CN208083642U - 一种用于焊接时支撑手臂的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接时支撑手臂的支撑架，包括底座、撑杆和支撑平台；撑杆包括内竿和外杆，外杆为中空杆，其固定连接于底座中部；内杆活动安装于外杆内部，其能够沿外杆以固定距离上下移动；内杆顶部以可拆卸的方式连接于支撑平台底部。采用该结构的支撑架，可有效解决在焊接过程中手发抖而造成焊接位置偏移的问题。

Description

一种用于焊接时支撑手臂的支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，具体涉及一种用于焊接时支撑手臂的支撑架。

背景技术

目前，在气体保护焊焊接过程中，需要一只手长期支撑焊枪头，对手臂强度要求高，支撑久了，手容易发酸，容易导致手发抖，造成焊接位置偏移。对刚接触焊接的学徒，用手架焊枪时，手很容易发抖，更容易造成焊接位置偏移，影响焊接质量。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种用于焊接时支撑手臂的支撑架，以解决在焊接过程中手发抖而造成焊接位置偏移的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于焊接时支撑手臂的支撑架，包括底座、撑杆和支撑平台；撑杆包括内竿和外杆，外杆为中空杆，其固定连接于底座中部；内杆活动安装于外杆内部，其能够沿外杆以固定距离上下移动；内杆顶部以可拆卸的方式连接于支撑平台底部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，外杆为螺纹管，螺纹管管壁上设置有内螺纹；内杆为螺纹轴，螺纹轴表面设置有与螺纹管中的内螺纹相配合的外螺纹，其旋装在螺纹管内。

进一步，螺纹轴表面的外螺纹位于螺纹轴下端，其占螺纹轴长度的

进一步，支撑平台呈圆形，其边缘设置有波浪扳边。

进一步，支撑平台表面上粘接有橡胶垫。

进一步，底座下端面上设置有若干均匀分布的脚垫。

进一步，内杆与所述支撑平台螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一种手臂支撑架，该支撑架的支撑平台在焊接过程中可为手臂提供支撑点，避免手臂长时间悬空而造成手臂酸软，能够有效解决手臂发抖的问题，不会发生焊接位置偏移的情况，焊接效果良好。

2.该支撑架的撑杆包括相互嵌套的内杆和外杆，内杆可以沿外杆以固定距离上下移动，以此来调节支撑平台的高度，而且在底座下端面上设置有垫脚，即使在不平整的地面上也可以正常使用；因此，该支撑架在不同地形环境中均可以使用，使用范围更广。另外，内杆和外杆螺纹连接时，内杆上的螺纹长度只占内杆长度的可大幅度减小旋转摩擦力，高度调节更加省力。

3.在支撑平台边缘设置有波浪扳边，扳边形状与手掌相契合，在调节支撑平台高度时更加方便省力。另外，在支撑平台表面上粘接橡胶垫，可避免手臂直接与平台接触，可减小摩擦对手臂造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为支撑平台俯视图；

其中，1、支撑平台；11、橡胶垫；12、波浪扳边；

2、撑杆；21、内杆；211、外螺纹；22、外杆；221、外螺纹；

3、底座；31、垫脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～4所示，提供了一种用于焊接时支撑手臂的支撑架，包括底座3、撑杆2和支撑平台1。底座3呈规则的几何形状，如圆形、正方形、正六边形等，为了使该支撑架在不平整底面上也能使用，在底座3的下端面上设置有若干均匀分布的垫脚31，垫脚31的数量根据底座3形状的不同，可以为三个、四个或六个。底座3上端面的中部固定连接有撑杆2，撑杆2起到支撑支撑平台1的作用。本实用新型中，为了便于调节支撑平台1的高度，将撑杆2设置成内杆21和外杆22两部分，其中，外杆22为中空杆，内杆21活动安装在外杆22内，内杆21能够沿着外杆22轴向做上下运动，而且内杆21每上移或下移一次，其运动的距离都相等，实现这一功能的撑杆2具有如下结构：将外杆22设置成螺纹管，螺纹管的内壁上设置有内螺纹221；将内杆21设置成螺纹轴，螺纹轴表面设置有与内螺纹221相配合的外螺纹211，螺纹轴旋装在螺纹管内。使用时，固定住底座3，旋转内杆21，即可实现内杆的上下移动。外螺纹211可以布满整个螺纹轴，此时，在旋转过程中，螺纹轴与螺纹管之间具有较大的旋转摩擦力，旋转费力。考虑到螺纹之间的配合关系，在螺纹轴上设置少量外螺纹211也可以实现旋转上升功能，因此，本实用新型优先将外螺纹211设置于螺纹轴下端，其长度占整个螺纹轴长度的撑杆2还可以具有如下结构：在外杆2的两侧设置有若干等距的通孔，内杆21侧壁上设置有挡块，挡块尾部设置有弹簧，其可以通过按压进入内杆2内部。组装时，挡块位于外杆上的通孔中，需要调节支撑平台1的高度时，向内按压挡块，然后将内杆21调整的合适位置，此时，挡块从另外的通孔中伸出，固定内杆21的位置。

内杆21顶部以可拆卸的方式连接于支撑平台1中部，连接的具体方式为：在支撑平台1下端面中部设置有带内螺纹的沉孔，在内杆21顶部设置有外螺纹，内杆21与支撑平台1螺纹连接。除此之外，还可以在支撑平台1底部设置卡槽，在内杆定顶部设置卡扣，内杆21与支撑平台1卡扣连接。支撑平台1呈规则的几何形状，如圆形、正方形、正六边形等，为了在进行位置调节时更加省力，在支撑平台1的边缘设置有波浪扳边12，波浪扳边12与手掌相契合，为旋转提供着力点，并增加与手掌之间的摩擦力。另外，在焊接过程中，手臂会在支撑平台1上来回移动，容易造成手臂磨损受伤。基于此，本实用新型在支撑平台1上设置有橡胶垫11，橡胶垫11的形状与支撑平台1相同，并用胶水粘接在支撑平台1上。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：包括底座(3)、撑杆(2)和支撑平台(1)；所述撑杆(2)包括内杆(21)和外杆(22)，所述外杆(22)为中空杆，其固定连接于所述底座(3)中部；所述内杆(21)活动安装于所述外杆(22)内部，其能够沿所述外杆(22)以固定距离上下移动；所述内杆(21)顶部以可拆卸的方式连接于所述支撑平台(1)底部。

2.根据权利要求1所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述外杆(22)为螺纹管，所述螺纹管管壁上设置有内螺纹(221)；所述内杆(21)为螺纹轴，所述螺纹轴表面设置有与所述螺纹管中的内螺纹(221)相配合的外螺纹(211)，其旋装在所述螺纹管内。

3.根据权利要求2所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述螺纹轴表面的外螺纹(211)位于螺纹轴下端，其占所述螺纹轴长度的

4.根据权利要求1所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述支撑平台(1)呈圆形，其边缘设置有波浪扳边(12)。

5.根据权利要求1或4所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述支撑平台(1)表面上粘接有橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述底座(3)下端面上设置有若干均匀分布的脚垫(31)。

7.根据权利要求1所述的用于焊接时支撑手臂的支撑架，其特征在于：所述内杆(21)与所述支撑平台(1)螺纹连接。