CN109428426B - 用于电机的互联组件 - Google Patents

Abstract

一种包括多个相位(125)的电机(100)，其中，为每个相位(125)配备一绕组(120)。用于电机(100)的互联组件(140)包括：具有环形区段(155)的托架元件(150)，环形区段设置成贴靠电机(100)的轴向端部；和多个沿轴向错开的盘片状的切换环(145)，其中，每个切换环(145)设置成接触绕组(120)。在此，托架元件(150)具有分布在圆周上的多个轴向固定元件(160)，并且切换环(145)相应具有凹处(165)以用于使固定元件(160)穿过。

Description

用于电机的互联组件

技术领域

本发明涉及一种用于电机的互联组件。本发明尤其涉及一种用于电气接触电机的绕组区段的互联组件。

背景技术

电机包括定子和转子，它们可围绕转动轴线相对彼此转动地支承。定子包括多个板片，它们沿轴向堆叠并且具有轴向槽口，在其中存在绕组的导体段。流动通过导体段的电流应借助于互联组件引导到电气联接部处。为此，会需要在导体段之间的复杂的接触或导体引导，并且用于电流的集中或分配元件会很难处理。

JP 2016 032 392A涉及一种用于具有发卡(Hairpin)绕组的电机的互联组件。这种绕组包括多个发卡元件，其为基本上U形的导体段，导体段的端部可沿轴向推入定子叠片中、一起弯曲并且彼此电气连接。提出的互联组件包括用于连接导体段的端部的电气汇流排和具有用于使导体段穿过的轴向凹部的环。互联组件可沿轴向推到导体段上。紧接着可使导体段相对于环弯曲并且彼此或与汇流排连接。弯曲和接触可涉及具有显著横截面的多个导体段，在对其处理过程中会干扰汇流排。

CN 203 933 206U提出了一种互联组件，其包括绝缘盘片的轴向堆叠，在它们之间放入接触元件。然而，该变体要求显著的轴向结构空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善的用于接触电机的互联组件。本发明借助于一种用于具有多个相位的电机的互联组件实现该目的。

电机包括多个相位，其中，为每个相位配备一绕组。用于电机的互联组件包括：具有环形区段的托架元件，环形区段设置成贴靠电机的轴向端部；和多个沿轴向错开的盘片状的切换环，其中，每个切换环设置成接触绕组。在此，托架元件具有分布在圆周上的多个轴向固定元件，并且切换环分别具有凹处以用于固定元件的穿过。

托架元件优选地设置成机械地支撑切换环并且还用于绝缘。切换环可通过托架元件沿轴向错开地保持，从而可在保持相应的气隙和爬电距离的情况下防止相互的不期望的电气接触(短接)。周围的介质、尤其空气或油可电绝缘地起作用。通过固定可取消切换环的附加的电绝缘，例如通过涂覆。互联组件可由此尤其在轴向方向上有利地紧凑地实施。此外，互联组件可形成可分开操作的单元，其可轻易地安置在电机处。互联组件的元件可在此不可丢失地得以保持。

电机可构造为永久激励的同步电机(PSM)，其包括具有绕组的定子和具有永磁体的转子。在一实施方式中，绕组实现为发卡绕组并且相应包括多个发卡元件，发卡元件可在互联组件的区域中彼此接触并且可与互联组件接触。然而，互联组件还可安装在以其他方式构造的电机处。

固定元件中的一个可具有在轴向方向上阶梯状地减小的横截面，其中，切换环的与固定元件对应的凹处如此选择，即，切换环相应沿轴向与固定元件的凸肩或阶梯贴靠。切换环可因此简单且可靠地保持在预定的轴向位置处。在此，切换环可布置在固定元件上的顺序就可预定。由此可避免装配错误(“Poka Yoke”，防呆防错，避免不幸的错误)。

互联组件还可包括间隔元件，其相应设置成沿轴向贴靠在相邻的切换环之间。在此，间隔元件可相应具有凹处以用于固定元件的穿过。在切换环之间的轴向间距可通过间隔元件的轴向伸展来调节。在此，在不同的切换环之间的间隔元件还可具有不同的轴向尺寸。间隔元件可尤其套筒状地实施，例如呈空心柱体的形式。在另一实施方式中，间隔元件还可T形地构造。多个间隔元件可彼此集成地实施，例如实施为间隔板。这些变体的组合同样是可行的。间隔元件可组合柱状的固定元件使用，以便形成用于切换环的轴向贴靠面，或安装在阶梯状逐渐变细的固定元件处，以便增大其轴向贴靠面或减轻负荷。间隔元件优选地可由电绝缘的材料制成，例如塑料。

互联组件还可包括在固定元件的轴向端部处的紧固元件。借助于紧固元件可在切换环安置在托架元件处之后防止切换环的轴向滑脱。紧固元件可设置成将预定的轴向夹紧力施加到切换环上。在优选的实施方式中，固定元件的轴向端部可变形成紧固元件。轴向端部例如可在使用热或力的情况下变形，以便形成一种形式的铆钉头。变形可包括填缝、热填缝、摩擦焊接或挤压。冷变形同样可行。同样还可进行没有变形的机械连接，例如在使用卡圈或保持夹的情况下。

托架元件可设置成材料配合地固定在电机处，例如借助于焊接，设置成传力地固定在电机处，例如借助于拧紧或锚定，设置成形状配合地固定或粘接在电机处。为了形成相互的连接，托架元件例如可具有呈径向伸出部的形式的多个固定区域，其以相应的伸出部在定子托架处相互叠合。

替代地或附加地，可在托架元件的环形区段处在与固定元件相反的轴向方向上构造卡锁元件，以用于接合到在电机处的对应的凹处中。卡锁元件可为可松开或不可松开的。互联组件可在装配工艺期间借助于卡锁元件保持在电机处。装配工艺可包括进一步地固定互联组件，例如以切换环与线圈可机械加载接触的形式，使得互联组件在电机的运行中得到多重保障。

卡锁元件可包括卡钩，其相对于卡锁元件的可平行于电机的转动轴线伸延的纵轴线沿径向弹性地支承。在此，还可设置锁定销，其可同轴于纵轴线地推到卡钩的径向内侧上，以便沿径向与卡钩贴靠。通过锁定销可限制卡钩的径向可运动性，使得卡钩不可屈服并且因此可将互联组件可靠地保持在电机处。

锁定销可同轴于卡锁元件的纵轴线、但与其轴向方向相反地构造在托架元件的环形区段处。在此，在锁定销和环形区段之间优选地构造有预设断裂部位。锁定销可在装配互联组件器件不可丢失地得以保持。多个设置的卡锁元件的多个锁定销可在一个工序中被推入。预设断裂部位可尤其形成为在环形区段和锁定销之间的环形槽口。预设断裂部位可构造在环形区段的沿轴向面向电机的一侧。从此处至环形区段的沿轴向背对电机的一侧可设置围绕锁定销的环形槽口。环形槽口可沿轴向喇叭口状地构造。

在围绕电机的转动轴线的转动平面中可布置两个切换环，它们设置成连接不同的相位。电机尤其可在电气上包括绕组的两个彼此独立的组，从而电气上可设置两个机构，它们在机械上实现为仅仅一个机构。为每个电机可配备多个相位。电气上不同的机构的彼此对应的相位可引导到相同轴向位置的切换环处。通常，每个电机包括三个相位(U，V，W)和三个相应分配的切换环。三个相关的相位的绕组可相应星形地彼此电气连接，其中，所有三个绕组彼此接触的星形接点可引导到另一切换环处。该接触还可被称为中性相位并且可引导到另一切换环处，其还可被称为中性切换环。

每个平面具有多于两个切换环的实施方式同样是可行的。在另一实施方式中，出于电气的角度，设置有仅仅一个机构，其中，切换环中的一个仅仅占据周向部分区域，即，优选地在圆环的预定的角度区域延伸。

切换环可具有多个径向联接区段以用于接触绕组，其中，一个或不同的切换环的联接区段优选地处在相对于电机的转动轴线的相同的轴向高度上。优选地，联接区段附加地沿轴向安置，即，从垂直于电机的转动轴线的延伸平面沿轴向伸出。绕组彼此或与切换环的接触，例如通过焊接、优选地通过激光焊接，可通过连接点的改善的可接近性变得简单一些。此外，由此可更容易地安置临时的或永久的轴向的罩盖，以防止在焊接过程期间的金属飞溅机械地或电气地不利地侵入互联组件或电机中。

互联组件还可包括覆盖元件以用于轴向覆盖绕组，其中，覆盖元件具有轴向固定区段，其相应终止于托架元件的环形区段。切换环可由此在轴向方向上改善地进行电绝缘或防止污物。通过固定区段支撑在环形区段处可改善地导出机械负荷。

固定区段可相应具有凹处以用于使固定元件轴向穿过。因此，覆盖元件可以和切换环类似的方式串到托架元件的固定元件上。优选地，覆盖元件在时间上在切换环之前安置在托架元件处。覆盖元件可由绝缘材料、例如塑料制成。在一实施方式中，覆盖元件本身实施成易弯曲。覆盖元件可与托架元件一件式地实施，由此可进一步减少生产或操作花费。显然，覆盖元件还可多件式地实施。

覆盖元件还可根据另一变型的实施方式依据上文的阐述通过夹紧到沿轴向构造在发卡元件的端部和切换环的联接区段之间的间隙中来固定，从而可由此取消上文阐述的分开构造的固定区段。

电机可具有发卡绕组，并且覆盖元件可具有分离元件以用于贴靠在发卡绕组的相邻的发卡元件之间。在分离元件处可设置轴向突出部，其在周向方向上和/或径向方向上处于发卡元件之间，并且用于附加的绝缘，尤其在具有不同的电气相位的发卡元件之间的附加的绝缘。

电机优选地包括在此说明的互联组件。电机可尤其包括电驱动马达，例如用于牵引传动并且优选地用于机动车。在此，电机可实现在约70-100kW的范围内的持续功率。短暂的最大功率可超过该值约50％。电机可在其功率密度或其单位功率重量方面进行优化。

用于将互联组件装配在具有多个相位的电机处的方法包括以下步骤，其中，为每个相位配备一绕组：将多个盘片状的切换环轴向推到环形的托架元件上，托架元件设置成贴靠电机的轴向端部；将切换环固定在托架元件处；将具有切换环的托架元件安置在电机处；并且使切换环与绕组接触。由此可尤其将在此提到的互联组件可靠且以少的花费安置在电机处。

附图说明

现在借助附图更详细地说明本发明。其中：

图1示出了具有互联组件的电机；

图2示出了在一实施方式中的用于电机的互联组件；

图3示出了用于互联组件的托架元件的两个视图；

图4示出了在不同的装配阶段中的托架元件的纵向截面；

图5示出了在两个其他的实施方式中的互联组件的纵向截面；

图6示出了在又一实施方式中的互联组件的纵向截面；

图7示出了覆盖元件的两个视图；

图8示出了具有覆盖元件的互联组件的纵向截面；

图9示出了在一实施方式中的覆盖元件的纵向截面；

图10示出了具有集成的覆盖元件的托架元件；并且

图11示出了用于装配互联组件的方法的流程图。

具体实施方式

图1示出了一示例性的电机100，其包括转动轴线105，定子110相对于可转动地支承的转子115(未示出)围绕该转动轴线布置。在该文献中，只要未作其他说明，对极性的说明始终参考电机100的转动轴线105。示例性地，电机100实施为永久激励的同步电机，其具有沿径向外置的定子110和内置的转子115，其他的实施方式同样是可行的。

在定子110处安置有多个绕组120，其分别分配给三个相位125中的一个。绕组120优选地实施为具有发卡元件135的发卡绕组。发卡元件135基本上U形地弯曲并且包括两个彼此间隔开的导体段和位于它们之间的弯曲区段。导体段推入磁传导元件130的不同的轴向槽口中，该磁传导元件尤其可实施为板片的轴向堆叠，从而导体段的端部在轴向侧部突出。然后通常使端部同时弯曲，亦即，使得预定的端部可彼此贴靠。弯曲通常在围绕转动轴线105的周向方向上并且还优选地在沿径向外部的方向上进行。在弯曲之后可使发卡元件135的彼此对应的端部相互电气连接，例如通过焊接。

互联组件140优选地针对每个相位125或绕组120包括切换环145，其中，多个切换环145相对于转动轴线105沿轴向彼此错开地放置。切换环145由导电材料、例如铜制成并且可以是未绝缘的。替代地，切换环可在它的表面上借助于涂层或漆进行电绝缘，例如利用合成树脂粘结剂(Araldit)。切换环145优选地相应基本上是盘片状，即基本上在关于转动轴线105的旋转平面中延伸并且具有径向延伸，该径向延伸比切换环的轴向延伸大至少一个量级。切换环的基本形状可相应于圆环，其完全被利用或在预定的角度区域内被利用。在一实施方式中，在一个轴向平面中布置有两个或多个电分离的切换环145，它们可分配给不同的相位125。

在互联组件140的面向磁传导元件130的轴向端部处存在托架元件150，其可由电绝缘的材料，尤其热固性或热塑性的塑料，例如PEEK、PA、PBT、PPA、PPS，或弹性体制成。托架元件150包括环形区段155和分布在围绕转动轴线105的圆周上的多个固定元件160，该固定元件伸延通过切换环145中的轴向凹处165。在远离环形区段155的轴向侧，优选地设置紧固元件170，以便沿轴向锁定切换环145。

在切换环145上可安置联接区段175，其设置成与发卡元件135电气接触。联接区段175优选地沿径向向内延伸并且还可在轴向方向上伸延。发卡元件135彼此或与联接区段175的接触优选地借助于焊接、尤其激光焊接实现。电机100的电气联接部180可构造在切换环145处或与切换环连接。通过相应的接线，电机100可用作驱动马达或发电机。

图2示出了在一实施方式中的用于图1的类型的电机100的互联组件140。在此，切换环145处于关于转动轴线105的四个不同的轴向平面中。在示出的实施方式中，用于电机100的互联组件140设置成具有两个组，每个组各具有三个相位125。电气上可由此形成两个彼此独立的电机100。在此，每个相位125分配一绕组120，并且三个彼此对应的绕组120星形地与中性相位互联。因此，总地得到与绕组120的八个电气连接部，即，每组各一个U、V、W和中性相位。每个组的彼此对应的相位125可分配相同轴向平面的切换环145。一个平面的切换环145相应基本上在围绕转动轴线105的圆环的预定的角度区域内延伸。

沿轴向在相邻的切换环145之间可设置间隔元件205，其优选地分别具有凹处165以用于固定元件160的轴向穿过。在托架元件150的环形区段155上可构造有卡锁元件210，其沿轴向朝电机100或磁传导元件130的方向延伸并且优选地分布在围绕转动轴线105的圆周上。如下文还将更详细地说明的那样，卡锁元件210可尤其包括卡钩215，其设置成沿轴向推入电机100的对应的凹部中。在此，卡钩215优选地分别具有握扣部(Hinterschneidung)，并且在相对于卡锁元件210的纵轴线220沿径向的方向上是柔性的。在推入到凹部中时，卡钩215可沿径向向内弯曲。凹部优选地在预定的插入深度中比在表面处更宽，使得卡钩215可接合到凹部的该部分中。锁定销225可紧接着同心于纵轴线220地推入卡锁元件210的卡钩215之间，从而卡钩215阻碍相对于纵轴线220沿径向向内取向的运动。因此，卡锁元件210形状配合连接地保持在电机100处并且不再可沿轴向从凹处拉出。

图3示出了用于互联组件140的托架元件150的两个视图。以不同的轴向侧的斜视图示出了托架元件150，从而固定元件160一个向上指，而一个向下指。卡锁元件210分别在相反的轴向方向上指向。

图4示出了在一实施方式中的托架元件150在不同的装配阶段中的纵向截面。在上部区域中，示出了在安置在电机100处之前的托架元件150，并且在下部区域中，示出了在安置之后的托架元件。锁定销225在示出的实施方式中与托架元件150一件式地构造，其中，在元件之间设置有预设断裂部位405，在此呈环形槽口的形式。

在卡钩215推入凹处之前，锁定销225通过仍然完好的预设断裂部位405保持地沿轴向位于作用到卡钩215上的影响区域之外。在卡钩215插入合适的凹部之后，预设断裂部位405可通过应用作用到锁定销225上的轴向力打开，并且锁定销225沿着纵轴线220沿轴向推到卡钩215之间，从而卡钩215沿径向被锁定。

图5示出了在一实施方式中的互联组件140的纵向截面。图示的截面平面不同，其相对于转动轴线105彼此围成锐角。左边图示的截面平面伸延通过固定元件160，而右边图示的截面平面伸延通过卡锁元件215。

在所选的实施方式中，在沿轴向相邻的切换环145之间在每个固定元件160处分别存在间隔元件205。在固定元件160的上部的轴向端部处构造有紧固元件170，更确切地说，优选地通过使固定元件160的最上面的区段变形，例如通过摩擦焊接、热填缝、超声波焊接、热铆等等。在此，可形成铆钉状的头部，其具有比贴靠的切换环145的凹处165更大的横截面。在通过图3示出的固定元件160处，仅仅为了阐述的目的示出了紧固元件170。显然，要理解的是，紧固元件170只有在切换环布置在固定元件160处之后才形成。

图6示出了在又一实施方式中的互联组件140的纵向截面。在此，固定元件160实施成具有在轴向方向上阶梯状减小的横截面。在此，相应地选择切换环145的凹处165。安置的切换环145可因此分别沿轴向与固定元件160的阶梯贴靠。沿轴向最靠近托架元件150的环形区段155的切换环145具有最大的凹处165，而最远的切换环145具有最小的凹处165。

在固定元件160处，在不同横截面的轴向区段处优选地相应形成凸肩605，其在轴向方向上延伸并且可形成用于切换环145的贴靠面。可选地，在沿轴向相邻的切换环145之间安装间隔元件205，其可增大或形成用于切换环145的轴向贴靠面。

图7示出了覆盖元件705的两个视图，其设置成轴向覆盖电机100的绕组120。在此，覆盖元件705可由绝缘材料、例如塑料制成。优选地，材料和壁厚的组合如此选择，即，覆盖元件705是柔性的，以便可以预定的程度与电机100的形状匹配。覆盖元件705优选地包括固定区段710，其相应在轴向方向上延伸并且可在围绕转动轴线105的圆周上错开地布置。固定区段710设置成与托架元件150的环形区段155贴靠，并且优选地还固定在该环形区段处。为此，固定区段710的端部可在径向方向上延伸并且相应具有凹处715，固定元件160可引导通过该凹处。在托架元件150处的其他的固定方法同样可行。

覆盖元件705优选地包括在径向方向上延伸的区段720，其可防止沿轴向进入绕组120。在示出的实施方式中，区段720具有基本上圆环的形状，其优选地在围绕转动轴线105的整个圆周上延伸。在预定的部位处，区段720可具有凹处725，凹处可允许尤其进入发卡元件135的这样的端部区段，其彼此或与切换环145的联接区段175接触。接触可允许接触工具的轴向进入，接触工具尤其可包括焊机、优选地激光焊机。待接触的元件可延伸通过凹处725。

