CN109429969B - 可快速收获的花生种植方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速收获的花生种植方法，其包括以下步骤：步骤一、选取饱满无病害的花生种进行催芽；步骤二、待花生种胚根露白后，取出花生种并依次进行冷水浸泡、拌种后，得花生待播种；步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，一个种植穴中放入一个花生种植设备；步骤四、在种植设备中覆土、播种；步骤五、收获花生秸秆和花生荚果。本发明通过将花生种子直接种植在装置内部，在花生成熟时，将装置从土地中取出，保证花生荚果的采收率和荚果的完好率，缩短了花生的收获所需工时，本发明在提取种植装置时，省时省力，且种植装置的结构简单，造价成本低廉，能够在市场上大力推广，适应中国农业大国的国情。

Description

可快速收获的花生种植方法

技术领域

本发明涉及农业种植领域。更具体地说，本发明涉及一种可快速收获的花生种植方法。

背景技术

花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。

花生的种植至收获成熟的荚果，是一个漫长的过程，尤其是后期收获需要耗费较多的人力和工时，通常花生是直接种植在土地里，等到收获时，通过人工拔取花生秸秆将花生荚果从土地中取出，直接拔取的收获方式，采摘效率低，劳动强度大，最重要的是较多的花生荚果遗落在土地中，花生荚果的采收率极低；又有通过体积较大、需要耗费机械能源的机械设备翻耕花生地获取花生荚果，机械设备虽然能够降低劳动强度，提高采摘效率，但是花生荚果的破损率较高，造成花生丰收不丰产的问题，且机械设备售价较高，普通农业家庭承担不起设备费用，严重限制了机械设备在花生种植领域中的推广应用。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种可快速收获的花生种植方法，其通过将花生种子直接种植在装置内部，在花生成熟时，将装置从土地中取出，保证花生荚果的采收率和荚果的完好率，缩短了花生的收获所需工时，本发明在提取种植装置时，省时省力，且种植装置的结构简单，造价成本低廉，能够在市场上大力推广，适应中国农业大国的国情。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种可快速收获的花生种植方法，其包括以下步骤：

步骤一、选取饱满无病虫害的花生种，置于30～40℃温水浸泡15～20min，期间超声震荡处理，随后将每颗花生种外表面包裹一层苔藓，将包裹后的花生种子与湿沙以1:5的比例混合，然后置于25～28℃的环境下催芽；

步骤二、待花生种胚根露白后，将花生种从湿沙中取出并置于5～8℃的水中，浸泡5～8min后取出并立即与种子总重量的0.3％的悬浮种衣剂、种子总重量0.5％的拌种剂混合，得花生待播种；

步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，在每个种植穴中放入一个花生种植设备，所述花生种植设备包括：

种植槽，其为水平设置、弧度朝上的弧形结构，所述种植槽的竖直方向的界面为半圆形，所述种植槽的圆周面上间隔设有多个上下贯通的圆形的第一通孔；所述种植槽的圆周面双层中空结构，所述种植槽的一侧边端面敞口，使得所述种植槽内部形成一侧贯通的弧形滑道；

两个档板，其分别与所述种植槽的两端面密封连接，任一所述档板的直径大于所述种植槽的最大直径，且所述档板的圆心位于所述种植槽的轴线上，所述档板上间隔设有多个第二通孔，所述档板远离所述种植槽的一侧面上固设有转轴，所述转轴与所述种植槽同轴；

支撑板，其水平设置且四个侧边分别与所述种植槽的圆周面内壁和两个所述档板的另一侧面可拆卸连接；所述支撑板上设有间隔设有多个第三通孔；

罩体，其为可滑动的嵌设于所述滑道中的弧形结构，所述罩体的圆周面上设有间隔设有多个与多个所述第一通孔一一对应的第四通孔；当所述罩体位于所述滑道中时，任一所述第四通孔与相对应所述第一通孔贯通；当所述罩体滑动至所述种植槽外部时，所述罩体与所述种植槽、两个所述档板形成密封的类圆柱体的空间；

两个弧形板，任一所述弧形板滑动套设于所述类圆周圆柱体的空间外部，任一所述弧形槽的两端分别通过一连接杆与两个所述转轴轴承连接，所述弧形板的竖直方向的界面为四分之一圆且圆心位于所述种植槽的轴线上，两个所述弧形板的位于下方的一侧设有可相互吸引的磁铁，位于上方的一侧边边缘沿径向延伸形成踏脚板；

步骤四、将所述罩体转动至所述滑道中，将所述支撑板和两个所述弧形板取下，向所述种植槽内覆土，当覆土至所述支撑板安装位置下方的3cm处时，喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥，支撑板的安装位置距离地面3cm，继续覆土至所述支撑板的安装位置处，并将支撑板安装至种植槽内，再次覆土至高于所述支撑板上表面0.5～1cm处，再次喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥；

步骤五、将花生待播种，播种于覆土表面，使每颗种仁之间的间距为15cm，之后覆盖1cm厚的土，在土壤的表面施入保墒剂，之后在保墒剂表面覆土至与地面齐平；此时两个所述转轴位于土地外部；

步骤六、待花生成熟后，通过将两个连接杆的端部与两个所述转轴轴承连接，将两个所述弧形板滑动套设于种植槽外部，人工或利用机械设备对两个踏脚板施加向下的作用力两个踏脚板转动至水平位置，将两个所述弧形板绕种植槽轴线转动至土地下，随后将罩体从种植槽中转出至最高位置，罩体与种植槽、两个档板形成密封的类圆周柱体空间，人工或利用机械设备转动两个转轴，将两个档板、种植槽转动180度，将种植装置从土壤中移出；

步骤七，将位于支撑板上方的花生秸秆和位于支撑板下方的花生荚果分离，分别收集花生秸秆和花生荚果。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，所述连接杆的一端与所述弧形板固定连接，另一端设有可开启/关闭的环形扣，所述环形扣可转动套设于所述转轴外部。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，所述档板的圆周边上固定套设有不锈钢钢圈。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，所述种植槽的圆周面的内层上设有多个沿所述种植槽轴线方向间隔排布的弧形的第五通孔，任一所述第五通孔的圆心位于所述种植槽的轴线上，所述第五通孔的靠近所述滑道的开口的一端贯通；所述罩体的圆周面内壁上设有多个齿条，一个所述齿条穿过一个所述第五通孔深入所述种植槽内部，任一所述齿条外部套设有橡胶套。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，所述档板、所述种植槽的外壁、所述种植槽内壁、所述罩体与所述弧形板的直径比为1:0.95:0.8:0.9:1.02。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，所述种植穴、所述种植槽、所述罩体、所述弧形板的长度比为1.2:1:0.9:1.05。

优选的是，所述的可快速收获的花生种植方法，两个相邻的种植穴的间距为20cm。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过将花生种经过温水浸泡、包裹苔藓、湿沙混合的方法，使得花生种子吸收充足的水分，并保持花生种子的含水率，为后期静置催芽创造最佳的条件，加快花生种子的萌芽速度，提高花生种子的萌芽率；将露白的花生种子置于低温水中浸泡，降低花生种子的温度，从而降低已露白的花生种子的种芽的生长速度，将露白的花生种子与种衣剂和拌种剂混合，能够有效防止花生在土地中的整个生长期的病虫害，促进花生种的根系的发达，从而提高花生的结果率，提高花生产量；喷洒含木霉的杀菌剂，能够有效杀死土壤中易导致花生腐根病的细菌；喷洒有机液体肥，保证土壤中含有花生生长所需的各种营养成分，有针对性的施肥，提高了肥料的利用率；

2、本发明根据花生的生长习性，设计了一种适用于花生种植的装置，在花生种植地中挖设多个种植穴，任一种植穴为与种植槽形状一致的结构，根据不同品种花生的荚果生长在土壤中的特性，灵活控制种植穴的深度，保证花生荚果能够完全的容纳于种植槽中；在播种之前将花生种植装置放入种植穴中，此时将两个弧形板拆卸下来，实际应用中种植槽的滑道的开口处可设置可开启/关闭的盖体，罩体滑动至滑道内并将盖体关闭，避免土和其他物质落入滑道中，造成罩体不易滑出的麻烦；任一齿条伸入种植槽内部的深度与种植槽的半径比为0.4:1，也可以根据实际情况调整齿条的伸入深度；

3、支撑板上的多个第三通孔可使花生的杆径穿过，花生的果针均容纳于支撑板下表面和种植槽内壁之间，花生成熟时，花生的荚果均容纳于支撑板下表面和种植槽内壁之间，花生的主根穿过第一通孔、第四通孔进入更深的土壤中，花生秸秆位于支撑板上方，将花生秸秆和花生荚果分开，方便后期收获花生荚果；

花生成熟后，将两个弧形板安装至种植槽外部，使得两个弧形板套设于类圆柱体空间的外部，人工或通过其他机械设备对踏脚板施加向下的力，使得踏脚板绕种植槽的轴线向下转动，从而带动弧形板相对种植槽向下转动至土地下，弧形板朝下的侧边可设置刀片，增强弧形板下端对土壤的切割力度，促进弧形板的向下的转动，两个弧形板均为四分之一圆，当两个弧形板的下侧边相互靠近并通过磁铁相吸固定后，两个弧形板形成一个半圆柱体的圆周面且与种植槽同轴，两个弧形板将种植槽所在的土壤区域与土地分割开，同时将花生的主根切断，使得种植槽与土地完全分离开，方便后期种植装置的提取；随后将盖体打开，将罩体从滑道中向上转出，当罩体转动至最高位置时，将罩体的与种植槽通过常规方法固定，如在种植槽的为敞口的另一侧边上设置卡槽，将罩体的侧边卡设于卡槽中，从而实现罩体与种植槽的定位，罩体与种植槽和两个档板形成密封的类圆柱体的空间，花生秸秆、花生荚果均容纳于类圆柱体的空间内；然后通过转动两个转轴，带动两个档板、种植槽和罩体绕种植槽的轴线转动，将种植槽转动至种植地之上，由于之前通过两个弧形板的切割工序，种植槽能够很轻松的转动至种植地之上，将种植装置从种植穴中取出；

