CN109397491A - 中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法 - Google Patents

中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开一种中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法，包括：两个A型侧板，两个B型侧板，底板，顶板，中空气囊和异型孔预留筒；A型侧板、B型侧板及底板为异型结构面，A型侧板、B型侧板及底板之间通过第一螺栓连接；顶板为半锥型弧面，在顶板上设有十字钢连接结构，用于固定连接两个A型侧板以及两个B型侧板；中空气囊底部插入所述底板，顶部通过十字钢连接结构进行固定；异型孔预留筒为砌块四周半锥型孔洞内模板，异型孔预留筒通过第二螺栓安装在A型侧板和B型侧板中部。利用该预制模板系统制作的中空六棱体砌块，利用其不规则形状，有效分化水浪冲刷力量，减轻流体对堤岸的冲击和冲刷，达到保护堤岸的目的。

Description

中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法
技术领域
本发明涉及中空六棱体砌块预制模板，尤其涉及一种中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法。
背景技术
河道堤防是环境保护的重要组成部分，目前的河道堤防是通过设置堤岸来放置水流冲上堤岸，淹没农田及房屋等居民设施。然而由于水浪冲刷力量大和其冲刷的持久性，设置堤岸只能在一定时间内和一定程度上防止水流冲上堤岸，当水浪长时间冲刷堤岸或者水流力量过大，都会使得堤岸造成损害，从而失去防护作用。因此，急需一种生态堤防系统，以减轻流体对堤岸的冲击和冲刷，达到保护堤岸的目的。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例期望提供一种中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法，以有效分化水浪冲刷力量，减轻流体对堤岸的冲击和冲刷，达到保护堤岸的目的。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供一种中空六棱体砌块预制模板系统，所述中空六棱体砌块预制模板系统包括：两个A型侧板(1)，两个B型侧板(4)，底板(5)，顶板(6)，中空气囊(2)和异型孔预留筒(3)；
所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)及所述底板(5)为异型结构面，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)及所述底板(5)之间通过第一螺栓连接；所述顶板(6)为半锥型弧面，在所述顶板(6)上设有十字钢连接结构，用于固定连接所述两个A型侧板(1)以及两个B型侧板(4)；
所述中空气囊(2)底部插入所述底板(5)，顶部通过所述十字钢连接结构进行固定，所述中空气囊(2)通过充气调节气压来调整形状；
所述异型孔预留筒(3)为砌块四周半锥型孔洞内模板，所述异型孔预留筒(3)通过第二螺栓安装在所述A型侧板(1)和B型侧板(4)中部。
在上述实施例中，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)为中部开孔结构，所述开孔形状与所述异型孔预留筒(3)形状相适配。
在上述实施例中，所述底板(5)的中部为半锥型弧面，所述底板(5)的弧面尺寸与所述顶板(6)的弧面尺寸相同，且所述底板(5)的弧面底部面层与所述顶板(6)的弧面顶部面层直径均为900mm。
在上述实施例中，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)、所述底板(5)及顶板(6)的厚度均为4mm，所述A型侧板(1)和所述B型侧板(4)的高度为800mm，所述A型侧板(1)的投影长度为1200mm，所述B型侧板(4)的投影长度为1000mm。
在上述实施例中，所述中空气囊(2)顶部包括充气阀门，充气后，所述中空气囊(2)上下顶面直径为700mm，中心截面直径为900mm。
在上述实施例中，所述充气阀门为两个，且位于所述中空气囊(2)顶部的中部，所述中空气囊充气量为3个大气压单位。
在上述实施例中，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)、所述底板(5)及所述顶板(6)的材质为金属材质；所述中空气囊(2)的材质为塑胶材质。
在上述实施例中，所述第一螺栓为M10螺栓；所述第二螺栓为型钢螺栓。
本发明还提供一种包括上述的中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法，包括：
步骤一，材料制作与准备：制作中空六棱体砌块预制模板系统各部件，并准备连接用螺栓及中空气囊充气用空压机；
步骤二，底、侧模板拼接：将所述底板平放于地面，采用第一螺栓将所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板连接，所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板涂刷水性脱模剂，拼缝处涂抹发泡胶；
步骤三，采用第二螺栓将所述异型孔预留筒安装在各所述A型侧板、B型侧板的中部；
步骤四，插入所述中空气囊，并通过十字钢连接结构将所述中空气囊固定，且将所述A型侧板以及B型侧板与顶板固定连接；
步骤五，浇筑混凝土，所述中空气囊充气；
步骤六，中空气囊排气，依次拆除异型孔预留筒及所述侧板，清洗模板晾干后进行下一块砌块浇筑。
本发明还提供一种中空六棱体砌块，所述中空六棱体砌块为根据权利要求9所述的中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法制作而成。
本发明实施例提供了一种中空六棱体砌块、中空六棱体砌块预制模板系统及使用方法，中空六棱体砌块预制模板系统包括：两个A型侧板，两个B型侧板，底板，顶板，中空气囊和异型孔预留筒；A型侧板、B型侧板及底板为异型结构面，A型侧板、B型侧板及底板之间通过第一螺栓连接；顶板为半锥型弧面，在顶板上设有十字钢连接结构，用于固定连接所述两个A型侧板以及两个B型侧板；中空气囊底部插入所述底板，顶部通过所述十字钢连接结构进行固定，中空气囊通过充气调节气压来调整形状；异型孔预留筒为砌块四周半锥型孔洞内模板，异型孔预留筒通过第二螺栓安装在A型侧板和B型侧板中部。利用该中空六棱体砌块预制模板系统制作的中空六棱体砌块，利用其不规则形状，有效分化水浪冲刷力量，减轻流体对堤岸的冲击和冲刷，达到保护堤岸的目的。
附图说明
图1为本发明提供的一种中空六棱体砌块预制模板系统；
图2为本发明提供的A型侧板结构示意图；
图3为本发明提供的B型侧板结构示意图；
图4为本发明提供的异型孔预留筒的结构示意图；
图5为本发明提供的顶板和十字钢连接结构的结构示意图；
图6为本发明提供的中空气囊充气后的结构示意图；
图7为本发明提供的中空六棱体砌块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1为本发明提供的一种中空六棱体砌块预制模板系统，如图1所示，该中空六棱体砌块预制模板系统为异型结构，该中空六棱体砌块预制模板系统包括：两个A型侧板1，两个B型侧板4，底板5，顶板6，中空气囊2和异型孔预留筒3；
所述A型侧板1、所述B型侧板4及所述底板5为异型结构面，所述A型侧板1、所述B型侧板4及所述底板5之间通过第一螺栓连接；所述顶板6为半锥型弧面，在所述顶板6上设有十字钢连接结构，用于固定连接所述两个A型侧板1以及两个B型侧板4；
所述中空气囊2底部插入所述底板5，顶部通过所述十字钢连接结构进行固定，所述中空气囊2通过充气调节气压来调整形状；
所述异型孔预留筒3为砌块四周半锥型孔洞内模板，所述异型孔预留筒3通过第二螺栓安装在所述A型侧板1和B型侧板4中部。
具体的，中空六棱体砌块预制模板系统由A、B两种型式侧板1、4(各侧板之间采用螺栓连接，具体的采用M10螺栓连接)、中空气囊2、异型孔预留筒3、底板5、顶板6共同构成；所述砌块预制模板系统安装时需先将底板5放平，然后安装侧板1、4，底板、侧板之间连接需用螺栓紧密连接，接缝采用发泡胶止水，异型孔预留筒3安装在各侧板中央，中空气囊2待其余部分组装完成后插入模板系统中心部位，贯穿模板系统顶部至底部。中空气囊2底部插入底板，顶部通过十字钢连接结构固定，且固定后通过充气调节气压来调整形状。
图2为本发明提供的A型侧板结构示意图，图3为本发明提供的B型侧板结构示意图，如图1、2、3所示，A型侧板1、所述B型侧板4为中部开孔结构，开孔形状与异型孔预留筒3形状相适配。A型侧板包括6个平面和侧边沿，6个平面中包括2个正六边形平面，3个长方形平面以及1个八边形平面，所述各正六边形平面、长方形平面与所述八边形平面成预设角度拼接；所述侧边沿沿6个平面拼接而成的异型结构面边沿向外水平延伸。B型侧板4包括：2个平面和侧边沿，2个平面中包括1个长方形平面，1个八边形平面；该长方形平面与八边形平面成预设角度拼接，侧边沿沿2个平面拼接而成的异型结构面边沿向外水平延伸。底板5包括：1个底面、1个半锥型弧面、4个正六边形平面和侧壁，其中，4个正六边形平面以及侧壁与底面成预设角度拼接成异型结构面，其侧壁的形状与A型侧板、B型侧板底部边沿形状相适配。
图4为本发明提供的异型孔预留筒的结构示意图，如图4所示，该异型孔预留筒为四周半锥型孔洞结构，由两个半锥型结构拼接而成。
图5为本发明提供的顶板和十字钢连接结构的结构示意图，底板5的中部为半锥型弧面，所述底板5的弧面尺寸与所述顶板6的弧面尺寸相同，且所述底板5的弧面底部面层与所述顶板6的弧面顶部面层直径均为900mm。
A型侧板1、B型侧板4、所述底板5及顶板6的厚度均为4mm，A型侧板1、B型侧板4的高度为800mm，A型侧板1的投影长度为1200mm，B型侧板4的投影长度为1000mm。
图6为本发明提供的中空气囊充气后的结构示意图；中空气囊2顶部包括充气阀门，具体的为2个；充气后，所述中空气囊2上下顶面直径为700mm，中心截面直径为900mm。
充气阀门为两个，且位于所述中空气囊(2)顶部的中部，所述中空气囊充气量为3个大气压单位。
A型侧板1、B型侧板4、底板5及顶板6的材质为金属材质；中空气囊2的材质为塑胶材质。
上述第一螺栓为M10螺栓。第二螺栓为型钢螺栓。
本发明实施例还提供一种中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，材料制作与准备：制作中空六棱体砌块预制模板系统各部件，并准备连接用螺栓及中空气囊充气用空压机；
步骤二，底、侧模板拼接：将所述底板平放于地面，采用第一螺栓将所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板连接，所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板涂刷水性脱模剂，拼缝处涂抹发泡胶；
步骤三，采用第二螺栓将所述异型孔预留筒安装在各所述A型侧板、B型侧板的中部；
步骤四，插入所述中空气囊，并通过十字钢连接结构将所述中空气囊固定，且将所述A型侧板以及B型侧板与顶板固定连接；
步骤五，浇筑混凝土，所述中空气囊充气；
步骤六，中空气囊排气，依次拆除异型孔预留筒及所述侧板，清洗模板晾干后进行下一块砌块浇筑。
本实施例中，模板安装前内部涂刷油性脱模剂，拼缝处填充防水胶防止漏浆，所用防水胶以发泡胶为宜；模板系统拼装完毕后中空气囊充气3个大气压为准)，充气完毕后进行混凝土浇筑，混凝土采用c40商品砼，浇筑过程中采用内外结合振捣确保密实；2-3个小时后进行中空气囊排气，拆除外模架及异型孔预留筒，模板清洗晾干后涂刷脱模剂，进行下一块防浪块预制生产工作。该模板系统弥补了国内中空六棱体生态砌块国内预制技术的空白。
本发明实施例还提供一种中空六棱体砌块，图7为本发明提供的中空六棱体砌块的结构示意图，该中空六棱体砌块为上述根据中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法制作而成。
利用该系统制作的中空六棱体砌块是一种应用于生态河道堤防工程的防浪块，该砌块在国内尚属首次应用，属无实物参考、无预制经验、无应用记录的“三无产品”，同时该砌块为多面体异形结构，共有37个面，包含11个曲面，26个平面，各个面之间多角度连接，预制难度大。
本实施例中的中空六棱体砌块利用其不规则形状，有效分化水浪冲刷力量，减轻流体对堤岸的冲击和冲刷，达到保护堤岸的目的，具有广阔的应用前景和市场。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种中空六棱体砌块预制模板系统，其特征在于，所述中空六棱体砌块预制模板系统包括：两个A型侧板(1)，两个B型侧板(4)，底板(5)，顶板(6)，中空气囊(2)和异型孔预留筒(3)；
所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)及所述底板(5)为异型结构面，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)及所述底板(5)之间通过第一螺栓连接；所述顶板(6)为半锥型弧面，在所述顶板(6)上设有十字钢连接结构，用于固定连接所述两个A型侧板(1)以及两个B型侧板(4)；
所述中空气囊(2)底部插入所述底板(5)，顶部通过所述十字钢连接结构进行固定，所述中空气囊(2)通过充气调节气压来调整形状；
所述异型孔预留筒(3)为砌块四周半锥型孔洞内模板，所述异型孔预留筒(3)通过第二螺栓安装在所述A型侧板(1)和B型侧板(4)中部。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)为中部开孔结构，所述开孔形状与所述异型孔预留筒(3)形状相适配。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述底板(5)的中部为半锥型弧面，所述底板(5)的弧面尺寸与所述顶板(6)的弧面尺寸相同，且所述底板(5)的弧面底部面层与所述顶板(6)的弧面顶部面层直径均为900mm。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)、所述底板(5)及顶板(6)的厚度均为4mm，所述A型侧板(1)和所述B型侧板(4)的高度为800mm，所述A型侧板(1)的投影长度为1200mm，所述B型侧板(4)的投影长度为1000mm。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述中空气囊(2)顶部包括充气阀门，充气后，所述中空气囊(2)上下顶面直径为700mm，中心截面直径为900mm。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述充气阀门为两个，且位于所述中空气囊(2)顶部的中部，所述中空气囊充气量为3个大气压单位。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述A型侧板(1)、所述B型侧板(4)、所述底板(5)及所述顶板(6)的材质为金属材质；所述中空气囊(2)的材质为塑胶材质。
8.根据权利要求1任一项所述的系统，其特征在于，所述第一螺栓为M10螺栓；所述第二螺栓为型钢螺栓。
9.一种包括权利要求1-8任一项所述的中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法，其特征在于，包括：
步骤一，材料制作与准备：制作中空六棱体砌块预制模板系统各部件，并准备连接用螺栓及中空气囊充气用空压机；
步骤二，底、侧模板拼接：将所述底板平放于地面，采用第一螺栓将所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板连接，所述A型侧板、所述B型侧板与所述底板涂刷水性脱模剂，拼缝处涂抹发泡胶；
步骤三，采用第二螺栓将所述异型孔预留筒安装在各所述A型侧板、B型侧板的中部；
步骤四，插入所述中空气囊，并通过十字钢连接结构将所述中空气囊固定，且将所述A型侧板以及B型侧板与顶板固定连接；
步骤五，浇筑混凝土，所述中空气囊充气；
步骤六，中空气囊排气，依次拆除异型孔预留筒及所述侧板，清洗模板晾干后进行下一块砌块浇筑。
10.一种中空六棱体砌块，其特征在于，所述中空六棱体砌块为根据权利要求9所述的中空六棱体砌块预制模板系统的使用方法制作而成，所述中空六棱体砌块为多面体异形结构。
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