CN109405335B - 热泵系统及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种热泵系统和空调器,该热泵系统包括压缩机组件、室外换热器、室内换热器、加热蓄热装置及切换装置;压缩机组件、切换装置、室外换热器及室内换热器依次连接形成制冷回路,加热蓄热装置与切换装置串联设置;热泵系统具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式,在第一制热模式下,压缩机组件排出的冷媒经切换装置和加热蓄热装置依次进入室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在化霜模式下,压缩机组件排出的冷媒经切换装置依次进入室内换热器和室外换热器,从室外换热器流出的冷媒经加热蓄热装置流回压缩机组件。本发明技术方案的热泵系统在除霜过程中还能对室内进行制热,实现制热不停机化霜功能。

Description

热泵系统及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种热泵系统及应用所述热泵系统的空调器。
背景技术
热泵系统在制热模式下,制冷剂通过室外换热器从室外侧吸收热量,然后经过压缩机提高压力和温度,将室外侧的热量排到室内达到制热的效果。但在冬天,室外的温度越低,室外换热器内的冷媒因为需要吸收室外空气的热量,需要低于室外空气的温度,这就会导致室外换热器会在制热模式下结霜,结霜后需要通过除霜来保证系统能够安全有效运行。
现有的热泵系统在除霜过程中,需要从室内侧吸热,导致室内温度降低,室内机不能正常制热,并且在室外机重新恢复制热模式时,需要一段时间切换和启动压缩机逐渐加热冷媒系统,从而降低了运行能效。
此外,在外界气温较低时,压缩机排出的冷冻油与液态冷媒互溶性很强,经油分离器分离后,返回压缩机的冷冻油大部分是液态冷媒,压缩机中的冷冻油浓度迟迟上升不到安全浓度。为了保证系统可靠性,现有的热泵系统需要低频运转较长时间,将压缩机中的液态冷媒气化,降低油分离器返回的冷冻油中冷媒的含量,提升压缩机中冷冻油含量至安全浓度后,才能正常运转,此过程持续时间较长,室内机甚至在开机十几分钟后仍然没有热风吹出,启动速度较慢。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种热泵系统,旨在使得热泵系统可以在保证室内机正常制热的情况下,实现不停机除霜,提高运行能效和室内的制热舒适性。此外,在低温启动过程时,为压缩机排出的低温气液混合态冷媒提供热量,将压缩机排出的冷冻油中所含的液态冷媒尽快蒸发,迅速降低油分离器返回的冷冻油中冷媒的含量,使得压缩机中的冷冻油浓度迅速提高至安全水平,从而减少压缩机启动至高频运转所需的时间,加快系统启动速度。
为实现上述目的,本发明提出的热泵系统,包括压缩机组件、室外换热器及室内换热器,所述热泵系统还包括:加热蓄热装置和切换装置;所述压缩机组件、切换装置、室外换热器及室内换热器依次连接形成制冷回路,所述加热蓄热装置与所述切换装置串联设置;
所述热泵系统在所述切换装置的切换下具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式,其中,在所述第一制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置和所述加热蓄热装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述第二制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述化霜模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,从所述室外换热器流出的冷媒经所述加热蓄热装置流回所述压缩机组件。
进一步地,所述切换装置包括串联设置第一四通阀和第二四通阀,所述第一四通阀具有第一至第四阀口,所述第二四通阀具有第五至第八阀口,所述压缩机组件的排气口与所述第一阀口连通,所述室外换热器与所述第八阀口连通,所述加热蓄热装置的一端与所述第四阀口连通,另一端与所述第五阀口连通,所述室内换热器与所述第二阀口和第六阀口连通,所述第三阀口和第七阀口均与所述压缩机组件的吸气端连通;
在所述第一制热模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第四阀口导通,所述第二四通阀的第五阀口和第六阀口、第七阀口和第八阀口分别导通;
在所述第二制热模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第二阀口导通,所述第二四通阀的第七阀口和第八阀口导通;
在所述化霜模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第二阀口、第三阀口和第四阀口分别导通,所述第二四通阀的第五阀口和第八阀口导通。
进一步地,所述切换装置还包括第一电磁阀,所述第一电磁阀设于所述第六阀口和所述室内换热器之间。
进一步地,所述热泵系统还包括第一单向阀,所述第一单向阀连接于所述室外换热器和所述加热蓄热装置之间。
进一步地,所述热泵系统还包括节流装置,所述节流装置的一端与所述加热蓄热装置连通,另一端与所述第五阀口和所述第一单向阀连通。
进一步地,所述热泵系统还包括第二单向阀,所述第二单向阀连接于所述第二阀口和所述室内换热器之间。
进一步地,所述热泵系统在所述切换装置的切换下还具有制冷模式,在所述制冷模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第四阀口导通,所述第二四通阀的第五阀口和第八阀口、第六阀口和第七阀口分别导通。
进一步地,所述加热蓄热装置包括第二电磁阀和热交换器,所述热交换器串联所述第二电磁阀连通所述切换装置;
所述加热蓄热装置还包括加热组件和/或蓄热组件,所述加热组件和/或蓄热组件设置于所述热交换器的外壁。
进一步地,所述加热组件为外源性加热器;
且/或,所述蓄热组件为蓄热器。
本发明还提出一种空调器,所述空调器包括热泵系统;
热泵系统,包括压缩机组件、室外换热器及室内换热器,所述热泵系统还包括:加热蓄热装置和切换装置;所述压缩机组件、切换装置、室外换热器及室内换热器依次连接形成制冷回路,所述加热蓄热装置与所述切换装置串联设置;
所述热泵系统在所述切换装置的切换下具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式,其中,在所述第一制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置和所述加热蓄热装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述第二制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述化霜模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,从所述室外换热器流出的冷媒经所述加热蓄热装置流回所述压缩机组件。
本发明技术方案的热泵系统在第一制热模式时,冷媒由压缩机组件排出后经切换装置和加热蓄热装置依次进入室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件,在此过程中由于冷媒经加热蓄热装置加热,提高了整个热泵系统运行能效,加快了开机启动速度;热泵系统开机启动并正常运行时可在第一制热模式和第二制热模式之间切换,在第二制热模式时,冷媒由压缩机组件排出后经切换装置依次进入室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件,此过程中以保证热泵系统的正常制热;
进一步地,热泵系统在化霜模式下进行除霜时,冷媒由压缩机组件排出的高温高压冷媒在室内换热器部分冷凝后,流至室外换热器以对室外换热器进行化霜,从室外换热器流出的冷媒经加热蓄热装置吸收热量蒸发流回压缩机组件,从而实现不停制热化霜,在化霜期间同时保持室内温度不下降,提高了热泵系统的运行能效和制热舒适度。本发明提出的热泵系统通过采用切换装置对压缩机组件排出的冷媒进行不同模式的切换,利用加热蓄热装置以使得该热泵系统在制热的同时实现不停制热化霜,提高系统运行能效和制热舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明热泵系统在第一制热模式中冷媒流向示意图;
图2为本发明热泵系统在第二制热模式中冷媒流向示意图;
图3为本发明热泵系统在化霜模式中冷媒流向示意图;
图4为本发明热泵系统在制冷模式中冷媒流向示意图。
附图标号说明:
Figure GDA0002381554970000041
Figure GDA0002381554970000051
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种热泵系统100。
参见图1至图4所示,在本发明实施例中,热泵系统100包括压缩机组件10、室外换热器20、室内换热器30、加热蓄热装置50及切换装置40,压缩机组件10、切换装置40、室外换热器20及室内换热器30依次连接形成制冷回路,加热蓄热装置50与切换装置40串联设置。
热泵系统100在切换装置40的切换下具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式,其中,在第一制热模式下,压缩机组件10排出的冷媒经切换装置40和加热蓄热装置50依次进入室内换热器30和室外换热器20,并流回至压缩机组件10;在第二制热模式下,压缩机组件10排出的冷媒经切换装置40依次进入室内换热器30和室外换热器20,并流回至压缩机组件10;在化霜模式下,压缩机组件10排出的冷媒经切换装置40依次进入室内换热器30和室外换热器20,从室外换热器20流出的冷媒经加热蓄热装置50流回压缩机组件10。
具体地,压缩机组件10包括串联设置的压缩机11和分液器12,压缩机组件10具有排汽口111和回液口112,排汽口111设于压缩机11,回液口112设于分液器12,压缩机11的排汽口111与切换装置40连接,用于为排出高温高压的过热蒸气。
在本实施例中,热泵系统100在切换装置40的切换下具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式。可以理解的,热泵系统100在第一制热模式下时,冷媒由压缩机11的排汽口111排出经切换装置40和加热蓄热装置50依次进入室内换热器30和室外换热器20,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。该过程中,冷媒经加热蓄热装置50进一步加热,使得在室内换热器30放热后,冷媒的温度仍比较高,在室外换热器20处吸热时,使得室外换热器20不发生结霜现象,从而提高了整个热泵系统100的运行能效,加快了开机启动速度。
热泵系统100在正常开机运行后,经切换装置40切换至第二制热模式,该第二制热模式为正常制热模式,热泵系统100在第二制热模式时,冷媒由压缩机11的排汽口111排出经切换装置40依次进入室内换热器30和室外换热器20,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。该过程中,由压缩机11的排汽口111排出的高温高压的冷媒在室内换热器30放热,以对室内环境进行升温,并在室外换热器20处吸热,实现正常的纯制热模式。可以理解的,热泵系统100在正常开机运行后,热泵系统100也可以在第一制热模式和第二制热模式之间进行切换。
该热泵系统100在化霜模式下进行除霜时,冷媒由压缩机11的排汽口111排出经在室内换热器30部分冷凝后,流至室外换热器20以对室外换热器20进行化霜,从室外换热器20流出的冷媒经加热蓄热装置40吸收热量蒸发由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内,从而实现不停制热化霜,在化霜期间同时保持室内温度不下降,提高了热泵系统100的运行能效和制热舒适度。
本发明提出的热泵系统100通过采用切换装置40对压缩机组件10排出的冷媒进行不同模式的切换,利用加热蓄热装置40以使得该热泵系统100在制热的同时实现不停制热化霜,提高系统运行能效和制热舒适度。
进一步地,结合参照图1至图3所示,在本实施例中,切换装置40包括串联设置第一四通阀41和第二四通阀42。第一四通阀41具有第一阀口A1、第二阀口B1、第三阀口C1和第四阀口D1;第二四通阀42具有第五阀口A2、第六阀口B2、第七阀口C2和第八阀口D2。
具体地,压缩机组件10与第一阀口A1连通,室外换热器20与第八阀口D2连通,加热蓄热装置50的一端与第四阀口D1连通,另一端与第五阀口A2连通,室内换热器30与第二阀口B1和第六阀口B2连通,第三阀口C1和第七阀口C2均与压缩机组件10的吸气端连通。可以理解的,本发明的热泵系统100通过切换第一四通阀41和第二四通阀42的阀口,以实现不同模式之间的切换,并利用加热蓄热装置50配合不同模式,从而使热泵系统100实现快速开机启动、正常制热以及不停制热化霜等功能,提高系统运行能效和制热舒适度。
本实施例中,热泵系统100在第一制热模式下,第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1导通,第二四通阀42的第五阀口A2和第六阀口B2、第七阀口C2和第八阀口D2分别导通。冷媒由压缩机11的排汽口111排出经第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1,由加热蓄热装置50进一步加热,经由第二四通阀42的第五阀口A2和第六阀口B2后,进入室内换热器30放热,此时冷媒的温度仍比较高,在室外换热器20处吸热后,再由第二四通阀42的第八阀口D2和第七阀口C2流出,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。较高温度的冷媒在室外换热器20处吸热后,使得室外换热器20不发生结霜现象,从而提高了整个热泵系统100的运行能效,加快了开机启动速度。
热泵系统100在第二制热模式下,第一四通阀41的第一阀口A1和第二阀口B1导通,第二四通阀42的第七阀口C2和第八阀口D2导通。冷媒由压缩机11的排汽口111排出经第一四通阀41的第一阀口A1和第二阀口B1,进入室内换热器30放热,对室内环境进行升温,并在室外换热器20处吸热,再由第二四通阀42的第八阀口D2和第七阀口C2流出,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内,实现正常的纯制热模式。
热泵系统100在化霜模式下,第一四通阀41的第一阀口A1和第二阀口B1、第三阀口C1和第四阀口D1分别导通,第二四通阀42的第五阀口A2和第八阀口D2导通。冷媒由压缩机11的排汽口111排出经第一四通阀41的第一阀口A1和第二阀口B1,进入室内换热器30放热,对室内环境进行升温,并在室外换热器20处吸热,再由第二四通阀42的第八阀口D2和第五阀口A2流出,经加热蓄热装置40吸收热量蒸发由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。在此过程中,热泵系统100实现了不停制热化霜,在化霜期间同时保持室内温度不下降,提高了热泵系统100的运行能效和制热舒适度。
进一步地,如图4所示,热泵系统100在切换装置40的切换下还具有制冷模式,也即热泵系统100的正常制冷模式。热泵系统100在制冷模式下,第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1导通,第二四通阀42的第五阀口A2和第八阀口D2、第六阀口B2和第七阀口C2分别导通。冷媒由压缩机11的排汽口111排出经第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1,并流经加热蓄热装置40后,此时加热蓄热装置40对高温高压的冷媒进行部分吸热或储热,再由第二四通阀42的第五阀口A2和第八阀口D2流入室外换热器20放热,并在室内换热器30吸热,以对室内环境进行降温,再由第二四通阀42的第六阀口B2和第七阀口C2流出,由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。
进一步地,如图1至图4所示,在本实施例中,切换装置40还包括第一电磁阀43,第一电磁阀43设于第六阀口B2和室内换热器30之间。可以理解的,第一电磁阀43的设置,在切换装置40对不同模式进行切换时,有利于第一电磁阀43和第二四通阀42配合,顺利实现不同模式直接的切换。
进一步地,如图1至图4所示,在本实施例中,热泵系统100还包括节流装置70和第一单向阀60,第一单向阀60连接于室外换热器20和加热蓄热装置50之间,节流装置70的一端与加热蓄热装置50连通,另一端与第五阀口A2和第一单向阀60连通。可以理解的,节流装置70为电子膨胀阀或毛细管。
进一步地,如图1至图4所示,在本实施例中,热泵系统100还包括第二单向阀80,第二单向阀80连接于第二阀口B1和室内换热器30之间。
具体地,热泵系统100在第一制热模式下,打开节流装置70和第一电磁阀43,关闭第一单向阀60和第二单向阀80,第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1将压缩机11的排汽口111与加热蓄热装置50连通,第二四通阀42的第五阀口A2和第六阀口B2将加热蓄热装置50和第一电磁阀43、室内换热器30连通。压缩机11的排汽口111排出的高压气态冷媒在加热蓄热装置50中被加热(或冷凝放出一部分热量给加热蓄热装置50)后,经第一电磁阀43送入室内换热器30放热,从室内换热器30流出的液态冷媒在室外换热器20中吸热蒸发成气态冷媒,经第二四通阀42的第八阀口D2和第七阀口C2流出,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内。
热泵系统100在第二制热模式下,关闭节流装置70、第一电磁阀43及第一单向阀60,打开第二单向阀80,第一四通阀41的第一阀口第二阀口B1将压缩机11的排汽口111与第二单向阀80、室内换热器30连通,压缩机11的排汽口111排出的高压气态冷媒经第一四通阀41、第二单向阀80流向室内换热器30放热,对室内环境进行升温,高压液态冷媒在室外换热器20中吸热蒸发成气态冷媒,经第二四通阀42的的第八阀口D2和第七阀口C2流出,并由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内,实现正常的纯制热模式。
热泵系统100在化霜模式下,打开节流装置70、第一单向阀60及第二单向阀80,关闭第一电磁阀43,第一四通阀41的第一阀口第二阀口B1将压缩机11的排汽口111与第二单向阀80、室内换热器30连通,压缩机11的排汽口111排出的高压气态冷媒经第一四通阀41、第二单向阀80流向室内换热器30放热,对室内环境进行升温,冷媒在室外换热器20继续冷凝放出热量,融化室外换热器20上的结霜,产生的液态冷媒经第一单向阀60和节流装置70,流经加热蓄热装置40吸收热量蒸发,并经由第一四通阀41的第四阀口D1和第三阀口C1流入回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内,从而使热泵系统100实现不停制热化霜,在化霜期间同时保持室内温度不下降,提高了热泵系统100的运行能效和制热舒适度。
可以理解的,在化霜模式下,由室外换热器20流向加热蓄热装置40的过程中产生两条流路。第一条流路为由室外换热器20经第一单向阀60和节流装置70流入加热蓄热装置40中;第二条流路为由室外换热器20经第二四通阀42的第八阀口D2和第五阀口A2、节流装置70流入加热蓄热装置40中。在此过程中,两条流路受压力影响,通常冷媒从第一条流路流向加热蓄热装置40,此时,第二四通阀42暂时失去作用。
热泵系统100在制冷模式下,打开节流装置70和第一单向阀60,关闭第一单向阀60和第二单向阀80,第一四通阀41的第一阀口A1和第四阀口D1将压缩机11的排汽口111与加热蓄热装置50连通,第二四通阀42的第五阀口A2和第八阀口D2将加热蓄热装置50和室外换热器20连通,第二四通阀42的第六阀口B2和第七阀口C2将室内换热器30和分液器12的回液口112连通。压缩机11的排汽口111排出的高压气态冷媒经第一四通阀41、节流装置70、第二四通阀42后,流入室外换热器20冷凝为高压液态冷媒,流入室内换热器30中节流蒸发为低压气态冷媒,经第二四通阀42的第六阀口B2和第七阀口C2流出,由回液口112流回至分液器12,再次流入压缩机11内,以实现对室内环境进行降温。
进一步地,如图1至图4所示,在一实施中,加热蓄热装置50包括第二电磁阀、热交换器52及加热组件51,加热组件51设置于热交换器52的外壁,热交换器52串联第二电磁阀连通切换装置40。可以理解的,第二电磁阀用于控制热交换器和加热组件51的工作状态。加热组件51为外源性加热器,外源性加热器可以是电加热或燃气加热装置。
在本实施例中,加热组件51优选采用电加热,电加热贴附于热交换器52的外壁,通过第二电磁阀控制电加热,以实现对热交换器52的外壁加热,冷媒在通过热交换器52时,能够通过热交换器52实现热量交换。
在另一实施中,加热蓄热装置50包括第二电磁阀、热交换器52及蓄热组件(未图示),蓄热组件设置于热交换器52的外壁,热交换器52串联第二电磁阀连通切换装置40。可以理解的,第二电磁阀用于控制热交换器的工作状态,蓄热组件可以是蓄热器,蓄热器可以是利用蓄热材料进行热交换,优选的,蓄热材料可以是相变材料或显热蓄热材料,在此不做限定。蓄热组件优选采用蓄热材料制成的蓄热片,蓄热片设置于热交换器52的外壁,当温度较高的冷媒通过热交换器52进行热量交换时,蓄热片通过热交换器52进行蓄热。蓄热片储蓄的热量用于较低温度的液态冷媒返回压缩机时将液态冷媒汽化,从而降低分液器12返回的冷冻油中冷媒的含量,提升压缩机中冷冻油含量至安全浓度后,实现正常运转,从而减少压缩机启动至高频运转所需的时间,加快系统启动速度。
在第三实施例中,如图1至图4所示,加热蓄热装置50包括第二电磁阀、热交换器52、加热组件51及蓄热组件(未图示),加热组件51和蓄热组件间隔设置于热交换器52的外壁,热交换器52串联第二电磁阀连通切换装置40。
具体地,第二电磁阀用于控制热交换器和加热组件51的工作状态。加热组件51为外源性加热器,外源性加热器可以是电加热或燃气加热装置;蓄热组件可以是蓄热器,蓄热器可以是利用蓄热材料进行热交换,优选的,蓄热材料可以是相变材料或显热蓄热材料,在此不做限定。在本实施例中,加热组件51优选采用电加热,电加热贴附于热交换器52的外壁,通过第二电磁阀控制电加热,以实现对热交换器52的外壁加热,冷媒在通过热交换器52时,能够通过热交换器52实现热量交换。蓄热组件优选采用蓄热材料制成的蓄热片,蓄热片设置于热交换器52的外壁,当加热组件51对热交换器52的外壁进行加热,冷媒通过热交换器52时进行热量交换的同时,蓄热片也通过热交换器52进行蓄热;或当温度较高的冷媒通过热交换器52进行热量交换时,蓄热片也通过热交换器52进行蓄热。蓄热片储蓄的热量用于较低温度的液态冷媒返回压缩机时将液态冷媒汽化,从而降低分液器12返回的冷冻油中冷媒的含量,提升压缩机中冷冻油含量至安全浓度后,实现正常运转,从而减少压缩机启动至高频运转所需的时间,加快系统启动速度。
本发明还提出一种空调器,该空调器包括热泵系统100,该热泵系统的具体结构参照上述实施例,由于本热泵系统的控制方法采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本发明的空调器包括热泵系统100,热泵系统100通过采用切换装置40对压缩机组件10排出的冷媒进行不同模式的切换,利用加热蓄热装置50配合切换装置40,使得该热泵系统100在制热的同时实现不停制热化霜,从而提高空调器的运行能效和制热舒适度。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种热泵系统,包括压缩机组件、室外换热器及室内换热器,其特征在于,所述热泵系统还包括:加热蓄热装置和切换装置;所述压缩机组件、切换装置、室外换热器及室内换热器依次连接形成制冷回路,所述加热蓄热装置与所述切换装置串联设置;
所述热泵系统在所述切换装置的切换下具有第一制热模式、第二制热模式及化霜模式,其中,在所述第一制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置和所述加热蓄热装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述第二制热模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,并流回至压缩机组件;在所述化霜模式下,所述压缩机组件排出的冷媒经所述切换装置依次进入所述室内换热器和室外换热器,从所述室外换热器流出的冷媒经所述加热蓄热装置流回所述压缩机组件;
所述切换装置包括串联设置第一四通阀和第二四通阀,所述第一四通阀具有第一至第四阀口,所述第二四通阀具有第五至第八阀口,所述压缩机组件的排气口与所述第一阀口连通,所述室外换热器与所述第八阀口连通,所述加热蓄热装置的一端与所述第四阀口连通,另一端与所述第五阀口连通,所述室内换热器与所述第二阀口和第六阀口连通,所述第三阀口和第七阀口均与所述压缩机组件的吸气端连通;
在所述第一制热模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第四阀口导通,所述第二四通阀的第五阀口和第六阀口、第七阀口和第八阀口分别导通;
在所述第二制热模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第二阀口导通,所述第二四通阀的第七阀口和第八阀口导通;
在所述化霜模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第二阀口、第三阀口和第四阀口分别导通,所述第二四通阀的第五阀口和第八阀口导通。
2.如权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述切换装置还包括第一电磁阀,所述第一电磁阀设于所述第六阀口和所述室内换热器之间。
3.如权利要求2所述的热泵系统,其特征在于,所述热泵系统还包括第一单向阀,所述第一单向阀连接于所述室外换热器和所述加热蓄热装置之间。
4.如权利要求3所述的热泵系统,其特征在于,所述热泵系统还包括节流装置,所述节流装置的一端与所述加热蓄热装置连通,另一端与所述第五阀口和所述第一单向阀连通。
5.如权利要求1至4中任一项所述的热泵系统,其特征在于,所述热泵系统还包括第二单向阀,所述第二单向阀连接于所述第二阀口和所述室内换热器之间。
6.如权利要求5所述的热泵系统,其特征在于,所述热泵系统在所述切换装置的切换下还具有制冷模式,在所述制冷模式下,所述第一四通阀的第一阀口和第四阀口导通,所述第二四通阀的第五阀口和第八阀口、第六阀口和第七阀口分别导通。
7.如权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述加热蓄热装置包括第二电磁阀和热交换器,所述热交换器串联所述第二电磁阀连通所述切换装置;
所述加热蓄热装置还包括加热组件和/或蓄热组件,所述加热组件和/或蓄热组件设置于所述热交换器的外壁。
8.如权利要求7所述的热泵系统,其特征在于,所述加热组件为外源性加热器;
且/或,所述蓄热组件为蓄热器。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求1至8中任一项所述的热泵系统。
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Assignee: CHONGQING MIDEA GENERAL REFRIGERATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Assignor: GD MIDEA HEATING & VENTILATING EQUIPMENT Co.,Ltd.|MIDEA GROUP Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980033398

Denomination of invention: Heat pump system and air conditioner

Granted publication date: 20200522

License type: Common License

Record date: 20230309