将种植槽处于太阳光下暴晒，人工敲打种植槽，使得种植槽内的土壤通过多个第一通孔、多个第二通孔、多个第三通孔、多个第四通孔排出至种植装置外，随后将罩体向下转动至滑道中，将位于支撑板上方的花生秸秆向上拔起，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均小于正常花生荚果的宽度，使得花生秸秆在拔出的时候不会将正常的花生荚果带着，通过能够将发育不良的花生荚果、空壳果或瘦瘪果带出，可省去剔除不合格荚果的人力和工时；此时种植槽内部剩余的为合格的花生荚果，即完成了花生快速收获；

4、连接杆的另一端设置的环形扣套设于转轴外部，环形扣可相对转轴绕转轴的轴线转动，从而带动两个弧形板的转动，环形扣的设计能够实现所述连接杆与所述转轴的转动连接，且结构简单，拆卸方便；

5、档板圆周边上套设钢圈，增强档板圆周边的硬度，转轴转动带动类圆柱体空间的转动更加快速、省力，从而达到提高花生收获的速度；

6、罩体的内壁上设置多个齿条，当罩体位于滑道中时，多个齿条位于所述罩体的远离滑道的开口的一侧边，使得罩体在向上转出时，齿条能够从滑道的一端转动至另一端并通过滑道口移除，多个齿条起到对种植槽内部土壤的松动的作用，齿条外表面包裹橡胶套，避免齿条对花生荚果造成损伤。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中所述花生种植设备的结构示意图；

图2为本发明在另一个实施例中所述的花生种植设备的结构示意图；

图3为本发明在另一个实施例中所述弧形板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

<实施例1>

步骤一、选取饱满无病虫害的花生种，置于30℃温水浸泡15min，期间超声震荡处理，随后将每颗花生种外表面包裹一层苔藓，将包裹后的花生种子与湿沙以1:5的比例混合，然后置于25℃的环境下催芽；

步骤二、待花生种胚根露白后，将花生种从湿沙中取出并置于5℃的水中，浸泡5min后取出并立即与种子总重量的0.3％的悬浮种衣剂、种子总重量0.5％的拌种剂混合，得花生待播种；

步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，两个相邻的种植穴的间距为20cm；在每个种植穴中放入一个花生种植设备，如图1～3所示，所述花生种植设备包括：

种植槽1，其为水平设置、弧度朝上的弧形结构，所述种植槽1的竖直方向的界面为半圆形，所述种植槽1的圆周面上间隔设有多个上下贯通的圆形的第一通孔11；所述种植槽1的圆周面双层中空结构，所述种植槽1的一侧边端面敞口，使得所述种植槽1内部形成一侧贯通的弧形滑道；

两个档板2，其分别与所述种植槽1的两端面密封连接，任一所述档板2的直径大于所述种植槽1的最大直径，且所述档板2的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述档板2上间隔设有多个第二通孔21，所述档板2远离所述种植槽1的一侧面上固设有转轴，所述转轴与所述种植槽1同轴，转轴的自由端固设有旋转手柄22；所述档板2的圆周边上固定套设有不锈钢钢圈；

支撑板3，其水平设置且四个侧边分别与所述种植槽1的圆周面内壁和两个所述档板2的另一侧面可拆卸连接；所述支撑板3上设有间隔设有多个第三通孔31；

罩体4，其为可滑动的嵌设于所述滑道中的弧形结构，所述罩体4的圆周面上设有间隔设有多个与多个所述第一通孔11一一对应的第四通孔41；当所述罩体4位于所述滑道中时，任一所述第四通孔41与相对应所述第一通孔11贯通；当所述罩体4滑动至所述种植槽1外部时，所述罩体4与所述种植槽1、两个所述档板2形成密封的类圆柱体的空间；所述种植槽1的圆周面的内层上设有多个沿所述种植槽1轴线方向间隔排布的弧形的第五通孔，任一所述第五通孔的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述第五通孔的靠近所述滑道的开口的一端贯通；所述罩体4的圆周面内壁上设有多个齿条，一个所述齿条穿过一个所述第五通孔深入所述种植槽1内部，任一所述齿条外部套设有橡胶套；

两个弧形板5，任一所述弧形板5滑动套设于所述类圆周圆柱体的空间外部，任一所述弧形槽的两端分别通过一连接杆52与两个所述转轴轴承连接，所述连接杆52的一端与所述弧形板5固定连接，另一端设有可开启/关闭的环形扣53，所述环形扣53可转动套设于所述转轴外部，所述弧形板5的竖直方向的界面为四分之一圆且圆心位于所述种植槽1的轴线上，两个所述弧形板5的位于下方的一侧设有可相互吸引的磁铁，位于上方的一侧边边缘沿径向延伸形成踏脚板51；弧形板5的圆周面上间隔设有多个第六通孔54；

其中，所述档板2、所述种植槽1的外壁、所述种植槽1内壁、所述罩体4与所述弧形板5的直径比为1:0.95:0.8:0.9:1.02；

所述种植穴、所述种植槽1、所述罩体4、所述弧形板5的长度比为1.2:1:0.9:1.05；

步骤四、将所述罩体4转动至所述滑道中，将所述支撑板3和两个所述弧形板5取下，向所述种植槽1内覆土，当覆土至所述支撑板3安装位置下方的3cm处时，喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥，支撑板3的安装位置距离地面3cm，继续覆土至所述支撑板3的安装位置处，并将支撑板3安装至种植槽1内，再次覆土至高于所述支撑板3上表面0.5cm处，再次喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥；

步骤五、将花生待播种，播种于覆土表面，使每颗种仁之间的间距为15cm，之后覆盖1cm厚的土，在土壤的表面施入保墒剂，之后在保墒剂表面覆土至与地面齐平；此时两个所述转轴位于土地外部；

步骤六、待花生成熟后，通过将两个连接杆52的端部与两个所述转轴轴承连接，将两个所述弧形板5滑动套设于种植槽1外部，人工或利用机械设备对两个踏脚板51施加向下的作用力两个踏脚板51转动至水平位置，将两个所述弧形板5绕种植槽1轴线转动至土地下，随后将罩体4从种植槽1中转出至最高位置，罩体4与种植槽1、两个档板2形成密封的类圆周柱体空间，人工或利用机械设备转动两个转轴，将两个档板2、种植槽1转动180度，将种植装置从土壤中移出；

花生成熟后，将两个弧形板5安装至种植槽1外部，使得两个弧形板5套设于类圆柱体空间的外部，人工或通过其他机械设备对踏脚板51施加向下的力，使得踏脚板51绕种植槽1的轴线向下转动，从而带动弧形板5相对种植槽1向下转动至土地下，弧形板5朝下的侧边可设置刀片，增强弧形板5下端对土壤的切割力度，促进弧形板5的向下的转动，两个弧形板5均为四分之一圆，当两个弧形板5的下侧边相互靠近并通过磁铁相吸固定后，两个弧形板5形成一个半圆柱体的圆周面且与种植槽1同轴，两个弧形板5将种植槽1所在的土壤区域与土地分割开，同时将花生的主根切断，使得种植槽1与土地完全分离开，方便后期种植装置的提取；随后将盖体打开，将罩体4从滑道中向上转出，当罩体4转动至最高位置时，将罩体4的与种植槽1通过常规方法固定，如在种植槽1的为敞口的另一侧边上设置卡槽，将罩体4的侧边卡设于卡槽中，从而实现罩体4与种植槽1的定位，罩体4与种植槽1和两个档板2形成密封的类圆柱体的空间，花生秸秆、花生荚果均容纳于类圆柱体的空间内；然后通过转动两个转轴，带动两个档板2、种植槽1和罩体4绕种植槽1的轴线转动，将种植槽1转动至种植地之上，由于之前通过两个弧形板5的切割工序，种植槽1能够很轻松的转动至种植地之上，将种植装置从种植穴中取出；

步骤七、将种植槽1处于太阳光下暴晒，人工敲打种植槽1，使得种植槽1内的土壤通过多个第一通孔11、多个第二通孔21、多个第三通孔31、多个第四通孔41排出至种植装置外，随后将罩体4向下转动至滑道中，将位于支撑板3上方的花生秸秆向上拔起，第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31和第四通孔41的直径均小于正常花生荚果的宽度，使得花生秸秆在拔出的时候不会将正常的花生荚果带着，通过能够将发育不良的花生荚果、空壳果或瘦瘪果带出，可省去剔除不合格荚果的人力和工时；此时种植槽1内部剩余的为合格的花生荚果，即完成了花生快速收获。

<实施例2>

步骤一、选取饱满无病虫害的花生种，置于40℃温水浸泡20min，期间超声震荡处理，随后将每颗花生种外表面包裹一层苔藓，将包裹后的花生种子与湿沙以1:5的比例混合，然后置于28℃的环境下催芽；

步骤二、待花生种胚根露白后，将花生种从湿沙中取出并置于8℃的水中，浸泡8min后取出并立即与种子总重量的0.3％的悬浮种衣剂、种子总重量0.5％的拌种剂混合，得花生待播种；

步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，两个相邻的种植穴的间距为20cm；在每个种植穴中放入一个花生种植设备，如图1～3所示，所述花生种植设备包括：

种植槽1，其为水平设置、弧度朝上的弧形结构，所述种植槽1的竖直方向的界面为半圆形，所述种植槽1的圆周面上间隔设有多个上下贯通的圆形的第一通孔11；所述种植槽1的圆周面双层中空结构，所述种植槽1的一侧边端面敞口，使得所述种植槽1内部形成一侧贯通的弧形滑道；

两个档板2，其分别与所述种植槽1的两端面密封连接，任一所述档板2的直径大于所述种植槽1的最大直径，且所述档板2的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述档板2上间隔设有多个第二通孔21，所述档板2远离所述种植槽1的一侧面上固设有转轴，所述转轴与所述种植槽1同轴，转轴的自由端固设有旋转手柄22；所述档板2的圆周边上固定套设有不锈钢钢圈；

支撑板3，其水平设置且四个侧边分别与所述种植槽1的圆周面内壁和两个所述档板2的另一侧面可拆卸连接；所述支撑板3上设有间隔设有多个第三通孔31；

罩体4，其为可滑动的嵌设于所述滑道中的弧形结构，所述罩体4的圆周面上设有间隔设有多个与多个所述第一通孔11一一对应的第四通孔41；当所述罩体4位于所述滑道中时，任一所述第四通孔41与相对应所述第一通孔11贯通；当所述罩体4滑动至所述种植槽1外部时，所述罩体4与所述种植槽1、两个所述档板2形成密封的类圆柱体的空间；所述种植槽1的圆周面的内层上设有多个沿所述种植槽1轴线方向间隔排布的弧形的第五通孔，任一所述第五通孔的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述第五通孔的靠近所述滑道的开口的一端贯通；所述罩体4的圆周面内壁上设有多个齿条，一个所述齿条穿过一个所述第五通孔深入所述种植槽1内部，任一所述齿条外部套设有橡胶套；

两个弧形板5，任一所述弧形板5滑动套设于所述类圆周圆柱体的空间外部，任一所述弧形槽的两端分别通过一连接杆52与两个所述转轴轴承连接，所述连接杆52的一端与所述弧形板5固定连接，另一端设有可开启/关闭的环形扣53，所述环形扣53可转动套设于所述转轴外部，所述弧形板5的竖直方向的界面为四分之一圆且圆心位于所述种植槽1的轴线上，两个所述弧形板5的位于下方的一侧设有可相互吸引的磁铁，位于上方的一侧边边缘沿径向延伸形成踏脚板51；弧形板5的圆周面上间隔设有多个第六通孔54；

其中，所述档板2、所述种植槽1的外壁、所述种植槽1内壁、所述罩体4与所述弧形板5的直径比为1:0.95:0.8:0.9:1.02；

所述种植穴、所述种植槽1、所述罩体4、所述弧形板5的长度比为1.2:1:0.9:1.05；

步骤四、将所述罩体4转动至所述滑道中，将所述支撑板3和两个所述弧形板5取下，向所述种植槽1内覆土，当覆土至所述支撑板3安装位置下方的3cm处时，喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥，支撑板3的安装位置距离地面3cm，继续覆土至所述支撑板3的安装位置处，并将支撑板3安装至种植槽1内，再次覆土至高于所述支撑板3上表面1cm处，再次喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥；

步骤五、将花生待播种，播种于覆土表面，使每颗种仁之间的间距为15cm，之后覆盖1cm厚的土，在土壤的表面施入保墒剂，之后在保墒剂表面覆土至与地面齐平；此时两个所述转轴位于土地外部；

步骤六、待花生成熟后，通过将两个连接杆52的端部与两个所述转轴轴承连接，将两个所述弧形板5滑动套设于种植槽1外部，人工或利用机械设备对两个踏脚板51施加向下的作用力两个踏脚板51转动至水平位置，将两个所述弧形板5绕种植槽1轴线转动至土地下，随后将罩体4从种植槽1中转出至最高位置，罩体4与种植槽1、两个档板2形成密封的类圆周柱体空间，人工或利用机械设备转动两个转轴，将两个档板2、种植槽1转动180度，将种植装置从土壤中移出；

花生成熟后，将两个弧形板5安装至种植槽1外部，使得两个弧形板5套设于类圆柱体空间的外部，人工或通过其他机械设备对踏脚板51施加向下的力，使得踏脚板51绕种植槽1的轴线向下转动，从而带动弧形板5相对种植槽1向下转动至土地下，弧形板5朝下的侧边可设置刀片，增强弧形板5下端对土壤的切割力度，促进弧形板5的向下的转动，两个弧形板5均为四分之一圆，当两个弧形板5的下侧边相互靠近并通过磁铁相吸固定后，两个弧形板5形成一个半圆柱体的圆周面且与种植槽1同轴，两个弧形板5将种植槽1所在的土壤区域与土地分割开，同时将花生的主根切断，使得种植槽1与土地完全分离开，方便后期种植装置的提取；随后将盖体打开，将罩体4从滑道中向上转出，当罩体4转动至最高位置时，将罩体4的与种植槽1通过常规方法固定，如在种植槽1的为敞口的另一侧边上设置卡槽，将罩体4的侧边卡设于卡槽中，从而实现罩体4与种植槽1的定位，罩体4与种植槽1和两个档板2形成密封的类圆柱体的空间，花生秸秆、花生荚果均容纳于类圆柱体的空间内；然后通过转动两个转轴，带动两个档板2、种植槽1和罩体4绕种植槽1的轴线转动，将种植槽1转动至种植地之上，由于之前通过两个弧形板5的切割工序，种植槽1能够很轻松的转动至种植地之上，将种植装置从种植穴中取出；

步骤七、将种植槽1处于太阳光下暴晒，人工敲打种植槽1，使得种植槽1内的土壤通过多个第一通孔11、多个第二通孔21、多个第三通孔31、多个第四通孔41排出至种植装置外，随后将罩体4向下转动至滑道中，将位于支撑板3上方的花生秸秆向上拔起，第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31和第四通孔41的直径均小于正常花生荚果的宽度，使得花生秸秆在拔出的时候不会将正常的花生荚果带着，通过能够将发育不良的花生荚果、空壳果或瘦瘪果带出，可省去剔除不合格荚果的人力和工时；此时种植槽1内部剩余的为合格的花生荚果，即完成了花生快速收获。

<实施例3>

步骤一、选取饱满无病虫害的花生种，置于35℃温水浸泡18min，期间超声震荡处理，随后将每颗花生种外表面包裹一层苔藓，将包裹后的花生种子与湿沙以1:5的比例混合，然后置于27℃的环境下催芽；

步骤二、待花生种胚根露白后，将花生种从湿沙中取出并置于6℃的水中，浸泡6min后取出并立即与种子总重量的0.3％的悬浮种衣剂、种子总重量0.5％的拌种剂混合，得花生待播种；

步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，两个相邻的种植穴的间距为20cm；在每个种植穴中放入一个花生种植设备，如图1～3所示，所述花生种植设备包括：

种植槽1，其为水平设置、弧度朝上的弧形结构，所述种植槽1的竖直方向的界面为半圆形，所述种植槽1的圆周面上间隔设有多个上下贯通的圆形的第一通孔11；所述种植槽1的圆周面双层中空结构，所述种植槽1的一侧边端面敞口，使得所述种植槽1内部形成一侧贯通的弧形滑道；

两个档板2，其分别与所述种植槽1的两端面密封连接，任一所述档板2的直径大于所述种植槽1的最大直径，且所述档板2的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述档板2上间隔设有多个第二通孔21，所述档板2远离所述种植槽1的一侧面上固设有转轴，所述转轴与所述种植槽1同轴，转轴的自由端固设有旋转手柄22；所述档板2的圆周边上固定套设有不锈钢钢圈；

支撑板3，其水平设置且四个侧边分别与所述种植槽1的圆周面内壁和两个所述档板2的另一侧面可拆卸连接；所述支撑板3上设有间隔设有多个第三通孔31；

罩体4，其为可滑动的嵌设于所述滑道中的弧形结构，所述罩体4的圆周面上设有间隔设有多个与多个所述第一通孔11一一对应的第四通孔41；当所述罩体4位于所述滑道中时，任一所述第四通孔41与相对应所述第一通孔11贯通；当所述罩体4滑动至所述种植槽1外部时，所述罩体4与所述种植槽1、两个所述档板2形成密封的类圆柱体的空间；所述种植槽1的圆周面的内层上设有多个沿所述种植槽1轴线方向间隔排布的弧形的第五通孔，任一所述第五通孔的圆心位于所述种植槽1的轴线上，所述第五通孔的靠近所述滑道的开口的一端贯通；所述罩体4的圆周面内壁上设有多个齿条，一个所述齿条穿过一个所述第五通孔深入所述种植槽1内部，任一所述齿条外部套设有橡胶套；

两个弧形板5，任一所述弧形板5滑动套设于所述类圆周圆柱体的空间外部，任一所述弧形槽的两端分别通过一连接杆52与两个所述转轴轴承连接，所述连接杆52的一端与所述弧形板5固定连接，另一端设有可开启/关闭的环形扣53，所述环形扣53可转动套设于所述转轴外部，所述弧形板5的竖直方向的界面为四分之一圆且圆心位于所述种植槽1的轴线上，两个所述弧形板5的位于下方的一侧设有可相互吸引的磁铁，位于上方的一侧边边缘沿径向延伸形成踏脚板51；弧形板5的圆周面上间隔设有多个第六通孔54；