覆盖元件705可在切换环145之前或与切换环145一起安置在托架元件150处，从而完整装配的互联组件140可定位在电机100处并且与电机接触。如下文参考图10还更详细地说明的那样，覆盖元件705还可与托架元件150实施成一体。

优选地，在覆盖元件705处沿轴向构造有分离元件730，其优选地在相对于转动轴线105的半径上或在圆周上延伸。分离元件730设置成接合在发卡元件135的相邻的端部之间，以便相互地保护。由此例如可降低在该区域中由于导电元件而短接的风险。在焊接发卡元件135彼此或与切换环145的联接区段175时可形成的传导材料的飞溅尤其可极为有效地通过相邻区域的接触挡住，其在电机100的运行中可具有不同的电势。

图8示出了具有覆盖元件705的互联组件140的纵向截面。发卡元件135与切换环145的联接区段175的接触部位在此沿轴向在径向区段720上方，并且可很好地接近。固定区段710沿轴向与托架元件150的环形区段155贴靠。显而易见的是，互联组件140可如何以完整组装的状态沿轴向置放到电机100上并且与之电气和/或机械连接。

图9示出了在另一实施方式中具有在轴向方向上延伸的分离元件730的覆盖元件705的纵向截面。

图10示出了具有一件式集成的覆盖元件705的托架元件150。覆盖元件705的固定区段710优选地终止于固定元件160在托架元件150的环形区段155处的区域。

覆盖元件还可根据另一附图未示出的实施方式仿照图8通过夹紧到沿轴向构造在发卡元件135的端部和切换环145的联接区段175之间的间隙来固定，从而可取消由此在上文阐述的分开构造的固定区段710。

图11示出了用于将互联组件140尤其以在此说明的方式装配在电机100处的方法1100的流程图。在步骤705中，可选地，将覆盖元件705沿轴向推到托架元件150上。如果没有设置覆盖元件705或者覆盖元件705与托架元件150一件式地形成，该步骤可取消。在步骤710中，可将切换环145单个地或作为组沿轴向推到托架元件150上，其中，固定元件160优选地穿过切换环145的对应的凹处165。在该步骤中还可将在沿轴向相邻的切换环145之间的间隔元件205安置在固定元件160处。

在步骤1115中可将切换环145固定在托架元件150上。为此，可使切换环145在托架元件150上沿轴向抵靠环形区段受到压缩，并且在固定元件160的轴向端部处可安置或成形紧固元件170。

在步骤1120中可将互联组件140安置在电机100处。为此可尤其将卡锁元件210引入在电机100处的对应的凹处中，并且可选地紧固在凹处，尤其借助于锁定销225。在其他实施方式中，互联组件140的固定还可例如借助于旋接、铆接或粘接实现。

紧接着，可在步骤1125中使互联组件140与电机100通过以下方式接触，即，联接区段175与绕组120的端部、尤其发卡元件135的区段电气连接，优选地借助于焊接、尤其借助于激光焊接电气连接。

附图标记列表

100 电机

105 转动轴线

110 定子

115 转子

120 绕组

125 相位

130 磁传导元件

135 发卡元件

140 互联组件

145 切换环

150 托架元件

155 环形区段

160 固定元件

165 凹处

170 紧固元件

175 联接区段

180 电气联接部

205 间隔元件

210 卡锁元件

215 卡钩

220 卡锁元件的纵轴线

225 锁定销

405 预设断裂部位

605 凸肩

705 覆盖元件

710 固定区段

715 凹处

720 径向区段

725 凹处

730 轴向分离元件

1100 方法

1105 如有必要推上覆盖元件

1110将切换环推到托架元件上

1115 固定

1120 安置在电机上

1125 接触

Claims (14)

1.一种用于具有多个相位(125)的电机(100)的互联组件(140)，其中，每个相位(125)配备有一绕组(120)，并且其中，所述互联组件(140)具有以下部件：

