CN109407443B - 一种摄像模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摄像模组，包括线路板、设于线路板上的感光芯片、设于线路板上的底座以及设置在底座上的镜头，镜头用于会聚或分散入射光线，镜头包括用于过滤入射光线中红外光的滤色结构，底座具有一光窗，光窗允许通过镜头的光射向感光芯片的感光区，底座至少部分地遮挡射向感光芯片的非感光区的光线，光窗与滤色结构之间具有一定的间隔。将用于过滤红外线的滤色结构设置在镜头内，因此底座上可以省去安装滤光片的空间，有利于摄像模组整体尺寸的减小，也使得摄像模组后焦间隙明显缩小；此外，利用底座上的光窗，解决了底座上移除滤光片后，无法利用滤光片上的丝印防杂光的问题。
Description
技术领域
本发明涉及摄像模组技术领域。
背景技术
如图1所示，现有的摄像模组包括线路板01、感光芯片02、底座03、镜头组件04以及滤光片05，感光芯片02和底座03连接在线路板01上，感光芯片02设置在底座03的下方，镜头组件04连接在底座03上，滤光片05设置在底座03上，并位于感光芯片02与镜头组件04之间。滤光片05通常起到滤除杂光以及防止杂物落入感光芯片02的作用。但是滤光片05的存在一定程度上增大了摄像模组的高度；另外，对于模塑工艺制得的底座，由于脱模的需要，设置的阶梯型光窗造成了底座03开窗较大，不易安装滤光片05，安装滤光片05时容易造成滤光片05碎裂。为此，有技术采用了去掉滤光片05来降低模组高度，并解决滤光片05安装不方便的问题。
图2为现有技术中印刷有丝印的滤光片05设置在底座03上的俯视图。其中实线A为印刷在滤光片05上的丝印开窗，也即滤光片05在实线A之内的区域为透光区域。其中虚线C为底座的开窗，也即底座03在虚线C之内的区域为通孔，滤光片05在底座开窗到丝印开窗之间的区域B可用于防止杂光产生。
但是随着滤光片的取消，设置在滤光片上的丝印也随之被去除，就缺少了防杂光的功能：此外，现有技术中在进行摄像模座的组装时，往往通过滤光片上的丝印来识别底座的开窗中心，没有了丝印也就缺少了识别底座开窗中心的特征；对于有螺纹的镜头，摄像模座的底座去除了滤光片，在镜头旋合过程中产生的碎屑可能会落到感光芯片表面，从而严重印象摄像模组的成像质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种摄像模组，解决去除滤光片后，杂光易进入感光芯片感光区影响摄像模组成像质量的问题。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种摄像模组，包括线路板、设于所述线路板上的感光芯片、设于所述线路板上的底座以及设置在所述底座上的镜头，所述镜头用于会聚或分散入射光线，所述镜头包括用于过滤入射光线中红外光的滤色结构，所述底座具有一光窗，所述光窗允许通过所述镜头的光射向所述感光芯片的感光区，所述底座至少部分地遮挡射向所述感光芯片的非感光区的光线，所述光窗与所述滤色结构之间具有一定的间隔。
本发明的有益效果在于，将用于过滤红外线的滤色结构设置在所述镜头内，因此所述底座上可以省去安装滤光片的空间，有利于摄像模组整体尺寸的减小，也使得摄像模组后焦间隙明显缩小；此外，利用所述底座上的光窗，解决了底座上移除滤光片后，无法利用滤光片上的丝印防杂光的问题，部分或全部有可能入射到所述感光芯片非感光区的光线被所述底座遮挡，由于入射到非感光区的光线被减少或完全消除，因此由于非感光区反射光线产生的杂光也就被减少或完全避免了。
进一步地，所述镜头包括多个镜片，至少一所述镜片上设有用于吸收和/或反射红外线的物质。
通过在所述镜片上设置可吸收和/或反射红外线的物质，可以在不增加所述镜头整体尺寸的情况下，赋予所述镜头过滤红外光线的功能。
根据一个优选实施方式，所述镜头的至少一所述镜片表面设置有红外线滤除层，所述红外线滤除层选自以下一种膜层或多种膜层的复合：由包含有红外线吸收物质的红外线吸收液形成的薄膜、由适于反射红外光线且允许可见光透过的材料形成的镀膜、由包含有红外线吸收和/或反射物质的基材形成的薄膜。
所述红外线滤除层可以通过多种工艺制备，所述红外线滤除层可以反射光线中的红外光，也可以吸收光线中的红外光，吸收红外光与反射红外光的相比，可以避免被反射的红外光产生杂光的问题，或者可以将两种过滤红外线的手段结合在一起以获得更好的滤光效果。
根据另一个优选实施方式，所述镜头包括至少一液体镜片，所述液体镜片包括外部的透明薄膜以及设于所述透明薄膜内的透明液体，所述透明液体中分散有吸收和/或反射红外线的物质。
在一些使用液体镜片的摄像模组中，可以直接在所述液体镜片的透明液体中添加可以吸收红外线的物质，从而使所述液体镜片获得滤光功能。
进一步地，至少一所述镜片上设有用于增加可见光透过率的增透膜。
所述增透膜的设置可以解决在所述镜片上设置用于吸收和/或反射红外线的物质，导致的所述镜片可见光透过率下降的问题。
进一步地，所述增透膜设置在最靠近所述感光芯片的一所述镜片的像侧。
根据一些优选实施方式，所述感光区的四角与所述光窗相对，以使得从所述光窗上方可获取到包括所述感光区的四角的图像。利用机器视觉系统识别感光区的四角，从而能够计算出感光区的中心，在所述底座的安装过程中，可以根据识别到的感光区的中心调整所述底座的安装位置，提高所述底座的安装精度。
根据一些优选实施方式，所述底座包括顶部以及从所述顶部的边缘向所述线路板延伸的支撑部，所述光窗形成于所述顶部，所述光窗沿光轴方向在所述感光芯片上的投影区域包括一最大矩形区域，所述感光芯片感光区的四周边缘处于所述最大矩形区域之外，以使得至少一部分所述感光芯片感光区的边缘处于所述投影区域之外。
根据一个优选实施例，所述光窗沿光轴方向在所述感光芯片上的投影区域为一矩形，所述感光芯片感光区的边缘处于所述投影区域之外。
根据另一个优选实施例，所述投影区域还包括位于所述最大矩形区域四角处的四个扩大区域，所述感光芯片感光区的四角处于所述扩大区域内。通过在所述最大矩形区域外形成所述扩大区域，有利于机器视觉系统识别所述感光芯片感光区的四角，从而计算出所述感光芯片感光区的中心。
进一步地，所述光窗包括一对相互平行的长边和一对相互平行的宽边，所述宽边与所述长边相互垂直且互不相交，相邻的所述长边与所述宽边之间由扩展边连接，所述扩展边位于所述长边与所述宽边延长线的交点之外，所述扩展边具有向外突出的顶点，四个所述扩展边的顶点构成的矩形的中心与由一对所述长边和一对所述宽边的延长线构成的矩形的中心重合。
进一步地，所述底座的顶部设有一排气孔。所述排气孔用于在烘烤粘接所述底座与所述线路板的胶水时，排出气体。
进一步地，从所述镜头到所述感光芯片的方向上，所述光窗的侧壁的至少部分地向外倾斜延伸，以使得所述光窗靠近所述感光芯片一侧的面积大于靠近所述镜头一侧的面积。通过将所述光窗的侧壁设置为倾斜向外延伸，可以减少光窗侧壁的反射杂光落入感光芯片的感光区。
进一步地，所述光窗的侧壁具有凹凸不平的表面，或者所述光窗的侧壁镀有抗反射膜。通过对所述光窗的侧壁进行消光处理，可以减少侧壁对光线的反射。
根据另一些优选实施方式，所述底座于所述线路板上模塑成型，从而所述底座整体地覆盖所述线路板、所述感光芯片的非感光区以及电连接所述线路板与所述感光芯片的金线。
采用模塑的方式成型所述底座，可以简化所述底座的安装流程，而且所述底座整体地覆盖在所述线路板上，有利于减少外界环境对所述线路板的影响，同时所述底座将金线覆盖，可以完全避免由于金线反射产生的杂光。
进一步地，从所述镜头到所述感光芯片的方向上，所述光窗的侧壁至少部分地向内倾斜延伸，以使得所述光窗靠近所述感光芯片一侧的面积小于靠近所述镜头一侧的面积。通过将所述光窗的侧壁设置为向内倾斜，有利于所述底座模塑完成后脱模，而且可以减少杂散光。
进一步地，所述光窗的侧壁具有凹凸不平的表面，或者所述光窗的侧壁镀有抗反射膜。通过对所述光窗的侧壁进行消光处理，可以减少侧壁对光线的反射。
进一步地，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
利用所述挡圈结构，可以阻挡杂质到达所述光窗处甚至从所述光窗落入所述感光芯片，或者在组件贴附时，防止溢出的胶水到达所述光窗处甚至从所述光窗落入所述感光芯片。
进一步地，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
将所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧，可以避免所述镜头旋入所述镜座过程中产生的杂质到达所述光窗处，从而起到防尘作用。
附图说明
图1为现有技术的一个摄像模组的示意图；
图2为现有技术的一个摄像模组的部分俯视图，显示了设置在底座上的滤光片；
图3为本发明的摄像模组的第一个优选实施例的示意图；
图4为本发明的摄像模组的第二个优选实施例的示意图；
图5为本发明的摄像模组的第三个优选实施例的示意图；
图6为本发明的摄像模组的第四个优选实施例的示意图；
图7为本发明的摄像模组的第五个优选实施例的示意图；
图8A为本发明的摄像模组的一个优选实施例的部分俯视图，显示了光窗与感光芯片的位置关系；
图8B为图8A中的光窗的投影区域的示意图；
图9A为本发明的摄像模组的另一个优选实施例的部分俯视图，显示了光窗与感光芯片的位置关系；
图9B为图9A中的光窗的投影区域的示意图；
图10A为本发明的摄像模组的再一个优选实施例的部分俯视图，显示了光窗与感光芯片的位置关系；
图10B为图10A中的光窗的投影区域的示意图；
图11为本发明的摄像模组的再一个优选实施例的部分俯视图，显示了光窗与感光芯片的位置关系；
图12为本发明的摄像模组的再一个优选实施例的部分俯视图，显示了光窗与感光芯片的位置关系；
图13为本发明的摄像模组的一个优选实施例的部分示意图；
图14为本发明的摄像模组的一个优选实施例的部分示意图；
图15为本发明的摄像模组的一个优选实施例的部分俯视图，显示了挡圈结构的一种实施方式；
图16为本发明的摄像模组的另一个优选实施例的部分俯视图，显示了挡圈结构的另一种实施方式；
图中：1、线路板；2、感光芯片；G、感光区；F、非感光区；3(3a、3b)、底座；31、顶部；32、支撑部；30(30a、30b)、光窗；301、投影区域；3011、最大矩形区域；3012、扩大区域；311、长边；312、宽边；313、扩展边；35、排气孔；4、镜头；41、镜片；42、红外线滤除层；43、增透膜；5、挡圈结构；6、镜座。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图3-7所示，本发明的摄像模组包括线路板1、设于线路板1上的感光芯片2、设于线路板1上的底座3(包括3a、3b)以及设置在底座3上的镜头4。镜头4用于会聚或分散入射光线，镜头4包括用于过滤入射光线中红外光的滤色结构。底座3具有一光窗30(包括30a、30b)，光窗30允许通过镜头4的光射向感光芯片2的感光区G，底座3至少部分地遮挡射向感光芯片2的非感光区F的光线，从而可以避免射向非感光区F的光线反射后产生杂光。光窗30与滤色结构之间具有一定的间隔。
本发明所说的“光窗30与滤色结构之间具有一定的间隔”是指：滤色结构并不是像现有技术中(图1)所示的那样直接设置在底座的开窗处，而是与光窗30在光轴方向上相互间隔地设置。
本发明将用于过滤红外线的滤色结构设置在镜头4内，因此底座3上可以省去安装滤光片的空间，有利于摄像模组整体尺寸的减小，也使得摄像模组后焦间隙明显缩小。为了解决底座3上移除滤光片后，无法利用滤光片上的丝印防杂光的问题，本发明利用底座3上的光窗30实现防杂光，部分或全部有可能入射到感光芯片2非感光区F的光线被底座3遮挡。由于入射到非感光区F的光线被减少或完全消除，因此由于非感光区F反射光线产生的杂光也就被减少或完全避免了。
本领域的技术人员可以理解的是，光窗大小的最佳尺寸可以通过光学模拟获得，光学模拟的方法属于本领域的现有技术，本发明不再详述。
如图8-12所示，感光芯片2包括感光区G和非感光区F，图中虚线所围绕的矩形区域即为感光区G，间断线与虚线之间的区域即为非感光区域F，非感光区F位于感光区G的外围，感光区G适于接收光线。图8-12中，光窗30(包括30a、30b)的区域由最内侧封闭的实线界定。非感光区F与线路板1之间设置有实现电连接的金线(图8-12中未示出)，光窗30的设置可以减少甚至完全避免光线入射到金线上，从而避免金线反射产生的杂光进入感光区G。
优选地，镜头4包括多个镜片41，其中至少一镜片41上设有用于吸收和/或反射红外光线的物质，也即形成滤色结构。镜片41的材质可以是玻璃也可以是树脂。
如图3、4所示，在镜头4的一些实施例中，镜头4的至少一个镜片41上设置红外线滤除层42。红外线滤除层42可以是由红外线吸收液形成的薄膜，也可以是通过气相沉积形成的镀膜，还可以是由薄膜和镀膜组合形成的复合膜。当然，红外线滤除层42也可以是通过胶水贴附在镜片41上的塑料薄膜或玻璃片，塑料薄膜或玻璃片可以是由包含有红外线吸收和/或反射物质的塑料或无机材料形成。
在红外线滤除层42的一些实施例中，红外线滤除层42适于反射光线中的红外光，从而实现对光线中红外光的过滤。红外线滤除层42的材料可以是金属或是金属氧化物，金属或金属氧化物可以通过气相沉积的方式在镜片41表面上形成镀膜。
在红外线滤除层42的另一些实施例中，红外线滤除层42适于吸收光线中的红外光，从而实现对光线中红外光的过滤。红外线滤除层42可以是由红外线吸收液形成的薄膜。将包含有红外线吸收物质的红外线吸收液设置于镜片41的表面，形成红外线滤除层42，红外线吸收物质可以是但不限于含铜的化合物。
当然，红外线滤除层42的材料以及制备方法并不限于以上列举出的，本领域的技术人员结合现有技术，容易想到的红外线滤除层42的材料以及制备方法均在本发明的保护范围之内。
本领域技术人员可以理解的是，镜头4的一个或多个镜片41上可以同时设置多个红外线滤除层42，多个红外线滤除层42可以相同也可以不同。例如，在一镜片41的两侧分别设置一红外线滤除层42，其中一红外线滤除层42适于吸收光线中的红外光，另一红外线滤除层42适于反射光线中的红外光；或者，在一镜片41的一侧依次设置两红外线滤除层42，其中一红外线滤除层42适于吸收光线中的红外光，另一红外线滤除层42适于反射光线中的红外光，如图4所示；或者镜头4的两个镜片41上分别设置有一红外线滤除层42，其中一镜片41上的红外线滤除层42适于反射光线中的红外光，另一镜片41上的红外线滤除层42适于吸收光线中的红外光。
在镜头4的另一些实施例中，镜头4的至少一个镜片41为液体镜片41，液体镜片41包括外部的弹性透明薄膜以及设于弹性透明薄膜内的透明液体，透明液体中分散有能够吸收和/或反射红外线的物质，当光线经过液体镜片41时，光线中的红外光被吸收和/或反射，从而实现了对红外光线的过滤。液体镜片41可以起到会聚或分散光线的作用，在一些特殊实施例中，液体镜片41还可以配合其他机构发挥光学变焦的功能。
本领域技术人员可以理解的是，当镜头4的液体镜片41内设有吸收和/或反射红外光线的物质时，还可以在至少一个镜片41(包括液体镜片41)上再设置红外线滤除层42。
进一步地，为了增加镜头4的可见光透过率，镜头4的至少一镜片4上设置增透膜43，如图3、4所示，增透膜43的原理以及制备方法均为现有技术，本发明不再详述。
增透膜43可以和红外线滤除层42设置在同一镜片41上，也可以设置在不同的镜片41上。
增透膜43和红外线滤除层42可以设置在同一镜片41的同一侧，也可以设置在不同侧。为了减少增透膜43和红外线滤除层42对光线的增透作用和截止作用相互干扰，减弱各自的增透作用和红外截止作用，优选增透膜43与红外线滤除层42设置在镜片41的不同侧。
考虑到方便镜头4的组装，在一些实施例中，红外线滤除层42以及增透膜43设置在镜头4最靠近感光芯片2的一镜片41上。进一步优选的，红外线滤除层42与增透膜43设置在该镜片41的两侧，增透膜43设置在靠近感光芯片2的一侧，也即镜片41的像侧。
在底座3的一些实施例中，如图3、4、5所示，底座3a包括顶部31以及从顶部31的边缘向线路板1延伸的支撑部32，顶部31与感光芯片2之间具有一定的间隔，光窗30a形成于底座3a的顶部31，也即光窗30a与感光芯片2之间有一定的间隔。
底座3a可以通过一次注塑成型的方式得到，注塑材料可以是但不限于环氧树脂。底座3a也可以通过其他方式成型。
光窗30a的形状可以是矩形也可以是其他形状，图8A、9A、10A显示了光窗30a的几种可实施方式。