其中，所述档板2、所述种植槽1的外壁、所述种植槽1内壁、所述罩体4与所述弧形板5的直径比为1:0.95:0.8:0.9:1.02；

所述种植穴、所述种植槽1、所述罩体4、所述弧形板5的长度比为1.2:1:0.9:1.05；

步骤四、将所述罩体4转动至所述滑道中，将所述支撑板3和两个所述弧形板5取下，向所述种植槽1内覆土，当覆土至所述支撑板3安装位置下方的3cm处时，喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥，支撑板3的安装位置距离地面3cm，继续覆土至所述支撑板3的安装位置处，并将支撑板3安装至种植槽1内，再次覆土至高于所述支撑板3上表面0.8cm处，再次喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥；

步骤五、将花生待播种，播种于覆土表面，使每颗种仁之间的间距为15cm，之后覆盖1cm厚的土，在土壤的表面施入保墒剂，之后在保墒剂表面覆土至与地面齐平；此时两个所述转轴位于土地外部；

步骤六、待花生成熟后，通过将两个连接杆52的端部与两个所述转轴轴承连接，将两个所述弧形板5滑动套设于种植槽1外部，人工或利用机械设备对两个踏脚板51施加向下的作用力两个踏脚板51转动至水平位置，将两个所述弧形板5绕种植槽1轴线转动至土地下，随后将罩体4从种植槽1中转出至最高位置，罩体4与种植槽1、两个档板2形成密封的类圆周柱体空间，人工或利用机械设备转动两个转轴，将两个档板2、种植槽1转动180度，将种植装置从土壤中移出；

花生成熟后，将两个弧形板5安装至种植槽1外部，使得两个弧形板5套设于类圆柱体空间的外部，人工或通过其他机械设备对踏脚板51施加向下的力，使得踏脚板51绕种植槽1的轴线向下转动，从而带动弧形板5相对种植槽1向下转动至土地下，弧形板5朝下的侧边可设置刀片，增强弧形板5下端对土壤的切割力度，促进弧形板5的向下的转动，两个弧形板5均为四分之一圆，当两个弧形板5的下侧边相互靠近并通过磁铁相吸固定后，两个弧形板5形成一个半圆柱体的圆周面且与种植槽1同轴，两个弧形板5将种植槽1所在的土壤区域与土地分割开，同时将花生的主根切断，使得种植槽1与土地完全分离开，方便后期种植装置的提取；随后将盖体打开，将罩体4从滑道中向上转出，当罩体4转动至最高位置时，将罩体4的与种植槽1通过常规方法固定，如在种植槽1的为敞口的另一侧边上设置卡槽，将罩体4的侧边卡设于卡槽中，从而实现罩体4与种植槽1的定位，罩体4与种植槽1和两个档板2形成密封的类圆柱体的空间，花生秸秆、花生荚果均容纳于类圆柱体的空间内；然后通过转动两个转轴，带动两个档板2、种植槽1和罩体4绕种植槽1的轴线转动，将种植槽1转动至种植地之上，由于之前通过两个弧形板5的切割工序，种植槽1能够很轻松的转动至种植地之上，将种植装置从种植穴中取出；

步骤七、将种植槽1处于太阳光下暴晒，人工敲打种植槽1，使得种植槽1内的土壤通过多个第一通孔11、多个第二通孔21、多个第三通孔31、多个第四通孔41排出至种植装置外，随后将罩体4向下转动至滑道中，将位于支撑板3上方的花生秸秆向上拔起，第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31和第四通孔41的直径均小于正常花生荚果的宽度，使得花生秸秆在拔出的时候不会将正常的花生荚果带着，通过能够将发育不良的花生荚果、空壳果或瘦瘪果带出，可省去剔除不合格荚果的人力和工时；此时种植槽1内部剩余的为合格的花生荚果，即完成了花生快速收获。

<对比例>

采用同一批花生种，在土质一样的两块面积为一亩的花生种植地上分别利用本发明实施例3提供的花生种植方法(A组)和通过普通的花生种植方法(B组)，进行种植花生，统计A组和B组花生收获的情况，发现A组的土壤中没有掉落花生荚果，花生秸秆和花生荚果被完全的分离开，收获的花生荚果中的饱满率达95％，花生收获时间为2h；B组的土壤中遗落有花生荚果，遗落率为10％，花生秸秆上也有部分遗落的花生荚果，收获的花生荚果的饱满率为60％，花生收获时间为10h；由以上统计数据可知，本发明提供的花生种植方法能够快速的完成花生秸秆和花生荚果的收获，同时节省了花生荚果挑选不良荚果的人力和工时，保证花生的丰产丰收。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.可快速收获的花生种植方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一、选取饱满无病虫害的花生种，置于30～40℃温水浸泡15～20min，期间超声震荡处理，随后将每颗花生种外表面包裹一层苔藓，将包裹后的花生种子与湿沙以1:5的比例混合，然后置于25～28℃的环境下催芽；

