CN109404724A - 一种便于支撑的压力容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于支撑的压力容器,包括第一连接壳,第一壳腔,第二连接壳,第二壳腔,进料头,支撑柱,固定板,搅拌电机,联轴器,连接轴,左搅拌杆,右搅拌杆,第三连接壳,出料头,控制阀,调节倾斜杆结构,卡接支撑固定杆架结构和保护减震连接盒结构,所述的第一壳腔开设在第一连接壳内部的中间部位;所述的第二连接壳法兰连接在第一连接壳的上部,并在内部开设有第二壳腔;所述的支撑柱分别焊接在第二连接壳上表面的中左侧和中右侧,同时在上端焊接有固定板。本发明的有益效果为:通过调节倾斜杆结构的设置,能够方便的调节倾斜支撑杆倾斜的角度,同时也方便的使该压力容器呈不同的高度进行支撑。

Description

一种便于支撑的压力容器
技术领域
本发明属于压力容器技术领域,尤其涉及一种便于支撑的压力容器。
背景技术
压力容器通常是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,材质包括金属及非金属,现有技术为中国专利公开号为CN201510310318.4的一种新型压力容器所采用的技术方案是:包括压力容器本体,所述压力容器本体的上端对称两侧分别设有进液口,所述压力容器本体的下端设有出液口,所述压力容器本体内设有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板分别设置在压力容器本体的上端和下端,所述第一过滤板的上端设有弧形罩,下端设有箱体,所述箱体设置在弧形罩的正下方,所述箱体内设有电机,所述压力容器本体内设有丝杠,所述丝杠上设有丝杠螺母,所述丝杠螺母上设有叶片,所述丝杠的一端与电机的主轴相连接,另一端与第二过滤板转动连接,具有结构简单合理,保持压力容器平衡,避免出液口发生堵塞现象,保证生产持续进行的优点。
但是,现有的压力容器还存在着不方便调节该装置支撑的高度、不方便使该装置卡在合适的位置和该装置不具备起到抗震减压功能的问题。
因此,发明一种便于支撑的压力容器显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种便于支撑的压力容器,以解决现有的压力容器不方便调节该装置支撑的高度、不方便使该装置卡在合适的位置和该装置不具备起到抗震减压功能的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种便于支撑的压力容器,包括第一连接壳,第一壳腔,第二连接壳,第二壳腔,进料头,支撑柱,固定板,搅拌电机,联轴器,连接轴,左搅拌杆,右搅拌杆,第三连接壳,出料头,控制阀,调节倾斜杆结构,卡接支撑固定杆架结构和保护减震连接盒结构,所述的第一壳腔开设在第一连接壳内部的中间部位;所述的第二连接壳法兰连接在第一连接壳的上部,并在内部开设有第二壳腔;所述的进料头焊接在第二连接壳的左上部;所述的支撑柱分别焊接在第二连接壳上表面的中左侧和中右侧,同时在上端焊接有固定板;所述的搅拌电机螺栓安装在固定板的上表面;所述的联轴器上下两端分别与搅拌电机的输出轴和连接轴的上端键连接;所述的左搅拌杆和右搅拌杆分别焊接在连接轴的左右两端;所述的第三连接壳焊接在第一连接壳的下端;所述的出料头焊接在第三连接壳下表面的中间部位,并在外壁上螺纹连接有控制阀;所述的调节倾斜杆结构安装在保护减震连接盒结构的下侧;所述的卡接支撑固定杆架结构安装在第一连接壳的外壁上;所述的保护减震连接盒结构安装在第一连接壳的外壁上;所述的调节倾斜杆结构包括连接板,紧固板,上连接座,倾斜支撑杆,下连接座和防滑板,所述的紧固板焊接在连接板的下端,同时在下表面焊接有上连接座;所述的下连接座焊接在防滑板的上表面。
优选的,所述的卡接支撑固定杆架结构包括安装座,旋转头,紧固螺栓,倾斜插杆,套接头,支撑板和防护球,所述的安装座分别焊接在第一连接壳前后表面的下部;所述的旋转头分别焊接在倾斜插杆左右表面的下部,并与紧固螺栓螺纹连接;所述的紧固螺栓螺纹连接在安装座的左右两端;所述的套接头套接在倾斜插杆的外壁上,并在前表面的上下两部焊接有支撑板;所述的防护球焊接在倾斜插杆的上端。
优选的,所述的保护减震连接盒结构包括套接盒,减压柱,弹簧,抗压头,活动盘,限位杆和辅助轮,所述的套接盒分别焊接在第一连接壳下表面的左右两侧;所述的减压柱和弹簧分别镶嵌在套接盒内壁的上部,同时减压柱插入到弹簧内;所述的抗压头镶嵌在减压柱的内部;所述的活动盘镶嵌在减压柱和弹簧的下端,同时下表面焊接有连接板;所述的限位杆焊接在套接盒内壁的右下部,并在下端轴接有辅助轮。
优选的,所述的上连接座和下连接座内侧分别设置为弧形,并分别与倾斜支撑杆螺栓连接。
优选的,所述的连接板和紧固板组成L型,所述的连接板和紧固板分别采用不锈钢板。
优选的,所述的防滑板下表面设置有一字防滑纹,所述的防滑板设置在倾斜支撑杆的下部。
优选的,所述的安装座设置为U型,所述的安装座内侧固定有倾斜插杆。
优选的,所述的套接头前部的支撑板设置有两个,所述的套接头右侧设置有螺栓。
优选的,所述的防护球与套接头对应,所述的防护球直径比套接头的直径大三毫米至五毫米。
优选的,所述的减压柱具体采用橡胶柱,所述的减压柱内部的抗压头采用圆柱形的铝合金头,所述的减压柱外壁的弹簧采用压力弹簧。
优选的,所述的限位杆设置为倾斜状,所述的限位杆内侧的辅助轮与连接板紧密接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明中,所述的上连接座和下连接座内侧分别设置为弧形,并分别与倾斜支撑杆螺栓连接,能够方便的调节倾斜支撑杆倾斜的角度,同时也方便的使该压力容器呈不同的高度进行支撑。
2、本发明中,所述的连接板和紧固板组成L型,所述的连接板和紧固板分别采用不锈钢板,有利于更加合理的使该调节倾斜杆结构进行安装并进行使用。
3、本发明中,所述的防滑板下表面设置有一字防滑纹,所述的防滑板设置在倾斜支撑杆的下部,在通过该调节倾斜杆结构进行支撑时,能够起到防滑的作用。
4、本发明中,所述的安装座设置为U型,所述的安装座内侧固定有倾斜插杆,方便的调节倾斜插杆倾斜的角度,且方便的使用或收纳倾斜插杆。
5、本发明中,所述的套接头前部的支撑板设置有两个,所述的套接头右侧设置有螺栓,有利于通过支撑板起到支撑的作用,且方便的使该压力容器支撑在指定的位置。
6、本发明中,所述的防护球与套接头对应,所述的防护球直径比套接头的直径大三毫米至五毫米,能够避免套接头出现轻易脱落并分离的问题。
7、本发明中,所述的减压柱具体采用橡胶柱,所述的减压柱内部的抗压头采用圆柱形的铝合金头,所述的减压柱外壁的弹簧采用压力弹簧,有利于在使用时,能够使该压力容器起到抗压减震的作用,且增加了防护的效果。
8、本发明中,所述的限位杆设置为倾斜状,所述的限位杆内侧的辅助轮与连接板紧密接触,有利于起到防护和限制的作用,且更加合理的使该调节倾斜杆结构进行上下活动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的调节倾斜杆结构的结构示意图。
图3是本发明的卡接支撑固定杆架结构的结构示意图。
图4是本发明的保护减震连接盒结构的结构示意图。
图1至图4中:1、第一连接壳;2、第一壳腔;3、第二连接壳;4、第二壳腔;5、进料头;6、支撑柱;7、固定板;8、搅拌电机;9、联轴器;10、连接轴;11、左搅拌杆;12、右搅拌杆;13、第三连接壳;14、出料头;15、控制阀;16、调节倾斜杆结构;161、连接板;162、紧固板;163、上连接座;164、倾斜支撑杆;165、下连接座;166、防滑板;17、卡接支撑固定杆架结构;171、安装座;172、旋转头;173、紧固螺栓;174、倾斜插杆;175、套接头;176、支撑板;177、防护球;18、保护减震连接盒结构;181、套接盒;182、减压柱;183、弹簧;184、抗压头;185、活动盘;186、限位杆;187、辅助轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如图1和图2所示,本发明所述的一种便于支撑的压力容器,包括第一连接壳1,第一壳腔2,第二连接壳3,第二壳腔4,进料头5,支撑柱6,固定板7,搅拌电机8,联轴器9,连接轴10,左搅拌杆11,右搅拌杆12,第三连接壳13,出料头14,控制阀15,调节倾斜杆结构16,卡接支撑固定杆架结构17和保护减震连接盒结构18,所述的第一壳腔2开设在第一连接壳1内部的中间部位;所述的第二连接壳3法兰连接在第一连接壳1的上部,并在内部开设有第二壳腔4;所述的进料头5焊接在第二连接壳3的左上部;所述的支撑柱6分别焊接在第二连接壳3上表面的中左侧和中右侧,同时在上端焊接有固定板7;所述的搅拌电机8螺栓安装在固定板7的上表面;所述的联轴器9上下两端分别与搅拌电机8的输出轴和连接轴10的上端键连接;所述的左搅拌杆11和右搅拌杆12分别焊接在连接轴10的左右两端;所述的第三连接壳13焊接在第一连接壳1的下端;所述的出料头14焊接在第三连接壳13下表面的中间部位,并在外壁上螺纹连接有控制阀15;所述的调节倾斜杆结构16安装在保护减震连接盒结构18的下侧;所述的卡接支撑固定杆架结构17安装在第一连接壳1的外壁上;所述的保护减震连接盒结构18安装在第一连接壳1的外壁上;所述的调节倾斜杆结构16包括连接板161,紧固板162,上连接座163,倾斜支撑杆164,下连接座165和防滑板166,所述的连接板161和紧固板162组成L型,所述的连接板161和紧固板162分别采用不锈钢板,有利于更加合理的使该调节倾斜杆结构16进行安装并进行使用;所述的紧固板162焊接在连接板161的下端,同时在下表面焊接有上连接座163;更加合理的使该调节倾斜杆结构16进行活动并使用;所述的下连接座165焊接在防滑板166的上表面;所述的防滑板166下表面设置有一字防滑纹,所述的防滑板166设置在倾斜支撑杆164的下部,在通过该调节倾斜杆结构16进行支撑时,能够起到防滑的作用。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的卡接支撑固定杆架结构17包括安装座171,旋转头172,紧固螺栓173,倾斜插杆174,套接头175,支撑板176和防护球177,所述的安装座171分别焊接在第一连接壳1前后表面的下部;所述的安装座171设置为U型,所述的安装座171内侧固定有倾斜插杆174,方便的调节倾斜插杆174倾斜的角度,且方便的使用或收纳倾斜插杆174;所述的旋转头172分别焊接在倾斜插杆174左右表面的下部,并与紧固螺栓173螺纹连接;更加合理的对倾斜插杆174拆装或调节;所述的紧固螺栓173螺纹连接在安装座171的左右两端;所述的套接头175套接在倾斜插杆174的外壁上,并在前表面的上下两部焊接有支撑板176;所述的支撑板176前表面设置有一字防滑纹,能够增加该卡接支撑固定杆架结构17的防滑效果;所述的防护球177焊接在倾斜插杆174的上端。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的保护减震连接盒结构18包括套接盒181,减压柱182,弹簧183,抗压头184,活动盘185,限位杆186和辅助轮187,所述的套接盒181分别焊接在第一连接壳1下表面的左右两侧;所述的减压柱182和弹簧183分别镶嵌在套接盒181内壁的上部,同时减压柱182插入到弹簧183内;所述的减压柱182具体采用橡胶柱,所述的减压柱182内部的抗压头184采用圆柱形的铝合金头,所述的减压柱182外壁的弹簧183采用压力弹簧,有利于在使用时,能够使该压力容器起到抗压减震的作用,且增加了防护的效果;所述的抗压头184镶嵌在减压柱182的内部;所述的活动盘185镶嵌在减压柱182和弹簧183的下端,同时下表面焊接有连接板161;所述的限位杆186焊接在套接盒181内壁的右下部,并在下端轴接有辅助轮187;活动盘185在套接盒181内上下移动,这样即可通过弹簧183、减压柱182和抗压头184起到抗压的减震效果。
上述实施例中,具体的,所述的上连接座163和下连接座165内侧分别设置为弧形,并分别与倾斜支撑杆164螺栓连接,能够方便的调节倾斜支撑杆164倾斜的角度,同时也方便的使该压力容器呈不同的高度进行支撑。
上述实施例中,具体的,所述的套接头175前部的支撑板176设置有两个,所述的套接头175右侧设置有螺栓,有利于通过支撑板176起到支撑的作用,且方便的使该压力容器支撑在指定的位置。
上述实施例中,具体的,所述的防护球177与套接头175对应,所述的防护球177直径比套接头175的直径大三毫米至五毫米,能够避免套接头175出现轻易脱落并分离的问题。
上述实施例中,具体的,所述的限位杆186设置为倾斜状,所述的限位杆186内侧的辅助轮187与连接板161紧密接触,有利于起到防护和限制的作用,且更加合理的使该调节倾斜杆结构16进行上下活动。
上述实施例中,具体的,所述的搅拌电机8具体采用型号为AEVFF3 3.7KW 2P型的电机。
工作原理
本发明的工作原理:在使用时,首先将倾斜支撑杆164倾斜至合适的角度,然后拧紧上连接座163和下连接座165内的螺栓,这样即可通过倾斜支撑杆164和防滑板166对第一连接壳1起到支撑的作用,在支撑的同时,当第一连接壳1受到震动时,连接板161上下移动,同时带动活动盘185在套接盒181内上下移动,这样即可通过弹簧183、减压柱182和抗压头184起到抗压的减震效果,在使用的同时,当需要支撑并卡在指定的位置时,首先倾斜倾斜插杆174并达到合适的角度,同时拧紧紧固螺栓173固定住,然后再次移动套接头175并达到合适的定位置,再然后拧紧套接头175右侧的螺栓,同时随之将支撑板176卡在指定的位置即可起到支撑的作用。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于支撑的压力容器,其特征在于,该便于支撑的压力容器,包括第一连接壳(1),第一壳腔(2),第二连接壳(3),第二壳腔(4),进料头(5),支撑柱(6),固定板(7),搅拌电机(8),联轴器(9),连接轴(10),左搅拌杆(11),右搅拌杆(12),第三连接壳(13),出料头(14),控制阀(15),调节倾斜杆结构(16),卡接支撑固定杆架结构(17)和保护减震连接盒结构(18),所述的第一壳腔(2)开设在第一连接壳(1)内部的中间部位;所述的第二连接壳(3)法兰连接在第一连接壳(1)的上部,并在内部开设有第二壳腔(4);所述的进料头(5)焊接在第二连接壳(3)的左上部;所述的支撑柱(6)分别焊接在第二连接壳(3)上表面的中左侧和中右侧,同时在上端焊接有固定板(7);所述的搅拌电机(8)螺栓安装在固定板(7)的上表面;所述的联轴器(9)上下两端分别与搅拌电机(8)的输出轴和连接轴(10)的上端键连接;所述的左搅拌杆(11)和右搅拌杆(12)分别焊接在连接轴(10)的左右两端;所述的第三连接壳(13)焊接在第一连接壳(1)的下端;所述的出料头(14)焊接在第三连接壳(13)下表面的中间部位,并在外壁上螺纹连接有控制阀(15);所述的调节倾斜杆结构(16)安装在保护减震连接盒结构(18)的下侧;所述的卡接支撑固定杆架结构(17)安装在第一连接壳(1)的外壁上;所述的保护减震连接盒结构(18)安装在第一连接壳(1)的外壁上;所述的调节倾斜杆结构(16)包括连接板(161),紧固板(162),上连接座(163),倾斜支撑杆(164),下连接座(165)和防滑板(166),所述的紧固板(162)焊接在连接板(161)的下端,同时在下表面焊接有上连接座(163);所述的下连接座(165)焊接在防滑板(166)的上表面。
2.如权利要求1所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的卡接支撑固定杆架结构(17)包括安装座(171),旋转头(172),紧固螺栓(173),倾斜插杆(174),套接头(175),支撑板(176)和防护球(177),所述的安装座(171)分别焊接在第一连接壳(1)前后表面的下部;所述的旋转头(172)分别焊接在倾斜插杆(174)左右表面的下部,并与紧固螺栓(173)螺纹连接;所述的紧固螺栓(173)螺纹连接在安装座(171)的左右两端;所述的套接头(175)套接在倾斜插杆(174)的外壁上,并在前表面的上下两部焊接有支撑板(176);所述的防护球(177)焊接在倾斜插杆(174)的上端。
3.如权利要求1所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的保护减震连接盒结构(18)包括套接盒(181),减压柱(182),弹簧(183),抗压头(184),活动盘(185),限位杆(186)和辅助轮(187),所述的套接盒(181)分别焊接在第一连接壳(1)下表面的左右两侧;所述的减压柱(182)和弹簧(183)分别镶嵌在套接盒(181)内壁的上部,同时减压柱(182)插入到弹簧(183)内;所述的抗压头(184)镶嵌在减压柱(182)的内部;所述的活动盘(185)镶嵌在减压柱(182)和弹簧(183)的下端,同时下表面焊接有连接板(161);所述的限位杆(186)焊接在套接盒(181)内壁的右下部,并在下端轴接有辅助轮(187)。
4.如权利要求1所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的上连接座(163)和下连接座(165)内侧分别设置为弧形,并分别与倾斜支撑杆(164)螺栓连接。
5.如权利要求1所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的连接板(161)和紧固板(162)组成L型,所述的连接板(161)和紧固板(162)分别采用不锈钢板。
6.如权利要求1所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的防滑板(166)下表面设置有一字防滑纹,所述的防滑板(166)设置在倾斜支撑杆(164)的下部。
7.如权利要求2所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的安装座(171)设置为U型,所述的安装座(171)内侧固定有倾斜插杆(174)。
8.如权利要求2所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的套接头(175)前部的支撑板(176)设置有两个,所述的套接头(175)右侧设置有螺栓。
9.如权利要求3所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的减压柱(182)具体采用橡胶柱,所述的减压柱(182)内部的抗压头(184)采用圆柱形的铝合金头,所述的减压柱(182)外壁的弹簧(183)采用压力弹簧。
10.如权利要求3所述的便于支撑的压力容器,其特征在于,所述的限位杆(186)设置为倾斜状,所述的限位杆(186)内侧的辅助轮(187)与连接板(161)紧密接触。
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