光窗30a沿光轴方向在感光芯片2上的投影区域301包括一最大矩形区域3011，感光芯片2感光区G的四周边缘处于最大矩形区域3011之外，以使得至少一部分感光区G的边缘处于投影区域301之外。本发明所说的“最大矩形区域”是指投影区域301内面积最大的一矩形区域。
图8B显示了图8A的光窗30a的投影区域301，该投影区域301的最大矩形区域3011即为虚线围绕形成的矩形区域，感光区G的边缘处于最大矩形区域3011之外，因此感光区G的部分边缘处于投影区域301之外。
图9B显示了图9A的光窗30a的投影区域301，该投影区域301的最大矩形区域3011即为虚线围绕形成的矩形区域，感光区G的边缘处于最大矩形区域3011之外，因此感光区G的部分边缘处于投影区域301之外。
图10B显示了图10A的光窗30a的投影区域301，该投影区域301的最大矩形区域3011即为投影区域301本身，感光区G的四周边缘处于最大矩形区域3011之外，也即感光区G的四周边缘处于投影区域301之外。
由于光窗30a与感光芯片2之间具有一定的间隔，因此靠近光窗30a的边缘的光线(不包括照射在光窗30a侧壁的光线)，尤其是倾斜向外射向感光芯片2的光线，在其通过光窗30a后，会落到光窗30a的投影区域301之外，为了避免这部分光线入射到非感光区F的金线处，本发明将感光区G的部分或全部边缘设置在投影区域301之外，以使得通过光窗30a后倾斜向外射向感光芯片2的光线尽可能地入射到感光区G内，从而减少甚至避免了光线入射到非感光区F。
值得一提的是，部分光线难免会入射到光窗30a的侧壁，光线经过光窗30a侧壁的反射后成为杂光，需要尽可能避免这部分杂光落入感光区G内。为了避免光窗30a反射的光线落入到感光区G，优选地，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30a的侧壁至少部分地向外倾斜延伸，从而光窗30a靠近感光芯片2一侧的面积大于靠近镜头4一侧的面积。如图13所示，入射到光窗30a侧壁的光线，经过斜面的反射后，射到感光区G之外，从而避免了这部分杂光影响感光芯片2的成像。
如图3、4、5所示的光窗30a的实施例中，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30a的侧壁先竖直向下延伸一段距离，然后再向外倾斜延伸。光窗30a侧壁之所以包括一段竖直延伸的侧面，主要是考虑到加工成型的方便。
如图13所示的光窗30a的实施例中，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30a的侧壁向外倾斜延伸，光窗30a的侧壁完全形成一斜面，可以更好地避免杂光入射到感光区G。
光窗30a的侧壁可以做消光处理，以减少侧壁对光线的反射。消光处理的手段可以是对侧壁进行纹面处理、图案化处理或其他粗糙化处理，从而形成凹凸不平的表面，目的是增大杂光的漫反射，减损杂光的能量，减小杂光对成像的影响。其中，纹面处理可以但不限于是在注塑成型过程中，在光窗30a的侧壁上设置耐高温的粗布，待注塑完成后，将粗布与模具一起脱离注塑件。
消光处理的手段还可以是在侧壁上镀减反射层，减反射层可以充分吸收射到其上的光线，从而减少照射到光窗30a侧壁的光线的反射。
消光处理的手段不限于以上所列举出的。本领域的技术人员可以想到的其他消光手段均在本发明的保护范围之内。
在一些实施例中，光窗30a沿光轴方向在感光芯片2上的投影区域301还包括位于最大矩形区域3011四角处的四个扩大区域3012，感光芯片2感光区G的四个角处于各扩大区域3012内，也即感光区G的四个角与光窗30a相对，从而在光窗30a的上方可获取到包括感光区G的四角的图像。
在如图8A、9A的实施例中，光窗30a包括一对相互平行的长边311和一对相互平行的宽边312，宽边312与长边311相互垂直且互不相交，相邻的长边311与宽边312之间由扩展边313连接，扩展边313位于长边311与宽边312延长线的交点之外。也即，投影区域301包括一最大矩形区域3011以及位于最大矩形区域3011四角处的四个扩大区域3012，由一对长边311和一对宽边312的延长线形成的矩形区域沿光轴方向在感光芯片2上的投影即为最大矩形区域3011，由四个扩展边313沿光轴方向在感光芯片2上的投影在最大矩形区域3011的四角处围绕形成的区域即为扩大区域3012。
在进行底座的安装时，机器视觉系统可以通过光窗30a首先识别到感光区G的四个角，进而计算出感光区G的中心位置，然后根据感光区G中心的位置来调整底座3的位置，提高底座3安装的精准程度。
扩展边313可以是弧线也可以是由多段直线组成的折线。长边311与宽边312的长度可以相同也可以不同。
在如图8A所示的实施例中，扩展边313为圆弧形，将扩展边313设计为圆弧形的优点在于方便光窗30的加工。
在图9A所示的实施例中，扩展边313为多段直线构成的折线，扩展边313具有向外突出的顶点，四个扩展边313的顶点构成一矩形的四个顶点，四个扩展边313的顶点构成的矩形的中心与由一对长边311和一对宽边312的延长线构成的矩形的中心重合。因此通过机器视觉系统识别扩展边313的四个顶点，可以计算得到光窗30的中心。此外，感光芯片2感光区G的四个角处于光窗30的投影区域301内，因此通过机器视觉系统可以识别到感光芯片2感光区G的四个角的位置，从而计算得到感光芯片2感光区G的中心。在进行摄像模组的组装时，使光窗30的中心与感光芯片2感光区G的中心重合即可。
扩展边313也可以是其他形状，并不限于以上所列举出的。
底座3a一般通过胶水贴附在线路板1上，贴附后需要烘烤以使胶水固化，烘烤时，底座3a与线路板1之间的气体膨胀，为了及时排出气体，底座3a的顶部还设有一排气孔35。
在底座3的另一些实施例中，底座3b在线路板1上一次性模塑成型，从而使得底座3b与线路板1、感光芯片2一体结合，如图6、7所示，底座3b将线路板1以及感光芯片2的部分或全部非感光区F覆盖。形成在底座3b上的光窗30b与感光芯片2之间无间隔。
光窗30b的形状可以是矩形也可以是其他形状，图11、12显示了光窗30b的几种可实施方式，以上列举并非穷尽的列举。
底座3b可以完全覆盖非感光区F，也可以部分地覆盖非感光区F。考虑到制作底座3b时，模塑材料可能会对感光区G产生影响，优选地，底座3b将感光区G包围在其光窗30b内，且光窗30b的边缘与感光区G之间有一定的间隙，以避免底座3b影响感光区G的正常工作。优选地，光窗30b将设置在非感光区F内的金线完全覆盖，因此完全避免了金线反射产生的杂光。
优选地，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30b的侧壁部分或全部向内倾斜延伸，从而光窗30b靠近感光芯片2一侧的面积小于靠近镜头4一侧的面积，如图6、7所示。将光窗30b的侧壁设置为向内倾斜可以方便脱模、防止模塑基座受损、减少杂散光以及防止模塑工艺中对连接感光芯片2和线路板1的金线造成损伤。
在图6所示的实施例中，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30b的侧壁整体地向内倾斜延伸，光窗30b的侧壁形成斜坡状。
在图7所示的实施例中，从镜头4到感光芯片2的方向上，光窗30b的侧壁先竖直向下延伸，然后水平向内延伸一段距离，然后再倾斜向下向内延伸，也即光窗30b的侧壁形成台阶状。将光窗30b设置为台阶状有利于减少光窗30b侧壁反射产生杂光。本领域的技术人员可以理解的是，光窗30b的侧壁也可以先倾斜向下向内延伸一段，然后水平向内延伸一段距离，然后再倾斜向下向内延伸，从而光窗30b侧壁形成台阶状；或者光窗30b也可以先倾斜向下向内延伸一段，然后水平向内延伸一段距离，然后再竖直向下延伸，从而光窗30b侧壁形成台阶状。上述列举的光窗30b侧壁的形状并非穷尽的列举，本领域技术人员结合现有技术容易想到的各种形状均在本发明的保护范围之内。
光窗30b的侧壁可以做消光处理，以减少侧壁对光线的反射。消光处理的手段可以是但不限于：对光窗30b的侧壁进行粗糙化处理，在光窗30b的侧壁上镀减反射膜。
进一步地，为了避免杂质通过光窗30落入感光芯片2，底座3(包括3a、3b)上还设有挡圈结构5，如图5、6、7、14、15、16所示，挡圈结构5连续或不连续地设置在光窗30(包括30a、30b)外围，用以阻挡杂质或溢胶到达光窗30处。挡圈结构5可以是凸出于底座3的上端面，如图5、6、7所示，也可以是凹陷于底座3的上端面，如图14所示。挡圈结构5的形状可以是但不限于矩形、圆形。
值得一提的是，挡圈结构5与光窗30的边缘之间有一定的距离，以避免挡圈结构5反射光线，从而产生杂光。
优选地，挡圈结构5的高度不超过常见滤光片的厚度，因此挡圈结构5基本不占用后焦空间。
在一些实施例中，摄像模组为定焦摄像模组，摄像模组还包括设置在底座3上的镜座6，镜头4与镜座6螺纹连接，如图5、6、7所示，当镜头4旋入镜座6时，螺纹之间由于摩擦容易产生碎屑，为了保证挡圈结构5可以起到阻止碎屑到达光窗30的作用，挡圈结构5设置在镜头4与镜座6的连接结构(例如螺纹)的内侧，也即挡圈结构5的外径小于镜头4的最小外径。
在一些实施例中，安装在底座3上的镜头组件(例如镜座)通常采用胶水与底座3粘接，挡圈结构5设置在底座3画胶区域的内侧，因此挡圈结构5可以起到挡胶的作用，可以避免胶水过量时，溢出到光窗30处甚至感光芯片2上，从而影响成像质量。
在挡圈结构5的一个实施例中，如图15所示，挡圈结构5为一连续的圆环形，挡圈结构5凸出或凹陷于底座3的上端面。挡圈结构5设置在光窗30外围。
在挡圈结构5的另一个实施例中，如图16所示，挡圈结构5包括多段从底座3的上端面向上凸起的圆弧形凸台或向下凹陷的圆弧形凹槽。挡圈结构5设置在光窗30的外围。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (28)
1.一种摄像模组，包括线路板、设于所述线路板上的感光芯片、设于所述线路板上的底座以及设置在所述底座上的镜头，所述镜头用于会聚或分散入射光线，其特征在于，所述镜头包括用于过滤入射光线中红外光的滤色结构，所述底座具有一光窗，所述光窗允许通过所述镜头的光射向所述感光芯片的感光区，所述底座至少部分地遮挡射向所述感光芯片的非感光区的光线，所述光窗与所述滤色结构之间具有一定的间隔；所述底座包括顶部以及从所述顶部的边缘向所述线路板延伸的支撑部，所述光窗形成于所述顶部，所述光窗沿光轴方向在所述感光芯片上的投影区域包括一最大矩形区域，所述感光芯片感光区的四周边缘处于所述最大矩形区域之外，以使得至少一部分所述感光芯片感光区的边缘处于所述投影区域之外。
2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述镜头包括多个镜片，至少一所述镜片上设有用于吸收和/或反射红外线的物质。
3.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述镜头的至少一所述镜片表面设置有红外线滤除层，所述红外线滤除层选自以下一种膜层或多种膜层的复合：由包含有红外线吸收物质的红外线吸收液形成的薄膜、由适于反射红外光线且允许可见光透过的材料形成的镀膜、由包含有红外线吸收和/或反射物质的基材形成的薄膜。
4.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述镜头包括至少一液体镜片，所述液体镜片包括外部的透明薄膜以及设于所述透明薄膜内的透明液体，所述透明液体中分散有吸收和/或反射红外线的物质。
5.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，至少一所述镜片上设有用于增加可见光透过率的增透膜。
6.根据权利要求5所述的摄像模组，其特征在于，所述增透膜设置在最靠近所述感光芯片的一所述镜片的像侧。
7.根据权利要求1-6任一所述的摄像模组，其特征在于，所述感光区的四角与所述光窗相对，以使得从所述光窗上方可获取到包括所述感光区的四角的图像。
8.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述光窗沿光轴方向在所述感光芯片上的投影区域为一矩形，所述感光芯片感光区的边缘处于所述投影区域之外。
9.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述投影区域还包括位于所述最大矩形区域四角处的四个扩大区域，所述感光芯片感光区的四角处于所述扩大区域内。
10.根据权利要求9所述的摄像模组，其特征在于，所述光窗包括一对相互平行的长边和一对相互平行的宽边，所述宽边与所述长边相互垂直且互不相交，相邻的所述长边与所述宽边之间由扩展边连接，所述扩展边位于所述长边与所述宽边延长线的交点之外，所述扩展边具有向外突出的顶点，四个所述扩展边的顶点构成的矩形的中心与由一对所述长边和一对所述宽边的延长线构成的矩形的中心重合。
11.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的顶部设有一排气孔。
12.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，从所述镜头到所述感光芯片的方向上，所述光窗的侧壁的至少部分地向外倾斜延伸，以使得所述光窗靠近所述感光芯片一侧的面积大于靠近所述镜头一侧的面积。
13.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述光窗的侧壁具有凹凸不平的表面，或者所述光窗的侧壁镀有抗反射膜。
14.根据权利要求1-6任一所述的摄像模组，其特征在于，所述底座于所述线路板上模塑成型，从而所述底座整体地覆盖所述线路板、所述感光芯片的非感光区以及电连接所述线路板与所述感光芯片的金线。
15.根据权利要求14所述的摄像模组，其特征在于，从所述镜头到所述感光芯片的方向上，所述光窗的侧壁至少部分地向内倾斜延伸，以使得所述光窗靠近所述感光芯片一侧的面积小于靠近所述镜头一侧的面积。
16.根据权利要求15所述的摄像模组，其特征在于，所述光窗的侧壁具有凹凸不平的表面，或者所述光窗的侧壁镀有抗反射膜。
17.根据权利要求1-6任一所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
18.根据权利要求7所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
19.根据权利要求8-13任一项所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
20.根据权利要求14所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
21.根据权利要求15所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
22.根据权利要求16所述的摄像模组，其特征在于，所述底座的上端面设有挡圈结构，所述挡圈结构连续或不连续地设置在所述光窗的外围，所述挡圈结构凸出于所述底座的上端面或者凹陷入所述底座的上端面。
23.根据权利要求17所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
24.根据权利要求18所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
25.根据权利要求19所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
26.根据权利要求20所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
27.根据权利要求21所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
28.根据权利要求22所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括设置在所述底座上的镜座，所述镜头与所述镜座螺纹连接，所述挡圈结构设置在所述镜头与所述镜座的连接结构的内侧。
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