步骤二、待花生种胚根露白后，将花生种从湿沙中取出并置于5～8℃的水中，浸泡5～8min后取出并立即与种子总重量的0.3％的悬浮种衣剂、种子总重量0.5％的拌种剂混合，得花生待播种；

步骤三、在花生种植地挖设多个种植穴，在每个种植穴中放入一个花生种植设备，所述花生种植设备包括：

种植槽，其为水平设置、弧度朝上的弧形结构，所述种植槽的竖直方向的界面为半圆形，所述种植槽的圆周面上间隔设有多个上下贯通的圆形的第一通孔；所述种植槽的圆周面双层中空结构，所述种植槽的一侧边端面敞口，使得所述种植槽内部形成一侧贯通的弧形滑道；

两个档板，其分别与所述种植槽的两端面密封连接，任一所述档板的直径大于所述种植槽的最大直径，且所述档板的圆心位于所述种植槽的轴线上，所述档板上间隔设有多个第二通孔，所述档板远离所述种植槽的一侧面上固设有转轴，所述转轴与所述种植槽同轴；

支撑板，其水平设置且四个侧边分别与所述种植槽的圆周面内壁和两个所述档板的另一侧面可拆卸连接；所述支撑板上设有间隔设有多个第三通孔；

罩体，其为可滑动的嵌设于所述滑道中的弧形结构，所述罩体的圆周面上设有间隔设有多个与多个所述第一通孔一一对应的第四通孔；当所述罩体位于所述滑道中时，任一所述第四通孔与相对应所述第一通孔贯通；当所述罩体滑动至所述种植槽外部时，所述罩体与所述种植槽、两个所述档板形成密封的类圆柱体的空间；

两个弧形板，任一所述弧形板滑动套设于所述类圆周圆柱体的空间外部，任一所述弧形槽的两端分别通过一连接杆与两个所述转轴轴承连接，所述弧形板的竖直方向的界面为四分之一圆且圆心位于所述种植槽的轴线上，两个所述弧形板的位于下方的一侧设有可相互吸引的磁铁，位于上方的一侧边边缘沿径向延伸形成踏脚板；

步骤四、将所述罩体转动至所述滑道中，将所述支撑板和两个所述弧形板取下，向所述种植槽内覆土，当覆土至所述支撑板安装位置下方的3cm处时，喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥，支撑板的安装位置距离地面3cm，继续覆土至所述支撑板的安装位置处，并将支撑板安装至种植槽内，再次覆土至高于所述支撑板上表面0.5～1cm处，再次喷洒一层含木霉的杀菌剂和有机液体肥；

步骤五、将花生待播种，播种于覆土表面，使每颗种仁之间的间距为15cm，之后覆盖1cm厚的土，在土壤的表面施入保墒剂，之后在保墒剂表面覆土至与地面齐平；此时两个所述转轴位于土地外部；

步骤六、待花生成熟后，通过将两个连接杆的端部与两个所述转轴轴承连接，将两个所述弧形板滑动套设于种植槽外部，人工或利用机械设备对两个踏脚板施加向下的作用力两个踏脚板转动至水平位置，将两个所述弧形板绕种植槽轴线转动至土地下，随后将罩体从种植槽中转出至最高位置，罩体与种植槽、两个档板形成密封的类圆周柱体空间，人工或利用机械设备转动两个转轴，将两个档板、种植槽转动180度，将种植装置从土壤中移出；

步骤七，将位于支撑板上方的花生秸秆和位于支撑板下方的花生荚果分离，分别收集花生秸秆和花生荚果。

2.如权利要求1所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，所述连接杆的一端与所述弧形板固定连接，另一端设有可开启/关闭的环形扣，所述环形扣可转动套设于所述转轴外部。

3.如权利要求2所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，所述档板的圆周边上固定套设有不锈钢钢圈。

4.如权利要求3所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，所述种植槽的圆周面的内层上设有多个沿所述种植槽轴线方向间隔排布的弧形的第五通孔，任一所述第五通孔的圆心位于所述种植槽的轴线上，所述第五通孔的靠近所述滑道的开口的一端贯通；所述罩体的圆周面内壁上设有多个齿条，一个所述齿条穿过一个所述第五通孔深入所述种植槽内部，任一所述齿条外部套设有橡胶套。

5.如权利要求4所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，所述档板、所述种植槽的外壁、所述种植槽内壁、所述罩体与所述弧形板的直径比为1:0.95:0.8:0.9:1.02。

6.如权利要求5所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，所述种植穴、所述种植槽、所述罩体、所述弧形板的长度比为1.2:1:0.9:1.05。

7.如权利要求6所述的可快速收获的花生种植方法，其特征在于，两个相邻的种植穴的间距为20cm。

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