CN109439159A - 一种喷涂聚脲材料及喷涂聚脲材料板、制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种喷涂聚脲材料及喷涂聚脲材料板、制备方法，喷涂聚脲材料的组份由聚脲涂料、聚醚组成；聚脲涂料、聚醚材料的质量比为1：1;喷涂聚脲材料的制备方法包括：将聚脲涂料、聚醚材料加温到60摄氏度，然后通过聚脲专用设备经过高温高压喷涂成型;喷涂聚脲材料板设置有泡沫雕塑底材板，在泡沫雕塑底材板上从下到上依次喷涂有：防火聚脲涂料层、修补层、改性聚脲涂层、彩绘层、抗紫外线清漆层。本发明能够EPS、EVA及软体造型不容易损坏；在户外使用时能够抗紫外线；能够改变产品的结构和延长使用寿命，增加产品的美观度。

Description

一种喷涂聚脲材料及喷涂聚脲材料板、制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种喷涂聚脲材料及喷涂聚脲材料板、制备方法。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：
国内的相关技术是泡沫雕塑底材—水性腻子修补—打磨—上色漆—整体光油。
存在的缺陷为：弹性模量低，在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。长期耐温性差，不能在高温下长期使用，在温度40℃以上强度就明显下降；
老化现象：在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。容易开裂、会分层，抗撕裂性差。不耐候，在户外使用时间短，
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)现有技术的玻璃钢制品放在户外使用一年左右，表面就会开裂、起粉、变色等缺陷。
(2)现有的涂料，固化慢，生产效率低。不能节省大量开支。韧性差，耐低温冲击差，不能承受循环热。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种喷涂聚脲材料及喷涂聚脲材料板、制备方法。
本发明整体涂层优势：涂料固化迅速，生产效率高。与传统的制作方法相比，可节省大量开支。韧性好，尤其耐低温冲击，耐候性能优异，可承受循环热。完全反映原物的外部轮廓造型和具体细节。色彩可任意调整.无溶剂污染，无毒，阻燃。制得的产品重量轻、易运输、使用寿命大大延长。提高了泡沫雕塑的使用时间性及耐冲击性。本发明具有的柔韧性及弹性，在孩子玩耍时能有效的防止撞伤。
本发明是这样实现的，一种喷涂聚脲材料，所述喷涂聚脲材料的组份由聚脲涂料、聚醚组成；聚脲涂料、聚醚材料的质量比为1：1。
本发明的另一目的在于提供一种所述喷涂聚脲材料的制备方法，所述喷涂聚脲材料的制备方法包括：
将聚脲涂料、聚醚材料加温到60摄氏度，然后通过聚脲专用设备经过高温高压喷涂成型。
本发明的另一目的在于提供一种表面喷涂有所述喷涂聚脲材料的EPS。
本发明的另一目的在于提供一种表面喷涂有所述喷涂聚脲材料的EVA。
本发明的另一目的在于提供一种表面喷涂有所述喷涂聚脲材料的海绵体。
本发明的另一目的在于提供一种利用所述喷涂聚脲材料的喷涂聚脲材料板，所述喷涂聚脲材料板设置有泡沫雕塑底材板，在泡沫雕塑底材板上从下到上依次喷涂有：防火聚脲涂料层、修补层、改性聚脲涂层、彩绘层、抗紫外线清漆层。
本发明的另一目的在于提供一种如权利要求1所述喷涂聚脲材料板的制备方法，所述喷涂聚脲材料板的制备方法包括：
在泡沫雕塑上面整体喷涂一层防火聚脲涂料；
整体打磨、修补；
在喷涂一层改性聚脲涂层；
彩绘；
整体罩一层抗紫外线的清漆。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：
本发明该技术随着国家提倡的环保方向，减少环境污染，采用环保涂料进行泡沫雕塑的保护，从而达到从功能性及美观性的新航标，提升泡沫雕塑的使用性。
本发明主要使用在EPS、EVA、海绵等软体表面。
本发明能够EPS、EVA及软体造型不容易损坏；在户外使用时能够抗紫外线；能够改变产品的结构和延长使用寿命，增加产品的美观度。
使用本发明提供的施工工艺优势：喷涂之后具有重量轻、搬运方便、受到外力冲击后不会开裂、不会分层。产品柔韧性高、耐候性能优异，使用寿命长，能承受气候的冷热循环，外观颜色可以任意调整。
产品优势：
轻质高强：相对密度在1.5～2.0之间，拉伸强度大于500；
耐腐蚀性能好：聚脲雕塑有良好的耐腐蚀，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
