CN216934798U - 一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱 - Google Patents
一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，包括主柱体，所述主柱体的顶端安装有进料壳体，所述进料壳体的底端安装有出料壳体，所述主柱体两端的内壁上皆固定有环形连接头，所述环形连接头远离主柱体的一端分别延伸至进料壳体与出料壳体的内部，所述出料壳体内部的一端安装有滤片，所述主柱体与进料壳体以及出料壳体的接触位置处皆安装有两组管卡，所述管卡两端的主柱体、进料壳体以及出料壳体外壁上皆设有限位环，所述管卡两侧的外壁上分别固定有第一夹板与第二夹板，所述第二夹板远离第一夹板一侧的外壁上固定有锁紧螺母。本实用新型不仅提高了层析柱检修维护时的便捷性，提高了层析柱使用时的稳定性，而且达到了节流的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及层析柱技术领域，具体为一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱。
背景技术
层析法是利用物系中各成份在某些溶剂中的分配系数的不同和在吸附剂上被吸附的能力差异，从而进行化学物质的分离提纯，而在医药中间体合成过程中，为了对其进行分离提纯处理，因而需使用到相应的层析柱。
层析柱一般由玻璃管或有机玻璃管组成，属于分离混合物常用的设备之一，但现今市场上的此类层析柱不便于进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，以解决上述背景技术中提出层析柱不便于进行拆卸处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，包括主柱体，所述主柱体的顶端安装有进料壳体，所述进料壳体的底端安装有出料壳体，所述主柱体两端的内壁上皆固定有环形连接头，所述环形连接头远离主柱体的一端分别延伸至进料壳体与出料壳体的内部，所述出料壳体内部的一端安装有滤片，所述主柱体与进料壳体以及出料壳体的接触位置处皆安装有两组管卡，所述管卡两端的主柱体、进料壳体以及出料壳体外壁上皆设有限位环，所述管卡两侧的外壁上分别固定有第一夹板与第二夹板，所述第二夹板远离第一夹板一侧的外壁上固定有锁紧螺母，所述第一夹板远离第二夹板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿第一夹板以及第二夹板并与锁紧螺母螺纹连接。
优选的，所述进料壳体顶端的一侧设有进气口，所述进气口的底端延伸至进料壳体的内部，以便将加压气体注入至进料壳体的内部。
优选的，所述进料壳体一侧的外壁上设有L型座体，所述L型座体一侧的外壁上固定有托板，所述托板上方的L型座体外壁上设有横板，以便对螺纹筒进行安置处理，且对悬挂平台进行校准处理。
优选的，所述进气口一侧的进料壳体顶端设有进液口，所述进液口的底端延伸至进料壳体的内部，以便将洗脱剂注入至进料壳体的内部。
优选的，所述横板内部的中心位置处设有螺纹筒，所述螺纹筒的两端皆延伸至横板的外部，以便对螺纹杆进行安置处理。
优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有压板，以使得螺纹杆带动压板向下移动。
优选的，所述出料壳体底端的中心位置处设有排料口，所述排料口的顶端延伸至出料壳体的内部，以便进行出料处理。
优选的，所述排料口内部的中心位置处转动连接有限流球体，所述限流球体与排料口的接触位置处皆设有密封环，所述限流球体内部的中心位置处设有限流球槽，所述限流球槽的两端皆延伸至限流球体的外部，以便调节出料速率。
优选的，所述排料口一侧的外壁上安装有手轮，所述手轮的一端延伸至排料口的内部并与限流球体的外壁固定连接，以便带动限流球体进行旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于医药中间体分离纯化的层析柱不仅提高了层析柱检修维护时的便捷性，提高了层析柱使用时的稳定性，而且达到了节流的目的；
(1)通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至锁紧螺母的外部，再横向拉动管卡，使得第一夹板与第二夹板相拆离，即可将管卡拆离于主柱体与进料壳体以及出料壳体的连接位置处，进而使得管卡不再对此间隙位置处进行密封与定位处理，随后纵向拉动进料壳体与出料壳体，使其拆离于环形连接头的外侧，即可使得进料壳体与出料壳体脱离于主柱体的两端，进而达到快速拆卸的目的，从而提高了层析柱检修维护时的便捷性；
(2)通过将托板校准于悬挂平台的底部，再手动旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并下移，以使得螺纹杆带动压板向下移动并下压至悬挂平台的顶端，即可使得压板与托板夹持于悬挂平台，进而达到稳定安置的目的，从而提高了层析柱使用时的稳定性；
(3)通过旋转手轮，使其带动限流球体位于密封环内侧的排料口内部进行旋转，此时限流球槽的角度则会发生变化，以使得排料口的开合大小发生变化，进而可根据需求调节层析柱的出料速率，从而达到了节流的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的限流球体俯视结构示意图；
图4为本实用新型的管卡俯视结构示意图；
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。
图中：1、主柱体；2、限位环；3、锁紧螺栓；4、进料壳体；5、进气口；6、进液口；7、L型座体；8、旋柄；9、螺纹杆；10、横板；11、螺纹筒；12、压板；13、托板；14、第一夹板；15、管卡；16、环形连接头；17、滤片；18、出料壳体；19、排料口；20、限流球槽；21、密封环；22、手轮；23、限流球体；24、锁紧螺母；25、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，包括主柱体1，主柱体1的顶端安装有进料壳体4，进料壳体4顶端的一侧设有进气口5，进气口5的底端延伸至进料壳体4的内部；
使用时，通过将进气口5设置于进料壳体4顶端的一侧，以便将加压气体注入至进料壳体4的内部；
进气口5一侧的进料壳体4顶端设有进液口6，进液口6的底端延伸至进料壳体4的内部；
使用时，通过将进液口6设置于进料壳体4顶端的一侧，以便将洗脱剂注入至进料壳体4的内部；
进料壳体4一侧的外壁上设有L型座体7，L型座体7一侧的外壁上固定有托板13，托板13上方的L型座体7外壁上设有横板10；
使用时，通过将横板10与托板13设置于L型座体7的外壁，以便对螺纹筒11进行安置处理，且对悬挂平台进行校准处理；
横板10内部的中心位置处设有螺纹筒11，螺纹筒11的两端皆延伸至横板10的外部；
使用时，通过将螺纹筒11设置于横板10的内部，以便对螺纹杆9进行安置处理；
螺纹筒11的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端延伸至螺纹筒11的外部并安装有旋柄8，螺纹杆9的底端延伸至螺纹筒11的外部并转动连接有压板12；
使用时，通过旋转旋柄8，使其带动螺纹杆9位于螺纹筒11的内部旋转并下移，以使得螺纹杆9带动压板12向下移动；
进料壳体4的底端安装有出料壳体18，出料壳体18底端的中心位置处设有排料口19，排料口19的顶端延伸至出料壳体18的内部；
使用时，通过将排料口19设置于出料壳体18的底部，以便进行出料处理；
排料口19内部的中心位置处转动连接有限流球体23，限流球体23与排料口19的接触位置处皆设有密封环21，限流球体23内部的中心位置处设有限流球槽20，限流球槽20的两端皆延伸至限流球体23的外部；
使用时，通过限流球体23位于密封环21内侧的排料口19内部进行旋转，使得限流球槽20的角度发生变化，以便调节出料速率；
排料口19一侧的外壁上安装有手轮22，手轮22的一端延伸至排料口19的内部并与限流球体23的外壁固定连接；
使用时，通过旋转手轮22，以便带动限流球体23进行旋转；
主柱体1两端的内壁上皆固定有环形连接头16，环形连接头16远离主柱体1的一端分别延伸至进料壳体4与出料壳体18的内部；
出料壳体18内部的一端安装有滤片17，主柱体1与进料壳体4以及出料壳体18的接触位置处皆安装有两组管卡15，管卡15两端的主柱体1、进料壳体4以及出料壳体18外壁上皆设有限位环2，管卡15两侧的外壁上分别固定有第一夹板14与第二夹板25；
第二夹板25远离第一夹板14一侧的外壁上固定有锁紧螺母24，第一夹板14远离第二夹板25一侧的外壁上安装有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的一端依次贯穿第一夹板14以及第二夹板25并与锁紧螺母24螺纹连接。
本申请实施例在使用时，首先通过将托板13校准于悬挂平台的底部，再手动旋转旋柄8，使其带动螺纹杆9位于螺纹筒11的内部旋转并下移，以使得螺纹杆9带动压板12向下移动并下压至悬挂平台的顶端，即可使得压板12与托板13夹持于悬挂平台，进而达到稳定安置的目的，之后通过进气口5注入加压气体，且可经进液口6注入洗脱剂，使得医药中间体位于主柱体1的内部进行分离，再经滤片17对其进行过滤处理，以达到分离提纯的目的，再通过旋转手轮22，使其带动限流球体23位于密封环21内侧的排料口19内部进行旋转，此时限流球槽20的角度则会发生变化，以使得排料口19的开合大小发生变化，进而可按需使得分离提纯后的医药中间体经排料口19排出，最后通过旋转锁紧螺栓3，使其一端拧出至锁紧螺母24的外部，再横向拉动管卡15，使得第一夹板14与第二夹板25相拆离，即可将管卡15拆离于主柱体1与进料壳体4以及出料壳体18的连接位置处，进而使得管卡15不再对此间隙位置处进行密封与定位处理，随后纵向拉动进料壳体4与出料壳体18，使其拆离于环形连接头16的外侧，即可使得进料壳体4与出料壳体18脱离于主柱体1的两端，进而达到快速拆卸的目的，从而完成层析柱的使用。
Claims (9)
1.一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于，包括主柱体(1)，所述主柱体(1)的顶端安装有进料壳体(4)，所述进料壳体(4)的底端安装有出料壳体(18)，所述主柱体(1)两端的内壁上皆固定有环形连接头(16)，所述环形连接头(16)远离主柱体(1)的一端分别延伸至进料壳体(4)与出料壳体(18)的内部，所述出料壳体(18)内部的一端安装有滤片(17)，所述主柱体(1)与进料壳体(4)以及出料壳体(18)的接触位置处皆安装有两组管卡(15)，所述管卡(15)两端的主柱体(1)、进料壳体(4)以及出料壳体(18)外壁上皆设有限位环(2)，所述管卡(15)两侧的外壁上分别固定有第一夹板(14)与第二夹板(25)，所述第二夹板(25)远离第一夹板(14)一侧的外壁上固定有锁紧螺母(24)，所述第一夹板(14)远离第二夹板(25)一侧的外壁上安装有锁紧螺栓(3)，所述锁紧螺栓(3)的一端依次贯穿第一夹板(14)以及第二夹板(25)并与锁紧螺母(24)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述进料壳体(4)顶端的一侧设有进气口(5)，所述进气口(5)的底端延伸至进料壳体(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述进料壳体(4)一侧的外壁上设有L型座体(7)，所述L型座体(7)一侧的外壁上固定有托板(13)，所述托板(13)上方的L型座体(7)外壁上设有横板(10)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述进气口(5)一侧的进料壳体(4)顶端设有进液口(6)，所述进液口(6)的底端延伸至进料壳体(4)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述横板(10)内部的中心位置处设有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的两端皆延伸至横板(10)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述螺纹筒(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端延伸至螺纹筒(11)的外部并安装有旋柄(8)，所述螺纹杆(9)的底端延伸至螺纹筒(11)的外部并转动连接有压板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述出料壳体(18)底端的中心位置处设有排料口(19)，所述排料口(19)的顶端延伸至出料壳体(18)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述排料口(19)内部的中心位置处转动连接有限流球体(23)，所述限流球体(23)与排料口(19)的接触位置处皆设有密封环(21)，所述限流球体(23)内部的中心位置处设有限流球槽(20)，所述限流球槽(20)的两端皆延伸至限流球体(23)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种应用于医药中间体分离纯化的层析柱，其特征在于：所述排料口(19)一侧的外壁上安装有手轮(22)，所述手轮(22)的一端延伸至排料口(19)的内部并与限流球体(23)的外壁固定连接。
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