CN108057840A - 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 - Google Patents
一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108057840A CN108057840A CN201711477330.XA CN201711477330A CN108057840A CN 108057840 A CN108057840 A CN 108057840A CN 201711477330 A CN201711477330 A CN 201711477330A CN 108057840 A CN108057840 A CN 108057840A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- agent
- raw material
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Abstract
本发明提供一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;耐火骨料包括硅藻土、锆英粉、镁橄榄石粉和鳞片石墨;粘结剂包括聚乙烯醇和硅溶胶;悬浮剂包括锂基膨润土和硅酸镁铝;表面活性剂包括水性消泡剂、润湿剂和渗透剂。本发明制得的涂料具有良好的涂挂性、均匀性、热稳定性和金属氧化侵蚀能力,利用该涂料浇铸的铸件具有良好的表面光洁度和清晰的轮廓。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜砂铸造涂料技术领域,尤其涉及一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状完全相同的塑料泡沫模型与相同材质制成的浇冒口系统粘结组合成模型簇,刷涂消失模涂料并干燥后,埋在专用砂箱的干砂中振动紧实造型,用真空设备接上专用砂箱抽真空,在铸型内保持一定负压的条件下浇注高温金属液,使模型熔融和气化,分解产物通过涂料/铸型界面逸出,液态金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。消失模铸造具有铸件尺寸精度高、污染少、成本低等突出优点,被誉为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
与一般砂型铸造涂料不同,消失模铸造用涂料不是涂覆在铸型型腔上,而是涂覆在泡沫塑料模型上;当泡沫塑料模型被液态金属置换时,涂层实际上起到的是铸型作用,因而有“涂料即是铸型”之说;浇注时,泡沫塑料热分解产生的大量气体要通过耐火涂料和干砂间空隙方能排出铸型外。所以耐火涂料对消失模模样的气化、金属液充填和铸件的形成等起着十分重要的作用。
涂料是消失模铸造能否成功地用于生产的三大关键工艺因素之一,它是保证铸件表面质量和防止出现各种缺陷的关键措施。涂料的性质不仅影响模样的气化和气体的迁移,而且与铸件表面质量、表面缺陷、铸件精度乃至铸件内在质量等都密切相关。虽然消失模铸造工艺自问世以来得到较快发展,但涂料技术一直困扰着铸件成品率难以较大的提高,其主要原因是由于涂料的质量不能满足消失模铸造工艺的要求。一是常温强度达不到要求,造型时致使模样变形和涂料破损使铸件报废;二是高温强度较低,浇注时出现铸件型腔塌陷、破坏、涂料剥落等使铸件报废。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题,提供一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,其特征在于,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土15-20重量份、锆英粉20-30重量份、镁橄榄石粉10-15重量份和鳞片石墨8-10重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇1-2重量份和硅溶胶1-2重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土2-3重量份和硅酸镁铝1.5-2.5重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.1-0.2重量份、润湿剂0.1-0.2重量份和渗透剂0.05-0.1重量份;
所述载体的重量份为:35-45重量份。
所述载体为软化水。
本发明的有益效果是:本发明制得的涂料具有良好的涂挂性和均匀性;配方中添加的硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点,能为涂料提供优异的表面性能,增容,增稠以及提高附着力;添加的锆英粉和鳞片石墨都具有较好的耐火度,提高了涂料的热稳定性;添加的镁橄榄石粉具有耐高温、抗金属氧化侵蚀能力,能有效的防止铸件产生化学粘砂,保证得到光洁的铸件表面和铸件轮廓;添加的高温粘结剂硅溶胶,在铁水浇铸的过程中能够有效的保持涂料的高温强度,防止涂料层脱落引起的夹渣现象。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土15-20重量份、锆英粉20-30重量份、镁橄榄石粉10-15重量份和鳞片石墨8-10重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇1-2重量份和硅溶胶1-2重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土2-3重量份和硅酸镁铝1.5-2.5重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.1-0.2重量份、润湿剂0.1-0.2重量份和渗透剂0.05-0.1重量份;
所述载体的重量份为:35-45重量份。
所述载体为软化水。
实施例1一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土15重量份、锆英粉20重量份、镁橄榄石粉10重量份和鳞片石墨8重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇1重量份和硅溶胶1重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土2重量份和硅酸镁铝1.5重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.1重量份、润湿剂0.1重量份和渗透剂0.05重量份;
所述载体的重量份为:35重量份。
所述载体为软化水。
实施例2一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土20重量份、锆英粉30重量份、镁橄榄石粉15重量份和鳞片石墨10重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇2重量份和硅溶胶2重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土3重量份和硅酸镁铝2.5重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.2重量份、润湿剂0.2重量份和渗透剂0.1重量份;
所述载体的重量份为:45重量份。
所述载体为软化水。
实施例3一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土17重量份、锆英粉25重量份、镁橄榄石粉13重量份和鳞片石墨9重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇1.5重量份和硅溶胶1.6重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土2.5重量份和硅酸镁铝2重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.15重量份、润湿剂0.15重量份和渗透剂0.07重量份;
所述载体的重量份为:40重量份。
所述载体为软化水。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,其特征在于,包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂和载体;
所述耐火骨料中各原料的重量份分别为:硅藻土15-20重量份、锆英粉20-30重量份、镁橄榄石粉10-15重量份和鳞片石墨8-10重量份;
所述粘结剂中各原料的重量份分别为:聚乙烯醇1-2重量份和硅溶胶1-2重量份;
所述悬浮剂中各原料的重量份分别为:锂基膨润土2-3重量份和硅酸镁铝1.5-2.5重量份;
所述表面活性剂中各原料的重量份分别为:水性消泡剂0.1-0.2重量份、润湿剂0.1-0.2重量份和渗透剂0.05-0.1重量份;
所述载体的重量份为:35-45重量份。
2.根据权利要求1所述的一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方,其特征在于,所述载体为软化水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711477330.XA CN108057840B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711477330.XA CN108057840B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108057840A true CN108057840A (zh) | 2018-05-22 |
CN108057840B CN108057840B (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=62140863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711477330.XA Active CN108057840B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108057840B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746482A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种降低高镍奥氏体球铁异形石墨厚度的工艺 |
CN109434013A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-03-08 | 上海纵化实业有限公司 | 一种涂料助剂及其制备方法和使用方法 |
CN111534223A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-14 | 隆昌汇智模具科技有限公司 | 一种玻璃模具用耐高温抗疲劳涂料 |
CN111774520A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 郑州翔宇铸造材料有限公司 | 一种铸铁用消失模涂料及其制备方法 |
CN115069970A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-20 | 青州市珺凯工业装备有限公司 | 一种大型铸钢件防粘砂涂料及其制备方法 |
CN115678323A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-03 | 共享新材料(山东)有限公司 | 一种隔热型水基涂料及其制备和使用方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497104A (zh) * | 2009-03-11 | 2009-08-05 | 杨玉光 | 一种消失模涂料及其制造方法 |
CN104084530A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 宁夏共享装备有限公司 | 一种铸铁用水基流涂涂料的生产方法 |
CN105170892A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种由铸造固体废弃物制备的铸铁用水基流涂涂料及其制备方法 |
CN105195670A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-30 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种防止脉纹缺陷的水基流涂涂料的生产方法 |
CN107052232A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-18 | 安徽华飞机械铸锻有限公司 | 一种实型铸造涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711477330.XA patent/CN108057840B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497104A (zh) * | 2009-03-11 | 2009-08-05 | 杨玉光 | 一种消失模涂料及其制造方法 |
CN104084530A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 宁夏共享装备有限公司 | 一种铸铁用水基流涂涂料的生产方法 |
CN105170892A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种由铸造固体废弃物制备的铸铁用水基流涂涂料及其制备方法 |
CN105195670A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-30 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种防止脉纹缺陷的水基流涂涂料的生产方法 |
CN107052232A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-18 | 安徽华飞机械铸锻有限公司 | 一种实型铸造涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
董秀琦等: "《消失模铸造实用技术》", 31 August 2005, 机械工业出版社 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746482A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种降低高镍奥氏体球铁异形石墨厚度的工艺 |
CN109434013A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-03-08 | 上海纵化实业有限公司 | 一种涂料助剂及其制备方法和使用方法 |
CN111534223A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-14 | 隆昌汇智模具科技有限公司 | 一种玻璃模具用耐高温抗疲劳涂料 |
CN111774520A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 郑州翔宇铸造材料有限公司 | 一种铸铁用消失模涂料及其制备方法 |
CN111774520B (zh) * | 2020-07-22 | 2021-10-15 | 郑州翔宇铸造材料有限公司 | 一种铸铁用消失模涂料及其制备方法 |
CN115069970A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-20 | 青州市珺凯工业装备有限公司 | 一种大型铸钢件防粘砂涂料及其制备方法 |
CN115678323A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-03 | 共享新材料(山东)有限公司 | 一种隔热型水基涂料及其制备和使用方法 |
CN115678323B (zh) * | 2022-11-28 | 2024-04-26 | 共享新材料(山东)有限公司 | 一种隔热型水基涂料及其制备和使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108057840B (zh) | 2019-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108057840B (zh) | 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方 | |
CN102407275B (zh) | 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法 | |
CN103203432B (zh) | 铸钢轮心铸模及其使用方法 | |
CN102151788A (zh) | 一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法 | |
CN103084542B (zh) | 一种用消失模铸造耐热钢或耐磨合金钢工艺 | |
CN101554644B (zh) | 适合于铝合金材料的消失模铸造工艺 | |
CN101524739A (zh) | 一种熔模精密铸造方法 | |
CN104439074A (zh) | 一种熔模精密铸造方法 | |
CN105522112A (zh) | 镁合金熔模铸造用高溃散性陶瓷型壳及其制备方法 | |
CN104128561B (zh) | 一种耐热钢带孔篦板消失模铸造方法 | |
CN102836952A (zh) | 一种树脂砂型铸造涂料及其制备方法 | |
CN102366821A (zh) | 绿色消失模铸造工艺 | |
CN101269411B (zh) | 多孔陶瓷/钢铁基复合材料的制备方法 | |
CN102430704B (zh) | 一种消失模铸造涂料的制备方法 | |
CN107052243B (zh) | 一种铸铁消失模铸造工艺 | |
CN102407281B (zh) | 一种消失模铸造涂料 | |
CN207629138U (zh) | 一种高排气消失模铸造结构 | |
CN103084540B (zh) | 一种用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法 | |
CN101347828A (zh) | 一种钢丸替代型砂的消失模铸造方法 | |
CN105537526A (zh) | 一种阻燃保温冒口的成型方法 | |
CN104690226A (zh) | 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺 | |
CN209918861U (zh) | 一种复合石墨冷铁 | |
CN100548536C (zh) | 铸造火车车轮的退行式浇注方法 | |
CN103008534A (zh) | 金属型铸造生产普通中碳钢铸件用新型绝热复层涂料 | |
CN108044059A (zh) | 一种空调压缩机机座的消失模的刷涂方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |