CN109401468A - 一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法，包括以下原料组分及重量百分比：纤维素0.2‑1％；水性多功能助剂0.01‑1％；水性助溶剂1‑10％；水性分散剂0.5‑5％；水性润湿剂0.1‑2％；水性消泡剂0.1‑2％；成膜促进剂1‑3％；稳定剂0.2‑6％；颜料4‑30％；填料15‑45％；净味乳液5‑30％；无机硅酸钾溶液5‑35％；增稠剂0.1‑2％；水余量。本发明获得的水性无机净味内墙乳胶漆呈碱性，可与基材中的水泥石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层形成一体，因而其附着力特别好。并且可底、面两用，可重复喷涂或刷涂，打磨性和填充性好，丰满度和光泽可调整；漆膜耐化学性优良，透气性好、保色性强、无菌、环保性。

Description

一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体公开了一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，广泛用于建筑、家庭装修等日常生活领域。无机涂料由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响。
现有技术中无机内墙乳胶漆涂料的不足，现无机内墙乳胶漆技术文献中都很难找到统一的检测检验国标标准，现有的文献专利会忽视此项的检测或者利用合成树脂乳液内墙涂料《GB/T 9756-2009》和外墙无机建筑涂料《JG/T 26-2002》国标标准检测。目前有关无机涂料的检测国标标准有外墙无机建筑涂料《JG/T 26-2002》、外墙无机建筑涂料《GB10222-88》检测标准，且都是外墙无机涂料标准，无内墙无机涂料标准。两款无机外墙国标标准中《JG/T 26-2002》检验项较详细。《JG/T 26-2002》、《GB 10222-88》耐洗刷性均为1000次。
现有技术中专利号：CN106905727A功能型无机内墙涂料及其制备方法，此专利中则用GB/T9756-2009水性合成树脂乳液内墙涂料国标标准检测，耐洗刷性：2000次无异常符合一等品指标要求。专利号：CN104556845A一种硅酸盐内墙涂料，此专利中就未体现耐洗刷性指标检测。新型建筑材料杂志2001.12期介绍了一种《碱矿渣无机涂料》，其耐洗刷次数≥3000次，但因涂料的凝结时间短，涂刷操作时间不能超过半小时而无法使用。因此，需要提供一种耐洗刷次数大、涂刷时间长的内墙乳胶漆。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的缺陷，提供一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法，该耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆附着力强，可底、面两用，可重复喷涂或刷涂，打磨性和填充性好。
为了实现以上目的，本发明通过包括以下技术方案实现的：一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，包括以下原料组分及重量百分比：
优选地，所述纤维素的重量百分比0.4-0.7％。
优选地，所述水性多功能助剂的重量百分比为0.05-0.15％。
优选地，所述水性助溶剂的重量百分比为1-5％。
优选地，所述水性分散剂的重量百分比为0.5-1.5％。
优选地，所述水性润湿剂的重量百分比为0.2-0.5％。
优选地，所述水性消泡剂的重量百分比为0.1-1％。
优选地，所述成膜促进剂的重量百分比为1-2％；
优选地，所述稳定剂的重量百分比为1-4％。
优选地，所述颜料的重量百分比为5-17.5％。
优选地，所述填料的重量百分比为20-35％。
优选地，所述净味乳液的重量百分比为10-20％。
优选地，所述无机硅酸钾溶液的重量百分比为10-20％。
优选地，所述增稠剂的重量百分比为0.1-0.5％。
优选地，所述纤维素为羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。纤维素不仅具有增稠、悬浮、粘合、浮化、成膜、分散、保水及提供保护胶体作用外，还可溶于热水或冷水，高温或煮沸不沉淀，使它具有大范围的溶解性和粘度特性，保水能力强，具有较好的流动调节性；添加纤维素提高涂料的流动性及保水性能。
更优选地，所述纤维素的型号选自克莱恩HS30000、亚仕兰250HBR或泸州北方HD30000。
优选地，所述水性多功能助剂为氨甲基丙醇多功能有机硅pH调节剂。添加水性多功能助剂有利于调节涂料pH，有利于纤维素的溶解。
更优选地，所述水性多功能助剂的型号为安格斯AMP-95、宁宣NX-198。
优选地，所述水性助溶剂为医药级丙二醇或乙二醇苯醚。
更优选地，所述水性助溶剂的型号为中基行GE 100、陶氏EPH-6。
优选地，所述水性助溶剂的含量≥99％。
优选地，所述水性分散剂选自聚丙烯酸酯溶液分散剂和羧酸共聚物钠盐中的任意一种或多种。添加的水性分散剂不含APEO，其活性物含量约35％-45％，PH在8-9。水性分散剂有益于提升涂料的分散性，改善流动性和光泽、增强着色力，防止发花絮凝的现象。
更优选地，所述的水性分散剂的型号为TEGO 735W、TEGO 715W、SN-5040。
优选地，所述水性润湿剂选自有机硅改性润湿剂和丙烯酸改性的润湿剂中的任意一种或多种。添加水性润湿剂改善润湿和流动性能，迅速地降低表面张力，并可以抑制泡沫，促进脱泡。
更优选地，所述水性润湿剂的型号为SN-WET-996、BD109。
优选地，所述水性消泡剂选自有机硅、矿物油或聚醚类改性消泡剂中的任意一种或多种。添加水性消泡剂保证施工涂料时不产生泡沫，赋予良好的漆膜。
更优选地，所述水性消泡剂的型号选自FoamStara ST2410AC、Foamaster MO2134、SN-NXZ和SN-321C的一种或者多种。
优选地，所述成膜促进剂为低气味、高沸点、非VOC成膜助剂。
更优选地，所述成膜助剂的型号为德国Oxfilm 351或COASOL 290。
优选地，所述颜料选自钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑中的任意一种或多种。
优选地，所述填料选自硫酸钡、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅酸钙、云母粉和滑石粉中的一种或多种。
更优选地，所述的填料选自郑州万桥1250目云母粉、格锐1250目滑石粉、格锐1250目碳酸钙、欧米亚Omyacard 2、欧米亚Omyacard 5、格锐硫酸钡、山西金洋煅烧高岭土DB80的一种或多种。
优选地，所述净味乳液选自醋叔乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、纯丙乳液、醋乙乳液的中的任意一种或多种。
更优选地，所述的净味乳液为醋叔乳液和苯丙共聚物，采用自交联技术和汽提工艺达到净味，同时不损害乳液的高性能，具有出色的颜料包裹能力和全面的环保性能，不含烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO)和氨水，不人为添加甲醛，pH：5-9，布氏粘度在1000-3500，最低成膜温度为13-28，属于阴离子型，其固含在45-55％。
进一步优选地，所述的净味乳液的型号选自BATF RS-00T、BATF RS-5939、百历摩DC-450V的一种或多种。
优选地，所述净味乳液的固含量为45-55％。
优选地，所述无机硅酸钾溶液中二氧化硅含量大于25％，所述无机硅酸钾溶液的pH为11-12。无机硅酸钾溶液具有较高的二氧化硅含量，表现出优异的储存稳定性和不会发生后增稠及絮凝情况，其还具有高耐候性和极长的涂料寿命，优异的无机基材附着力，高硬度和高等级防火性能，防霉抗污，无静电，防水性和高透气。硅酸钾固化后硬度高，与无机基材结合成一体，因此涂层受基材条件的影响小，延长涂层寿命。
更优选地，所述无机硅酸钾的型号选自培藤MOS 1010、网格G730、科莱恩K-2837的一种或多种。
优选地，所述稳定剂包括季铵化合物硅酸盐和铵衍生物中的一种或多种。
更优选地，所述稳定剂型号为科莱恩Dispersogen SPS、Dispersogen SPV、上海中基行Stap PV的一种或多种。
优选地，所述水性增稠剂选自缔合型聚氨酯类增稠剂和疏水改性碱溶性乳液型增稠剂中的一种或多种。
优选地，所述水性增稠剂型号选自RM-8W、RM3030、圣诺普科SN 625N的一种或多种。
第二方面，本发明提供一种制备如上述所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆的方法，包括以下步骤：
1)按照重量配比，将所述水加入反应器，开机将转速调至150-300r/min，缓慢加入所述纤维素，待纤维素充分润湿后，将所述水性多功能助剂、所述水性助溶剂、所述水性分散剂、所述水性润湿剂、所述水性消泡剂依次缓慢加入反应器中，将转速升至500-800r/min，搅拌5-20分钟；加入所述水性成膜助剂和一部分所述稳定剂，分散均匀；其中，步骤1)中加入的稳定剂占总的稳定剂的质量的1/2-4/5；
2)加入所述填料和颜料，然后将转速升至900-1200r/min，分散25-35min，过滤，获得浆料混合物半成品；
3)将转速降至400-700r/min，向浆料混合物半成品缓慢加入所述净味乳液、另一部分所述稳定剂、所述无机硅酸钾；最后加入所述水性增稠剂，搅拌均匀，过滤，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆；其中，步骤3)中加入的稳定剂占总的稳定剂的质量的1/5-1/2。
综上所述，本发明提供一种水耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆及其制备方法，本发明的有益效果：本发明获得的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆呈碱性，可与基材中的水泥石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层形成一体，因而其附着力特别好。该耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆可底、面两用，可重复喷涂或刷涂，打磨性和填充性好，丰满度和光泽可调整；漆膜耐化学性优良，透气性好、保色性强、无菌、环保性，选用的无机材料本身就具备符合安全、环保、节能要求且有利于人身健康，喷涂效率高，成本低的功能，适合工业化生产，其耐洗刷性可达到10000次以上，甚至20000次以上，在原有标准性能的基础上提升30-200倍甚至更多。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。
表1中为实施例1～6中各原料组分的配比，表中各原料组分的含量为重量份。
表1实施例1～6中各原料组分的重量配比
实施例1
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将120kg水预先投入搅拌机，然后开机将搅拌转速调至200r/min，缓慢加入2kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)和10kg水性分散剂(型号TEGO 715W)、4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)依次加入15kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)、4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和12kg成膜促进剂(型号Oxfilm351)，随着粘度逐渐升高，逐步将搅拌速度升至700r/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)在搅拌状态下，缓慢逐一加入150kg钛白粉(RS902+)、20kg的绢云母粉(型号万桥1250目)、50kg滑石粉(型号格锐1250目)和165kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用3kg水冲洗搅拌机的搅拌叶和缸边，最后将转速升至1100r/min，高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600r/min，边搅拌边缓慢加入200kg净味乳液(型号DOW DC-450V)搅拌均匀5min；
5)缓慢依次加入10kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和200kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；
6)搅拌状态下加入用水3：1稀释的2kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度，最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
实施例2
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将170kg水预先投入搅拌机，然后开机将搅拌转速调至200r/min，加入4kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，然后依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)、10kg水性分散剂(型号TEGO 735W)、4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)在搅拌状态下，依次加入15kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)、4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和12kg成膜促进剂(型号Oxfilm 351)，随着粘度逐渐升高，将搅拌速度升至700r/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)缓慢逐一加入175kg钛白粉(RS902+)、15kg滑石粉(型号格锐1250目)、130kg重质碳酸钙(型号Omyacard 2)和80kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用10kg水冲洗搅拌叶和缸边，最后将转速升至1100r/min，高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600r/min，边搅拌边缓慢加入150kg净味乳液(型号BATF RS-00T)搅拌均匀5min；
5)搅拌状态下缓慢依次加入10kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和150kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；继续几次添加；
6)搅拌状态下加入用水3：1稀释的2kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度,最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
实施例3
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将120kg水预先投入搅拌机，然后开机将搅拌转速调至200r/min，加入2kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，然后依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)和10kg水性分散剂(型号TEGO 715W)、4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)在搅拌状态下，依次加入15kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)及4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和12kg成膜促进剂(型号Oxfilm 351)，随着粘度逐渐升高逐步将搅拌速度升至700r/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)在搅拌状态下，缓慢逐一加入130kg钛白粉(RS902+)及20kg的绢云母粉(型号万桥1250目)，50kg滑石粉(型号格锐1250目)，185kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用3kg水冲洗搅拌叶和缸边，最后将转速升至1100r/min，高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600rpm/min，边搅拌边缓慢加入200kg净味乳液(型号BATF RS-5939)搅拌均匀5min；
5)在搅拌状态下，缓慢依次加入10kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和200kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；
6)在搅拌状态下，加入用水3:1稀释的2kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度,最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
实施例4
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将200kg水预先投入搅拌机，然后开机将搅拌转速调至200r/min，加入5kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，然后依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)和10kg水性分散剂(型号TEGO 735W)、4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)在搅拌状态下，依次加入8kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)及4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和10kg成膜促进剂(型号Oxfilm 351)，随着粘度逐渐升高逐步将搅拌速度升至700r/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)在搅拌状态下，缓慢逐一加入150kg钛白粉(RS902+)及15kg滑石粉(型号格锐1250目)，145kg重质碳酸钙(型号Omyacard 2)、90kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用10kg水冲洗搅拌叶和缸边，最后将转速升至1100r/min，高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600r/min，边搅拌边缓慢加入150kg净味乳液(型号BATF RS-00T)搅拌均匀5min；
5)在搅拌状态下，缓慢依次加入5kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和150kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；
6)在搅拌状态下，加入用水3：1稀释的3kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度,最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
实施例5
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将200kg水预先投入搅拌机，然后开机将搅拌转速调至200r/min，加入4kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，然后依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)和10kg水性分散剂(型号圣诺普科SN-5040)、4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)在搅拌状态下，依次加入12kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)、4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和12kg成膜促进剂(型号Oxfilm 351)，随着粘度逐渐升高，将搅拌速度升至700/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)在搅拌状态下，缓慢逐一加入75kg钛白粉(RS902+)及10kg绢云母粉(型号万桥1250目)20kg滑石粉(型号格锐1250目)，170kg重质碳酸钙(型号Omyacard 2)、125kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用10kg水冲洗搅拌叶和缸边，最后1100r/min高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600r/min，边搅拌边缓慢加入80kg净味乳液(型号BATF RS-5939)搅拌均匀5min；
5)在搅拌状态下，缓慢依次加入10kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和120kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；
6)在搅拌状态下，加入用水3：1稀释的3kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度，最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
实施例6
一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆制备方法，包括以下步骤：
1)将220kg水预先投入搅拌机，然后开机，将搅拌转速调至200r/min，加入5kg的羟乙基纤维素(型号亚什兰HBR250)，待纤维素充分润湿后，然后依次加入1kg水性多功能助剂(型号安格斯AMP-95)、10kg水性分散剂(型号圣诺普科SN-5040)和4kg水性润湿剂(型号陶氏BD-109)，混合分散5min，确保羟乙基纤维素充分润湿无结团现象后继续按要求依次添加；
2)继续搅拌状态下依次加入8kg第一稳定剂(型号科莱恩Dispersogen SPS)及4kg水性消泡剂(型号BASF MO 2134)、20kg水性助溶剂(型号中基行GE100)和10kg成膜促进剂(型号Oxfilm 351)，随着粘度逐渐升高逐步将搅拌速度升至700r/min，高速分散10min，至羟乙基纤维素完全溶解；
3)在搅拌状态下，缓慢逐一加入50kg钛白粉(RS902+)及15kg滑石粉(型号格锐1250目)，210kg重质碳酸钙(型号Omyacard 2)、125kg重质碳酸钙(型号Omyacard 5)，加完后用10kg水冲洗搅拌叶和缸边，最后将转速升至1100r/min，高速分散25-35min，检测细度45μm，即获得半成品浆料混合物；
4)将转速调整至600r/min，边搅拌边缓慢加入80kg净味乳液(型号BATF RS-00T)搅拌均匀5min；
5)在搅拌状态下，缓慢依次加入5kg第二稳定剂(Dispersogen SPV)，再缓慢加入2kg水性消泡剂(型号Foamaster MO 2134)和120kg无机硅酸钾(培藤MOS-1010)搅拌均匀15min；
6)在搅拌状态下，加入用水3：1稀释的3kg水性增稠剂(型号罗门哈斯RM-8W)调整粘度，最后加入余下水，在转速为500r/min条件下搅拌10min，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
检测结果：
根据检测标准：1)外墙无机建筑涂料《JG/T 26-2002》、2)外墙无机建筑涂料《GB10222-88》、3)合成树脂乳液内墙涂料《GB/T 9756-2009》、4)合成树脂乳液外墙涂料《GB/T9755-2014》对实施例1至6中的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆进行测试，性能结果如表2、3、4所示，从表2、3、4可以看出实施例1至6获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆的各项性能均符合检测指标。实施例1至6获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆的耐擦洗次数达到10000次以上，甚至20000次以上，耐洗刷性能大大提高。在乳胶漆涂刷过程中未发生由于乳胶漆发生凝结而导致无法继续施工的现象，说明乳胶漆的施工性良好。将乳胶漆置于50℃条件下储存40d，并未发生异常，说明乳胶漆的热贮存稳定性良好。乳胶漆在低温储存稳定性、底漆附着力、表干时间、耐碱性、耐沾污性、冻融稳定性、耐人工老化性方面的性能优良。
根据检测标准JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》对实施例1至6中的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆进行测试表2、3、4可以看出甲醛净化效率和持久性均符合行业标准要求。
根据检测标准GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》实施例1至6超高耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆所获得的甲醛释放量比一般水性涂料更低，甲醛释放量更低甚至ND(Not detected简写，翻译为未检出)。
表2实施例1至2中超高耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆产品的技术性能检测结果：
表3实施例3至4中超高耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆产品的技术性能检测结果：
表4实施例5至6中超高耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆产品的技术性能检测结果：
根据需要可以通过选择不同颜色的颜料、功能型乳液，可制备出不同颜色及功能型的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，均属于本发明的保护范围。
综上，本发明获得的水性无机净味内墙乳胶漆呈碱性，可与基材中的水泥石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层形成一体，因而其附着力特别好。可底、面两用，可重复喷涂或刷涂，打磨性和填充性好，丰满度和光泽可调整；漆膜耐化学性优良，透气性好、无菌、保色性强、环保性。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：包括以下原料组分及重量百分比：
2.如权利要求1所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆包括以下原料组分及重量百分比：
3.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述纤维素为羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
4.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述水性多功能助剂为氨甲基丙醇多功能有机硅pH调节剂；
和/或，所述水性助溶剂为医药级丙二醇或乙二醇苯醚；
和/或，所述水性分散剂选自聚丙烯酸酯溶液分散剂和羧酸共聚物钠盐中的任意一种或多种；
和/或，所述水性润湿剂选自有机硅改性润湿剂和丙烯酸改性的润湿剂中的任意一种或多种；
和/或，所述水性消泡剂选自有机硅、矿物油或聚醚类改性消泡剂中的任意一种或多种。
和/或，所述成膜促进剂为低气味、高沸点、非VOC成膜助剂。
5.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述稳定剂包括季铵化合物硅酸盐和铵衍生物中的一种或多种。
6.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述颜料选自钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑中的任意一种或多种；
和/或，所述填料选自硫酸钡、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅酸钙、云母粉和滑石粉中的一种或多种。
7.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述净味乳液选自醋叔乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、纯丙乳液、醋乙乳液的中的任意一种或多种；
和/或，所述净味乳液的固含量为45-55％。
8.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述净味乳液为醋叔乳液和苯丙共聚物。
9.如权利要求1或2所述的耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆，其特征在于：所述无机硅酸钾溶液中二氧化硅含量大于25％，所述无机硅酸钾溶液的pH为11-12；
和/或，所述水性增稠剂选自缔合型聚氨酯类增稠剂和疏水改性碱溶性乳液型增稠剂中的一种或多种。
10.一种制备如权利要求1至9任一所述的水耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)按照重量配比，将所述水加入反应器，开机将转速调至150-300r/min，缓慢加入所述纤维素，待纤维素充分润湿后，将所述水性多功能助剂、所述水性助溶剂、所述水性分散剂、所述水性润湿剂、所述水性消泡剂依次缓慢加入反应器中，将转速升至500-800r/min，搅拌5-20分钟；加入所述水性成膜助剂和一部分所述稳定剂，分散均匀；
2)加入所述填料和颜料，然后将转速升至900-1200r/min，分散25-35min，过滤，获得浆料混合物半成品；
3)将转速降至400-700r/min，向浆料混合物半成品缓慢加入所述净味乳液、另一部分所述稳定剂、所述无机硅酸钾；最后加入所述水性增稠剂，搅拌均匀，过滤，获得耐洗刷水性无机净味内墙乳胶漆。
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