CN109434013A

CN109434013A - 一种涂料助剂及其制备方法和使用方法

Info

Publication number: CN109434013A
Application number: CN201910025227.4A
Authority: CN
Inventors: 刘洪林
Original assignee: SHANGHAI ZONGHUA INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI ZONGHUA INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2019-03-08

Abstract

本发明涉及一种涂料助剂，该涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝12‑18％、白炭黑2‑5％、PVB 0.5‑0.8％、粉状酚醛树脂4‑7％、粉状马来松香3‑5％、凹凸棒土4‑8％、六偏磷酸钠1‑2％、有机膨润土4‑8％、锂辉石10‑15％、云母粉15‑20％、元明粉15‑20％、分散剂6‑10％；其制备方法为，将各组分按照上述重量百分比混合，用螺旋杆搅拌机搅拌10‑15分钟，搅拌均匀后，即得粉状的涂料助剂；使用时，只需将涂料助剂加入骨料及溶剂，用高速分散机搅拌至少20分钟，即可；本发明同现有技术相比，不仅生产简单，包装及运输方便，而且采用该涂料助剂做成的铸造涂料各方面性能优越。

Description

一种涂料助剂及其制备方法和使用方法

[技术领域]

本发明涉及材料领域，具体地说是一种涂料助剂及其制备方法和使用方法。

[背景技术]

中国是铸造大国，铸造涂料是关系到铸件质量最重要的铸造辅助材料，由于今年国家环保政策的不断受严，原来普遍使用的醇基铸造涂料，从生产到运输环节都越来越难操作。此外，醇基铸造涂料由于酒精含量超过20％，属于易燃易爆的化工危险品，生产必须有危险品生产许可证，运输必须由危险品专用车负责运输，这大大增加了门槛及使用成本。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种涂料助剂，该涂料助剂不仅生产简单，包装及运输方便，而且采用该涂料助剂做成的铸造涂料各方面性能优越。

为实现上述目的设计一种涂料助剂，该涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝12-18％、白炭黑2-5％、PVB 0.5-0.8％、粉状酚醛树脂4-7％、粉状马来松香3-5％、凹凸棒土4-8％、六偏磷酸钠1-2％、有机膨润土4-8％、锂辉石10-15％、云母粉15-20％、元明粉15-20％、分散剂6-10％。

进一步地，各组分的重量百分比为：硅酸镁铝16.2％、白炭黑3.5％、PVB 0.6％、粉状酚醛树脂5.8％、粉状马来松香4.2％、凹凸棒土6％、六偏磷酸钠1.7％、有机膨润土6％、锂辉石12％、云母粉18％、元明粉18％、分散剂8％。

本发明还提供了一种涂料助剂的制备方法，包括以下步骤：将硅酸镁铝、白炭黑、PVB、粉状酚醛树脂、粉状马来松香、凹凸棒土、六偏磷酸钠、有机膨润土、锂辉石、云母粉、元明粉、分散剂各组分按照上述重量百分比混合，各组分均呈粉状，用螺旋杆搅拌机搅拌10-15分钟，搅拌均匀后，即得粉状的涂料助剂。

本发明还提供了一种涂料助剂的使用方法：将涂料助剂加入骨料及溶剂，用高速分散机搅拌至少20分钟，即得铸造涂料；其中，涂料助剂、骨料、溶剂的重量比为涂料助剂：骨料：溶剂＝1:10:8。

进一步地，所述溶剂为工业酒精。

进一步地，用于不锈钢和合金钢的骨料为锆英粉，用于高锰钢的骨料为镁砂粉，用于碳钢的骨料为棕刚玉或莫来石，用于铸铁件的骨料为石墨和石英粉。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本发明生产简单、包装及运输方便，采用此助剂做成的铸造涂料性能优越：易烧结、抗粘砂性能好、悬浮性好、发气量低、有良好的触变性能，且涂层硬化后，强度高、抗吸湿性好；

(2)本发明在生产过程中取消有机溶剂，生产出的粉状涂料助剂，在使用时只要直接加入骨料及溶剂搅拌，便可以得到各方面性能同等的醇基铸造涂料：

(3)本发明还可应用于染料及油墨行业，其使用效果均能够让客户十分满意，值得推广应用。

[具体实施方式]

下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明：

实施例1

本发明涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝16.2％、白炭黑3.5％、PVB 0.6％、粉状酚醛树脂5.8％、粉状马来松香4.2％、凹凸棒土6％、六偏磷酸钠1.7％、有机膨润土6％、锂辉石12％、云母粉18％、元明粉18％、分散剂8％。

实施例2

本发明涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝12％、白炭黑2％、PVB 0.5％、粉状酚醛树脂7％、粉状马来松香3％、凹凸棒土4％、六偏磷酸钠1％、有机膨润土5.5％、锂辉石15％、云母粉20％、元明粉20％、分散剂10％。

实施例3

本发明涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝18％、白炭黑5％、PVB 0.8％、粉状酚醛树脂4％、粉状马来松香5％、凹凸棒土8％、六偏磷酸钠2％、有机膨润土8％、锂辉石10％、云母粉15％、元明粉15％、分散剂9.2％。

实施例4

本发明涂料助剂由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝17％、白炭黑4％、PVB 0.7％、粉状酚醛树脂6％、粉状马来松香4％、凹凸棒土7％、六偏磷酸钠1.3％、有机膨润土4％、锂辉石14％、云母粉17％、元明粉19％、分散剂6％。

本发明还提供了一种该涂料助剂的制备方法：将各组分按照如下重量百分比混合，硅酸镁铝12-18％、白炭黑2-5％、PVB 0.5-0.8％、粉状酚醛树脂4-7％、粉状马来松香3-5％、凹凸棒土4-8％、六偏磷酸钠1-2％、有机膨润土4-8％、锂辉石10-15％、云母粉15-20％、元明粉15-20％、分散剂6-10％，各组分均为粉状材料，用螺旋杆搅拌机搅拌均匀即可，一般搅拌10-15分钟，即得粉状的涂料助剂。

该粉状的涂料助剂的使用也很方便，使用时，将涂料助剂加入骨料及溶剂，用高速分散机搅拌至少20分钟，即得铸造涂料。其中，涂料助剂、骨料、溶剂的重量比为涂料助剂：骨料：溶剂＝1:10:8。溶剂为工业酒精。不锈钢和合金钢骨料选锆英粉，高锰钢骨料选镁砂粉，碳钢骨料选棕刚玉或者莫来石，铸铁件骨料选石墨和石英粉，只要选对骨料，按上面的配比高速分散，均能得到效果不错的铸造涂料，最显著的特点是悬浮性好、强度高。

经测试，上述实施例1至实施例4制得的涂料助剂，加入骨料及溶剂做成的铸造涂料均具有易烧结、抗粘砂性能好、悬浮性好、发气量低、有良好的触变性能，以及涂层硬化后强度高、抗吸湿性好等优越性能，并以实施例1制得的涂料助剂的效果最佳，采用实施例1得到的铸造涂料具有悬浮性好、强度高等显著优点。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种涂料助剂，其特征在于，由各组分按照以下重量百分比制成：硅酸镁铝12-18％、白炭黑2-5％、PVB 0.5-0.8％、粉状酚醛树脂4-7％、粉状马来松香3-5％、凹凸棒土4-8％、六偏磷酸钠1-2％、有机膨润土4-8％、锂辉石10-15％、云母粉15-20％、元明粉15-20％、分散剂6-10％。

2.如权利要求1所述的涂料助剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：硅酸镁铝16.2％、白炭黑3.5％、PVB 0.6％、粉状酚醛树脂5.8％、粉状马来松香4.2％、凹凸棒土6％、六偏磷酸钠1.7％、有机膨润土6％、锂辉石12％、云母粉18％、元明粉18％、分散剂8％。

3.一种如权利要求1或2所述的涂料助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅酸镁铝、白炭黑、PVB、粉状酚醛树脂、粉状马来松香、凹凸棒土、六偏磷酸钠、有机膨润土、锂辉石、云母粉、元明粉、分散剂各组分按照上述重量百分比混合，各组分均呈粉状，用螺旋杆搅拌机搅拌10-15分钟，搅拌均匀后，即得粉状的涂料助剂。

4.一种如权利要求1或2所述的涂料助剂的使用方法，其特征在于：将涂料助剂加入骨料及溶剂，用高速分散机搅拌至少20分钟，即得铸造涂料；其中，涂料助剂、骨料、溶剂的重量比为涂料助剂：骨料：溶剂＝1:10:8。

5.如权利要求4所述的使用方法，其特征在于：所述溶剂为工业酒精。

6.如权利要求4所述的使用方法，其特征在于：用于不锈钢和合金钢的骨料为锆英粉，用于高锰钢的骨料为镁砂粉，用于碳钢的骨料为棕刚玉或莫来石，用于铸铁件的骨料为石墨和石英粉。