可设计性好：①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的，等等。
工艺性优良：
可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
本工艺能够解决产品的使用寿命，不开裂，不起粉，减少产品维护。
本产品一定要使用专用设备高温高压喷涂，普通设备喷涂出来的材料达不到产品性能。
附图说明
图1是本发明实施例提供的喷涂聚脲材料板的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的喷涂聚脲材料板示意图。
图中：1、泡沫雕塑底材板；2、防火聚脲涂料层；3、修补层；4、改性聚脲涂层；5、彩绘层；6、抗紫外线清漆层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有技术的玻璃钢制品放在户外使用一年左右，表面就会开裂、起粉、变色等缺陷。
下面结合具体分析对本发明作进一步描述。
本发明实施例提供的喷涂聚脲材料。聚脲涂料A组分是异氰酸酯组分，B组分是聚醚组分，材料配比为1：1。
聚脲涂料是经过高温高压喷涂施工成型，通过施工前将A.B材料加温到60度，然后通过聚脲专用设备喷涂成型。
本发明实施例提供的喷涂聚脲材料板，设置有泡沫雕塑底材板，在泡沫雕塑底材板上从下到上依次喷涂有：防火聚脲涂料层、修补层、改性聚脲涂层、彩绘层、抗紫外线清漆层。
如图1，本发明实施例提供的本发明实施例提供的喷涂聚脲材料板的制备方,包括：
S101:在泡沫雕塑上面整体喷涂一层防火聚脲涂料(增加泡沫的硬度及柔韧性)；
S102:整体打磨、修补；
S103:在喷涂一层改性聚脲涂层(白色)；
S104:彩绘；
S105:整体罩一层抗紫外线的清漆(抗老化及抗紫外线)。
本发明是为了增加泡沫雕塑的弹性涂层，使其外表面达到耐冲击、耐磨、防雨、耐候的保护作用。受外力冲击后不会开裂、不会分层、耐破撞、耐老化、耐紫外线等功能。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例
泡沫雕塑本身是一个易损易碎的结构，通过外在的涂层结构附在泡沫雕塑的基础上，使其达到使其外表面耐冲击、耐磨、防雨、耐候的保护作用。受外力冲击后不会开裂、不会分层、耐破撞、耐老化、耐紫外线等功能。
具体的施工方案：
步骤 设计内容 设计需要材料
1 打磨、修补 修补材料
2 喷涂聚脲涂料 防火聚脲涂料
3 整体打磨
4 改性聚脲涂料 改性聚脲涂料
5 彩绘涂层 彩绘涂料
6 清漆 抗老化清漆
本发明整体涂层优势：
涂料固化迅速，生产效率高。
与传统的制作方法相比，可节省大量开支。
韧性好，尤其耐低温冲击，耐候性能优异，可承受循环热。
完全反映原物的外部轮廓造型和具体细节。色彩可任意调整.无溶剂污染，无毒，阻燃。制得的产品重量轻、易运输、使用寿命大大延长。
下面结合具体效果对本发明作进一步描述。
EPS、EVA及软体造型的产品在使用了本发明所述的涂料之后，不容易被损坏，具体为：
物理特性：质量固含量100％[ASTM D1644]；体积固含量100％[ASTM D2697]；
凝胶时间：24℃，50％相对湿度时为20秒；
表干时间：24℃，50％相对湿度时小于5分钟；
实干时间：24小时固化90％；
拉伸强度：24℃，20MPa[ASTM D412]；
断裂伸长率：24℃，500％[ASTM D412]；
撕裂强度：60KN/m；
硬度：邵氏A90-95[ASTM D2240]；
耐冲击性能：通过160英寸磅的正面和反面冲击[ASTM 2794]；
高温稳定性：无老化变硬或流淌；
低温柔性：-20℃通过1/4英寸轴180°弯曲[ASTM D522]。
EPS、EVA及软体造型的产品在使用本发明所述的涂料之后，能够抵抗紫外线，具体体现为：通过聚脲涂料涂层来抵抗紫外线。
在使用本发明所述的喷涂之后，能够延长使用寿命。具体有：
聚脲涂料性能优越，喷涂在EPS、EVA、海绵等软体表面，使这些产品的表面能有弹性的表面，
在使用本发明所述的喷涂之后，会形成如图片中所示炫彩多目的感觉，体现在：
在喷涂好聚脲涂料之后，根据客户的要求上色。达到一种及美观又耐用的表面。
下面结合具体分析对本发明作进一步描述。
喷涂聚脲弹性体(Spray Polyurea Elastomer简称SPUA)技术是国外近十年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色环保施工技术。该材料具有力学强度高、耐磨、耐腐蚀、耐油、耐水、耐老化、耐交变温度(压力)等突出性能；在施工方面具有施工速度快、整体性能优异、环保性好等特点。现已针对不同底材和应用要求开发出凝胶时间从几秒到几十分钟，由弹性体至刚性材料的系列产品及配套底漆、层间粘合剂、填充材料等，经大量工程应用表明：它能够很好地保护橡胶、混凝土、玻璃钢、EPS泡沫、木材、钢、铝等材料，施工工艺和材料配套成熟可靠，应用领域非常广泛，受到用户好评。
