粉化性能和增进流平性；还具有优异的湿膜性能、提高耐候性及展色性。
本发明的另一个目的通过下述技术方案实现：一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量30％-80％的消泡剂和占去离子水总重量20％-70％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌20-40min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至75-85℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量10％-30％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在80-90℃，反应30-50min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在80-90℃，滴加时间为3-5h；
(4)滴加完毕后，保持温度在85-95℃，让反应釜中的组分反应1-2h后，降温至50-60℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至30-40℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
本发明的还一个目的通过下述技术方案实现：一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
本发明的再一个目的通过下述技术方案实现：一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为120-150℃，固化时间为5-15min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为140-160℃，时间为5-15s；
(5)封装成型。
本发明的有益效果在于：本发明的环保型吸塑封装密封胶封装效果好，环保，应用范围广，即使是婴儿用品的包装也能达到环保级别要求，胶水自身的有效期为6个月，封装产品后的有效期可高达3年不开胶。本发明的环保型吸塑封装密封胶具有可靠性(不开胶，有效期长)，环保(纯水性)，通用性(适用于不同材质的塑料壳体，对塑料材质无特定需求)等优点。
本发明的制备方法通过采用乳液聚合，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
本发明的应用方法只需要在塑料壳体边框的对应部分上胶，步骤简单，成本低。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比3：1.5：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比1.5：1：0.8组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1：0.8：1组成的混合物。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在20的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为5的一元醇反应制得。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.5：0.8：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.4：1：0.5组成的混合物。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5：0.8：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.8：1.4组成的混合物。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2：0.5：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.8：1.5组成的混合物。
一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量30％的消泡剂和占去离子水总重量20％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌20min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至75℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量10％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在80℃，反应30min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在80℃，滴加时间为3h；
(4)滴加完毕后，保持温度在85℃，让反应釜中的组分反应1h后，降温至50℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至30℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为120℃，固化时间为15min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为140℃，时间为15s；
(5)封装成型。
实施例2
一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比3.5：1.8：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比1.8：1：0.9组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1.2：0.9：1组成的混合物。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在25的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为8的一元醇反应制得。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.8：0.9：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.5：1：0.8组成的混合物。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.8：0.9：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.9：1.6组成的混合物。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2.5：0.8：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.9：1.8组成的混合物。
一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量40％的消泡剂和占去离子水总重量30％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌25min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至78℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量15％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在82℃，反应35min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在82℃，滴加时间为3.5h；
(4)滴加完毕后，保持温度在88℃，让反应釜中的组分反应1.2h后，降温至52℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至32℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为130℃，固化时间为12min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为145℃，时间为12s；
(5)封装成型。
实施例3
一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比4：2：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比2：1：1组成的混合物。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比2：1：1组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1.5：1：1组成的混合物。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在30的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为10的一元醇反应制得。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比1：1：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.6：1：1组成的混合物。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比2：1：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：1：1.8组成的混合物。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比3：1：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：1：2组成的混合物。
一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量50％的消泡剂和占去离子水总重量50％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌30min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至80℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量20％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在85℃，反应40min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在85℃，滴加时间为4h；
(4)滴加完毕后，保持温度在90℃，让反应釜中的组分反应1.5h后，降温至55℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至35℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为135℃，固化时间为10min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为150℃，时间为10s；
(5)封装成型。
实施例4
一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比4.5：2.2：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比2.2：1：1.1组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1.8：1.1：1组成的混合物。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在35的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为12的一元醇反应制得。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比1.2：1.1：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.7：1：1.2组成的混合物。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比2.2：1.1：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：1.1：2组成的混合物。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比3.5：1.2：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：1.1：2.2组成的混合物。
一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量70％的消泡剂和占去离子水总重量60％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌35min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至82℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量25％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在88℃，反应45min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在88℃，滴加时间为4.5h；
(4)滴加完毕后，保持温度在92℃，让反应釜中的组分反应1.8h后，降温至58℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至38℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为140℃，固化时间为8min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为155℃，时间为8s；
(5)封装成型。
实施例5
一种环保型吸塑封装密封胶，所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
优选的，所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比5：2.5：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
优选的，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比2.5：1：1.2组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比2：1.2：1组成的混合物。
优选的，所述防流挂剂为氮原子数在40的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为15的一元醇反应制得。
优选的，所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比1.5：1.2：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.8：1：1.5组成的混合物。
优选的，所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比2.5：1.2：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：1.2：2.2组成的混合物。
优选的，所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比4：1.5：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：1.2：2.5组成的混合物。
一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量80％的消泡剂和占去离子水总重量70％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌40min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至85℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量30％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在90℃，反应50min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在90℃，滴加时间为5h；
(4)滴加完毕后，保持温度在95℃，让反应釜中的组分反应2h后，降温至60℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至40℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用，所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为150℃，固化时间为5min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为160℃，时间为5s；
(5)封装成型。
本发明的环保型吸塑封装密封胶封装效果好，环保，其环保级别达到十环认证、ROHS和REACH标准，应用范围广，即使是婴儿用品的包装也能达到环保级别要求，胶水自身的有效期为6个月，封装产品后的有效期可高达3年不开胶，粘性测试：破纸率可以达到90％以上；耐老化试验：低温-20℃，24h，高温高湿60℃/90％RH，48h，500g砝码承重测试无掉落，常温摆放15min后破纸率可以达到90％以上。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述环保型吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比3-5：1.5-2.5：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比1.5-2.5：1：0.8-1.2组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1-2：0.8-1.2：1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述防流挂剂为氮原子数在20-40的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为5-15的一元醇反应制得。
5.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.5-1.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.4-0.8：1：0.5-1.5组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.8-1.2：1.4-2.2组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑封装密封胶，其特征在于：所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2-4：0.5-1.5：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种环保型吸塑封装密封胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量30％-80％的消泡剂和占去离子水总重量20％-70％的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌20-40min，制成预乳化液；
(2)将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至75-85℃；
(3)取步骤(1)制得的占预乳化液总重量10％-30％的预乳化液作为反应液加入步骤(2)的反应釜中，控制反应温度在80-90℃，反应30-50min后，开始滴加剩余乳化液，滴加温度控制在80-90℃，滴加时间为3-5h；
(4)滴加完毕后，保持温度在85-95℃，让反应釜中的组分反应1-2h后，降温至50-60℃；
(5)在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至30-40℃，调整粘度后过滤出料，制得环保型吸塑封装密封胶。
9.如权利要求1-7任一项所述的一种环保型吸塑封装密封胶的应用，其特征在于：所述环保型吸塑封装密封胶应用于纸与塑料壳体的密封封装。
10.如权利要求1-7任一项所述的一种环保型吸塑封装密封胶的应用方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)上胶：取一纸板，通过丝网印刷在塑料壳体边框的对应部分上胶；
(2)固化：固化温度为120-150℃，固化时间为5-15min；
(3)上料：将需要封装的物品放置到塑料壳体内；
(4)热压：热压温度为140-160℃，时间为5-15s；
(5)封装成型。
CN201811168178.1A 2018-10-08 2018-10-08 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用 Active CN109439241B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811168178.1A CN109439241B (zh) 2018-10-08 2018-10-08 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811168178.1A CN109439241B (zh) 2018-10-08 2018-10-08 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109439241A true CN109439241A (zh) 2019-03-08
CN109439241B CN109439241B (zh) 2020-08-18

Family

ID=65545832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811168178.1A Active CN109439241B (zh) 2018-10-08 2018-10-08 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109439241B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574522A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 上海飞凯光电材料股份有限公司 封边材料、制备方法及其应用
CN113512381A (zh) * 2021-05-25 2021-10-19 东莞市冠力胶业有限公司 一种抗回粘吸塑胶及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717468A (zh) * 2009-11-18 2010-06-02 北京高盟化工有限公司 水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法
CN103571367A (zh) * 2013-11-08 2014-02-12 烟台德邦科技有限公司 一种晶圆减薄压敏胶及其制备方法
CN107033813A (zh) * 2017-03-28 2017-08-11 苏州正硅防水科技有限公司 一种建筑用聚丙烯酸酯密封胶及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717468A (zh) * 2009-11-18 2010-06-02 北京高盟化工有限公司 水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法
CN103571367A (zh) * 2013-11-08 2014-02-12 烟台德邦科技有限公司 一种晶圆减薄压敏胶及其制备方法
CN107033813A (zh) * 2017-03-28 2017-08-11 苏州正硅防水科技有限公司 一种建筑用聚丙烯酸酯密封胶及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574522A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 上海飞凯光电材料股份有限公司 封边材料、制备方法及其应用
CN112574522B (zh) * 2019-09-27 2022-09-13 上海飞凯材料科技股份有限公司 封边材料、制备方法及其应用
CN113512381A (zh) * 2021-05-25 2021-10-19 东莞市冠力胶业有限公司 一种抗回粘吸塑胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109439241B (zh) 2020-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101982512B (zh) 一种硅丙涂料树脂及其制备方法
CN103923334B (zh) 一种氟硅离型膜及其制备方法
CN102532434B (zh) 一种uv/湿气双重固化硅橡胶及其制备方法
CN102533177B (zh) 高耐水性乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法和应用
CN107602760A (zh) 一种电子保护膜用聚丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及其应用
CN102504733B (zh) 一种耐水白化氟硅改性水性压敏胶及聚乙烯保护膜
CN102977253A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸酯杂化乳液及其制备方法与应用
CN103819681A (zh) 一种紫外光固化胶粘剂及其制备方法
CN101168650A (zh) 干式复膜用单组分自交联乳液胶粘剂及其制备方法
CN113105571B (zh) 低温自交联水性环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法与应用
CN102816536A (zh) 一种用于太阳能电池组件的胶带及其制备方法
CN102559121A (zh) 一种uv/湿气双重固化覆膜胶及其制备方法
CN107129777A (zh) 丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN101343525B (zh) 在人造革静电植真皮纤维的产品中使用的水性粘合剂及其制备方法
CN102516904A (zh) 一种蒸发式降温湿帘用单组分水性胶粘剂及其制备方法
CN103554340A (zh) 用于改善聚酯薄膜附着力的丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN108977134A (zh) 一种粘结力强的环保水性复膜胶及其制备方法
CN109439241A (zh) 一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用
CN107163761A (zh) 一种性能优异的多彩基础漆乳液及其制备方法
CN108728023A (zh) 压敏粘合剂组合物和使用该组合物而形成的膜
CN105936771A (zh) 一种石墨烯油墨及其制备方法
CN104140733A (zh) 低温固化性涂料组合物和具有其固化涂层的物品
CN104592462A (zh) 一种硅溶胶改性丙烯酸乳液及其制备、应用
CN108892750B (zh) 一种核壳型聚倍半硅氧烷/羟基丙烯酸酯复合乳液及其制备方法
CN103709823B (zh) 一种丝印uv釉面油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant