CN109400727A - 一种阳离子交联淀粉的生产方法 - Google Patents
一种阳离子交联淀粉的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109400727A CN109400727A CN201811234104.3A CN201811234104A CN109400727A CN 109400727 A CN109400727 A CN 109400727A CN 201811234104 A CN201811234104 A CN 201811234104A CN 109400727 A CN109400727 A CN 109400727A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- added
- starch
- slurry
- water
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
- C08B31/125—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch having a substituent containing at least one nitrogen atom, e.g. cationic starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/003—Crosslinking of starch
- C08B31/006—Crosslinking of derivatives of starch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明涉及变性淀粉技术领域,具体涉及一种阳离子交联淀粉的生产方法,包括以下步骤:称取100g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入120g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入12g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达43℃;加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.2,加入醚化剂8g,反应10h;降温到37℃,调节淀粉浆pH至10.5,加入0.25g三偏磷酸钠,反应时间为3h;加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,洗涤、脱水、干燥和出粉;本发明采用木薯淀粉作为原料,先与醚化剂反应,而后使用交联剂对淀粉进行交联反应,制备出一种阳离子交联变性淀粉,具有高粘度、抗剪切、化学性质更稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及变性淀粉技术领域,具体涉及一种阳离子交联淀粉的生产方法。
背景技术
阳离子淀粉是淀粉醚的一种重要衍生物。阳离子淀粉是指在淀粉大分子中引入伯胺基、仲胺基、叔胺基或季铵基,赋予淀粉阳离子特性。阳离子淀粉的正电荷使它能与带负电荷的基质结合,并能将带负电荷的其他添加剂吸附并保持在基质上。利用其能与带负电荷的分子或细小颗粒结合的性质,阳离子淀粉被广泛应用于造纸湿部、经纱上浆、废水处理等。阳离子淀粉品种繁多,按其氨基化合物的结构可分为:伯胺型、仲胺型、叔胺型、季铵型和杂类(如亚胺等)阳离子淀粉;不同类型的阳离子淀粉可根据电荷条件、溶解性、pH值等应用在不同的领域。
在造纸工业中,常在浆料里面添加助留助滤剂以增加浆料细小纤维,填料的留着率以及提升滤水性能,从而提高纸张的灰分以及成纸强度。目前,助留助滤剂种类很多,其中阳离子淀粉被广泛应用。但是随着纸机车速的不断提升,短纤维阔叶木浆,化学机械浆和回收纸浆代替长纤维浆料配比提升,以及纸张灰分提升需求,要保证纸张较好的物理性能,需要浆料具有更好的助留助滤性能。因此有必要提供一种具有很好的助留、助滤效果的阳离子交联淀粉。
例如中国专利申请公开了一种阳离子淀粉的制备方法,申请号:2015106986108,包括:将原淀粉与水混合,配制成原淀粉悬浮液;向所述原淀粉悬浮液中加入预定量的碱性催化剂、阳离子醚化剂以及交联剂,并在第一预定条件下进行反应,得到混合液;向所述混合液中加入预定量的塑化剂,在第二预定条件下进行糊化,得到所述阳离子淀粉。该发明制得的阳离子淀粉能够显著提高浆料的留着滤水性能,但是并没有突出阳离子淀粉具有高粘度、抗剪切、化学性质更稳定等特性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种阳离子交联淀粉的生产方法,该生产方法对阳离子交联淀粉的生产工艺条件进行了优化,使得制备出来的阳离子交联淀粉具有高粘度、抗剪切、化学性质更稳定的特点。
本发明的技术方案为:
一种阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A:称取80g-120g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入100g-140g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入5g-20g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达42℃-45℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.0-11.3,加入醚化剂5g-10g,反应5-15h;
步骤C:降温到36℃-38℃,调节淀粉浆pH至10.0-11.0,加入0.01g-0.5g三偏磷酸钠,反应时间为1-5h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.0-5.2;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
优选的,一种阳离子交联淀粉的生产方法,包括以下步骤:
步骤A:称取100g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入120g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入12g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达43℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.2,加入醚化剂8g,反应10h;
步骤C:降温到37℃,调节淀粉浆pH至10.5,加入0.25g三偏磷酸钠,反应时间为3h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.1;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
进一步的,步骤B所述醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵和环氧丙基三甲基氯化铵中的一种。
进一步的,步骤C所述三偏磷酸钠可以由环氧氯丙烷、三氯氧磷代替。
进一步的,在所述步骤E脱水、干燥和出粉步骤之前还包括以下步骤:向洗涤后的浆料中加入0.5g-1.0g浓度为0.5%的超临界CO2萃取蜂胶。
再进一步的,所述超临界CO2萃取蜂胶的制备方法包括以下步骤:
将蜂胶原块与食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,在特定的萃取条件下,得到萃取蜂胶。
本发明同样保护通过该生产方法制得阳离子交联淀粉。
本发明的有益效果:
本发明采用木薯淀粉作为原料,先与醚化剂反应,而后使用交联剂对淀粉进行交联反应,制备出一种阳离子交联变性淀粉,具有高粘度、抗剪切、化学性质更稳定的特点,此外,在浆料中添加超临界CO2萃取蜂胶,具有杀菌抑菌的功效,防止浆料发酵,避免了造纸过程中由于浆料发酵发臭,使得造纸过程更绿色环保。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种阳离子交联淀粉的生产方法,包括以下步骤:
步骤A:称取80g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入100g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入5g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达42℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.0,加入醚化剂5g,反应5;
步骤C:降温到36℃,调节淀粉浆pH至10.0,加入0.01g三偏磷酸钠,反应时间为1h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.0;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
其中,所述醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵;
此外,在所述步骤E脱水、干燥和出粉步骤之前还包括以下步骤:向洗涤后的浆料中加入0.5g浓度为0.5%的超临界CO2萃取蜂胶;
所述超临界CO2萃取蜂胶的制备方法包括以下步骤:
将蜂胶原块与食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,在特定的萃取条件下,得到萃取蜂胶。
实施例2
一种阳离子交联淀粉的生产方法,包括以下步骤:
步骤A:称取100g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入120g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入12g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达43℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.2,加入醚化剂8g,反应10h;
步骤C:降温到37℃,调节淀粉浆pH至10.5,加入0.25g环氧氯丙烷,反应时间为3h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.1;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
其中,所述醚化剂为环氧丙基三甲基氯化铵;
此外,在所述步骤E脱水、干燥和出粉步骤之前还包括以下步骤:向洗涤后的浆料中加入0.8g浓度为0.5%的超临界CO2萃取蜂胶;
所述超临界CO2萃取蜂胶的制备方法包括以下步骤:
将蜂胶原块与食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,在特定的萃取条件下,得到萃取蜂胶。
实施例3
一种阳离子交联淀粉的生产方法,包括以下步骤:
步骤A:称取120g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入140g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入20g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达45℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.3,加入醚化剂10g,反应15h;
步骤C:降温到38℃,调节淀粉浆pH至11.0,加入0.5g三氯氧磷,反应时间为5h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.2;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
其中,所述醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵;
此外,在所述步骤E脱水、干燥和出粉步骤之前还包括以下步骤:向洗涤后的浆料中加入1.0g浓度为0.5%的超临界CO2萃取蜂胶;
所述超临界CO2萃取蜂胶的制备方法包括以下步骤:
将蜂胶原块与食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,在特定的萃取条件下,得到萃取蜂胶。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (7)
1.一种阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:称取80g-120g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入100g-140g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入5g-20g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达42℃-45℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.0-11.3,加入醚化剂5g-10g,反应5-15h;
步骤C:降温到36℃-38℃,调节淀粉浆pH至10.0-11.0,加入0.01g-0.5g三偏磷酸钠,反应时间为1-5h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.0-5.2;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
2.根据权利要求1所述的阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:称取100g的木薯淀粉,装入反应罐内,加入120g水搅拌分散成均匀淀粉浆,再加入12g元明粉,将反应罐移入带有搅拌器的水浴锅中,开始搅拌,水浴锅升温至浆液温度达43℃;
步骤B:加入2.5%浓度的NaOH调节淀粉浆,至淀粉浆pH为11.2,加入醚化剂8g,反应10h;
步骤C:降温到37℃,调节淀粉浆pH至10.5,加入0.25g三偏磷酸钠,反应时间为3h;
步骤D:加入10%浓度的HCl中和淀粉浆,调节pH至5.1;
步骤E:洗涤、脱水、干燥和出粉。
3.根据权利要求1或2所述的阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,步骤B所述醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵和环氧丙基三甲基氯化铵中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,步骤C所述三偏磷酸钠可以由环氧氯丙烷、三氯氧磷代替。
5.根据权利要求1或2所述的阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,在所述步骤E脱水、干燥和出粉步骤之前还包括以下步骤:向洗涤后的浆料中加入0.5g-1.0g浓度为0.5%的超临界CO2萃取蜂胶。
6.根据权利要求5所述的阳离子交联淀粉的生产方法,其特征在于,所述超临界CO2萃取蜂胶的制备方法包括以下步骤:
将蜂胶原块与食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,在特定的萃取条件下,得到萃取蜂胶。
7.一种阳离子交联淀粉,其特征在于,由权利要求1所述的阳离子交联淀粉的生产方法制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811234104.3A CN109400727A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种阳离子交联淀粉的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811234104.3A CN109400727A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种阳离子交联淀粉的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109400727A true CN109400727A (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65468231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811234104.3A Pending CN109400727A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种阳离子交联淀粉的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109400727A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111793222A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-20 | 东莞建泰生物科技有限公司 | 一种淀粉-三偏磷酸钠交联的反向控制方法及其应用 |
CN114904493A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-16 | 中科院广州化学有限公司 | 一种离子交联β-环糊精聚合物及其制备方法与应用 |
CN116240724A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-06-09 | 东华大学 | 一种可用于中低温经纱上浆的多支化阳离子淀粉浆料的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382197A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-21 | 广西农垦明阳生化集团股份有限公司 | 一种高粘度阳离子淀粉的制备方法 |
CN102796202A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 复合阳离子淀粉、其制造方法及采用该淀粉造纸的方法 |
US8444819B2 (en) * | 2004-06-16 | 2013-05-21 | Cargill, Incorporated | Cationic crosslinked waxy starch products, a method for producing the starch products, and use in paper products |
CN106243232A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-21 | 山东熙来淀粉有限公司 | 一种高性能湿部添加剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201811234104.3A patent/CN109400727A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8444819B2 (en) * | 2004-06-16 | 2013-05-21 | Cargill, Incorporated | Cationic crosslinked waxy starch products, a method for producing the starch products, and use in paper products |
CN102796202A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 复合阳离子淀粉、其制造方法及采用该淀粉造纸的方法 |
CN102382197A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-21 | 广西农垦明阳生化集团股份有限公司 | 一种高粘度阳离子淀粉的制备方法 |
CN106243232A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-21 | 山东熙来淀粉有限公司 | 一种高性能湿部添加剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
祁云巧等: "《实用养蜂技术(第2版)》", 31 August 2011, 金盾出版社 * |
童丹等: "《马铃薯变性淀粉加工技术(第1版)》", 31 October 2015, 武汉大学出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111793222A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-20 | 东莞建泰生物科技有限公司 | 一种淀粉-三偏磷酸钠交联的反向控制方法及其应用 |
CN114904493A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-16 | 中科院广州化学有限公司 | 一种离子交联β-环糊精聚合物及其制备方法与应用 |
CN116240724A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-06-09 | 东华大学 | 一种可用于中低温经纱上浆的多支化阳离子淀粉浆料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109400727A (zh) | 一种阳离子交联淀粉的生产方法 | |
US4281109A (en) | Pollution-free cationization of starch | |
US2375245A (en) | Manufacture of rubberized fibers and sheets | |
CN101177458A (zh) | 一种阳离子淀粉合成方法 | |
CN102020720B (zh) | 造纸湿端用高支链阳离子淀粉及其制备方法 | |
CN108166309B (zh) | 一种造纸废水二沉污泥回收药剂及瓦楞原纸制备方法 | |
CN104499371A (zh) | 一种高强度浸渍美纹纸的生产工艺 | |
CN105085896A (zh) | 高分子表面活性剂的制备方法 | |
CN108409873A (zh) | 阳离子淀粉及其制备方法 | |
CN106243232B (zh) | 一种高性能湿部添加剂及其制备方法 | |
US3594272A (en) | Polymeric products of alkylene-polyamine-dihydrohalides,dicyandiamide,formaldehyde and epichlorohydrin and their use as retention aids in the manufacture of paper | |
US3947383A (en) | Wet strength resin | |
CN106942782B (zh) | 一种高留着的再造烟叶纸基制备方法 | |
CN110219208B (zh) | 一种高效扭结折叠式糖果包装原纸的生产工艺 | |
CN106608919A (zh) | 一种阳离子淀粉的制备方法 | |
CN104861213A (zh) | 一种复合型淀粉的制备方法 | |
CN112482082B (zh) | 一种包含磷掺杂羧甲基半纤维素的湿强增效剂及其制备方法 | |
CN107524032A (zh) | 一种利用改性碳酸钙作为填料的纸张制备方法 | |
CN107012727B (zh) | 一种造纸专用碳酸钙填料的制备方法 | |
CN105755894A (zh) | 涂布损纸的处理方法 | |
CN105107484B (zh) | 一种工业明胶基助留助滤剂的制备方法 | |
CN107513879A (zh) | 一种造纸白水阴离子垃圾的资源化回用方法 | |
CN107400176A (zh) | 一种羟丙基阳离子瓜儿豆胶及其水媒半干法制备方法和应用 | |
US3336292A (en) | Quaternary ammonium starch ethers and process of preparation | |
CN114250646A (zh) | 一种育果袋纸专用阴离子垃圾捕捉剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190301 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |