CN109411917A - 电子插排组与线路板安装线用的工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供电子插排组与线路板安装线用的工装装置，包括:扣座，限位槽，卡板，夹紧槽，滑板，调节座，第一调节套，导座，安装座，导杆，第二调节座，手轮，双向螺杆，轴承座，工作槽，功能件，插孔，功能板，分隔件，导板，调节杆和插板；所述扣座为前后两处，且它们的右端面通过导座，安装座以及导杆的滑动配合配合方式连接在一起，并且它们的左端面又通过第二调节座，双向螺杆以及轴承座的螺纹配合方式连接在一起，本装置可对线路板上将要安装的接线端子组进行一次性双排装夹，适应于电器线路板上多个端子座的同时卡固安装，为本场合选用的工装装置，使用本装置可提高端子座组安装的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于线路板插排端子放置技术领域，更具体地说，特别涉及电子插排组与线路板安装线用的工装装置。
背景技术
电子产业中，例如电器箱内的插线端子排，这些端子排是由接线端子同时固定在一块长方形的线路板上，利用这些接线端子排，将进入电器箱的各条电性连接线路实现转接，达到引入线端的目的。
基于上述描述的场合发现，这种线路板上的接线端子座如果是一个或几个安装在线路板，那么就可以一个一个安装，但是如果是一整排式的安装在线路板上形成端子排组时，就不容易安装，一个一个安装时需要重复定位，再打入螺钉，这种方式频次对准端子与线路板安装位置，影响工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供电子插排组与线路板安装线用的工装装置，以解决现有的端子座整排安装在线路板上时，不容易安装，需要一个一个安装时必须要重复定位，且不易使端子座预固定，再打入螺钉，容易产生晃动，这种方式频次对准端子与线路板安装位置，影响工作效率的问题。
本发明电子插排组与线路板安装线用的工装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
电子插排组与线路板安装线用的工装装置，包括扣座，限位槽，卡板，夹紧槽，滑板，调节座，第一调节套，导座，安装座，导杆，第二调节座，手轮，双向螺杆，轴承座，工作槽，功能件，插孔，功能板，分隔件，导板，调节杆和插板；所述扣座为前后两处，且它们的右端面通过导座，安装座以及导杆的滑动配合配合方式连接在一起，并且它们的左端面又通过第二调节座，双向螺杆以及轴承座的螺纹配合方式连接在一起，其中双向螺杆的前端安装有便于手动操作的手轮；所述卡板为两处，它们分别位于两处扣座的外侧；所述滑板也为两处，它们是通过焊接的方式焊接在两处扣座的外端面左侧位置上；所述第一调节套为两处，分别焊接在两处扣座的外端面右侧位置上，且第一调节套内均还螺纹配合有一根调节杆。
进一步的，所述扣座均为长方形框架结构，其顶面开设有长方形结构的工作槽，此工作槽使扣座的顶面内侧均形成一处功能件。
进一步的，所述工作槽的内沿均还开设有用于使底部接线端子下压的限位槽。
进一步的，所述卡板均为L形结构，它们呈倒扣的姿势位于两扣座的外侧，利用顶面上安装的螺纹式调节座通过调节杆与第一调节套实现转动配合，即调节调节杆可使卡板与扣座形成前后距离位置调节。
进一步的，所述卡板的底面均开设有一条夹紧槽。
进一步的，所述卡板的顶面还设有与滑板实现滑动配合的导板。
进一步的，所述功能板均为长方形板结构，为两处，且它们的内端面均焊接有一排插板，且插板的尺寸与功能件上开设的插孔位置及尺寸相对应。
进一步的，所述功能板的底面均还安装有一排分隔件，且分隔件为圆柱弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的这一工装装置，为长方形结构，为前后两部分的扣件合并而成，两部分通过滑杆与双螺杆的方式滑动配合在一起，因此两部分扣件之间可进行前后距离位置的调节，使用时具有较好的调节性，并且两扣件外侧均设有卡槽结构的L形卡板，使用时，可利用卡槽结构的两卡板，通过调节两卡板，将本装置固定在线路板上，便于固定，并且本装置上还有配件功能板，使用时，可选择性的将功能板安装在装置上，利用功能板上的分隔件将线路板上排布的插排组进行分隔，此功能板为选择性使用，因此实用性较好，本装置可对线路板上将要安装的接线端子组进行一次性双排装夹，适应于电器线路板上多个端子座的同时卡固安装，为本场合选用的工装装置，使用本装置可提高端子座组安装的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的底部视角示意图。