结合下表对本发明作进一步描述。
下面结合具体分析对本发明的应用作进一步描述。
施工设备要求：
1、喷涂设备要求：
聚脲采用1：1双组分高压高温无气喷涂设备施工，例如Graco/GusmerH-20/35Pro。
喷枪选用GX-7-Di喷枪。或其他等同类似的聚脲喷涂设备。
2、聚脲喷涂之前的要求：
在把聚脲输入设备之前，应在低压通过打循环，用专用清洗剂清洗泵和软管。打循环的时候，用过滤网进行过滤，以保证管道里面没有颗粒比较大会影响喷涂的物料残渣。
在打循环后，对主机过滤网和喷枪过滤网，拆下来彻底清洗。
设置主比例泵的压力为2500psi。设置物料到达喷枪时的最低温度达到60℃。
在较冷的环境状况下，桶中的原料不能保存在16℃或更高温度时，推荐使用桶加热带，以帮助输料泵更容易输入液体原料。
3、聚脲喷涂时的要求：
AB组分压力偏差不可以超过500Psi，温度表不可以跳动，稳定达到设置的温度。
一旦出现异常，应立即停止泄压，检查故障之后，再进行喷涂。
4、聚脲喷涂质量要求：
颜色要均匀，整体干燥，无局部粘手，有强度，厚度大致均匀(设计厚度的±25％)，无漏涂，无针孔，无鼓包，无分层。
5、聚脲涂料产品参数：
质量固含量
100％[ASTM D1644]；
体积固含量
100％[ASTM D2697]；
每桶重量
A组分＝220kg B组分＝210kg；
凝胶时间
24℃，50％相对湿度时为20秒；
表干时间
24℃，50％相对湿度时小于5分钟；
实干时间
24小时固化90％；
拉伸强度
24℃，20MPa[ASTM D412]；
断裂伸长率
24℃，500％[ASTM D412]；
撕裂强度
91.16N/m；
硬度
邵氏A90-95[ASTM D2240]；
耐磨性能
0.08mg损失，使用1000g重物，1000转，Taber磨耗仪[ASTM D4060]
耐冲击性能
通过160英寸磅的正面和反面冲击[ASTM 2794]；
粘接性能
涂装过底漆的混凝土：2.5MPa混凝土破坏；
涂装过底漆的钢铁：10.2MPa胶黏剂破坏
[ASTM D4541]；
吸水率
浸泡7天后吸水率<2％[ASTM D570]；
水气渗透能力
3.1Perms，膜厚1mm
[ASTM D1653]；
高温稳定性
无老化变硬或流淌；
低温柔性
-20℃通过1/4英寸轴180°弯曲[ASTM D522]；
挥发性有机物含量(VOC)
0g/L；
聚脲面漆参数：
重量配比：1:1；
重量固含：>65％[ASTM D1644]；
凝胶时间：30分钟；
干燥时间：40分钟；
实干时间：24小时；
拉伸强度：25MPa[ASTM D412]；
断裂时伸长率：30％[ASTM D412]；
硬度：85-95劭氏A[ASTM D2240]；
附着力：
a)已涂装底漆的混凝土：3MPa混凝土内部粘结失效；
b)已涂装底漆的钢材：14MPa；
高温稳定性老化硬化或肿块：
低温柔韧性：在-20℃时，通过6mm轴心弯曲(联邦测试方法第141a-6221号)。
正常使用温度：-45℃～82℃。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷涂聚脲材料，其特征在于，所述喷涂聚脲材料的组份由聚脲涂料、聚醚组成；聚脲涂料、聚醚材料的质量比为1：1。
2.一种如权利要求1所述喷涂聚脲材料的制备方法，其特征在于，所述喷涂聚脲材料的制备方法包括：
将聚脲涂料、聚醚材料加温到60摄氏度，然后通过聚脲专用设备经过高温高压喷涂成型。
3.一种表面喷涂有权利要求1所述喷涂聚脲材料的EPS。
4.一种表面喷涂有权利要求1所述喷涂聚脲材料的EVA。
5.一种表面喷涂有权利要求1所述喷涂聚脲材料的海绵体。
6.一种利用权利要求1所述喷涂聚脲材料的喷涂聚脲材料板，其特征在于，所述喷涂聚脲材料板设置有泡沫雕塑底材板，在泡沫雕塑底材板上从下到上依次喷涂有：防火聚脲涂料层、修补层、改性聚脲涂层、彩绘层、抗紫外线清漆层。
7.一种如权利要求1所述喷涂聚脲材料板的制备方法，其特征在于，所述喷涂聚脲材料板的制备方法包括：
在泡沫雕塑上面整体喷涂一层防火聚脲涂料；
整体打磨、修补；
在喷涂一层改性聚脲涂层；
彩绘；
整体罩一层抗紫外线的清漆。
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