具有环形区段(155)的托架元件(150)，其中，所述环形区段(155)设置成贴靠所述电机(100)的轴向端部；

多个沿轴向错开的、盘片状的切换环(145)，其中，每个切换环(145)设置成与绕组(120)接触，

其中，所述托架元件(150)具有多个分布在圆周上的轴向固定元件(160)；并且所述切换环(145)分别具有用于使所述固定元件(160)穿过的凹处(165)，

其特征在于，在所述托架元件(150)的环形区段(155)处、在与所述固定元件(160)相反的轴向方向上构造卡锁元件(210)，所述卡锁元件用于接合到在所述电机(100)上的对应的凹处(165)中，所述卡锁元件(210)包括多个卡钩，所述卡钩相对于所述卡锁元件(210)的纵轴线沿径向弹性地支承，所述互联组件还包括锁定销，该锁定销能同轴于纵轴线地推移到卡钩之间，以便沿径向与卡钩贴靠。

2.根据权利要求1所述的互联组件(140)，其特征在于，所述固定元件(160)中的一个固定元件具有在轴向方向上阶梯状减小的横截面，并且所述切换环(145)的与所述固定元件(160)相对应的凹处(165)选择成，使得所述切换环(145)相应沿轴向贴靠所述固定元件(160)的阶梯。

3.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，其特征在于，其还包括间隔元件(205)，所述间隔元件相应用于沿轴向贴靠在相邻的切换环(145)之间，其中所述间隔元件(205)相应具有用于使所述固定元件(160)穿过的凹处(165)。

4.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，其特征在于，其还包括在所述固定元件(160)的一轴向端部处的紧固元件(170)。

5.根据权利要求4所述的互联组件(140)，其特征在于，所述固定元件(160)的一轴向端部能变形成紧固元件(170)。

6.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，其特征在于，所述锁定销同轴于所述卡锁元件(210)的纵轴线、但沿着所述卡锁元件轴向的相反方向构造在所述托架元件(150)的环形区段(155)处；并且其中，在所述锁定销和所述环形区段(155)之间构造预设断裂部位。

7.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，其特征在于，在围绕所述电机(100)的转动轴线的转动平面中布置有两个切换环(145)，所述切换环设置成与不同的相位(125)连接。

8.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，其特征在于，所述切换环(145)具有多个用于与绕组(120)接触的径向联接区段(175)，其中，所述联接区段(175)关于所述电机(100)的转动轴线处于相同的轴向高度上。

9.根据权利要求1或2所述的互联组件(140)，还包括用于沿轴向覆盖所述绕组(120)的覆盖元件(705)，其特征在于，所述覆盖元件(705)具有轴向的固定区段(710)，所述固定区段相应在所述托架元件(150)的环形区段(155)处终止。

10.根据权利要求9所述的互联组件(140)，其特征在于，所述固定区段(710)相应具有用于使固定元件(160)轴向穿过的凹处(165)。

11.根据权利要求9所述的互联组件(140)，其特征在于，所述覆盖元件与所述托架元件(150)一件式地实施。

12.根据权利要求9所述的互联组件(140)，其特征在于，所述电机(100)具有发卡绕组(120)，并且所述覆盖元件具有轴向分离元件以用于贴靠在所述发卡绕组(120)的相邻的发卡元件之间。

13.一种电机(100)，其具有根据上述权利要求中任一项所述的互联组件(140)。

14.一种用于将根据权利要求1至13中任一项所述的互联组件(140)装配在具有多个相位(125)的电机(100)上的方法(1100)，其中，每个相位(125)配备有一绕组(120)，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤(1110)，即，将多个盘片状的切换环(145)沿轴向推移到环形托架元件(150)上，该托架元件设置成贴靠所述电机(100)的一轴向端部；

步骤(1115)，即，将所述切换环(145)固定在所述托架元件(150)上；

步骤(1120)，即，将具有所述切换环(145)的托架元件(150)安置在所述电机(100)上；以及

步骤(1125)，即，使所述切换环(145)与所述绕组(120)接触。