图3是本发明的断开后截面方向示意图。
图4是本发明的主视平面结构示意图。
图5是本发明的由图4引出的局部结构示意图。
图6，7是本发明的A,B放大结构示意图。
图8是本发明的使用原理结构示意图。
图9是本发明的由图7使用原理图中引出的C部放大示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
扣座－1，限位槽－101，卡板－2，夹紧槽－201，滑板－3，调节座－4，第一调节套－5，导座－6，安装座－7，导杆－8，第二调节座－9，手轮－10，双向螺杆－11，轴承座－12，工作槽－13，功能件－14，插孔－1401，功能板－15，分隔件－16，导板－17，调节杆－18，插板－19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供电子插排组与线路板安装线用的工装装置，包括有：扣座1，限位槽101，卡板2，夹紧槽201，滑板3，调节座4，第一调节套5，导座6，安装座7，导杆8，第二调节座9，手轮10，双向螺杆11，轴承座12，工作槽13，功能件14，插孔1401，功能板15，分隔件16，导板17，调节杆18和插板19；所述扣座1为前后两处，且它们的右端面通过导座6，安装座7以及导杆8的滑动配合配合方式连接在一起，并且它们的左端面又通过第二调节座9，双向螺杆11以及轴承座12的螺纹配合方式连接在一起，其中双向螺杆11的前端安装有便于手动操作的手轮10；所述卡板2为两处，它们分别位于两处扣座1的外侧；所述滑板3也为两处，它们是通过焊接的方式焊接在两处扣座1的外端面左侧位置上；所述第一调节套5为两处，分别焊接在两处扣座1的外端面右侧位置上，且第一调节套5内均还螺纹配合有一根调节杆18。
其中，扣座1均为长方形框架结构，其顶面开设有用于电动螺丝刀伸入工作的工作槽13，此工作槽13使扣座1的顶面内侧均形成一处功能件14，电动螺丝刀伸入工作的工作槽13向下，打入安装在线路板上的插排接线端子座，如图9所示，使端子座G实现固定，。
其中，工作槽13的内沿均还开设有用于使底部接线端子下压的限位槽101，带有此限位槽101的工作槽13，可将底侧扣压的端子座G进行压合相对固定，对端子座G打入螺钉固定时，端子座G更加稳定，结构合理。
其中，卡板2均为L形结构，它们呈倒扣的姿势位于两扣座1的外侧，利用L形倒扣的两处卡板2，可使本装置利用此结构的卡板2夹固定在线路板上，实现相对固定，卡板2利用顶面上安装的螺纹式调节座4通过调节杆18与第一调节套5实现转动配合，即调节调节杆18可使卡板2与扣座1形成前后距离位置调节，卡板2的夹紧性可根据接线端子座G所在线路板的宽度进行开口大小的调节。
其中，卡板2的底面均开设有一条用于夹紧线路板沿边的夹紧槽201,其结构如图7所示，两侧带有夹紧槽201结构的卡板2，随着转动调节杆18调节如图5所示的调节座4和第一调节套5的关，使装置与线路板实现夹紧开口大小的调节，结构合理。
其中，卡板2的顶面还设有与滑板3实现滑动配合的导板17，如图4，图5所示，由此可以看出，两处卡板2之间距离滑动调节时，滑板3跟着滑动，并在导板17的滑动导向作用下，移动更加平稳，提高结构合理性。
其中，功能板15均为长方形板结构，为两处，且它们的内端面均焊接有一排插板19，且插板19的尺寸与功能件14上开设的插孔1401位置及尺寸相对应，也就是说，这两处功能板15为本装置的安装配件，功能板15选择使用时，可由顶部向下利用插板19与插孔1401的插拔关系，使插板19插在功能件14上。
其中，功能板15的底面均还安装有一排分隔件16，且分隔件16为圆柱弧形结构,带有分隔件16结构的功能板15为本装置的配件，根据安装在线路板上的端子组是否需要间隔排列，可选择性的将功能板15插装到功能件14上，功能板15利用底部的一排分隔件16将需要安装在线路板上的端子座组之间进行分隔。
使用时：将需要安装在线路上的两排接线端子座放置在线路上需要安装的部位，如图1所示，将本装置平铺在线路板上，并利用前后两工作槽13对端子排施加压力，使它们利用两扣座1将两排端子排压住，并旋转调节杆18，改变调节座4和第一调节套5的位置关系，使两侧的卡板2夹紧口大小进行调节，并最终使两侧的卡板2利用如图7所示的夹紧槽201夹在线路上，使本装置固定，如果需要端子排之间留有间隙时，可将配件功能板15利用插板19插到插孔1401上，并利用分隔件16对端子排进行分隔距离，提高实用性，夹紧后的本装置，可使两排端子座G压紧，如图8，图9所示，再利用手电钻由工作槽13向下打入螺钉，使端子座G一一固定，利用本工装装置，可使两排端子座一次性压紧，并不会出现晃动，手持手电钻打入螺钉一一将端子端G固定即可。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：该电子插排组与线路板安装线用的工装装置包括扣座(1)，限位槽(101)，卡板(2)，夹紧槽(201)，滑板(3)，调节座(4)，第一调节套(5)，导座(6)，安装座(7)，导杆(8)，第二调节座(9)，手轮(10)，双向螺杆(11)，轴承座(12)，工作槽(13)，功能件(14)，插孔(1401)，功能板(15)，分隔件(16)，导板(17)，调节杆(18)和插板(19)；所述扣座(1)为前后两处，且它们的右端面通过导座(6)，安装座(7)以及导杆(8)的滑动配合配合方式连接在一起，并且它们的左端面又通过第二调节座(9)，双向螺杆(11)以及轴承座(12)的螺纹配合方式连接在一起，其中双向螺杆(11)的前端安装有便于手动操作的手轮(10)；所述卡板(2)为两处，它们分别位于两处扣座(1)的外侧；所述滑板(3)也为两处，它们是通过焊接的方式焊接在两处扣座(1)的外端面左侧位置上；所述第一调节套(5)为两处，分别焊接在两处扣座(1)的外端面右侧位置上，且第一调节套(5)内均还螺纹配合有一根调节杆(18)。
2.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述扣座(1)均为长方形框架结构，其顶面开设有长方形结构的工作槽(13)，此工作槽(13)使扣座(1)的顶面内侧均形成一处功能件(14)。
3.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述工作槽(13)的内沿均还开设有用于使底部接线端子下压的限位槽(101)。
4.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述卡板(2)均为L形结构，它们呈倒扣的姿势位于两扣座(1)的外侧，利用顶面上安装的螺纹式调节座(4)通过调节杆(18)与第一调节套(5)实现转动配合，即调节调节杆(18)可使卡板(2)与扣座(1)形成前后距离位置调节。
5.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述卡板(2)的底面均开设有一条夹紧槽(201)。
6.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述卡板(2)的顶面还设有与滑板(3)实现滑动配合的导板(17)。
7.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述功能板(15)均为长方形板结构，为两处，且它们的内端面均焊接有一排插板(19)，且插板(19)的尺寸与功能件(14)上开设的插孔(1401)位置及尺寸相对应。
8.如权利要求1所述电子插排组与线路板安装线用的工装装置，其特征在于：所述功能板(15)的底面均还安装有一排分隔件(16)，且分隔件(16)为圆柱弧形结构。
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