CN109400073A - 一种环保型清水混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型清水混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，环保型清水混凝土其原料包括水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂，复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚‑顺丁烯二酸酐‑丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、聚乙二醇、激发剂、消泡剂、缓凝剂、水。该环保型清水混凝土，其不仅具有较高的抗压强度，而且还具有环保的优点，降低了生产成本，同时通过添加复合外加剂，使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，更具体的说，它涉及一种环保型清水混凝土及其制备方法。
背景技术
清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。随着我国清水混凝土技术的发展，清水混凝土逐渐被应用于地铁、高速铁路、公路、桥梁涵洞、高层建筑、水利大坝的建筑中。与普通混凝土相比，清水混凝土要求表面色泽均匀、平整、无蜂窝麻面、无碰损。
目前，申请公布日为2016.01.27、申请公布号为CN105271993A的专利申请文献公开了一种泵送清水混凝土，由以下重量份的组分组成：水泥290-300份、水170-180份、河沙840-850份、1-2石子760-780份、0-5石子170-190份、矿粉60-80份、粉煤灰60-70份、聚塑酸外加剂7.0-9.0份。该泵送清水混凝土，通过添加河沙、矿粉，具有一定的节能环保意义，降低了泵送清水混凝土的生产成本，但是其抗压强度一般，无法满足高抗压强度的需要，使用前景有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型清水混凝土，其不仅具有较高的抗压强度，而且还具有环保的优点，降低了生产成本，同时通过添加复合外加剂，使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保型清水混凝土，按重量份数计，其原料包括水150-200份、硅酸盐水泥380-470份、钢渣280-380份、煤矸石320-410份、碎石350-430份、河沙620-750份、矿粉25-35份、粉煤灰35-48份、复合外加剂3.5-5.5份，所述复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物20-28份、脂肪酸二乙醇酰胺1.5-2.5份、对羟基苯甲醚1.3-1.7份、四甲基脲0.8-1.2份、聚乙二醇4-5份、激发剂2.5-3.5份、消泡剂0.6-1份、缓凝剂3.5-5份、水80-130份。
通过采用上述技术方案，在不影响环保型清水混凝土抗压强度的情况下，将钢渣、煤矸石、矿粉加入原料中，实现了废物的回收利用，同时降低了环保型清水混凝土的生产成本。通过添加甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物，以及脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲三者的协同作用，提高了复合外加剂对环保型清水混凝土的性能，同时使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
较优选地，其原料包括水160-180份、硅酸盐水泥400-450份、钢渣305-355份、煤矸石345-380份、碎石370-415份、河沙650-725份、矿粉27-32份、粉煤灰38-45份、复合外加剂4-5份，所述复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物22-25份、脂肪酸二乙醇酰胺1.8-2.3份、对羟基苯甲醚1.4-1.6份、四甲基脲0.9-1.1份、聚乙二醇4.3-4.7份、激发剂2.8-3.2份、消泡剂0.7-0.9份、缓凝剂3.8-4.5份、水100-120份。
通过采用上述技术方案，对环保型清水混凝土的原料配比进行优点，对复合外加剂的原料配比进行优化，不仅提高了复合外加剂对环保型清水混凝土的增强效果，而且提高了环保型清水混凝土的抗压强度，使其不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，进一步提高了环保型清水混凝土的实用性。
较优选地，所述激发剂为九水偏硅酸钠、硅酸钠、硅铝酸钠中的一种或几种。
较优选地，所述消泡剂为聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚中的一种或几种。
较优选地，所述缓凝剂为甲基纤维素、柠檬酸、十二烷基磷酸单酯中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，对激发剂、消泡剂、缓凝剂进一步优化，提高复合外加剂的性能，进而提高环保型清水混凝土的性能。
较优选地，所述甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在丙烯酸中加入催化剂并混合均匀，控制温度为80-90℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，反应3-5h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6-7，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
通过采用上述技术方案，在反应温度为80-90℃的条件下，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸在催化剂存在的情况下实现其快速反应，不仅提高了反应速率，而且提高了转化率，提高了甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的性能，防止反应温度过低或过高而影响甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的性能、转化率、生产成本。
较优选地，所述甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为(11-22):(1.5-3):(1-2.8)。
通过采用上述技术方案，对甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的配比进行优化，提高甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的性能。
较优选地，所述催化剂为过硫酸铵，且催化剂的用量为反应物总重量的4-6％。
通过采用上述技术方案，防止过硫酸铵的用量过少而降低甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的转化率，增加副产物的产生，同时防止过硫酸铵的用量过多而降低甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的接触面积，降低反应速率，而且防止过硫酸铵用量过多而增加生产成本。
较优选地，所述复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为50-60℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、激发剂、消泡剂、缓凝剂，搅拌混合均匀，并静置保温3-4h，冷却降温，得到复合外加剂。
通过采用上述技术方案，将水和聚乙二醇预先混合均匀，进而使甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、激发剂、消泡剂、缓凝剂之间的混合更均匀，同时采用静置保温的方法，使复合外加剂的原料在进行物理混合后，进一步深层次的分子之间的混合，提高复合外加剂对环保型清水混凝土的效果。
本发明的目的二在于提供一种制备上述一种环保型清水混凝土的方法，其具有制备工艺简单的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种制备上述一种环保型清水混凝土的方法，采用以下方法制备：将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
通过采用上述技术方案，使环保型清水混凝土的制备工艺更简单。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明的环保型清水混凝土，其不仅具有环保的优点，而且降低了生产成本，同时通过添加复合外加剂，使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
第二、在不影响环保型清水混凝土抗压强度的情况下，将钢渣、煤矸石、矿粉加入原料中，实现了废物的回收利用，同时降低了环保型清水混凝土的生产成本。
第三、通过脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲三者的协同作用，提高了复合外加剂对环保型清水混凝土的性能，同时使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
第四、在反应温度为80-90℃的条件下，使甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸发生反应，不仅提高了反应速率和转化率，而且提高了甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的性能，防止反应温度过低或过高而影响甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的性能、转化率、生产成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是，本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
表1复合外加剂中各原料的含量(单位：Kg)
表2实施例中环保型清水混凝土中各原料的含量(单位：Kg)
| 实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 水 | 150 | 180 | 165 | 160 | 200 |
| 硅酸盐水泥 | 380 | 450 | 425 | 400 | 470 |
| 钢渣 | 380 | 355 | 315 | 305 | 280 |
| 煤矸石 | 410 | 345 | 362 | 380 | 320 |
| 碎石 | 430 | 370 | 395 | 415 | 350 |
| 河沙 | 620 | 650 | 690 | 725 | 750 |
| 矿粉 | 25 | 32 | 28 | 27 | 35 |
| 粉煤灰 | 48 | 45 | 42 | 38 | 35 |
| 复合外加剂一 | 5.5 | - | - | - | - |
| 复合外加剂二 | - | 4 | - | - | - |
| 复合外加剂三 | - | - | 4.5 | - | - |
| 复合外加剂四 | - | - | - | 5 | - |
| 复合外加剂五 | - | - | - | - | 3.5 |
实施例1
一种环保型清水混凝土
将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
其中，复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为50℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、九水偏硅酸钠、聚醚、柠檬酸，搅拌混合均匀，并静置保温4h，冷却降温，得到复合外加剂。
其中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将11Kg甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、3Kg顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在1Kg丙烯酸中加入0.6Kg催化剂过硫酸铵并混合均匀，即催化剂的用量为反应物总重量的4％，控制温度为90℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，即甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为11:3:1，反应3h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
实施例2
一种环保型清水混凝土
将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
其中，复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为53℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、九水偏硅酸钠、聚醚、柠檬酸，搅拌混合均匀，并静置保温3.8h，冷却降温，得到复合外加剂。
其中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将14Kg甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、2.5Kg顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在2.4Kg丙烯酸中加入0.85Kg催化剂过硫酸铵并混合均匀，即催化剂的用量为反应物总重量的4.5％，控制温度为87℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，即甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为14:2.5:2.4，反应3.5h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6.3，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
实施例3
一种环保型清水混凝土
将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
其中，复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为55℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、甲基纤维素，搅拌混合均匀，并静置保温3.5h，冷却降温，得到复合外加剂。
其中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将16Kg甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、1.9Kg顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在1.8Kg丙烯酸中加入0.98Kg催化剂过硫酸铵并混合均匀，即催化剂的用量为反应物总重量的5％，控制温度为85℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，即甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为16:1.9:1.8，反应4h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6.5，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
实施例4
一种环保型清水混凝土
将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
其中，复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为57℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、硅酸钠、聚丙烯酰胺、十二烷基磷酸单酯，搅拌混合均匀，并静置保温3.3h，冷却降温，得到复合外加剂。
其中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将20Kg甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、1.7Kg顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在1.5Kg丙烯酸中加入1.28Kg催化剂过硫酸铵并混合均匀，即催化剂的用量为反应物总重量的5.5％，控制温度为83℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，即甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为20:1.7:1.5，反应4.5h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6.8，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
实施例5
一种环保型清水混凝土
将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
其中，复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为60℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、硅铝酸钠、聚丙烯酰胺、十二烷基磷酸单酯，搅拌混合均匀，并静置保温3h，冷却降温，得到复合外加剂。
其中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将22Kg甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、1.5Kg顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在2.8Kg丙烯酸中加入1.58Kg催化剂过硫酸铵并混合均匀，即催化剂的用量为反应物总重量的6％，控制温度为80℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，即甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为22:1.5:2.8，反应5h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至7，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
对比例1
对比例1和实施例3的区别在于，采用申请公布号为CN105271993A的专利申请文献公开的一种泵送清水混凝土制备清水混凝土。
对比例2
对比例2和实施例3的区别在于，制备环保型清水混凝土的原料中未添加钢渣、煤矸石。
对比例3
对比例3和实施例3的区别在于，制备环保型清水混凝土的原料中未添加矿粉。
对比例4
对比例4和实施例3的区别在于，制备复合外加剂的原料中未添加甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
对比例5
对比例5和实施例3的区别在于，制备复合外加剂的原料中未添加对羟基苯甲醚。
对比例6
对比例6和实施例3的区别在于，制备复合外加剂的原料中未添加四甲基脲。
对比例7
对比例7和实施例3的区别在于，制备复合外加剂的原料中未添加脂肪酸二乙醇酰胺。
对比例8
对比例8和实施例3的区别在于，制备复合外加剂的原料中未添加脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲。
对比例9
对比例9和实施例3的区别在于，制备甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的过程中，反应温度为75℃。
对比例10
对比例10和实施例3的区别在于，制备甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的过程中，反应温度为95℃。
一种环保型清水混凝土的评价
对实施例1-5和对比例1-10制得的环保型清水混凝土，进行下述性能检测，检测结构如表3所示。
1、依照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)，检测7d、28d环保型清水混凝土的抗压强度。
2、依照《普通混凝土拌合物性能方法试验标准》(GB50080-2016)，检测环保型清水混凝土的坍落度和泌水率。
表3检测结果
从表3中可以看出，本发明的环保型清水混凝土，其具有较高的抗压强度，通过添加复合外加剂，使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的坍落度，在不影响环保型清水混凝土抗压强度的情况下，将钢渣、煤矸石、矿粉加入原料中，实现了废物的回收利用，降低了环保型清水混凝土的生产成本。
通过对比实施例3和对比例1，对比例1和实施例3的区别之处在于利用申请公布号为CN105271993A的专利申请文献公开的一种泵送清水混凝土制备清水混凝土，由此可以看出，本发明的环保型清水混凝土，具有较高的抗压强度和坍落度，还具有较低的泌水率，同时由于在原料中加入钢渣、煤矸石、矿粉，降低了生产成本。
通过对比实施例3和对比例2、对比例3，对比例2和实施例3的区别之处在于环保型清水混凝土的原料中未添加钢渣、煤矸石；对比例3和实施例3的区别之处在于环保型清水混凝土的原料中未添加矿粉，由此可以看出，在原料中加入钢渣、煤矸石、矿粉，不影响环保型清水混凝土的抗压强度、泌水率和坍落度，而且实现了钢渣、煤矸石、矿粉的回收利用，降低了环保型清水混凝土的生产成本，提高了环保型清水混凝土的使用范围和实用性。
通过对比实施例3和对比例4，对比例4和实施例3的区别之处在于复合外加剂的原料中未添加甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物，由此可以看出，在复合外加剂中加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物，明显提高了环保型清水混凝土的抗压强度和坍落度，而且降低了环保型清水混凝土的泌水率，这主要是由于甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物减少了原料中的水灰比，减小了用水量，增加了环保型清水混凝土的和易性，从而提高了环保型清水混凝土的性能。
通过对比实施例3和对比例5-8，对比例5和实施例3的区别之处在于复合外加剂的原料中未添加对羟基苯甲醚；对比例6和实施例3的区别之处在于复合外加剂的原料中未添加四甲基脲；对比例7和实施例3的区别之处在于复合外加剂的原料中未添加脂肪酸二乙醇酰胺；对比例8和实施例3的区别之处在于复合外加剂的原料中未添加脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲，由此可以看出，通过脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲三者的协同作用，使原料的混合更均匀，增加了原料的密实度，降低了原料中的水灰比，而且降低了环保型清水混凝土的凝结时间，从而提高了环保型清水混凝土的坍落度，并降低了环保型清水混凝土的泌水率。
通过对比实施例3和对比例9、对比例10，对比例9和实施例3的区别之处在于反应温度为75℃；对比例10和实施例3的区别之处在于反应温度为95℃，由此可以看出，控制甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物的反应温度为80-90℃，明显提高了复合外加剂对环保型清水混凝土的效果，提高了环保型清水混凝土的抗压强度，在反应温度为75℃时，降低了甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物反应的转化率，而在反应温度为95℃时，增加了副产物的产量，同时增加了生产成本，因此控制反应温度为80-90℃的条件下，能够明显提高复合外加剂对环保型清水混凝土的增强效果。
Claims (10)
1.一种环保型清水混凝土，其特征在于：按重量份数计，其原料包括水150-200份、硅酸盐水泥380-470份、钢渣280-380份、煤矸石320-410份、碎石350-430份、河沙620-750份、矿粉25-35份、粉煤灰35-48份、复合外加剂3.5-5.5份，所述复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物20-28份、脂肪酸二乙醇酰胺1.5-2.5份、对羟基苯甲醚1.3-1.7份、四甲基脲0.8-1.2份、聚乙二醇4-5份、激发剂2.5-3.5份、消泡剂0.6-1份、缓凝剂3.5-5份、水80-130份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：其原料包括水160-180份、硅酸盐水泥400-450份、钢渣305-355份、煤矸石345-380份、碎石370-415份、河沙650-725份、矿粉27-32份、粉煤灰38-45份、复合外加剂4-5份，所述复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物22-25份、脂肪酸二乙醇酰胺1.8-2.3份、对羟基苯甲醚1.4-1.6份、四甲基脲0.9-1.1份、聚乙二醇4.3-4.7份、激发剂2.8-3.2份、消泡剂0.7-0.9份、缓凝剂3.8-4.5份、水100-120份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述激发剂为九水偏硅酸钠、硅酸钠、硅铝酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述消泡剂为聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述缓凝剂为甲基纤维素、柠檬酸、十二烷基磷酸单酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物采用以下方法制备：将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐混合均匀，备用；在丙烯酸中加入催化剂并混合均匀，控制温度为80-90℃，在不断搅拌的情况下，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和顺丁烯二酸酐的混合物，反应3-5h，冷却，用氢氧化钠调节pH值至6-7，得到甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物。
7.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸的重量配比为(11-22):(1.5-3): (1-2.8)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述催化剂为过硫酸铵，且催化剂的用量为反应物总重量的4-6%。
9.根据权利要求1所述的一种环保型清水混凝土，其特征在于：所述复合外加剂采用以下方法制备：将水、聚乙二醇混合均匀，加热，控制温度为50-60℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚-顺丁烯二酸酐-丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、激发剂、消泡剂、缓凝剂，搅拌混合均匀，并静置保温3-4h，冷却降温，得到复合外加剂。
10.一种制备如权利要求1-9中任意一项所述的一种环保型清水混凝土的方法，其特征在于：采用以下方法制备：将水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂混合均匀，得到环保型清水混凝土。
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