CN109431294A - 一种用于饮品自动化烹饪的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其包括筒形的热风加热器外套，热风加热器外套的顶部设置有环形的饮品杯托；热风加热器外套的内部设置有热风管道，热风管道的顶部用于环绕饮品杯，热风管道的底部设置有热风生成组件；热风管道的内侧与饮品杯的侧壁之间的空隙为热风内通道，热风管道的外侧与热风加热器外套之间的空隙为热风外通道；热风外通道与热风内通道相互连通。本发明的优点是：采用空气作为加热介质，由于空气的比热容较小，而且风机源源不断地补充常温空气，因此对热电发热体进行的温度调节可以讯速地反映在热空气的温度上，控制延迟非常小。采用非接触加热方式，可以适应多种具有不同尺寸形状的饮品杯。

Description

一种用于饮品自动化烹饪的加热装置

技术领域

本发明涉及餐饮设备领域，尤其是一种用于饮品自动化烹饪的加热装置。

背景技术

随着餐饮业的高速发展，各类餐食饮品的自动售卖机竞相进入餐饮市场，向消费者提供各类食品和饮品。餐食饮品的外卖与自动售卖机的出货通常采用盒、碗、杯等一次性薄壁饮品杯，该类饮品杯由铝箔，PP塑料等耐温材料制成，铝箔制成的盒、碗、杯可以通过电磁灶或烤箱加热，PP塑料制品需使用微波炉加热。但在全自动售卖机中整合电磁灶、烤箱或微波炉等装置对餐食饮品进行加热，带来的问题是技术复杂，成本高。

除了上述加热手段，现有技术中部分自动售卖机采用接触式的加热装置对饮品杯进行加热。然而，接触式的加热装置需要和待加热的饮品杯紧密贴合，难以适应形状尺寸不同的饮品杯。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，通过热风对饮品杯进行加热，可以实现各种形状的饮品杯的快速加热。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，所述热风加热器包括筒形的热风加热器外套，所述热风加热器外套的顶部设置有环形的饮品杯托；所述饮品杯托的内边缘与饮品杯的侧壁相适配；所述热风加热器外套的内部设置有热风管道，所述热风管道的顶部用于环绕所述饮品杯，所述热风管道的底部设置有热风生成组件；所述热风管道的内侧与所述饮品杯的侧壁之间的空隙为热风内通道，所述热风管道的外侧与所述热风加热器外套之间的空隙为热风外通道；所述热风外通道与所述热风内通道在所述热风管道的顶部边沿处相互连通；所述热风加热器外套的底部开设有热风出口。

所述热风生成组件包括热电发热体、风机以及自动温控器；所述热电发热体用于对所述风机输出的气流进行加热；所述自动温控器与所述热电发热体连接。

所述热电发热体呈环形，设置在所述热风管道的内部；所述热电发热体的环形区域内部设置有栅格状分布的电热元件，所述电热元件上设置有若干散热翅片，所述散热翅片之间设置有供气体流通的空隙。

所述热电发热体采用PLC陶瓷作为电热元件。

所述热风加热器外套的外表面设置有隔热保温层。

所述热风加热器外套的底部边缘与所述热风管道的底部边缘连接在一起；所述热风出口开设在所述热风加热器外套的侧壁的底部。

所述热风管道的顶部边沿与所述饮品杯托之间为导流空隙；所述热风外通道与所述热风内通道通过所述导流空隙进行连通。

本发明的优点是：采用空气作为加热介质，由于空气的比热容较小，而且风机源源不断地补充常温空气，因此对热电发热体进行的温度调节可以讯速地反映在热空气的温度上，控制延迟非常小。采用非接触加热方式，可以适应多种具有不同尺寸形状的饮品杯。

附图说明

图1为本发明的热风加热器的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中标记1-15分别表示为：饮品杯1、热风加热器外套2、饮品杯托3、热风管道4、热风生成组件5、热风内通道6、热风外通道7、热风出口8、热电发热体9、风机10、自动温控器11、电热元件12、散热翅片13、导流空隙14、隔热保温层15。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，该热风加热器用于对待加热的饮品杯1进行加热。

该热风加热器包括筒形的热风加热器外套2，热风加热器外套2的顶部设置有环形的饮品杯托3。饮品杯托3的内边缘与饮品杯1的侧壁相适配，以便饮品杯1架设在饮品杯托3上。热风加热器外套2的内部设置有热风管道4，热风管道4的外径略小于热风加热器外套2的内径。热风管道4的顶部延伸至热风加热器外套2的中上部，热风管道4的顶部用于环绕待加热的饮品杯1。热风管道4的底部设置有热风生成组件5。热风管道4的内侧与饮品杯1的侧壁之间的空隙为热风内通道6，热风管道4的外侧与热风加热器外套2之间的空隙为热风外通道7。热风外通道7与热风内通道6在热风管道4的顶部边沿处相互连通；热风加热器外套2的底部开设有热风出口8。

在加热过程中，热风生成组件5将空气加热，并从底部输送至热风管道4内部。随后热风在热风内通道6与饮品杯1进行热交换，加热饮品杯1内的液体，随后热风流入热风外通道，并由热风出口排出。

本实施例中，热风生成组件5包括热电发热体9、风机10以及自动温控器11。热电发热体9用于对风机10输出的气流进行加热；自动温控器11与热电发热体9连接。热电发热体9呈环形，设置在热风管道4的内部；热电发热体9的环形区域内部设置有栅格状分布的电热元件12，电热元件12上设置有若干散热翅片13，散热翅片13之间设置有供气体流通的空隙。热电发热体9采用PLC陶瓷作为电热元件12。

加热过程中，设置在热电发热体9底部的风机将常温空气吹入热风管道4中，常温气流经过散热翅片13之间的空隙后受热成为高温空气。热电发热体9由自动温控器11进行驱动控制，自动温控器11用于控制热电发热体的温度以及功率，进而控制热风生成组件5产生的热空气的温度以及饮品杯1内液体的温度。本实施例中，采用空气作为加热介质，由于空气的比热容较小，而且风机源源不断地补充常温空气，因此对热电发热体9进行的温度调节可以讯速地反映在热空气的温度上，控制延迟非常小。此外本实施例的热风生成组件可以在饮品杯1内的饮品沸腾后立刻停止供热，这样可以避免饮品杯1内的液体受到过度加热。

本实施例中，热风加热器外套2的外表面设置有隔热保温层15。隔热保温层15可以防止热量流失。热风加热器外套2的底部边缘与热风管道4的底部边缘连接在一起；热风出口8开设在热风加热器外套2的侧壁的底部。

热风管道4的顶部边沿与饮品杯托3之间为导流空隙14；热风外通道7与热风内通道6通过导流空隙14进行连通。本实施例中，热风管道4内的热空气通过热对流的方式与饮品杯的侧壁以及底部进行热交换，而现有技术中的烤箱大多依靠热传导进行加热。与热传导相比，本实施例采用的热对流加热方式具有更高的导热效率，可以在紧凑的空间中对饮品杯1内的液体进行加热甚至煮沸。

使用本实施例的热风加热器对饮品杯进行加热的过程中，仅需将饮品杯1架设在饮品杯托3上。本实施例的热风加热器对待加热的饮品杯1的规格要求为：饮品杯1的中上部的某个部位可以和饮品杯托3紧密配合，防止热空气泄露或饮品杯1下滑。因此，本实施例的热风加热器可以适应多种具有不同尺寸形状的饮品杯。

虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (7)

1.一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热风加热器包括筒形的热风加热器外套，所述热风加热器外套的顶部设置有环形的饮品杯托；所述饮品杯托的内边缘与饮品杯的侧壁相适配；所述热风加热器外套的内部设置有热风管道，所述热风管道的顶部用于环绕所述饮品杯，所述热风管道的底部设置有热风生成组件；所述热风管道的内侧与所述饮品杯的侧壁之间的空隙为热风内通道，所述热风管道的外侧与所述热风加热器外套之间的空隙为热风外通道；所述热风外通道与所述热风内通道在所述热风管道的顶部边沿处相互连通；所述热风加热器外套的底部开设有热风出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热风生成组件包括热电发热体、风机以及自动温控器；所述热电发热体用于对所述风机输出的气流进行加热；所述自动温控器与所述热电发热体连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热电发热体呈环形，设置在所述热风管道的内部；所述热电发热体的环形区域内部设置有栅格状分布的电热元件，所述电热元件上设置有若干散热翅片，所述散热翅片之间设置有供气体流通的空隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热电发热体采用PLC陶瓷作为电热元件。

5.根据权利要求1所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热风加热器外套的外表面设置有隔热保温层。

6.根据权利要求1所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热风加热器外套的底部边缘与所述热风管道的底部边缘连接在一起；所述热风出口开设在所述热风加热器外套的侧壁的底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于饮品自动化烹饪的加热装置，其特征在于，所述热风管道的顶部边沿与所述饮品杯托之间为导流空隙；所述热风外通道与所述热风内通道通过所述导流空隙进行连通。