CN109413767B - 电加热装置及其igbt过热保护方法 - Google Patents

电加热装置及其igbt过热保护方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电加热装置的IGBT过热保护方法,包括以下步骤:获取电加热装置的加热时间;在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;将所述温度变化值与预设阈值进行比较;在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。本发明还公开了一种电加热装置。本发明可以在IGBT的温度变化值达到设定阈值时,触发IGBT保护机制,防止IGBT出现过热现象,从而可以及时地保护IGBT不被击穿而失效。

Description

电加热装置及其IGBT过热保护方法
技术领域
本发明涉及家用电加热装置技术领域,尤其涉及一种电加热装置及其IGBT过热保护方法。
背景技术
目前的电加热装置如电磁炉的IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)过热保护,通常采用间接温度采样以及绝对保护点这两种方式,其中,间接温度采样是通过采集IGBT的引脚温度来反映IGBT的本体温度;而绝对保护点是通过设置绝对温度保护,一旦触及绝对温度点则会停止加热。但这些保护机制存在无法及时反映IGBT温度变化趋势的弊端。例如,若IGBT的工作状态极度恶劣,IGBT的温度变化很快,内部晶元热量快速积累,过流能力衰减严重,则此时IGBT的温度变化无法及时转化为热敏电阻阻值变化,如果采用绝对温度保护点的方式进行保护,将会造成延迟保护,即在保护机制生效之前,IGBT已经击穿失效。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电加热装置及其IGBT过热保护方法,旨在IGBT的温度变化值达到设定阈值时,触发IGBT保护机制,防止IGBT出现过热现象,从而可以及时地保护IGBT不被击穿而失效。
为实现上述目的,本发明提供一种电加热装置的IGBT过热保护方法,包括以下步骤:
获取电加热装置的加热时间;
在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。
优选地,所述在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值的步骤包括:
在所述加热时间满足预设区间范围时,获取不同时间对应的所述IGBT的温度值;
根据时间与所述温度值之间的对应关系,绘制时间温度曲线,并从所述时间温度曲线中得出所述IGBT的温度变化值。
优选地,所述将所述温度变化值与预设阈值进行比较的步骤包括:
将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
优选地,所述将所述温度变化值与预设阈值进行比较的步骤之后还包括:
若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
优选地,所述若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值的步骤之后还包括:
在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
优选地,所述在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值的步骤之后还包括:
在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
为实现上述目的,本发明还提供一种电加热装置,所述电加热装置包括:
获取模块,用于获取电加热装置的加热时间;
采集模块,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
比较模块,用于将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
控制模块,用于在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。
优选地,所述采集模块包括:
采集单元,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,获取不同时间对应的所述IGBT的温度值;
绘制单元,用于根据时间与所述温度值之间的对应关系,绘制时间温度曲线,并从所述时间温度曲线中得出所述IGBT的温度变化值。
优选地,所述比较模块,进一步用于将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
优选地,所述电加热装置还包括:
计算模块,用于若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
所述计算模块,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
优选地,所述电加热装置还包括:
判断模块,用于在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
所述计算模块,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
优选地,所述计算模块还用于:
在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
本发明提供的电加热装置及其IGBT过热保护方法,通过获取电加热装置的加热时间,然后在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值,再将所述温度变化值与预设阈值进行比较,最后在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。这样,可以在IGBT的温度变化值达到设定阈值时,触发IGBT保护机制,使电加热装置停止加热,如此,可以防止IGBT出现过热现象,从而可以及时地保护IGBT不被击穿而失效。
附图说明
图1为本发明电加热装置的IGBT过热保护方法第一实施例的流程示意图;
图2为图1中步骤在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值的细化流程示意图;
图3为本发明中时间温度曲线与标准曲线进行比较的第一实施例的示意图;
图4为本发明中时间温度曲线与标准曲线进行比较的第二实施例的示意图;
图5为本发明中时间温度曲线与标准曲线进行比较的第三实施例的示意图;
图6为本发明电加热装置的IGBT过热保护方法第二实施例的流程示意图;
图7为本发明电加热装置的IGBT过热保护方法第三实施例的流程示意图;
图8为本发明电加热装置的IGBT过热保护方法第四实施例的流程示意图;
图9为本发明电加热装置第一实施例的功能模块示意图;
图10为图9中采集模块的细化功能模块示意图;
图11为本发明电加热装置第二实施例的功能模块示意图;
图12为本发明电加热装置第三实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,在一实施例中,本发明提供一种电加热装置的IGBT过热保护方法,包括以下步骤:
步骤S1、获取电加热装置的加热时间;
步骤S2、在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
本实施例中,电加热装置包括电磁炉、电饭煲和压力锅等设备,本实施例优选为电磁炉。实时或定时获取电加热装置的加热时间,并判断所述加热时间是否满足预设区间范围如10~180s,若判断所述电加热装置的加热时间满足此预设区间范围,则可以采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值。具体所述IGBT的温度变化值可以实时或定时进行采集,本实施例优选为定时进行采集,如每隔预定时间进行采集。
本实施例中,预设区间范围的设置,既可以保证温度变化值的采样次数,也可以保证在较短的时间内,根据温度变化值来及时判断是否需要启动IGBT保护机制。
若所述加热时间不满足预设区间范围,具体地,如若所述加热时间小于10s,则保持所述电加热装置的主循环控制程序;若所述加热时间大于180s,则同样保持所述电加热装置的主循环控制程序。应理解,上述具体数值仅用于帮助理解本发明方案,并不起具体限定作用。
步骤S3、将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
本实施例中,将所述温度变化值与预设阈值进行比较的方式可以为单个温度变化值与预设阈值进行比较;也可以为多个温度变化值与对应的时间制成的时间温度曲线与标准曲线进行比较;当然,在其他实施例中,还可以为温度变化值与预设区间进行比较,判断所述温度变化值是否落入该预设区间内等。
可以每隔预定时间如3s采集所述IGBT的温度变化值。其中,温度变化值的采集可以采取第3s与第1s对应的温度值之间的差值,当然,在其他实施例中,也可以取相邻两次的温度值之间的差值。
步骤S4、在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。
本实施例中,对应上述实施例,若是单个温度变化值与预设阈值进行比较,则当所述温度变化值大于或等于所述预设阈值时,此时表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热;若是多个温度变化值与对应的时间制成的时间温度曲线与标准曲线进行比较,则在所述时间温度曲线与标准曲线有焦点或交集时,表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热;若温度变化值与预设区间进行比较,则在所述温度变化值落入该预设区间内时,表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热。
本发明提供的电加热装置的IGBT过热保护方法,通过获取电加热装置的加热时间,然后在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值,再将所述温度变化值与预设阈值进行比较,最后在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。这样,可以在IGBT的温度变化值达到设定阈值时,触发IGBT保护机制,使电加热装置停止加热,如此,可以防止IGBT出现过热现象,从而可以及时地保护IGBT不被击穿而失效。
在一实施例中,如图2所示,在图1所示的实施例的基础上,所述步骤S2包括:
步骤S21、在所述加热时间满足预设区间范围时,获取不同时间对应的所述IGBT的温度值;
本实施例中,在所述加热时间满足预设区间范围如10~180s时,可以每秒采集一次IGBT对应的温度值,以根据时间与对应的温度值之间的关系得到变化趋势图。
步骤S22、根据时间与所述温度值之间的对应关系,绘制时间温度曲线,并从所述时间温度曲线中得出所述IGBT的温度变化值。
本实施例中,根据不同时间t与对应的温度值T之间的关系,绘制时间温度曲线图,从所述时间温度曲线图中可以得出所述IGBT的温度变化值。具体地,可以根据横坐标与纵坐标之间的比值计算得到温度变化值。当然,在其他实施例中,还可以以其他方式进行合理计算。
在一实施例中,在图1所示的实施例的基础上,所述步骤S3进一步包括:
将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
本实施例中,参照图3、图4以及图5,图3中的时间温度曲线S1与标准曲线S0之间没有交集,表明实际采集的温度变化值均未达到预设阈值,因此,此时IGBT处于相对安全的状态;图4和图5中的时间温度曲线与标准曲线之间存在交集,表明实际采集的温度变化值在交点处达到预设阈值,因此,此时IGBT处于异常状态,需要及时进行保护,防止IGBT出现过热现象而被击穿。
在第一实施例中,如图6所示,在图1所示的实施例的基础上,所述步骤S3之后还包括:
步骤S5、若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
本实施例中,若所述温度变化值未达到所述预设阈值,表明此时IGBT处于相对稳定的状态,采集的IGBT的温度变化值较小,处于动态平衡状态,也即IGBT的整体温升水平将不会产生较大变化。
其中,预定数量可以设置为3,当然,在其他实施例中,可以根据实际需要合理设置。当最近采集的温度变化值有3个时,将3个温度变化值取平均值。
步骤S6、在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值未达到所述预设阈值时,表明此时已经处于基本稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,为了防止频繁触发IGBT保护机制,适当将预设阈值提高,因此,可以重新设置第一重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第一预设值如10之和:T_PRO=T_LAST+10。
在第二实施例中,如图7所示,在图6所示的实施例的基础上,所述步骤S5之后还包括:
步骤S7、在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
步骤S8、在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值达到所述预设阈值,且所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值如5之和值时,表明IGBT同样处于相对稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,但此时IGBT的温度值相对偏高,仍被运行正常工作。为了防止频繁触发IGBT保护机制,相对第一实施例,还需适当将预设阈值进一步提高,因此,可以重新设置第二重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第二预设值如15之和:T_PRO=T_LAST+15。其中,第二预设值可以为所述偏移值与第一预设值之和。
在第三实施例中,如图8所示,在图7所示的实施例的基础上,所述步骤S7之后还包括:
步骤S9、在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值达到所述预设阈值,且达到所述预设阈值和偏移值如5之和值时,表明IGBT同样处于相对稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,但此时IGBT的温度值相对更高,仍被运行正常工作。为了防止频繁触发IGBT保护机制,相对第二实施例,还需适当将预设阈值进一步提高,因此,可以重新设置第三重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第三预设值如20之和:T_PRO=T_LAST+20。其中,第三预设值可以为2倍的所述偏移值与第一预设值之和。
本发明还提供一种电加热装置100,参照图9,在一实施例中,所述电加热装置100包括:
获取模块10,用于获取电加热装置的加热时间;
采集模块20,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
本实施例中,电加热装置包括电磁炉、电饭煲和压力锅等设备,本实施例优选为电磁炉。实时或定时获取电加热装置的加热时间,并判断所述加热时间是否满足预设区间范围如10~180s,若判断所述电加热装置的加热时间满足此预设区间范围,则可以采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值。具体所述IGBT的温度变化值可以实时或定时进行采集,本实施例优选为定时进行采集,如每隔预定时间进行采集。
本实施例中,预设区间范围的设置,既可以保证温度变化值的采样次数,也可以保证在较短的时间内,根据温度变化值来及时判断是否需要启动IGBT保护机制。
若所述加热时间不满足预设区间范围,具体地,如若所述加热时间小于10s,则保持所述电加热装置的主循环控制程序;若所述加热时间大于180s,则同样保持所述电加热装置的主循环控制程序。应理解,上述具体数值仅用于帮助理解本发明方案,并不起具体限定作用。
比较模块30,用于将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
本实施例中,将所述温度变化值与预设阈值进行比较的方式可以为单个温度变化值与预设阈值进行比较;也可以为多个温度变化值与对应的时间制成的时间温度曲线与标准曲线进行比较;当然,在其他实施例中,还可以为温度变化值与预设区间进行比较,判断所述温度变化值是否落入该预设区间内等。
可以每隔预定时间如3s采集所述IGBT的温度变化值。其中,温度变化值的采集可以采取第3s与第1s对应的温度值之间的差值,当然,在其他实施例中,也可以取相邻两次的温度值之间的差值。
控制模块40,用于在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。
本实施例中,对应上述实施例,若是单个温度变化值与预设阈值进行比较,则当所述温度变化值大于或等于所述预设阈值时,此时表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热;若是多个温度变化值与对应的时间制成的时间温度曲线与标准曲线进行比较,则在所述时间温度曲线与标准曲线有焦点或交集时,表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热;若温度变化值与预设区间进行比较,则在所述温度变化值落入该预设区间内时,表明所述温度变化值达到所述预设阈值,因此可以控制所述电加热装置停止加热。
本发明提供的电加热装置,通过获取电加热装置的加热时间,然后在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值,再将所述温度变化值与预设阈值进行比较,最后在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热。这样,可以在IGBT的温度变化值达到设定阈值时,触发IGBT保护机制,使电加热装置停止加热,如此,可以防止IGBT出现过热现象,从而可以及时地保护IGBT不被击穿而失效。
在一实施例中,如图10所示,在图9所示的实施例的基础上,所述采集模块20包括:
采集单元201,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,每隔预定时间采集所述IGBT的温度变化值;
本实施例中,在所述加热时间满足预设区间范围如10~180s时,可以每秒采集一次IGBT对应的温度值,以根据时间与对应的温度值之间的关系得到变化趋势图。
绘制单元202,用于根据采集的不同温度变化值,绘制时间温度曲线。
本实施例中,根据不同时间与对应的温度值之间的关系,绘制时间温度曲线图,从所述时间温度曲线图中可以得出所述IGBT的温度变化值。具体地,可以根据横坐标与纵坐标之间的比值计算得到温度变化值。当然,在其他实施例中,还可以以其他方式进行合理计算。
在一实施例中,在图9所示的实施例的基础上,所述比较模块30,进一步用于将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
本实施例中,参照图3、图4以及图5,图3中的时间温度曲线与标准曲线之间没有交集,表明实际采集的温度变化值均未达到预设阈值,因此,此时IGBT处于相对安全的状态;图4和图5中的时间温度曲线与标准曲线之间存在交集,表明实际采集的温度变化值在交点处达到预设阈值,因此,此时IGBT处于异常状态,需要及时进行保护,防止IGBT出现过热现象而被击穿。
在第一实施例中,如图11所示,在图9所示的实施例的基础上,所述电加热装置100还包括:
计算模块50,用于若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
本实施例中,若所述温度变化值未达到所述预设阈值,表明此时IGBT处于相对稳定的状态,采集的IGBT的温度变化值较小,处于动态平衡状态,也即IGBT的整体温升水平将不会产生较大变化。
其中,预定数量可以设置为3,当然,在其他实施例中,可以根据实际需要合理设置。当最近采集的温度变化值有3个时,将3个温度变化值取平均值。
所述计算模块50,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值未达到所述预设阈值时,表明此时已经处于基本稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,为了防止频繁触发IGBT保护机制,适当将预设阈值提高,因此,可以重新设置第一重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第一预设值如10之和:T_PRO=T_LAST+10。
在第二实施例中,如图12所示,在图11所示的实施例的基础上,所述电加热装置100还包括:
判断模块60,用于在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
所述计算模块50,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值达到所述预设阈值,且所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值如5之和值时,表明IGBT同样处于相对稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,但此时IGBT的温度值相对偏高,仍被运行正常工作。为了防止频繁触发IGBT保护机制,相对第一实施例,还需适当将预设阈值进一步提高,因此,可以重新设置第二重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第二预设值如15之和:T_PRO=T_LAST+15。其中,第二预设值可以为所述偏移值与第一预设值之和。
在第三实施例中,在图11或图12所示的实施例的基础上,所述计算模块50还用于:
在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
本实施例中,在所述平均值达到所述预设阈值,且达到所述预设阈值和偏移值如5之和值时,表明IGBT同样处于相对稳定的状态,温度变化值超过预设阈值的几率较低,但此时IGBT的温度值相对更高,仍被运行正常工作。为了防止频繁触发IGBT保护机制,相对第二实施例,还需适当将预设阈值进一步提高,因此,可以重新设置第三重置预设阈值,也即设置一个相对保守的IGBT绝对温度保护点。该IGBT绝对温度保护点T_PRO可以为最后采集的温度变化值T_LAST与第三预设值如20之和:T_PRO=T_LAST+20。其中,第三预设值可以为2倍的所述偏移值与第一预设值之和。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电加热装置的IGBT过热保护方法,其特征在于,所述电加热装置的IGBT过热保护方法包括以下步骤:
获取电加热装置的加热时间;
在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热;
所述将所述温度变化值与预设阈值进行比较的步骤之后还包括:
若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
2.如权利要求1所述的电加热装置的IGBT过热保护方法,其特征在于,所述在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值的步骤包括:
在所述加热时间满足预设区间范围时,获取不同时间对应的所述IGBT的温度值;
根据时间与所述温度值之间的对应关系,绘制时间温度曲线,并从所述时间温度曲线中得出所述IGBT的温度变化值。
3.如权利要求2所述的电加热装置的IGBT过热保护方法,其特征在于,所述将所述温度变化值与预设阈值进行比较的步骤包括:
将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
4.如权利要求1或3所述的电加热装置的IGBT过热保护方法,其特征在于,所述若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值的步骤之后还包括:
在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
5.如权利要求4所述的电加热装置的IGBT过热保护方法,其特征在于,所述在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值的步骤之后还包括:
在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
6.一种电加热装置,其特征在于,所述电加热装置包括:
获取模块,用于获取电加热装置的加热时间;
采集模块,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,采集所述电加热装置的IGBT的温度变化值;
比较模块,用于将所述温度变化值与预设阈值进行比较;
控制模块,用于在所述温度变化值达到所述预设阈值时,控制所述电加热装置停止加热;
所述电加热装置还包括:
计算模块,用于若所述温度变化值未达到所述预设阈值,则获取最近采集的预定数量的温度变化值,并取平均值;
所述计算模块,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值时,将最后采集的温度变化值增加第一预设值,得到第一重置预设阈值。
7.如权利要求6所述的电加热装置,其特征在于,所述采集模块包括:
采集单元,用于在所述加热时间满足预设区间范围时,获取不同时间对应的所述IGBT的温度值;
绘制单元,用于根据时间与所述温度值之间的对应关系,绘制时间温度曲线,并从所述时间温度曲线中得出所述IGBT的温度变化值。
8.如权利要求7所述的电加热装置,其特征在于,所述比较模块,进一步用于将绘制的所述时间温度曲线与标准曲线进行比较,判断所述时间温度曲线与标准曲线时间是否存在交集。
9.如权利要求6或7所述的电加热装置,其特征在于,所述电加热装置还包括:
判断模块,用于在所述平均值达到所述预设阈值时,进一步判断所述平均值是否达到所述预设阈值和偏移值之和值;
所述计算模块,还用于在所述平均值未达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第二预设值,得到第二重置预设阈值。
10.如权利要求9所述的电加热装置,其特征在于,所述计算模块还用于:
在所述平均值达到所述预设阈值和偏移值之和值时,将最后采集的温度变化值增加第三预设值,得到第三重置预设阈值。
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